优秀QC有效控制电除尘器空载通电升压试验一次合格

2015年3月25日我QC小组就目前1#、2#电除尘升压试验进行了详细调查，调查结果如下： 根据调查，结果值均小于目标值。
结果 1
结果 4
结果 2
结果 5
1#除尘1电场
二次电压53KV 1#除尘2电场 二次电压46KV
结果 3
2#除尘左2电场
二次电压59KV 2#除尘右1电场 二次电压62KV 2#除尘右2电场
阴极振打形式
侧振打
5×490t/h煤粉炉配套高压静电滤槽复合型卧式除尘器电除尘区主要设计参数
有效截面积 处理烟气量 烟气速度 电场室数 电场长度 电场高度 通道数 同极距 异极距 ㎡ m³s ms （个） m m （个） mm mm 271.6 271.76 1.0 2 双 3+3.5=6.5 13.8 2×24 410 205 阳极振打形式 设计效率 电除尘器本体阻力 入口含尘浓度 出口含尘浓度 有效驱进速度 收尘极表面积 比集尘面积 除尘器内高宽 % Pa g/N m³ g/N m³ cms ㎡ ㎡/m³/s m 侧振打 ≥93.89 ≤150 18.6 ≤1.302 8.82 8611.2 31.7 13.810.3×2
1×240t/h煤粉炉配套高压静电滤槽复合型卧式除尘器电除尘区主要设计参数 有效截面积 处理烟气量 ㎡ m³ s 135.8 138.45 设计效率 阳极振打形式 % 侧振打 ≥93.56
烟气速度
电场/室数 电场长度 电场高度 通道数 同极距 异极距 停留时间 阴极线形式
百度文库ms
（个） m m （个） mm mm s
检查结果
根本原因不符合要求，安装工艺不当
确认结论
确认方法 确认时间
现场调查 确认标准 2016.03.14
确认人
有 /无 杨立军、吴杨龙、谌威
确认内容
根据实际 检查，电 除尘内部 有未收走 的临时用 工具，使 阴极框架 与阳极板 相连，导 致阴极框 架直接接 地，电场 短路，升 压失败。
根据实际 检查，发 现电场内 部阴极框 架上有未 取掉的铁 丝，造成 阳极与阴 极间距缩 小，电场 提前发电， 升压数据 不合格。
职务
一级业务经理 一级业务经理 助理工程师 质量检查员 助理工程师 助理工程师 技师 技师
组内职务
组长 副组长 成员 成员 成员 成员 成员 成员
规范 要求
电除尘升压试验二次电压值 U 2≥66.62KV
2015年3月25日我QC小组就目前1#、2#电除尘升压试验进行了详细调查，调查 结果如下:
问题 现状
240锅炉1#除尘器进行阴阳极间距抽查10点 抽查序号 异极距净距mm 1 150.1 2 165.2 3 177.0 4 149.4 5 164.5 6 163.5 7 146.2 8 164.6 9 179.3 10 165.3
确认内容 一
490锅炉2#除尘器进行阴阳极间距抽查10点
抽查序号
异极距净距mm
活动出勤率
100%
小组格言
追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
姓名
李海龙 倪延东 陈志刚 杨立军 谌威 吴杨龙 孙耀林 袁国栋
性别
男 男 男 男 男 男 男 男
年龄
31 43 25 48 25 29 34 44
学历
大专 大专 本科 大专 本科 大专 大专 大专
安装工艺 不当
绝缘受阻
绝缘部件表面污染，有金 属异物或凝露、裂纹 原材料验 收不合格
阴极框架吊 装方法不当
材料加工方 法不当
序号 1 2
末端因素
确认方法
标准 有 /无
负责人
完成日期
绝缘部件表面污染，有金属异物或凝露、 现场检查 裂纹，造成漏电和绝缘不良 原材料验收不合格
陈志刚 王建 2015.10.12 章
名称
1#电 除尘1 电场 53KV
1#电除 尘2电 场 46KV
2#电除 尘右1电 场 62KV
2#电除尘 右2电场
2#电除尘 左1电场
2#电除 尘左2电 场 59KV
二次电压值
50KV
60KV
发现1#、2#电除尘升压试验各电场二次电压值均小于66.62KV，未达到规范要求。
选定 课题
有效控制电除尘器空载通电升压试验一次合格
3
安装工艺不当
DL5190.2-2012 (电力建设施 现场测量、 陈志刚 倪延 工技术规范 第2部分：锅炉机 2015.10.15 观察 东 李海龙 组)7.5除尘器相关规定 DL5190.2-2012 (电力建设施 调查、测 陈志刚 倪延 工技术规范 第2部分：锅炉机 2016.03.13 量 东 吴杨龙 组)7.5除尘器相关规定 有 /无 杨立军 吴杨 2016.3.14 龙 谌威 杨立军 吴杨 2016.3.14 龙 陈志刚 杨立 2016.3.15 军
根据GB311.1规定，当海拔高于1000m但不超过4000m时，从 1000m算起，海拔每升高100m，二次电压值允许降低1%。
≥66.62
序号
名称
二次电压 U 2
目标
3#、4#、5#、6#电除尘空 载通电首次升压试验
≥66.62
2015年3月30日我QC小组就 目前1#、2#电除尘升压试验结果进 行了详细分析，目前升压试验所表 现的现象为：在电除尘器空载升压 试验中,电压未升到正常值，U1， I1，U2，I2 同时突降，表指针反 向大幅度摆动。指针摆动的同时， 除尘器电场内部发出“啪啪”的爆 裂放电声，如在夜间升压，打开人 孔门，会发现放电闪光现象 。 原因分析：此现象是“不完全 短路”现象，声光是电弧放电造成 的。由于整流变压器高压侧对地距 离小于规定值，达不到额定电压就 出现击穿放电现象。同时，绝缘部 件绝缘不良也可造成此现象。具体 可根据以下关联图进行确认：
1
148.9
2
165.7
3
165.0
4
179.2
5
164.3
6
163.6
7
149.6
8
145.4
9
164.8
10
180.2
直接 原因 分析
根据实际抽查测量发现，阴阳 异极净距有大约50%不符合规 定。
直接原因不合格 确认结论
检查结果
确认方法 确认时间
现场调查 确认标准 DL5190.2-2012 (电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定 2016.03.13 确认人 陈志刚、倪延东、吴杨龙
序号 1 2 3 4 5 测量\观察内容 单片阳极板平面度偏差 单片阳极板扭曲偏差 单片阳极板外观质量 对所有绝缘件包括绝缘套管、瓷转轴、 高压穿墙套管等进行了全面检查。 阴极管状芒刺线（RS线） 标准 允许偏差≤5mm 允许偏差≤4mm 检查情况
实测偏差平均值：3.5mm
实测偏差平均值：3mm 光滑、平整、无毛刺、无明显伤痕及锈 光滑、平整、无毛刺、无明显伤痕及 蚀。 锈蚀。
无裂纹、设备完好。 有无明显变形，锈蚀等情况
所有绝缘件无裂纹、设备完好。 无明显变形，锈蚀等情况
确认内容
芒 刺 线 合 格
检查结果 原材料检查合格
阳 极 板 合 格
确认结论
绝 缘 件 完 好
确认方法 确认时间
现场调查 确认标准 DL5190.2-2012 (电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定 2016.03.13 确认人 陈志刚、倪延东、吴杨龙 根据原因分析关联图可知，导致升压试验不合格的直接原因是阴阳极间距小于规定值，间接原因是 阴阳极材料变形，根本原因是安装工艺不当， 要分析根本原因，必须先分析直接原因与间接原因。 直接原因分析内容：测量1#、2#电除尘异极距间距是否存在不达标（异极距中心距205mm，阳极C型极板 厚50mm，阴极框架管直尔但多少径33.5mm，异极距净距为163.25mm，正负偏差不大于10mm）。
有效控制电除尘器空载通电升压试验一次合格
发布人：陈志刚
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一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、目标值的设定 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、实施对策 十、检查效果 十一、巩固措施 十二、总结与今后打算
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目热电装置工程1×240t/h锅炉和5×490t/h锅 炉配6台电-布袋除尘器，由甘肃科林电力环保设备有限公司生产，主要设计参数如下：
停留时间
阴极线形式 阴极振打形式
s
6.6
BRS线 侧振打
硅整流变压器台数
硅整流变压器型号
台
4
AKV0.81.0A72KV
小组名称
中天合创热电项目QC小组
注册编号
WJZTHC-002
注册时间
2015年7月10日
课题类型
现场型
活动时间
2015年7月10日-2016年9月20日
小组人数
8人
活动次数
20次
排列图
78.46%
2
绝缘部件绝缘 不良
电除尘控制柜 仪表盘调试不 当 电压振荡 其他
15
60
92.30%
3
3
63
96.92%
4 5
1 1
64 65
98.46% 100.00% 从排列图可以看出：阴阳极极间距不符合要求和绝缘部 件绝缘不良是影响电除尘空载通电升压试验的主要问题所 在。
如下表根据DL/T 514—2004表2规定，计算出本工程电除尘器空载通电升压试验指标。
针对主要问题用关联图找出6条末端原因：
除尘器电场内部有未直接连接 阴极、阳极的金属导电体，造 成间距缩小
阳极板吊装 方法不当 阳极板变形 严重 材料堆放不 当 绝缘部件绝 缘不良 极间距小于 规定值 阴极框架变 形严重
阴极框架及支吊部分 与除尘器金属壳体距 离小于规定值
除尘器电场内部阴 极线或阳极板断裂 或开焊
结果 6
2#除尘左1电场 二次电压60KV
二次电压50KV
根据试验的具体情况，我QC小组及业主、监理、总包、厂家就该问题进行了调查，针对该问题收集了65 条信息，归纳为五大类问题，做出调查表及排列图。
调查表
序 号 1 升压试验不合 格影响因素 阴阳极极间距 不符合要求 频 数 45 累计 频数 45 累计频率
确认内容 二
间接 原因 分析
检查结果
间接原因不符合要求
确认结论
确认方法 确认时间
现场调查 确认标准 DL5190.2-2012 (电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定 2016.03.13 确认人 陈志刚、倪延东、吴杨龙
确认内容 三
根本 原因 分析
根据实际调查，现场阴极框架堆放 场地不平整，堆放数量过多，造成 阴极框架积压变形严重。 根据实际调查，现场阴极框架组对 场地不平整，组合方法错误，造成 阴极框架加工变形严重。 根据实际调查，阳极板吊装过程采 用一端直接起吊法，造成阳极板吊 装变形严重。
1.02
2/1 3+3.5=6.5 13.8 24 410 205 6.5 BRS线
电除尘器本体阻力
入口含尘浓度 出口含尘浓度 有效驱进速度 收尘极表面积 比集尘面积 除尘器内高宽 硅整流变压器台数 硅整流变压器型号
Pa
g/N m³ g/N m³ cms ㎡ ㎡/ m³ /s m 台
≤150
18.6 ≤1.302 8.82 4305.6 31.1 13.810.3 2 AKV0.81.0A72KV
项目 升压 试验 备注 异极距为150mm时，二次电压值 U 2 异极距每增加10mm，二次电压值增值Δ U 2 单位 KV 指标 ≥55 ≥2.5 异极 距mm 205 本工程各项参数 理论二 次电压 值KV ≥68.72 当地海 拔高度 m 1300 二次电压 允许下降 值KV 2.1 本工程指标 二次电压值 KV
4
除尘器电场内部有金属导电体，造成阴极、 现场检查 阳极间距缩小 阴极框架及支吊部分与除尘器金属壳体距 现场测量 离小于规定值 除尘器电场内部阴极线或阳极板断裂或开 现场检查 焊
5
≥163mm
6
有 /无
绝缘部件表面污染，有金属异物或凝露、裂纹，造成漏电和绝缘不良
确认方法 确认时间 现场检查 2015.10.12 确认人 对除尘器电场内部、保温 夹层内部进行全面清洁检 查，无杂物，内部很干净； 对所有绝缘件包括绝缘套 管 、瓷转轴 、高压穿墙 套管等进行了全面检查， 表面干净，无杂物或潮湿 确认标准 陈志刚、王建章 有 /无
确认内容
等现象，但瓷瓶表面有
明显的裂纹。
内部清 洁检查
检查结果 瓷瓶表面有明显的裂纹 确认结论
瓷 瓶 表 面 裂 纹
确认方法 确认时间
现场测量 确认标准 DL5190.2-2012 (电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组)7.5除尘器相关规定 2015.10.15 确认人 陈志刚、倪延东、李海龙 对进场材料根据确认标准相关规定合格率检查，结果如下：
检查结果
电场内部有金属导体
确认结论
确认方法 确认时间
现场调查 确认标准 2016.03.14