3x150T石灰窑施工方案

3X150t/d 石灰窑施工方案

、施工前期准备工作

1、施工现场：

1）、必须保“三通”即电源到位、水通、路通。

2）、安全保证：电线要拉好，并设置安全保护装置。

2 、施工现场要平齐、整洁，并设置焊接平台。

3、施工用的工具要配套、齐全；电焊机安放要有次序。

4、施工人员要配备合理（从数量、技术上等）。

5、安全设施要配备齐全（安全帽、防护带等）

6、所有土建基础具备安装条件（基础应进行验收且合格）

7、施工图纸要齐全，材料单要完备。

8、材料配备合理（根据施工顺序及时进料）

9、外协、外购件要进行订货和及时到货，不能影响安装。

10、施工人员要熟悉图纸。

11、各部门要及时配合。

、施工步骤

V—〉、零部件制作：

1、加工件：A、铸件：按图纸要求外协铸造，回厂加工。

B 、机加工件：按图纸要求，下料、加工。

2、管件部分：

1 ）、各种管道采用螺旋焊管，进料后按图纸尺寸要求下料对接。

2 ）、各种弯头尽量采用标准弯头，如没有可按图焊接。

3 ）、各种法兰尽量采用标准法兰，非标准法兰自制打孔。

3、窑壳体加工：

1 ）、制作、压圆弧样板，长边与短边各做一个（内弧尺寸）

2）、下料：根据图纸圆弧长度尺寸下料；

3）、下料之后，在压圆机上压圆弧，一边压，一边用样板检验，合格后取下来。

4）、四个连接角板：下料后折弯成116°角或焊接成116°角。

5) 、中间连接板：中间连接板的圆弧、长度和宽度应符合图纸要求，并打出? 18

孔。

6) 、外连接板：下料后压出圆弧并符合图纸要求。

7) 、窑体底座制作：下料、焊接、割出与基础上地脚螺栓连接孔。

4、换热器制作：下料、割出穿管孔、焊接打压。

5、石灰出料斗制作：按图纸尺寸下料，法兰焊接打孔；斗体焊接，留出清灰小门，并

焊? 20 圆钢，

外边焊小门，出口处穿轴挂链，用隔套隔开。

6、烟囱制作：

按图纸尺寸下料，法兰打孔，焊接筒体和连接 1 号风机的接管、检查孔等。

7、石灰石上料系统溜槽制作：下料、焊接上溜槽、中溜槽、下溜槽( 在上料斜桥调好之后，上料系统溜槽若有不合适之处可现场修改)

8、大倾角皮带安装结构制作：下料、焊接大倾角皮带上弦支撑、下弦支撑、屋面檩条；焊接墙面钢板和屋顶钢板；安装墙面两侧窗户和玻璃等。

9、石灰石出料斗制作：按图纸尺寸下料，法兰打孔，从法兰处分为两部分，安图对接好后焊接。

10 、筛下料翻斗制作：按图纸尺寸要求下料，，对加工件先进行加工，焊接翻斗、闸门，而后进行安装。安装后对转动件进行检查，用手转动是否灵活可靠。

11 、大倾角带式输送机至直线振动筛溜槽制作：分料溜槽及接料溜槽，下料后法兰打孔，而后把溜槽按图纸尺寸角度焊好。

12 、直线振动筛筛中料出口至可逆式带式输送机溜槽制作：下料、法兰打孔，按图纸

尺寸对接好焊接。

13、直线振动筛筛下料出口至料仓溜槽制作：

下料、焊接

14、可逆式带式输送机犁式卸料器下料漏斗制作：

下料、焊接

15、转运料斗制作：

下料、轴套进行机加工，法兰焊接后打孔20- ? 18, 侧板上打出4- ? 22孔，焊接后将小轴、隔套、链条装好。

16、检修门制作：

按图纸下料，焊接内门盖，打出? 40 孔，加工出2-M16 螺纹孔；打出4? 8 孔、? 13 孔；垫片加工打出8-? 18 孔；外法兰盘下料后，加工出孔再焊接；关闭连杆下料后，打出2-? 13 孔及齐子上的? 40 孔，焊好后打出2? 13 孔，而后按图焊接；检修门下料打出8-? 20 孔而后焊接，加工件按图加工，零件齐全后组装。

17、上料小车制作：

下料，轮、轴、套机加工件进行外协加工；料车壳等焊接件下料焊接，等加工件和外协件到位后组装，组装时轴承应加满油，密封装置要安装好。安装完工后进行检查六个轮的中心是否应在一个平面上，六个轮转动是否灵活、轻便。

18、燃烧梁制作：

下料、打破口，按图纸焊接，每天焊完之后要进行保温（用白灰把焊缝埋住），成型后进行打压试验。而后，进行固容处理，退火后二次打压检验合格后就可运工地安装。

19、燃烧梁烧嘴制作：

按图纸尺寸先作出样板，用样板在不锈钢上划线下料，小轮和小轴机加工制作，而后焊接，焊接之后要进行保温、打压试验，同时把过渡法兰加工出来（先不要安

装）。

20、窑底风管制作：

下料，在管上割出风孔，焊支架等。

21、斜桥制作：

按图纸下料，在平台上对接好之后再焊接，焊接中要尽量减小变形，

以保证平直度及两角钢宽度253mm尺寸，焊接后刷底漆。

22、周边烧嘴制作：

铸造烧嘴燃烧器，焊法兰、盖板、焊? 100 管上前端的煤气烧嘴头，后端焊DN1O（法兰、下边焊夹角为60°的管和铸造好的空气管接头连接。用螺栓将空气接头与

烧嘴连到一起，后端接观察孔，上好玻璃片和密封垫。

23、导向滑轮制作：

滑轮铸造加工，轴下料加工，轴承做外购，零件备全之后组装，组装时轴承应上满油以保证滑轮转动灵活且没有噪音。

24、松弛绳滑轮制作：

滑轮铸造，轴、套、压盖、支架、辊等机加工件下料后进行加工。零件备齐后组装并保证滑轮转动灵活。

25、电卷扬机支架、支座制作：

按图纸尺寸要求下料焊接。

26、受料系统制作：

铸件外加工，机加件、自制件、外协件应按图纸加工，其他焊接件按图纸下料焊接。料斗盖制作时密封条要上好，中间料斗焊接时两端法兰要平整，下料斗筒体焊接要圆。开孔位置要准确，三个支撑腿焊接高度一样牢固。料斗制作时上、下法兰打孔要准确，十字件、三块板对接时角度要准。观察们制作时应下料、加工、焊接，加工件齐全之后组装