全国重点大中型钢铁企业高炉主要技术经济指标
我国高炉炼铁企业生产现状及工序节能展望
甸５ ５ ０ ０ ｍ 。 高炉 和沙 钢５ ８ ０ ０ ｍ 等１ ５ 座４ Ｏ Ｏ Ｏ ｍ。 以上高炉使得 我
国特 大型高炉在世 界上 占据一席 之地 。装备 领先水平 生产
能 力 比例 由２ ０ １ １ 年 的３ ６ ． ７ ％回落 到３ ６ Ｉ ３ ％，先进水 平 比例 由２ ０ １ １ 年２ ８ ． ７ ％升高至３ ２ ． ２ ％，落后 生产能力 比例 由２ ０ １ １ 年
中图分类 号 ：Ｔ Ｆ ５ ３ ８ 文献标识码 ：Ａ 文章编 号 ：１ ０ ０ ９ — ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３）２ ７ — ０ ０ ７ ８ — ０ ２
１ 炼铁企业生产现状
１ 。 １ 产量增长 、集中度继续降低
２ ０ １ ２ 年 全 国 生铁 产 量 为６ ５ ７ ９ ０ ． ５ 万 吨 ，比上 年 增长
２ ０ １ ３ 年第２ ７ 期
（ 总 第 ２ ７ ０ 期 ）
悯离 瓤 尊
（ Ｃ ｕ ｍ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ Ｎ ｅ ｔ ｏ ｙ Ｎ ＿ ２ Ｏ ７ ． ２ ０ １ ３ ２ ７ ０）
．
我 国高炉炼铁 企业 生产 现状 及工序节能展 望
王 明侠
（中冶京诚 工程技 术有限公 司 ，北京 １ ０ ０ １ ７ ６）
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从 近 五 年重 点 钢铁 企 业炼 铁 系 统用 能 情况 来 看 ，各 工 序 能耗 均呈 下 降趋 势 ，表 明了企 业 能源 管 理 和节 能技 术 的进步 。２ ０ １ ２ 年 和２ ０ １ １ 年相 比 ，焦化 工 序能 耗下 降 了 １ ． ９ １ ％，烧 结工序能耗下 降 了１ ． ４ ３ ％，球 团工序 能耗下降 了 ０ ． ８ ３ ％，炼铁工序能耗下降 了２ ． ７ ５ ％。 ２ ０ １ ２ 年重 点钢铁企业 炼铁 系统能耗虽 均有所下 降 ，但 各企 业之 间相 应工序 能耗最高值 与最低值 指标相差 悬殊 。 由此 表 明国内重点钢铁企 业技术发 展不平衡 ，且仍 有一定 的节 能潜 力 ，需要进一步加大力度淘 汰落后装备 。
高炉炼铁基本原理与工艺
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2.铁的间接还原与直接还原
（1）间接还原：用CO、H2为还原剂还原铁的氧化物，产物CO2、 H2O的还原反应。 特点：放热反应 反应可逆 （2）直接还原：用C作为还原剂，最终气体产物为CO的还原反应。 特点：强吸热反应 反应不可逆 （3）直接、间接还原区域划分：取决于焦碳的反应性 低温区 ＜800℃基本为间接还原 中温区 800~1100℃共存 高温区 ＞ 1100℃全部为直接还原 （4）用直接还原度rd、间接还原度ri来衡量高炉C素利用好坏，评价 焦比。
9
2. (助)熔剂
（1）作用： 形成低熔点易流动的炉渣、脱S（碱性熔剂） （2）种类：
使用条件及作用
碱性
酸性
铁矿中脉石为酸性氧化物，包括：石灰石、白云石、石灰
铁矿中脉石为碱性氧化物，主要为：SiO2（只在炉况失常 时使用——（Al2O3）≥18%或排碱时） 高Al熔剂，主要为：含Al2O3高的铁矿（只在降低炉渣流动 性时使用）
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五、高炉强化冶炼手段与方法
1.大风量 风量增加，炉内传热效果下降，ri降低，K 增加。风量应与还原性相适应 2.高风温 风温增加，传热推动力增加，但利用风温 的同时K势必降低，透气性将下降 3.富氧 富氧将使炉缸温度增加，但煤气总量下降， 不利于全厂能量平衡；富氧达到的效果与提高 风温相比，成本提高10倍。
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中性
3 焦碳
①主要作用：
作为高炉热量主要来源的60~80%，其它热风提供 提供还原剂C、CO 料柱骨架，保证透气性、透液性
②质量要求：
含炭量：C↑ 灰份:10%左右，灰分低可使渣量↓ 含S量：<0.6% 生铁中[S]80%±来源于焦碳 强 度：M40 (kangsuiqd)、M10 (lmqd) 粒度组成：均匀 60mm 左右的 >80% ，大于 80mm 的 <10% ，大于 80mm的<10% 成分稳定（特指水分）： 一般采用干熄焦 焦碳反应性： C+CO2=2CO开始反应的高低快慢→影响间接还原区的 范围从而影响焦比
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释
附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41．铁矿石52．生铁63．粗钢64．钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71．烧结矿品位72．烧结矿碱度73．烧结矿转鼓指数84．烧结矿固体燃料消耗85．烧结机有效面积利用系数96．日历作业率97．人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91．生铁合格率102．生铁燃料比103．炼铁从业人员实物劳动生产率114．高炉有效容积利用系数115．休风率116．人造块矿矿率127．入炉铁矿品位128．平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13（一）转炉炼钢131．转炉（锭坯）合格率132．转炉钢金属料消耗143．氧气消耗154．转炉日历利用系数155．转炉日历作业率166．转炉冶炼时间167．转炉炉衬寿命178．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢171．电炉锭坯合格率172．电炉钢金属料消耗183．电极消耗194．电力消耗205．电炉日历利用系数206．电炉日历作业率207．电炉炼钢出钢至出钢时间208．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211．轧钢综合合格率212．锭坯～材综合成材率223．钢加工日历作业率224．钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231．焦炭机械强度232．冶金焦灰分243．冶金焦硫分244．冶金焦率245．炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241．烧结工序单位能耗242．炼铁工序单位能耗253．高炉煤气放散量(万m3)254．转炉钢工序单位能耗255．电炉钢工序单位能耗266．钢加工（轧钢）工序单位能耗267．炼焦工序单位能耗268．焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271．总能耗272．吨钢综合能耗273．吨钢可比能耗284．吨钢耗电285．吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28（一）钢材产品的分类28（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29（三）主要钢材类别、品种的名词解释291．铁道用钢材302．大型型钢（高度≥80毫M）303．中小型型钢（高度≤80毫M）304．棒材315．钢筋316．线材（盘条）317．特厚板（厚度≥50毫M）318．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）319．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）3110．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3111．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3112．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）3213．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）3214．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）3215．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）3216．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）3217．镀层板（带）3218．涂层板（带）3219．电工钢板（带）3220．无缝钢管3321．焊接钢管3322．其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341．资产总额342．所有者权益343．固定资产总额344．资产负债率345．平均固定资产折旧率348．流动比率349．流动资产周转率35二、效益指标351．主营业务收入352．销售收入353．主营业务成本（销售成本）354．销售税金及附加355．销售费用356．经管费用357．财务费用358．利润总额（补贴后）359．实现利税36三、人均指标361．从业人员人均利润362．从业人员人均资产363．全年职工人均工资364．全员劳动生产率365．人均实际上缴税金367．技术投入比率368．光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371．吨钢材销售收入（元/吨）372．吨钢材销售成本（元/吨）373．吨钢材销售费用（元/吨）374．吨钢材经管费用（元/吨）375．吨钢材财务费用（元/吨）376．吨钢材利润（元/吨）377．人均人工成本（元）37附录1：37附录2：38附录3：39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
降低焦比的措施及原理方案
摘要目前的国际国内趋势下，如何降低焦比的措施及所采取相应的措施，从原料优化到系统设备以及工艺方法等的改进和优化，不断地提升冶炼水平，降低成本，保护环境，保障钢铁事业的稳定快速可持续发展。
本文从焦炭利用，热量有效利用，高炉内还原反应情况等角度出发综合分析并论述了降低高炉焦比的六项具体的途径与措施，即提高铁矿石的品位；采取高风温；喷吹燃料；综合鼓风喷吹；炉顶高压操作；改善焦炭质量，减少灰分。
关键词：节焦，富氧鼓风，提高风温，喷煤，焦炭质量1 前言1.1 焦比焦比是高炉每冶炼一吨生铁所耗用焦炭的公斤数。
它是高炉炼铁的主要技术经济指标。
综合反映了高炉炼铁原料、燃料、设备和技术操作的水平。
1.2 国内焦比情况20世纪六七十年代我国钢铁企业焦比约550kg/t，高炉利用系数在1.5t/(m3.d)左右。
上世纪末焦比降低到520kg/t左右,平均利用系数为1.8t/(m3.d)左右。
近几年焦比平均为300kg/t--420kg/t炉子利用系数上升到2.2t/(m3.d)---2.5t/(m3.d)。
据中国钢铁企业网上的资料显示，2009年前5个月全国重点钢铁企业高炉入炉焦比为374 kg/t，比上年度下降25 kg/t，是近年来下降幅度最大的一年，创造出历史最好水平。
焦比较低的企业有：宝钢294 kg/t，太钢301 kg/t，武钢311 kg/t，首钢314 kg/t，鄂钢330 kg/t，鞍钢331 kg/t，长冶332 kg/t，马钢340 kg/t，湘钢345 kg/t，莱钢348 kg/t；最高值的企业达到549 kg/t。
2 降低焦比的措施2.1 提高矿石品位和还原性铁矿石品位是指铁矿石的含铁量，以TFe%表示，是评价铁矿石质量的主要指标。
铁矿石含铁量高有利于降低焦比和提高产量。
根据生产经验证实，矿石品位提高1%，焦比降低2%，产量提高3%。
铁矿石还原性是指铁矿石被还原性气体CO或H2还原的难易程度, 也是其质量的主要指标。
450m3高炉技术指标简述
450m3高炉系统1 设计原则及指导思想1) 高炉建设总的设计原则是：设计中采用成熟、可靠、经济、实用的工艺和设备，采用精料、高风温、大喷煤量等实用技术，使高炉生产达到高效、低消耗的目的。
2）为有效地控制投资，全部设备和材料立足国内配套生产。
3）认真贯彻执行国家有关政策、法规、规程、规范、标准和行业政策，特别是环保、能源、安全卫生、消防等政策和法规。
2设计特点及新技术1）采用无料钟炉顶装料设备。
2）采用大型冷却模块薄炉衬结构，减薄炉衬、降低投资。
3）高炉软水系统加强脱汽功能，在每个区设置脱气罐，有效提高了炉体的寿命。
4）采用富氧喷煤工艺，并罐喷吹，浓相输送，烟煤无烟煤混喷。
富氧率4%。
5）采用旋流顶然式热风炉，热风炉寿命长，风温高。
3高炉主要技术经济指标高炉主要技术经济指标4物料平衡表450m3高炉物料平衡表：5炼铁工艺5. 1概述炼铁车间主要设计内容包括：·矿、焦槽及上料系统；·炉顶装料系统；·高炉本体系统；·风口平台及出铁场系统；·热风炉系统；·煤气粗除尘系统；·煤粉喷吹系统；·水渣处理系统。
5. 2高炉本体5.2.1炉型合理的炉型对高炉长寿，高炉生产实现高产、优质、低耗非常重要。
高炉的炉型在比较国内同级高炉炉型的基础上，结合高炉入炉料的具体条件进行设计。
设计特点是：适当地加深了死铁层，选择了适中的高径比，加大了炉缸高度，并把炉腹角控制在80.52°左右，以有利于炉体寿命的延长和能耗的降低。
高炉炉型尺寸见下表：5.2.2高炉采用全冷却结构，水冷炉底；炉底炉缸采用光面铸铁冷却壁，材质为普通铸铁，内铸单进单出的蛇行无缝钢管；炉腹、炉腰为带肋镶嵌式冷却壁，内双层冷却水管；炉身下部采用冷却板、壁结合的结构。
5.2.3风口冷却设备高炉设14个风口，每个风口有风口小套、中套及大套。
小套采用长寿灌流式风口。
5.2.4渣口设备设渣口一个, 由小套、中套及大套组成。
炼铁技术进步及对焦炭质量要求
中国炼铁技术进步及对焦炭质量地要求地域：国内信息类别：行业动态行业类别：钢 铁作者：发布人：钢铁行业管理审核发布时间：2018-11-19 11:45:40.0近年来,我国炼铁工业得到快速发展,2009 年产铁 5.43 亿 t,占世界总产量地 60.53%,2018 年上半年我国产铁 3.037亿 t,比上年增长 16.90%。
高炉生产技术也取得了长足地进步。
2018 年上半年全国重点钢铁企业高炉焦比为369kg/t,喷煤比为 148kg/t,热风温度为 1152℃,创造出历史最好水平。
首钢、宝钢等企业地一批高炉技术经济指标已达到国际领先水平。
但是,我国仍有一批落后地小高炉在生产。
我国炼铁技术发展是不平衡地。
随着高炉大型化地发展,高炉对焦炭质量地要求日益提高。
炼焦煤地短缺,已制约了我国高炉大型化地进程。
我国在大力推广捣固炼焦、干熄焦、煤脱湿等技术,以缓解我国炼焦煤地短缺,满足高炉地需求。
1、我国炼铁工业发展现状近 5 年来,我国炼铁工业处于高速发展阶段,全国铁产量从 2005 年地 3.43 亿 t,增长到 2009 年地 5.43 亿 t,增长了 2.00 亿 t,增幅达 58.18%。
在这 5 年期间,我国炼铁生产技术也取得了长足进展。
表 1 为全国重点钢铁企业高炉技 术经济指标。
我国炼铁企业发展不平衡,处于不同结构、不同层次、不同生产技术水平共同发展阶段。
目前,我国有 1370 多座高 炉,其中大于 1000m3 地高炉有 227 座,大高炉中约有三分之一地高炉已达到国际水平,京唐公司曹妃甸 5500m3 地高 炉指标达到国际领先水平。
但是,约有四分之一地产能属于应淘汰地设备。
1.1 重点钢铁企业高炉焦比不断下降从表 1 可以看出,近 5 年高炉焦比下降了 38kg/t。
2018 年上半年重点钢铁企业高炉焦比为 369kg/t,比上年下降 4kg/t。
入炉焦比较低地企业有宝钢、京唐、长治、太钢、青钢、唐钢、鞍钢、沙钢、兴澄、首钢、邯钢和柳钢。
炼铁厂#炉指标分解
间主任
对高炉产量考核按40%考核，即每吨铁水2元；
轻微事故（慢风）考核包机人100元；
铁水罐到位，当班6炉铁，无特殊原因少一炉考核
１００元。
车间每月不少于四次对职工进行岗位技能和安全培训；
安全管理工作人人有责，自己的安全放在首位，他人的安全也要放在首位，最终形成齐抓共管的局面；
职工按月班产90%考核
量指标考核数额； 工，要让每位职工感受到自己所承担的责任，“千斤重担大家挑，人人肩上有指标！
2#炉依公司发展大局为重，积极响应公司、厂部号召以降本增效为目标，坚持以对标挖潜、提高经济技术指标为奋斗目标，围绕高炉
生产，依靠科技进步、优化原料结构、提高操作技能、完善生产组织管理等方面而努力。
主任产量考核按总考核数额的15%进行考核； 风口镜保持清晰，否则考核5元/个。
加强炉内管理，稳定炉内操作，保证炉况稳定顺 行，提高产量，提高煤气利用率；
定期召开工长会，分析炉况，统一操作思路，探 讨先进操作经验，提高技能，实现优质高产低耗；
加强炉外、现场管理，维护好铁口，保证深度， 提高铁口合格率，及时放净渣铁，完成生产任务。
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加强职工安全技能培训，提高职工素质：
2
指标分解:
综合焦比指标分解：厂部按综合焦比543kg/吨铁考 核，每升降1kg按2000元考核高炉车间。
分解到个人和班组： 高炉主任承担15%； 高炉工长承担25%; 剩余60%按照各个班组的综合焦比水平进行分担，
奖罚额度均等。
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3
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综合焦比每升降1kg， 按2000元考核
5.减风堵口一次考核200元。 6.铁水漫出铁水罐一次考核100元，造成铁水流到铁路
高炉主要技术经济指标及有关计算 ppt课件
1.1
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4
3、焦比：
K QK P
式中 K —焦比，kg/t； QK —日干焦用量， kg； P—日生铁产量，t。 4、喷煤比：
M QM P
式中 M —喷煤比，kg/t；QM —日喷吹煤量， kg； P —日生铁产量，t。
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5、燃料比： R QK QM QJ
P
8、炉腹煤气量指数：
（1）炉腹煤气量计算公式：
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20
VBG
1.21VB
2VO2
44.8WB (VB VO2 18000
)
22.4PC H 120
式中 VB—风量(不包括富氧量)，Nm3/min； VO2—富氧量，Nm3/min；WB—湿分，g/Nm3； PC—喷吹煤粉量，kg/h；H—煤粉中的含氢量， %。
0.933
0.21 0.29
f
f
O
1
0.21 b
（3）每分钟入炉风量（m3/min ）：
VB
P(K
CK M 1440
CM
)C
VC
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式中 f —鼓风大气湿度，%。一般取
1~2%。 P —高炉日产量，t/d； K —焦比， kg/t；CK—焦炭含碳量，%；C —碳素在风口前
2
式中 A —高炉面积利用系数，t/（m2·d）；
P —日合格生铁产量，t/d； A —生铁折合炼钢 生铁系数； d —高炉炉缸直径，m。
由于炉型的特点不同，小型高炉可允许较高的冶
炼强度因而容易获得较高的利用系数。为了对比 不同容积的高炉实际的生产率，可对比其面积利 用系数。用高炉面积利用系数衡量高炉的生产率， 更为科学。高炉的面积利用系数一般在65~70 t/ （m2·d），有的高炉达到了70 t/（m2·d）以上。
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41．铁矿石52．生铁63．粗钢64．钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71．烧结矿品位72．烧结矿碱度73．烧结矿转鼓指数84．烧结矿固体燃料消耗85．烧结机有效面积利用系数96．日历作业率97．人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91．生铁合格率102．生铁燃料比103．炼铁从业人员实物劳动生产率114．高炉有效容积利用系数115．休风率116．人造块矿矿率127．入炉铁矿品位128．平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13（一）转炉炼钢131．转炉（锭坯）合格率132．转炉钢金属料消耗143．氧气消耗154．转炉日历利用系数155．转炉日历作业率166．转炉冶炼时间167．转炉炉衬寿命178．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢17 1．电炉锭坯合格率172．电炉钢金属料消耗183．电极消耗194．电力消耗205．电炉日历利用系数206．电炉日历作业率207．电炉炼钢出钢至出钢时间208．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211．轧钢综合合格率212．锭坯～材综合成材率223．钢加工日历作业率224．钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231．焦炭机械强度232．冶金焦灰分243．冶金焦硫分244．冶金焦率245．炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241．烧结工序单位能耗242．炼铁工序单位能耗253．高炉煤气放散量(万m3)254．转炉钢工序单位能耗255．电炉钢工序单位能耗266．钢加工（轧钢）工序单位能耗267．炼焦工序单位能耗268．焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271．总能耗272．吨钢综合能耗273．吨钢可比能耗284．吨钢耗电285．吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28（一）钢材产品的分类28（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29（三）主要钢材类别、品种的名词解释291．铁道用钢材302．大型型钢（高度≥80毫M）303．中小型型钢（高度≤80毫M）304．棒材315．钢筋316．线材（盘条）317．特厚板（厚度≥50毫M）318．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）319．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）3110．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3111．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3112．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）32 13．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 14．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 15．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）3216．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）3217．镀层板（带）3218．涂层板（带）3219．电工钢板（带）3220．无缝钢管3321．焊接钢管3322．其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341．资产总额342．所有者权益343．固定资产总额344．资产负债率345．平均固定资产折旧率348．流动比率349．流动资产周转率35二、效益指标351．主营业务收入352．销售收入353．主营业务成本（销售成本）354．销售税金及附加355．销售费用356．经管费用357．财务费用358．利润总额（补贴后）359．实现利税36三、人均指标361．从业人员人均利润362．从业人员人均资产363．全年职工人均工资364．全员劳动生产率365．人均实际上缴税金367．技术投入比率368．光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371．吨钢材销售收入（元/吨）372．吨钢材销售成本（元/吨）373．吨钢材销售费用（元/吨）374．吨钢材经管费用（元/吨）375．吨钢材财务费用（元/吨）376．吨钢材利润（元/吨）377．人均人工成本（元）37附录1：37附录2：38附录3：39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
高炉经济技术指标概念及控制措施
毛焦比和（入炉）焦比的关系：毛焦比就是进入铁厂的焦碳量和铁产量的比值；（入炉）焦比就是进入高炉的焦碳量和铁产量的比值。
这之间的差距在于焦碳在入炉前会有水份损失和破碎筛分损失。
煤比是生产一吨铁所用的喷煤量,焦比就是所用的焦炭.燃料比就是他俩加起来.负荷是指矿石和焦炭的比值高炉高煤比的研究和措施周勇（日照钢铁股份有限公司技术中心）【摘要】较高的煤比可以大幅度的降低高炉的入炉焦比，是降低炼铁成本的有效途径。
目前广大钢铁企业都在追求高煤比。
然而，在一定的条件下，并非煤比越高越好，过高的煤比不仅不会降低入炉焦比，还会在增加燃料消耗的同时恶化炉况。
所以，在不影响炉况顺行的条件下、在不增加燃料消耗，如何使喷吹煤粉最大限度的替代焦炭，实现自身条件下的高煤比，将会是日后关注的方向。
【关键词】高煤比1.概述高炉喷吹煤粉技术已经在全国得到广泛的应用，煤比的高低也成为衡量各厂炼铁技术水平的诸多指标中的一个。
喷吹的煤粉代替焦炭发热和充当还原剂，从而降低焦炭的消耗。
然而，当原燃料条件一定的时，高炉接受煤粉的量是一定的，在这个界限内，煤比升高，焦比下降，燃料比不变或略微升高；超过这个界限，随着煤比的升高，燃料比也随之升高，高炉透气性下降，风量萎缩，严重影响高炉顺行，造成炉况失常。
在一定条件下，如何使煤比接近并达到这个极限值，最大限度的减少入炉焦炭的消耗，将会成为技术突破、降本增效的焦点。
2.煤粉在高炉内的行为喷吹的煤粉进入高炉后，在风口前燃烧，由于风口前燃烧带的空间有限，在较短的时间内，煤粉不能完全燃烧。
在燃烧带未燃烧的煤粉进入高炉后，很少的一部分参加碳的气化反应和渗碳反应，被有效的利用了；另外的没有被有效利用的未燃煤粉则分为三部分：一部分进入炉渣呈悬浮状态，增加炉渣的黏度、降低炉渣的流动性，严重时造成炉缸堆积；一部分沉积在软熔带和料柱中恶化料柱的透气性和透液性，严重时造成下部难行或悬料；剩下的部分则随着煤气吹出炉外。
在其它条件不变的情况下，随着煤比的逐步提高，在高炉内的未燃煤粉的数量逐渐增加，大量的未燃煤粉吸附在炉料表面和在炉料间空隙的沉积，特别是在料柱的中心部位，会严重的恶化料柱的透气性和透液性，导致压差升高，中心气流不畅，边缘发展，炉壁热负荷升高，最终造成炉缸中心的死料柱堆积，影响正常生产的顺利进行。
5500高炉炼铁技术
1
2
客户/国家
Krivorozhstal 铁 /Ukraine乌克兰 Severstal/俄罗斯 矿 区
工厂/高炉
Krivoj Rog克里沃罗格/9BF
Cherepovets切列波维兹/5BF有效容积(m3)炉顶结构 Nhomakorabea3
4
Nippon Steel Corp 新日铁 / 日本
Kimitsu君津/4BF
7 8 9 10 11 12 13 14
Sumitomo Metal驻友/日 本 Kashima鹿岛/3号 Sumitomo Metal住友/日 本 Kashima鹿岛/1号 Sumitomo Metal住友/日 本 Wakayama和歌山/3号 Kawasaki Steel川崎制 铁/日本 Chiba 千叶/6号 Kawasaki Steel川崎制 铁/日本 Mizushima水岛/4号 NKK/日本 Ogishima京滨/1号 NKK/日本 Ogishima京滨/2号 Schiwelgern施韦尔根/2 Thyssen Stahl A.G/德国 号
2
3 4
焦丁给料机
焦丁称量漏斗及闸门 6＃焦丁胶带机
1
1 1
Q=200 t/h
Vu=4m3 B=1.0m，Q=250/h
5
2t电动葫芦
8
Q=2t
炉顶系统
方案选择：
结构
串罐方案 并罐方案 三并罐方案
日产量t/d
<10000 <12000 <13000
本设计采用三罐方案
炉顶系统
5000m3以上高炉炉顶设备形式
No.1（4416m3） No.2（5513m3） No.7（44501m3） No.B（3327m3）
钢铁技术经济指标数据集(2015版)
钢铁技术经济指标数据集（2015版）目录第一章国内外钢铁企业2006-2015年生产成本及长期成本预测 1新日铁住金鹿岛厂 2新日铁住金君津厂 3新日铁住金小仓厂 4新日铁住金室兰厂 5新日铁住金名古屋厂 6新日铁住金大分厂7新日铁住金和歌山厂8新日铁住金八幡厂9纽柯奥本厂10纽柯伯克利厂11纽柯伯明翰厂12浦项制铁光阳厂13浦项制铁浦项厂14浦项制铁特殊钢厂15塔塔钢铁艾默伊登工厂16塔塔钢铁贾姆谢普尔厂17塔塔钢铁卡林加纳加尔厂18塔塔钢铁斯肯索普厂19塔塔钢铁塔尔波特厂20塔塔钢铁泰国厂21塔塔钢铁塔拉普尔厂22南通宝钢钢铁有限公司23南阳汉冶特钢有限公司24宁波钢铁有限公司25攀钢集团长城特殊钢公司26攀钢集团成都钢钒有限公司27攀枝花钢铁（集团）公司28攀钢集团西昌钢钒有限公司29萍乡钢铁有限责任公司30青岛钢铁控股集团有限责任公司31福建省三钢（集团）有限责任公司32福建省三明钢铁厂33山钢集团莱芜钢铁新疆有限公司34韶关钢铁集团有限公司35山东石横特钢集团有限公司36石家庄钢铁有限责任公司37首钢长治钢铁（集团）有限公司38首钢京唐钢铁联合有限责任公司39首钢集团迁安钢铁有限公司40秦皇岛首秦金属材料有限公司, 41水城钢铁(集团)有限责任公司42苏州钢铁集团43山东泰山钢铁集团有限公司44唐山钢铁集团有限责任公司45唐山国丰钢铁有限公司46唐山建龙钢铁有限公司47唐山中厚板材有限公司48唐山不锈钢有限责任公司49天津冶金集团有限公司50天津钢管集团股份有限公司51天津钢铁集团有限公司52天津天铁冶金集团有限公司53天津天铁冶金集团热轧板有限公司（原天津铁厂）54河北天柱钢铁集团有限公司55太原钢铁集团有限公司56武汉钢铁集团57芜湖新兴铸管有限责任公司58舞阳钢铁有限责任公司59湖南湘潭钢铁集团有限公司60西林钢铁集团61江阴兴澄特种钢铁有限公司62邢台钢铁有限责任公司63新疆八钢南疆钢铁拜城有限公司64新兴铸管股份有限公司65新兴铸管新疆有限公司66信阳钢铁有限责任公司67新余钢铁有限责任公司68无锡锡兴特钢有限公司69宣化钢铁集团有限责任公司70五矿营口中板有限责任公司71永兴钢铁有限公司72浙江元立金属制品集团有限公司73玉溪新兴钢铁有限公司74中天钢铁集团有限公司75山西中阳钢铁有限公司76第二章国内主要钢铁企业板材分品种产量、销售量、库存、出口统计情况77 2013、2014年国内主要钢铁企业镀锌板以及汽车、家电用镀锌板产量77 2013、2014年国内主要钢铁企业镀锌板销售量、出口量782013、2014年国内主要钢铁企业镀锌板销售量792013、2014年国内主要钢铁企业冷轧板卷产量802013、2014年国内主要钢铁企业冷轧汽车板、冷轧家电板产量812013、2014年国内主要钢铁企业热连轧机(中厚宽钢带）——低合金高强钢板(Q345-Q390)、低合金高强钢板(Q420及以上）、热轧酸洗板产量822013、2014年国内主要钢铁企业热连轧机(中厚宽钢带）——造船板、低合金高强钢板、高强度船板、锅炉和压力容器用板产量832013、2014年国内主要钢铁企业热连轧机(中厚宽钢带）集装箱板、管线钢板、热轧汽车板产量842013、2014年国内主要钢铁企业的厚度＜3mm热轧薄板卷销量、出口量 852013、2014年国内主要钢铁企业的3mm≤厚度＜20mm中厚宽钢带销量、出口量86 2013、2014年国内主要钢铁企业热连轧机产量、热轧薄板卷、中厚宽钢带产量87 2013、2014年国内主要钢铁企业热轧酸洗板、热轧汽车板、热轧集装箱板产量88 2013、2014年12月国内热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、中厚板、中厚宽钢带、特厚板、）产量892013、2014年12月国内造船板、锅炉和压力容器用钢板、桥梁板、管线钢板、集装箱板、汽车板、家电板、电工钢板、热轧酸洗板产量902013、2014年12月国内中厚板轧机产量、销售量、库存及价格汇总 912013、2014年国内热轧宽带钢轧机产量、销售量、库存及价格汇总922013、2014年国内主要钢铁企业中厚板——低合金高强钢板(Q345-Q390)、低合金高强钢板(Q420及以上）产量932013、2014年国内主要钢铁企业中厚板——造船板、锅炉和压力容器用板产量94 2013、2014年国内主要钢铁企业中厚板——锅炉和压力容器用板、桥梁板、管线钢板产量952013、2014年国内主要钢铁企业特厚板——低合金高强钢板(Q345-Q390)、低合金高强钢板(Q420及以上）产量962013、2014年国内主要钢铁企业特厚板——造船板产量972013、2014年国内主要钢铁企业特厚板——锅炉和压力容器用板、桥梁板、管线钢板产量98第三章钢企主要原燃材料采购价格明细992015年1月份国内主要钢企国产铁精粉采购价格992015年1月份国内主要钢企进口矿采购价格1022015年1月份国内主要钢企冶金焦采购价格1052015年1月份国内主要钢企喷吹煤采购价格1082015年1月份国内主要钢企炼焦煤采购价格1112015年1月份国内主要钢企废钢采购价格1132015年1月份国内主要钢企钢坯采购价格1142015年1月份国内主要钢企炼钢生铁采购价格115第四章国内钢铁企业生产技术指标1164.1高炉技术指标116鞍钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）116鞍钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）119包钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）122包钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）125宝钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）128宝钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）131本钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）134本钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）137常州中天高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）140常州中天高炉技术指标（总容积、总座数、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）140承钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）141承钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）144大连特钢高炉技术指标（合格率、入炉焦比、综合焦比）147大连特钢高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、入炉矿品位、从业人员劳产率）148德龙钢铁高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）149德龙钢铁高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比）152国丰钢铁高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）155国丰钢铁高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）158邯钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）161邯钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比）164河北演义高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）167河北演义高炉技术指标（总容积、总座数、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）167建龙集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位）168建龙集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）171津西集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）174津西集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）177敬业集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）180敬业集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）183酒钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）186酒钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）189凌钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）192凌钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）195龙门钢铁高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）198龙门钢铁高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）201略阳钢铁高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位）204略阳钢铁高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）207首钢集团高炉技术指标（喷煤比、利用系数、休风率、人造块矿使用率、入炉矿品位、从业人员劳产率）210首钢集团高炉技术指标（总容积、总座数、合格率、入炉焦比、综合焦比、折综焦比）2134.2转炉技术指标216鞍钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）216鞍钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）219包钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）222包钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）225宝钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）228宝钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）231本钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）234本钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）237常州中天转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）240常州中天转炉技术指标（总吨位、总座数、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）240承钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）241承钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）244大连特钢转炉技术指标（合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）247大连特钢转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）248德龙钢铁转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间）249德龙钢铁转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）252国丰钢铁转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）255国丰钢铁转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）258邯钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）261邯钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）264河北演义转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）267河北演义转炉技术指标（总吨位、总座数、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）267建龙集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间）268建龙集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）271津西集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）274津西集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）277敬业集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）280敬业集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）283酒钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）286酒钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）289凌钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）292凌钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）295龙门钢铁转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）298龙门钢铁转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）301略阳钢铁转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）304略阳钢铁转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）307首钢集团转炉技术指标（利用系数、日历作业率、冶炼时间、炉衬寿命、从业人员劳产率）310首钢集团转炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、钢铁料消耗、废钢料消耗、氧气耗）3134.3电炉技术指标316宝钢集团电炉技术指标（综合电耗、电极消耗、利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）316宝钢集团电炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、金属料消耗、钢铁料消耗、生铁块消耗、热铁水消耗）319本钢集团电炉技术指标（综合电耗、电极消耗、利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）322本钢集团电炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、金属料消耗、钢铁料消耗、热铁水消耗）325常州中天电炉技术指标（综合电耗、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）328常州中天电炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、金属料消耗、钢铁料消耗、生铁块消耗、热铁水消耗）328大连特钢电炉技术指标（综合电耗、电极消耗、利用系数、日历作业率、冶炼时间、从业人员劳产率）329大连特钢电炉技术指标（总吨位、总座数、合格率、金属料消耗、钢铁料消耗、生铁块消耗、热铁水消耗）3324.4连铸机技术指标335广钢转炉炼钢厂2#连铸机技术指标335邯钢三炼钢连铸机技术指标336邯钢三炼钢2#连铸机技术指标336杭钢转炉炼钢厂4#连铸机技术指标337昆钢炼钢厂1#2#3#4#连铸机技术指标337昆钢炼钢厂7#8#连铸机技术指标338昆钢炼钢厂9#连铸机技术指标338冷钢博大公司炼钢1#连铸机技术指标339冷钢博大公司炼钢2#3#连铸机技术指标339凌钢二炼钢厂6#连铸机技术指标340凌钢二炼钢厂7#连铸机技术指标340凌钢一炼钢厂1#2#4#连铸机技术指标341凌钢一炼钢厂5#连铸机技术指标341凌钢转炉炼钢厂1#2#4#连铸机技术指标342凌钢转炉炼钢厂3#连铸机技术指标342凌钢转炉炼钢厂5#连铸机技术指标343凌钢转炉炼钢厂3#连铸机技术指标343柳钢转炉炼钢厂1#2#连铸机技术指标344柳钢转炉炼钢厂1#2#3#连铸机技术指标344柳钢转炉炼钢厂1#3#连铸机技术指标345柳钢转炉炼钢厂4#连铸机技术指标345柳钢转炉炼钢厂4#5#6#连铸机技术指标346柳钢转炉炼钢厂5#连铸机技术指标346柳钢转炉炼钢厂7#连铸机技术指标347南钢炼钢厂2#连铸机技术指标347南钢炼钢厂3#连铸机技术指标348南钢炼钢厂4#连铸机技术指标348南钢炼钢厂5#连铸机技术指标349攀钢提钒炼钢厂#1连铸机技术指标349攀钢提钒炼钢厂#2连铸机技术指标350三明闽光公司二炼钢连铸机技术指标350三明闽光公司一炼钢连铸机技术指标351唐钢二钢轧厂1#2#连铸机技术指标351唐钢二钢轧厂3#连铸机技术指标352唐钢二钢轧厂5#6#连铸机技术指标352唐钢一钢轧厂1#连铸机技术指标353唐钢一钢轧厂2#连铸机技术指标353通钢二炼钢连铸机技术指标354新临钢炼钢厂(板)1#连铸机技术指标354新临钢炼钢厂(板)2#连铸机技术指标355新兴铸管公司2#3#连铸机技术指标355宣钢炼钢厂1#连铸机技术指标356宣钢炼钢厂2#连铸机技术指标356宣钢炼钢厂3#连铸机技术指标357宣钢炼钢厂4#连铸机技术指标357宣钢炼钢厂5#连铸机技术指标358重钢炼钢厂(新区)1#连铸机技术指标358重钢炼钢厂(新区)2#连铸机技术指标359重钢炼钢厂(新区)3#连铸机技术指标359第五章国外钢铁企业综合指标361新日铁超大型高炉的炉料结构361浦项Changwon炼钢厂立式连铸机主要技术参数3612010-2011年新日铁环境保护成本362新日铁住金中间包等离子加热装置参数的比较363安赛乐米塔尔Monlevade厂烧结一次混合机除尘系统设计值和实测值363安赛乐米塔尔Monlevade厂烧结冷却机的烟气与混合机出口的烟气形成的混合烟气质量平衡计算结果364浦项CEM钢厂新建薄板坯连铸机主要技术参数365浦项参股的主要海外铁矿资源项目矿山名称、参股比例等概况366日本JFE钢铁公司京滨第一烧结厂不同喷吹燃料热平衡及烧结生产指标366浦项某高速铸机技术参数367浦项Changwon炼钢厂立式连铸机主要技术参数368浦项线材厂生产设备情况列表368新日铁、JFE、住友金属等世界5000m3以上高炉设备统计369Fastmet(神户)Inmetco、(加拿大国际镍集团)、ITmk3(神户)、DryIron(美国MR&E公司)已实现工业化的转底炉工艺及其特点370新日铁、浦项、蒂森克虏伯等国内外典型钢铁企业含锌含铁尘泥处置情况汇总表371新日铁光厂、神户加古川、JFE西日本厂等国外工业化转底炉设备及功能373日本住友鹿岛、日本JFE福山、韩国现代唐津国外部分先进高炉主要技术经济指标 374新日铁、浦项、蒂森等国外取向硅钢主要生产厂采用的生产工艺375新日铁、JFE、住友金属deng日本不同钢厂的铁水脱硫处理工艺 376。
钢铁产业发展政策-国家发展和改革委员会令第35号
钢铁产业发展政策正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 国家发展和改革委员会令（第35号）《钢铁产业发展政策》业经国务院常务会议讨论通过，经国务院同意，现予以发布，自发布之日起施行。
主任：马凯二00五年七月八日钢铁产业发展政策钢铁产业是国民经济的重要基础产业，是实现工业化的支撑产业，是技术、资金、资源、能源密集型产业，钢铁产业的发展需要综合平衡各种外部条件。
我国是一个发展中大国，在经济发展的相当长时期内钢铁需求较大，产量已多年居世界第一，但钢铁产业的技术水平和物耗与国际先进水平相比还有差距，今后发展重点是技术升级和结构调整。
为提高钢铁工业整体技术水平，推进结构调整，改善产业布局，发展循环经济，降低物耗能耗，重视环境保护，提高企业综合竞争力，实现产业升级，把钢铁产业发展成在数量、质量、品种上基本满足国民经济和社会发展需求，具有国际竞争力的产业，依据有关法律法规和钢铁行业面临的国内外形势，制定钢铁产业发展政策，以指导钢铁产业的健康发展。
第一章政策目标第一条根据我国经济社会发展需要和资源、能源及环保状况，钢铁生产能力保持合理规模，具体规模可在规划中解决。
钢铁综合竞争能力达到国际先进水平，使我国成为世界钢铁生产的大国和具有竞争力的强国。
第二条通过产品结构调整，到2010年，我国钢铁产品优良品率有大幅度提高，多数产品基本满足建筑、机械、化工、汽车、家电、船舶、交通、铁路、军工以及新兴产业等国民经济大部分行业发展需要。
第三条通过钢铁产业组织结构调整，实施兼并、重组，扩大具有比较优势的骨干企业集团规模，提高产业集中度。
到2010年，钢铁冶炼企业数量较大幅度减少，国内排名前十位的钢铁企业集团钢产量占全国产量的比例达到50%以上；2020年达到70%以上。
炼铁高阶段设计技术经济指标
高阶段设计技术经济指标第2册炼铁专业目录1 编写说明2 主要技术经济指标2.1 有效容积利用系数及日产量2.2 平均作业率及休风率2.3 燃料比、焦比及煤比2.4 综合冶炼强度2.5 入炉干风量及高炉煤气发生量2.6 富氧2.7 热风温度2.8 鼓风湿度2.9 风口处风压及炉顶压力2.10 煤气发生量2.11 矿比及渣比2.12 劳动生产率2.13 炼铁工序能耗3 主要动力消耗指标3.1 氧气3.2 氮气3.3 高炉煤气及焦炉煤气3.4 蒸汽3.5 压缩空气3.6 电3.7 水4 主要产品、副产品产量及主要原燃料、辅料消耗量4.1 主要产品、副产品产量4.1.1 生铁年产量4.1.2 炉渣年产量4.1.3 高炉煤气发生量4.1.4 煤气灰年产量4.1.5 矿粉年产量4.1.6 碎焦年产量4.2 主要原燃料、辅料消耗量4.2.1 矿石年消耗量4.2.2 冶金焦年消耗量4.2.3 喷吹用煤粉年消耗量4.2.4 石灰石年消耗量4.2.5 炮泥、沟泥年消耗量5 基本建设经济指标（参考资料）5.1 投资5.2 设备重量5.3 设备装机电容量5.4 车间（厂）占地面积5.5 车间（厂）定员5.6 耐火材料用量5.7 钢材用量5.8 水泥用量附录1. 大型高炉拟采用的新技术附录2. 对高炉用原燃料理化性能要求附录3. 高炉系统包括范围附录4. 代号1.编写说明本“指标”系根据院里要求并结合我专业具体情况和可能进行编写的。
为便于选用，现对本“指标”的编写作如下说明。
1.1 本“指标”是按新建、改建的≥1000m3的高炉编写的；1.2 高炉按70～80年代的装备水平设计，采用各项行之有效的新技术、较高的自动化水平，同时考虑必要的环保措施，拟采用的新技术见附录1；1.3 “指标”系按高炉系统（即包括系统的辅助、公用设施在内）编写的，高炉系统包括范围见附录3；1.4 本“指标”是以贯彻精料方针为基础而编写的，对各种原燃料理化性能的要求参见附录2；1.5 本“指标”的编写，尽量参考国内外有代表性高炉的先进指标，并尽可能提出今后选用数据，但对于某些数据不全，数据范围较大者只列出部分国内外实例供选用参考；1.6 在作设计时，应根据具体情况、条件的变化，对各项指标进行适当调整。
高炉铁合金冶炼主要技术经济指标计算方法
一、锰铁合格率锰铁合格率是指报告期内锰铁检验合格量与锰铁检验总量的百分比。
其计算公式为：锰铁合格率（％） = 锰铁检验合格量（吨）×100%锰铁送检总量（吨）计算说明：高炉开工后，不论任何原因产生的出格锰铁，均应参加锰铁合格率的计算；式中子、母项单位为标准吨。
二、低硅锰铁率低硅锰铁率是指低硅锰铁量占合格锰铁总量的百分比。
其计算公式为：低硅锰铁率（％）= 低硅锰铁总量（吨）×100%合格锰铁总量（吨）计算说明：低硅锰铁是指符合现行国标一组硅要求的锰铁；式中子、母项单位为标准吨。
三、燃料比燃料比是指每炼1吨合格锰铁（标准吨）所消耗的入炉燃料的数量。
它反映燃料的节约或浪费以及高炉操作水平的高低。
燃料全部以扣除水分的干基计算，其计算公式为：燃料比（千克／吨） = 入炉焦炭耗用量（千克）+入炉喷吹燃料耗用量（千克）合格锰铁生产量（吨）入炉焦比（千克/吨） = 入炉焦炭耗用量（千克）合格锰铁生产量（吨）煤粉消耗（千克/吨）= 喷入高炉内的煤粉数量（千克）合格锰铁生产量（吨）计算说明：式中母项单位为标准吨。
高炉铁合金工序单位能耗参照高炉炼铁工序单位能耗计算公式计算。
四、入炉锰矿消耗入炉锰矿消耗是指每炼一吨合格锰铁（标准吨）所消耗的入炉锰矿石的数量，包括天然矿石和人造块矿。
天然矿石按扣除水分的干基计算。
其计算公式为：锰矿石消耗（千克／吨）=入炉天然矿石消耗量（千克）+入炉人造块矿消耗是（千克）合格锰铁生产量（吨）计算说明：式中母项单位为标准吨。
五、入炉熔剂消耗入炉熔剂消耗是指每炼一吨合格锰铁（标准吨）所消耗的入炉熔剂数量，它包括石灰石、白云石、生石灰，萤石等用于造渣的碱性化合物。
这一指标综合反映炉料质量好坏及造渣操作的合理性。
其计算公式为：熔剂消耗（千克／吨）=入炉熔剂消耗总量（千克）合格锰铁生产量（吨）其中：熟料消耗（千克／吨）=入炉熟料消耗量（千克）合格锰铁生产量（吨）计算说明；（1）各种熔剂入炉消耗都不扣水分；（2）熟料包括生石灰及焙烧后的白云石；（3）式中母项单位为标准吨。
工业主要技术指标
99.55
硅锰合金合格率
%
99.81
冶炼硅铁电耗
千瓦·时/吨
9170.41
冶炼硅锰合金电耗
千瓦·时/吨
4649.00
冶炼碳素铬铁电耗
千瓦·时/吨
3329.16
炼焦及焦化生产
冶金焦合格率
%
93.00
结焦率
%
76.70
冶金焦灰分
%
13.73
冶金焦硫分
%
0.66
炼焦工人实物劳产率
吨/人·年
1208.75
3162.56
综合电力单耗
千瓦.时/吨
52.63
三.石油开采业
油田原油商品率
%
96.41
油田原油生产自用率
%
1.77
油田原油损耗率
%
1.82
外运原油含水率
%
0.37
油井利用率
%
93.31
注水井利用率
%
94.72
原油(气)生产用电单耗
千瓦·时/吨
135.47
气井利用率
%
92.26
天然气商品率
%
73.98
供电可靠率
%
98.32
二.煤炭工业
掘进工作面平均月进度
米/个/月
118.88
生产掘进率
米/万吨
138.92
开拓掘进率
米/万吨
17.01
采区回采率
%
79.23
矿井开拓煤量
万吨
491210.49
矿井准备煤量
万吨
268763.59
矿井回采煤量
万吨
37793.06
矿井开拓煤量可采期