生产过程控制和质量意识培训——生产51页PPT
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生产流程与质量控制培训ppt
加强员工的质量意识培训，提高员工对质量标准的认识和执行能力。
鼓励员工提出质量改进建议，不断优化生产流程和工艺参数，提高产品质量和稳定性。
CHAPTER
生产流程中的常见问题与解决方案
04
收集生产过程中的数据，通过数据分析找出问题所在。
数据分析
对生产现场进行实地观察，了解实际情况。
现场观察
听取员工的意见和建议，了解问题所在。
总结词：质量控制的方法与工具包括统计过程控制、抽样检验、测量系统分析、实验设计等。这些方法和工具的应用可以帮助企业更好地进行质量控制，提高产品质量和生产效率。
CHAPTER
生产流程中的质量控制
03
原材料质量控制
工艺流程控制
设备维护与校准
环境控制
01
02
03
04
确保原材料的质量符合标准，从源头上控制产品质量。
建立完善的质量检测与监控体系，确保产品质量和可靠性，提高客户满意度。
总结词
某电子产品企业为了满足客户对产品可靠性的要求，决定建立完善的质量检测与监控体系。具体措施包括加强来料检验、过程控制和成品检验等环节，同时引入先进的检测设备和仪器，提高检测精度和可靠性。此外，企业还建立了实时监控系统，对生产过程进行全方位监控，及时发现和解决问题。这些措施使产品质量得到有效保障，提高了客户满意度和忠诚度。
制定科学合理的工艺流程，确保生产过程中的各项工艺参数符合要求。
定期对生产设备进行维护和校准，确保设备性能稳定、可靠。
保持生产环境整洁、卫生，避免环境因素对产品质量造成不良影响。
制定明确的质量目标，并将其纳入绩效考核体系，激励员工提高产品质量。
质量目标设定与考核
质量分析会
质量培训
持续改进
鼓励员工提出质量改进建议，不断优化生产流程和工艺参数，提高产品质量和稳定性。
CHAPTER
生产流程中的常见问题与解决方案
04
收集生产过程中的数据，通过数据分析找出问题所在。
数据分析
对生产现场进行实地观察，了解实际情况。
现场观察
听取员工的意见和建议，了解问题所在。
总结词：质量控制的方法与工具包括统计过程控制、抽样检验、测量系统分析、实验设计等。这些方法和工具的应用可以帮助企业更好地进行质量控制，提高产品质量和生产效率。
CHAPTER
生产流程中的质量控制
03
原材料质量控制
工艺流程控制
设备维护与校准
环境控制
01
02
03
04
确保原材料的质量符合标准，从源头上控制产品质量。
建立完善的质量检测与监控体系，确保产品质量和可靠性，提高客户满意度。
总结词
某电子产品企业为了满足客户对产品可靠性的要求，决定建立完善的质量检测与监控体系。具体措施包括加强来料检验、过程控制和成品检验等环节，同时引入先进的检测设备和仪器，提高检测精度和可靠性。此外，企业还建立了实时监控系统，对生产过程进行全方位监控，及时发现和解决问题。这些措施使产品质量得到有效保障，提高了客户满意度和忠诚度。
制定科学合理的工艺流程，确保生产过程中的各项工艺参数符合要求。
定期对生产设备进行维护和校准，确保设备性能稳定、可靠。
保持生产环境整洁、卫生，避免环境因素对产品质量造成不良影响。
制定明确的质量目标，并将其纳入绩效考核体系，激励员工提高产品质量。
质量目标设定与考核
质量分析会
质量培训
持续改进
生产与质量管理培训ppt课件
平行移动方式的生产周期的计算公式为：
T平行＝∑t＋t长（n－1） 式中： T平行为平行移动条件下每批零部件 加工时间； t长为最长工序的单件时间。
T平行＝(10+5+20+10)+20×（4-1）＝105分钟33
平行顺序移动方式
平行顺序移动方式是将前两种移动方式结合起来， 存优避短。其优点是把分散的停歇时间集中起来利用， 保证了工人和设备能充分负荷；缺点是组织管理工作复 杂。
比较项目 顺序移动 平行移动 平行顺序移动
生产周期 长
短
中
运输次数
少
多
中
设备利用 好
差
好
组织管理 简单
中
复杂
35
选择零件移动方式需考虑的因素
移动方式
零件 重量
加工 时间
批量 大小
任务 缓急
顺序 轻 短 小 缓
平行 重 长 大 急
平行顺序 重 长 大 缓
专业化 形式 工艺
专业化 对象
专业化 对象
专业化
财务活动 销售活动 生产活动
供应活动 技术活动 （资金筹措） 财务活动
愿景和战略
生产的本质
运用人(Man)、机械设备(Machine)、 材料(Material)、结合作业方法(Method)， 使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境 (Environment)下，达成品质(Quality)、成 本(Cost)、交期(Delivery) 。
二、年生产计划
1、生产计划的主要指标： 品种：企业在计划期内出产的产品品名、型号、规
格和种类。 产量：企业在计划期内出产的合格品的数量。 质量：企业在计划期内产品质量应达到的水平。衡
T平行＝∑t＋t长（n－1） 式中： T平行为平行移动条件下每批零部件 加工时间； t长为最长工序的单件时间。
T平行＝(10+5+20+10)+20×（4-1）＝105分钟33
平行顺序移动方式
平行顺序移动方式是将前两种移动方式结合起来， 存优避短。其优点是把分散的停歇时间集中起来利用， 保证了工人和设备能充分负荷；缺点是组织管理工作复 杂。
比较项目 顺序移动 平行移动 平行顺序移动
生产周期 长
短
中
运输次数
少
多
中
设备利用 好
差
好
组织管理 简单
中
复杂
35
选择零件移动方式需考虑的因素
移动方式
零件 重量
加工 时间
批量 大小
任务 缓急
顺序 轻 短 小 缓
平行 重 长 大 急
平行顺序 重 长 大 缓
专业化 形式 工艺
专业化 对象
专业化 对象
专业化
财务活动 销售活动 生产活动
供应活动 技术活动 （资金筹措） 财务活动
愿景和战略
生产的本质
运用人(Man)、机械设备(Machine)、 材料(Material)、结合作业方法(Method)， 使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境 (Environment)下，达成品质(Quality)、成 本(Cost)、交期(Delivery) 。
二、年生产计划
1、生产计划的主要指标： 品种：企业在计划期内出产的产品品名、型号、规
格和种类。 产量：企业在计划期内出产的合格品的数量。 质量：企业在计划期内产品质量应达到的水平。衡
制造流程与质量控制培训ppt
建立完善的质量管理体系
制定严格的质量标准
01
明确各项制造流程的质量要求，确保产品符合既定的质量标准
。
实施全面质量管理
02
建立覆盖整个制造过程的质量管理体系，从原材料采购到成品
出厂，确保每个环节都得到有效控制。
强化质量检验
03
设置严格的质量检验环节，对制造过程中的半成品和成品进行
质量检查，防止不合格品流入市场。
03
制造流程中的质量控制
制造流程中的质量策划
01
02
03
质量目标制定
根据产品特性和市场需求 ，制定明确、可衡量的质 量目标，确保产品满足客 户期望。
流程设计优化
对制造流程进行全面分析 ，识别关键环节和瓶颈， 针对性地进行优化设计， 提高生产效率。
资源配置规划
合理配置人力、设备、物 料等资源，确保生产过程 的有序进行，满足生产需 求。
产效率。
卓越绩效管理是指建立一套综合 性的绩效评价体系，对企业的运
营绩效进行全面评估和管理。
通过持续改进和卓越绩效管理， 企业可以不断提升自身竞争力，
实现可持续发展。
感谢您的观看
THANKS
不合格品处理
质量数据分析
对收集到的质量数据进行深入分析， 找出潜在问题，提出改进措施，持续 优化制造流程。
对不合格品进行标识、隔离和处理， 防止不良品流入下一环节。
04
质量控制案例分析
案例一：汽车制造中的质量控制
总结词
严格把控，确保安全
详细描述
汽车制造过程中，质量控制是至关重要的环节。从零部件的采购、生产过程的监 控，到最终产品的检验，都需要严格把控，确保产品的安全性和可靠性。
案例二：电子产品制造中的质量控制
生产管理与质量控制培训课件
03
教学方法：案例分析、 小组讨论、实践操作 等
培训方式选择
课堂培训：面 对面授课，互
动性强
在线培训：网 络授课，时间
灵活
实践培训：实 际操作，提高
技能
混合培训：结 合多种方式， 满足不同需求
培训效果评估
培训前评估：了 解员工需求，制 定培训计划
培训中评估：观 察员工参与度， 调整培训内容
培训后评估：通 过考试、问卷等 方式，评估员工 掌握程度
长期评估：关注 员工在实际工作 中的表现，评估 培训效果
谢谢
02
培训员工：提高员工质量意 识，加强技能培训，提高生 产效率
04
引入质量管理体系：引入 ISO9000等质量管理体系， 确保生产过程符合标准要求
培训方法
培训课程设计
01
课程目标：提高生产 管理与质量控制能力
04
课程评估：课程结 束后，通过考试或 实践操作等方式评 估学员的学习效果
02
课程内容：生产管理、 质量控制、生产流程、 质量标准等
生产效率提升
优化生产流程：减少 不必要的环节，提高 1
生产效率
优化生产计划：合理 安排生产任务，避免 4
生产过程中的浪费
引入自动化设备： 2 提高生产效率，降
低人工成本
培训员工：提高员 3 工技能，降低生产
过程中的错误率
质量控制
质量管理体系
质量管理体系的 定义：一套系统 化的方法，用于 确保产品或服务 的质量符合要求
生产管理与质量控制培训课件
演讲人
目录
01. 生产管理 02. 质量控制 03. 培训方法
生产管理
生产计划制定
确定生产目标： 明确生产任务和 生产目标
教学方法：案例分析、 小组讨论、实践操作 等
培训方式选择
课堂培训：面 对面授课，互
动性强
在线培训：网 络授课，时间
灵活
实践培训：实 际操作，提高
技能
混合培训：结 合多种方式， 满足不同需求
培训效果评估
培训前评估：了 解员工需求，制 定培训计划
培训中评估：观 察员工参与度， 调整培训内容
培训后评估：通 过考试、问卷等 方式，评估员工 掌握程度
长期评估：关注 员工在实际工作 中的表现，评估 培训效果
谢谢
02
培训员工：提高员工质量意 识，加强技能培训，提高生 产效率
04
引入质量管理体系：引入 ISO9000等质量管理体系， 确保生产过程符合标准要求
培训方法
培训课程设计
01
课程目标：提高生产 管理与质量控制能力
04
课程评估：课程结 束后，通过考试或 实践操作等方式评 估学员的学习效果
02
课程内容：生产管理、 质量控制、生产流程、 质量标准等
生产效率提升
优化生产流程：减少 不必要的环节，提高 1
生产效率
优化生产计划：合理 安排生产任务，避免 4
生产过程中的浪费
引入自动化设备： 2 提高生产效率，降
低人工成本
培训员工：提高员 3 工技能，降低生产
过程中的错误率
质量控制
质量管理体系
质量管理体系的 定义：一套系统 化的方法，用于 确保产品或服务 的质量符合要求
生产管理与质量控制培训课件
演讲人
目录
01. 生产管理 02. 质量控制 03. 培训方法
生产管理
生产计划制定
确定生产目标： 明确生产任务和 生产目标
质量控制及生产管理技术PPT课件
检查措施 检查判定产品质量是否出现异常或缺陷 如：产品质量检验－进料检验、工序产品检验、 成品检验 设备检查、工艺纪律检查
质量管理与质量检验
质量管理起源于质量检验，质量检验随着质量 管理的发展而发展，质量检验永远是质量管理 的重要组成部分。
质量检验
是对产品的一个或多个质量特性进行观察、试验、测 量，并将结果与规定的质量要求进行比较，以确定每 项质量特性合格情况的技术性检查活动。
质量控制及生产管理技 术
课程内容
第一部分 质量控制技术
（一）质量管理概论 （二）汽车工业质量管理模式 （三）质量检验的策划与实施 （四）质量检验方法及控制
感观检验 检验仪器管理 抽样检验 （五）检验误差及控制 （六）质量的统计分析
何谓质量？
一组固有特性满足组织、顾客和相关方 要求的程度
小质量与大质量概念
人本质量-质量管理基石
人本质量是决定产品质量的核心要素 人本质量构成要素：能力+意识+心态
人本质量评估与提升机制
构成要素
典型评价指标（举例）
提升机制
能力
-健美力（生命活力） -知识运用力 -教育/培训
-工作技能
-创新力
-操作实践
意识
-责任心/价值观 -合作意识 -风险意识
-团队意识 -质量意识
－质量检查和执行绩效评估
－分析和改进出现的质量和绩效问题
管理形态
理想型
典型
全面质量管理TQM要点
质量与效益统一 全过程质量管理 全员质量管理 全企业质量管理 科学质量管理
汽车工业质量管理标准
ISO/TS16949:2009
【质量管理体系 汽车生产件及相关维修 零件组织应用ISO9001:2008的特别要求】
质量管理与质量检验
质量管理起源于质量检验，质量检验随着质量 管理的发展而发展，质量检验永远是质量管理 的重要组成部分。
质量检验
是对产品的一个或多个质量特性进行观察、试验、测 量，并将结果与规定的质量要求进行比较，以确定每 项质量特性合格情况的技术性检查活动。
质量控制及生产管理技 术
课程内容
第一部分 质量控制技术
（一）质量管理概论 （二）汽车工业质量管理模式 （三）质量检验的策划与实施 （四）质量检验方法及控制
感观检验 检验仪器管理 抽样检验 （五）检验误差及控制 （六）质量的统计分析
何谓质量？
一组固有特性满足组织、顾客和相关方 要求的程度
小质量与大质量概念
人本质量-质量管理基石
人本质量是决定产品质量的核心要素 人本质量构成要素：能力+意识+心态
人本质量评估与提升机制
构成要素
典型评价指标（举例）
提升机制
能力
-健美力（生命活力） -知识运用力 -教育/培训
-工作技能
-创新力
-操作实践
意识
-责任心/价值观 -合作意识 -风险意识
-团队意识 -质量意识
－质量检查和执行绩效评估
－分析和改进出现的质量和绩效问题
管理形态
理想型
典型
全面质量管理TQM要点
质量与效益统一 全过程质量管理 全员质量管理 全企业质量管理 科学质量管理
汽车工业质量管理标准
ISO/TS16949:2009
【质量管理体系 汽车生产件及相关维修 零件组织应用ISO9001:2008的特别要求】
生产质量控制ppt
浙江安露清洗机有限公司
电机生产工艺及过程质量控制培训
培训讲师：张帅
电机生产工艺及过程质量控制培训要点：
什么是生产工艺？ 电机生产作业流程 工序作业要求 工序质量控制要求 如何做好过程质量控制
什么是生产工艺
生产工艺是指企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数和工艺配 方等,操作方法是指劳动者利用生产设备在具体生产环节对原材料、零部件或半成 品进行加工的方法。这里所讲解的生产工艺是针对电机零部件加工、半成品、成 品加工生产过程。
有弯曲，碰伤等现象。
3、自检合格后放在指定位置蓝色胶框内，不 5、注塑机工作时动作压力，动作流量，
合格品放红色胶框。
操作时间，射出位置，炉温等参数设置
正确，工序名称
工序步骤
工序要求
4.
压换向器
1、将工装夹具固定在设备上，保证油压机压头对准 1、检查入轴芯双重绝缘后转子、换向器规格
定区域，现场保持整洁，干净。
2、打开显示屏上的电源开关，设定好各项参数后， 3、两边要均等，以接近或平行前，后太阳架
3、自检合格后流入下道工序，不合格品放入
红色胶框。
2.
原料烘烤
1、将已烘PPS材料转入料斗。
1、检查原材料是否符合来料检验要求。
2、将盛有原材料的框放在烘箱内，再关闭烘 2、所有物料，设备，工具按6S要求摆放
箱门，将烘箱电源开启，将温度设定在140℃。 在规定区域，现场保持整洁，干净。
启动烘箱，连续烘3小时。
跳动小于0.08mm，双重绝缘后两轴承位
2、注塑完后，取出转子，用专用钳翘掉注塑 跳动小于0.008mm，双重绝缘后转子起筋
胶口，把转子和型芯放在手动冲压机上将型芯 跳动小于0.08mm。
电机生产工艺及过程质量控制培训
培训讲师：张帅
电机生产工艺及过程质量控制培训要点：
什么是生产工艺？ 电机生产作业流程 工序作业要求 工序质量控制要求 如何做好过程质量控制
什么是生产工艺
生产工艺是指企业制造产品的总体流程的方法,包括工艺过程、工艺参数和工艺配 方等,操作方法是指劳动者利用生产设备在具体生产环节对原材料、零部件或半成 品进行加工的方法。这里所讲解的生产工艺是针对电机零部件加工、半成品、成 品加工生产过程。
有弯曲，碰伤等现象。
3、自检合格后放在指定位置蓝色胶框内，不 5、注塑机工作时动作压力，动作流量，
合格品放红色胶框。
操作时间，射出位置，炉温等参数设置
正确，工序名称
工序步骤
工序要求
4.
压换向器
1、将工装夹具固定在设备上，保证油压机压头对准 1、检查入轴芯双重绝缘后转子、换向器规格
定区域，现场保持整洁，干净。
2、打开显示屏上的电源开关，设定好各项参数后， 3、两边要均等，以接近或平行前，后太阳架
3、自检合格后流入下道工序，不合格品放入
红色胶框。
2.
原料烘烤
1、将已烘PPS材料转入料斗。
1、检查原材料是否符合来料检验要求。
2、将盛有原材料的框放在烘箱内，再关闭烘 2、所有物料，设备，工具按6S要求摆放
箱门，将烘箱电源开启，将温度设定在140℃。 在规定区域，现场保持整洁，干净。
启动烘箱，连续烘3小时。
跳动小于0.08mm，双重绝缘后两轴承位
2、注塑完后，取出转子，用专用钳翘掉注塑 跳动小于0.008mm，双重绝缘后转子起筋
胶口，把转子和型芯放在手动冲压机上将型芯 跳动小于0.08mm。
生产员工质量意识培训(全面)精编版95页PPT
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
生产过程质量管控 ppt课件
态度决定一切，思想决定行动。 企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说：
绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作业的状况。
1.如果你接受事情总会出差错的观点，那么问题一定会出现。
2.如果你认为你的产品从本质上生产成本就低不了，人为这是常有的情况，那么事情定会 如你所想。
抓质量的四铁精神：
铁的要求 铁的标准 铁的手腕 铁的纪律
ppt课件
20
一、员工对生产工序的影响 员工的熟练度差异 操作习惯不同 员工有没有依照操作标准作业 员工的工作场所及使用工具变化 员工的体力与情绪变化 对员工的控制对策
ppt课件
21
二、生产控制的关键：
1.标准及SOP（岗位操作规范）的执行不允许出现偏差
2.杜绝生产过程中的混淆或交叉污染
3.生产现场人员的严格管理及控制
基本核心是强调提高人的工作质量，保证和提高产品的质量，达到全面提高企业和社会
经济效益的目的。
基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主；从管结果变为管因素，
把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，发动动员、全部门参加，依靠科学管理的理
论、 程序和方法，使生产的全过程都处于受控状态。
基本要求：要求全员参加的质量管理；范围是产品质量产生、形成和实现的全过程；是
目的：①以找出出现的问题项目。 ②对问题事项的顺序位置和比率，能够一目了然 ③问题的大小一目了然，具有说服力 ④图标表现出累计占有率，可以知道各问题的占有率
ppt课件
29
使用注意事项
制作排列图的注意事项
1.分类方法不同，得到的排列图不同。通过不同角度观察问题，把握问题的
实质，需要用不同的分类方法进行分类，已确定关键的少数，这也是排列图
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