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产品保质期测试验证操作指引

1 目的

规范我司新产品保质期的确定,保证食品于货架期内的有效食用质素及卫生安全.

2 范围

轻工业部规定除外的我司所有新产品的保质期制定

3 职责

3.1 生产部–严格按照产品工艺制作并提供新产品保质期测试所需样本.

3.2 品管部

3.2.1 负责新产品测式样本的抽取及标识,同时按保质期测试之相应贮存条件进

行存放并作好记录.

3.2.2 负责新产品测试样品的微生物及理化相关项目检测并作好记录.

3.2.3 负责新产品测试样品的定期感官判定并作好记录.

3.2.4 根据新产品项目检测及感官判定结果制定其相应保质期限.

4 工作程序

4.1 微生物及理化相关检测

4.1.1 检测项目: 细菌总数,大肠菌群,金葡,沙门,志贺氏,油脂产品的酸价,过氧化

值等

4.1.2测试方法: 食品保质期加速测试方法(ASLT)

4.1.3. ASLT测试原理:

4.1.3.1 利用化学动力学来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响

力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中，变质的速度将加快

或加速，在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量

化的，而加速的程度也可以计算得到，因此可以推算到产品在正常储存条件下实际的储

存期。

4.1.3.2 在给定的条件下，产品质量的衰退与时间成反比例。温差为10°C 的两个任意温度

下的储存期的比率Q10=温度为T 时的储存期/ 温度为（T+10°C）时的储存期，对储存期有极大的影响,通常来说，罐头食品的Q10 为1.1~4，脱水产品为 1.5~10；冷冻产品为3~40。

4.1.4. ASLT 测试步骤:

4.1.4.1 选择关键的变质反应，哪些会引致产品品质衰退，而这些品质衰退是消费者所不

能够接受的，并决定哪些测试必须在产品试验过程中进行（感官上或仪器上的,微生物及理化具体检测项目的选择）；

4.1.4.2 Q10 的确定: 选择哪些将作用于加速反应的外在因素，见下表所建议温度，必须

选择最少 2 个。

ASLT 建议储存条件

冷冻食品脱水食品罐头食品

- 40 C°0°C 5°C

- 15 C°23°C（室温）23 °C（室温）

-10 °C 30°C 30°C

- 5 C°40°C 35°C

45 C°40°C

使用坐标曲线，记录在测试温度下，产品的储存有多久

4.1.4.3 根据f1(高温条件下)测试时间,计算出我司新产品预期贮存条件下所应测试验证的

时间周期(即f2).

f2=f1 Q10?/10

f1：在较高测试温度T1 下的测试时间（天，周）

f2：在较低测试温度T2 下的测试时间（天，周）

? ：T1 与T2 的温度差

因为如果一个产品在40°C 测试可达一个月，则30°C 的情况下，Q10=3，产品需最少测试验证f2=1x3(10/10)=3 个月。

如Q10 未知，最好进行多次测试，最少需要有 6 个资料点来将误差最小化，否则得到的

储存期可信度就会贬低。

4.1.4.4 计算各个测试条件下，储存的样品的数量。

4.1.4.5 开始ASLT ，把得到的资料画在坐标图上，从各个测试储存条件，评估K 值或储存期并适当建立储存期图形，据此估算出正常条件下的储存期并验证f2 条件下产品的微生物及理化项目.

4.2. 感官判定程序(ASLT项目检测情况下同步进行感官测试)

4.2.1 感官测试方法: 按照国际标准方法ISO3972。

4.2.2 感官测试条件,周期及样品前处理方法:

4.2.2.1 测试条件: 同4.1.4.2,根据分店实际储存条件而得到的ASLT 测试条件

4.2.2.2 时间间隔根据产品的种类和储存条件不同而定(同ASLT 中的f2)

4.2.2.3 新产品根据分店加工方法进行相关前处理后再进行感官判定(如蒸,煮,炒,炸,煎等处理后)

4.2.3 相关测试设备,用具等:

独立的测试区域，白色荧光灯---品尝间

相关加热设备,如电炉,蒸炉,炒锅或其它

盘子、玻璃杯、汤匙等

无色、无味的饮用水

标准样（被测试食品的标准样）

产品感官评价记录表(包括食品色泽,香气,味道,口感等)

4.2.4 评价结果按以下评分：

分数描述

5 分产品的所有特征与标准样完全一致

4.5 分产品可以接受，但与标准样相比较则有轻微差别

4 分产品可以接受，但与标准样相比较则有些差别

3.5 分产品可以接受，但与标准样相比较则有明显差别

3 分产品既不能接受，也不能说不能接受

2.5 分产品稍微有点不能接受

2 分产品有点不能接受

1.5 分产品很明显地不能接受

1 分产品完全不能接受

将得到的结果进行平均。

分数 3 是可以接受的临界点，如果达到了这个分数就说明产品已到了储存期限了。

4.3. 新产品保质期限的最终确定

根据4.1 及4.2 项所测试的结果估算出该新产品相应贮存条件下的保质期限.

4.4. 相关记录报表

产品抽样记录表

微生物检验原始记录表

理化检验原始记录表

产品感官评价记录表

食物保质期的确定

在做饮料保质期实验时，一般设置三个温度，即将样品分别存放于5度、25度、37度三个恒温箱中，5度的样品作为标准样品或对照样品，25度的样品作为模拟货架上的样品，37度的样品作为环境破坏性样品。每隔5天左右对37度条件下的样品进行品评，品评时与5度的样品进行比较。当37度下的样品出现与5度的样品有较大差异或出现不能被接

受的差异时，37度条件下的样品停止实验，那末在37度条件下样品存放的时间乘以3得到的时间即为产品的大致保质期。25度条件下的样品继续进行实验，当25度下的样品也出现与5度条件下的样品相比不能接受的差异时，25度条件下的实验也停止，其保存的

期限作为产品的实际保质期。

饮料的保质期试验应分成三块：微生物、外观、口感，应分别设计试验来比较。微生物

预测较简单；外观主要是发现变色、沉淀、分层问题，试验者首先要根据产品配方、工

艺、经验预期会最可能出现的问题，如无色饮料的变黄、有色饮料的退色，奶类的沉淀

加剧及分层，用37℃与冷藏样来预测沉淀分层问题，50℃与冷藏样来预测变色问题。口

感要分是否柑橘属、是清淡还是浓郁风味，模拟市场销售环境来预测

软件测试报告模板新编修订

多因子身份认证测试报告

目录 1.1编写目的 1.2读者对象 1.3参考资料二、测试环境..................................................................................................................................... 2.1HUE整体架构图 2.2硬件配置 2.3软件配置 2.4测试数据三、测试策略..................................................................................................................................... 3.1功能测试 3.1.1绑定流程................................................................................................................................... 3.1.2认证流程................................................................................................................................... 3.1.3解绑流程................................................................................................................................... 3.1.4其它功能及流程....................................................................................................................... 3.2专项测试 3.2.1兼容性测试............................................................................................................................... 3.2.2网络情况测试........................................................................................................................... 3.2.3数据隔离测试........................................................................................................................... 3.2.4安全性测试............................................................................................................................... 3.2.5性能测试...................................................................................................................................

食品保质期检测方法

食品保质期的确定 1 食品保质期的确定目前国内省级疾控中心是这样做的: 将产品放在恒温恒湿培养箱中,质量卫生指标每月测一次,如果三个月各项指标稳定,则产品的保质期可定为三年. 培养条件: 温度约37,湿度约75%. 当然,如果你的产品质量卫生指标本来就不理想的情况下,你可以适当缩短检测周期.相应产品保质期可以推算在做饮料保质期实验时，一般设置三个温度，即将样品分别存放于5度、25度、37度三个恒温箱中，5度的样品作为标准样品或对照样品，25度的样品作为模拟货架上的样品，37度的样品作为环境破坏性样品。每隔5天左右对37度条件下的样品进行品评，品评时与5度的样品进行比较。当37度下的样品出现与5度的样品有较大差异或出现不能被接受的差异时，37度条件下的样品停止实验，那末在37度条件下样品存放的时间乘以3得到的时间即为产品的大致保质期。25度条件下的样品继续进行实验，当25度下的样品也出现与5度条件下的样品相比不能接受的差异时，25度条件下的实验也停止，其保存的期限作为产品的实际保质期。饮料的保质期试验应分成三块：微生物、外观、口感，应分别设计试验来比较。微生物预测较简单；外观主要是发现变色、沉淀、分层问题，试验者首先要根据产品配方、工艺、经验预期会最可能出现的问题，如无色饮料的变黄、有色饮料的退色，奶类的沉淀加剧及分层，用37℃与冷藏样来预测沉淀分层问题，50℃与冷藏样来预测变色问题。口感要分是否柑橘属、是清淡还是浓郁风味，模拟市场销售环境来预测。这主要是提供一种思路和方法。方法是大同小异的，但应用起来还要具体产品具体分析。加速试验（也就是破坏性实验）一般都会做，和温度与时间有直接的关系，比如说，在酸奶中做37度保温试验一星期，证明市场上可保持半个月。纸巾在54度下半个月，证明可保持一年，若在37度下保温一个月，证明可保持一年．我知道有一种实验数学的方法，可使实验次数以最小的代价取得最优的结果；即优选法（又称黄金分割法）；或称0.618法；此法为做实验最基本，也是最简单的方法；其实这种方法在证券分析中也经常使用！早在六、七十年代由数学家华罗庚推出，当时即被普遍使用；具体地讲，即您在做各项试验时，比如：假设您在做酸奶37度保鲜试验时，如果保温一个月后早已变质；此时您可以用30乘0.618的天数，即18.5天重新做此实验；结果如果仍已变质，则用18.5天继续乘以0.618，即约11.5天进行实验；而如果在18.5天还没有变质，则您可用30天减18.5天后的数乘以0.618再加上18.5天，即约25天做此实验，如此反复；就可以以最少的实验次数，取得最佳的实验数据，从而确定出您的食品的实际保鲜数据；运用此实验法也可用于食品配方的研究工作；98年我曾用此法帮一个朋友进行过“采石茶干”配方的实验；只做了六次实验，用了不到六十斤黄豆（还是因为磨浆机较大，一次最少即需用10斤）即取得了最佳的配方数据；做出来的茶干较市面上的不论是韧劲还是口感均有大幅度的提高；

新产品测试流程

新产品部测试工作程序 1 目的部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。原则上未经测试课测试的产品和程序不能出厂。 2 适用围本程序适用于公司新产品的部测试工作。 3 职责新产品部测试工作由测试课承担并负责实施。 4 工作程序部测试工作流程图见附图 4.1提出测试任务测试申请由产品经理或研发提出，需填写《产品部测试申请表》（见表1）。测试课按测试申请表完成测试任务，测试申请表勾选的技术资料需一并提供。 4.2 提供测试项目产品经理或研发提供测试项目和测试要求及指标，研发需提供自测报告。 4.3 测试方案设计根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要容应包括以下几大项: a) 明确测试目的 b)确定测试项目及要求 c) 安排测试顺序 d) 确定测试条件 e)确定测试方法及参数测试方法 f)确定测试设备和试验测试仪器 g) 确定数据处理方法

4.4实施测试按测试计划进行测试,若与计划项目有变化则在报告中说明。测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。 4.5 测试数据的分析处理测试完成后,测试人员应给出测试结论。 4.6测试结论试验报告的编写按测试报告模板编写测试报告。 4.6.1 测试结论测试结论是将样机部测试数据与测试规格对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合格项逐条列出。包括： a) 反映产品外观、结构等质量状况的测试结果 b) 反映产品性能指标等在质量测试结果 c) 产品在极限的情况下的适应性和自我保护性能 4.7测试报告审批测试报告需经测试课人员确认,测试课课长审核，然后给到产品经理审批，依据样机部测试情况,做出样机是否通过部测试决定，并发布测试报告。 4.8注意事项 4.8.1 以验证产品的设计质量为目标,从公司现有条件及经济性、实用性考虑选取测试项目。 4.8.2 采用的测试条件尽可能模拟现场使用条件,现场试验可以是用户使用的实际情况反映,也可以在生产装配现场进行。 4.8.3 选择的测试数量要得到保证。 4.8.4为保证试验结果的可靠性,必须对测试方案和计划作周密而实际的安排,对测试工具与测试仪器也应有一定的精确度要求。 4.8.5可靠性试验原则上选择功能试验和环境试验合格后的产品进行,样机进行可靠性试验后,应对失效或接近失效的元器件进行更换,并经检验才能对样机处理。 4.8.6 测试课在测试过程中缺少测试仪器和资料的由测试申请人提供。附图部测试工作流程图

新产品测试流程图

新产品内部测试工作程序 1 目的内部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。原则上未经测试课测试的产品和程序不能出厂。 2 适用范围本程序适用于公司新产品的内部测试工作。 3 职责新产品内部测试工作由测试课承担并负责实施。 4 工作程序内部测试工作流程图见附图 4.1提出测试任务测试申请由产品经理或研发提出，需填写《产品内部测试申请表》（见表1）。测试课按测试申请表完成测试任务，测试申请表勾选的技术资料需一并提供。 4.2 提供测试项目产品经理或研发提供测试项目和测试要求及指标，研发需提供自测报告。 4.3 测试方案设计根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要内容应包括以下几大项: a) 明确测试目的 b)确定测试项目及要求 c) 安排测试顺序 d) 确定测试条件 e)确定测试方法及参数测试方法 f)确定测试设备和试验测试仪器 g) 确定数据处理方法

4.4实施测试按测试计划进行测试,若与计划项目有变化则在报告中说明。测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。 4.5 测试数据的分析处理测试完成后,测试人员应给出测试结论。 4.6测试结论试验报告的编写按测试报告模板编写测试报告。 4.6.1 测试结论测试结论是将样机内部测试数据与测试规格对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合格项逐条列出。包括： a) 反映产品外观、结构等质量状况的测试结果 b) 反映产品性能指标等内在质量测试结果 c) 产品在极限的情况下的适应性和自我保护性能 4.7测试报告审批测试报告需经测试课人员确认,测试课课长审核，然后给到产品经理审批，依据样机内部测试情况,做出样机是否通过内部测试决定，并发布测试报告。 4.8注意事项 4.8.1 以验证产品的设计质量为目标,从公司现有条件及经济性、实用性考虑选取测试项目。 4.8.2 采用的测试条件尽可能模拟现场使用条件,现场试验可以是用户使用的实际情况反映,也可以在生产装配现场进行。 4.8.3 选择的测试数量要得到保证。 4.8.4为保证试验结果的可靠性,必须对测试方案和计划作周密而实际的安排,对测试工具与测试仪器也应有一定的精确度要求。 4.8.5可靠性试验原则上选择功能试验和环境试验合格后的产品进行,样机进行可靠性试验后,应对失效或接近失效的元器件进行更换,并经检验才能对样机处理。 4.8.6 测试课在测试过程中缺少测试仪器和资料的由测试申请人提供。附图内部测试工作流程图

食品保质期的一般确定方法

食品保质期的一般确定方法目前国内省级疾控中心是这样做的: 将产品放在恒温恒湿培养箱中,质量卫生指标每月测一次,如果三个月各项指标稳定,则产品的保质期可定为三年. 培养条件:温度约37,湿度约75%. 当然,如果你的产品质量卫生指标本来就不理想的情况下,你可以适当缩短检测周期.相应产品保质期可以推算在做饮料保质期实验时，一般设置三个温度，即将样品分别存放于5度、25度、37度三个恒温箱中，5度的样品作为标准样品或对照样品，25度的样品作为模拟货架上的样品，37度的样品作为环境破坏性样品。每隔5天左右对37度条件下的样品进行品评，品评时与5度的样品进行比较。当37度下的样品出现与5度的样品有较大差异或出现不能被接受的差异时，37度条件下的样品停止实验，那末在37度条件下样品存放的时间乘以3得到的时间即为产品的大致保质期。25度条件下的样品继续进行实验，当25度下的样品也出现与5度条件下的样品相比不能接受的差异时，25度条件下的实验也停止，其保存的期限作为产品的实际保质期。饮料的保质期试验应分成三块：微生物、外观、口感，应分别设计试验来比较。微生物预测较简单；外观主要是发现变色、沉淀、分层问题，试验者首先要根据产品配方、工艺、经验预期会最可能出现

的问题，如无色饮料的变黄、有色饮料的退色，奶类的沉淀加剧及分层，用37℃与冷藏样来预测沉淀分层问题，50℃与冷藏样来预测变色问题。口感要分是否柑橘属、是清淡还是浓郁风味，模拟市场销售环境来预测。这主要是提供一种思路和方法。方法是大同小异的，但应用起来还要具体产品具体分析。加速试验（也就是破坏性实验）一般都会做，和温度与时间有直接的关系，比如说，在酸奶中做37度保温试验一星期，证明市场上可保持半个月。纸巾在54度下半个月，证明可保持一年，若在37度下保温一个月，证明可保持一年．我知道有一种实验数学的方法，可使实验次数以最小的代价取得最优的结果；即优选法（又称黄金分割法）；或称0.618法；此法为做实验最基本，也是最简单的方法；其实这种方法在证券分析中也经常使用！早在六、七十年代由数学家华罗庚推出，当时即被普遍使用；具体地讲，即您在做各项试验时，比如：假设您在做酸奶37度保鲜试验时，如果保温一个月后早已变质；此时您可以用30乘0.618的天数，即18.5天重新做此实验；结果如果仍已变质，则用18.5天继续乘以0.618，即约11.5天进行实验；而如果在18.5天还没有变

产品保质期测试验证操作指引修订稿

产品保质期测试验证操作指引

产品保质期测试验证操作指引 1目的规范我司新产品保质期的确定,保证食品于货架期内的有效食用质素及卫生安全. 2范围轻工业部规定除外的我司所有新产品的保质期制定 3职责 3.1生产部–严格按照产品工艺制作并提供新产品保质期测试所需样本. 3.2品管部 3.2.1负责新产品测式样本的抽取及标识,同时按保质期测试之相应贮存条件进行存放并作好记录. 3.2.2 负责新产品测试样品的微生物及理化相关项目检测并作好记录. 3.2.3 负责新产品测试样品的定期感官判定并作好记录. 3.2.4 根据新产品项目检测及感官判定结果制定其相应保质期限. 4工作程序 4.1微生物及理化相关检测 4.1.1检测项目: 细菌总数,大肠菌群,金葡,沙门,志贺氏,油脂产品的酸价,过氧化值等 4.1.2测试方法: 食品保质期加速测试方法(ASLT) 4.1.3. ASLT测试原理: 4.1.3.1利用化学动力学来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中，变质的速度将加快或加速，在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量化的，而加速的程度也可以计算得到，因此可以推算到产品在正常储存条件下实际的储存期。 4.1.3.2在给定的条件下，产品质量的衰退与时间成反比例。温差为10°C的两个任意温度下的储存期的比率Q10=温度为T时的储存期 / 温度为（T+10°C）时的储存期，对储存期有极大的影响,通常来说，罐头食品的Q10为~4，脱水产品为~10；冷冻产品为3~40。

食品保质期测试方法

食品储存期加速测试及其应用 Accelerated Shelf Life Testing（ASLT）and application 摘要：利用化学动力学的原理，改变储存环境来缩短食品储存期，从而在短时间内可得到长寿食品（一年以上）的储存期，以及应用于食品稳定性的测试，确保食品的商业储存期。 Abstract: using the principle of chemical kinetics, change the storage conditions to shorten the shelf life of food, and in a short time can get the shelf life of long life foods at normal condition, and apply in stability test for food, to insure the commercial shelf life of foods. 保质期试验专用设备-采用东莞百航仪器厂生产的国内先进的保质期试验箱 A．基本原理食品储存期加速测试的原理就是利用化学动力学来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中，变质的速度将加快或加速，在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量化的，而加速的程度也可以计算得到，因此可以推算到产品在正常储存条件下实际的储存期。目前国内先进的设备有百航牌保质期试验箱由于许多包装食品通常可以储存超过一年，评价对储存期产生影响的外在因素，如产品本身配料的改变（采用新的抗氧化剂或增稠剂），加工过程的改变（采用不同消毒时间或温度），或包装材料的改变（采用新的聚合体薄膜），都会希望储存期尽可能持续到产品所要求的时间（商业储存期）。但许多公司都等不起这么长的时间来知道这些新产品/新加工过程/新包装材料能否提供足够的储存期，因为会影响到其他决定（如新工厂的合同，采购新设备，或者安排供应新包装材料等都有时间限制）。因此需要有一些方法来加快产品储存期的测试，食品储存期加速测试（ASLT）因此产生了。制药工业早就广泛应用类似的方法来进行储存期及药效测试。在给定的条件下，产品质量的衰退与时间成反比例。温差为10°C的两个任意温度下的储存期的比率Q10=温度为T时的储存期/ 温度为（T+10°C）时的储存期，对储存期有通常来说，罐头食品的Q10为1.1~4，脱水产品为1.5~10；冷冻产品为3~40。 B．食品储存期加速测试（ASLT）步骤可采用以下步骤来设定食物产品的储存期： a.测定产品的微生物安全及质量指标； b.选择关键的变质反应，哪些会引致产品品质衰退，而这些品质衰退是消费者所不能够接受的，并决定哪些测试必须在产品试验过程中进行（感官上或仪器上的）； c.选择使用的包装材料：测试一系列的包装材料，这样可以选择出一个最为划算的材料（即经济又满足一定的储存期）。

大班食品安全教案《食品保质期》

幼儿教育：________ 大班食品安全教案《食品保质期》教师：______________________ 学校：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共5 页

大班食品安全教案《食品保质期》大班安全教育教案：食品保质期活动目标： 1、引导幼儿在探索中发现并获得食品保质期的相关经验，尝试学看保质期。 2、了解食品卫生知识，初步培养幼儿的食品安全意识，增强幼儿的自我保护意识。活动准备：课件、录像片、日历表、各类食品、记录表格、笔活动过程：一、播放幼儿在超市购物的短片，引导幼儿仔细观看。师：小朋友，你们都逛过超市吗？今天老师带来了一段短片，小朋友仔细看看片子里的小朋友是怎么逛超市的？他们的表现有什么不同？（让幼儿带问题看短片）师：好，短片看完了，下面谁来回答刚才老师的问题。（幼儿：小朋友逛超市很开心；有的小朋友选了很多自己喜欢吃的东西；我看见有的小朋友在看价钱；我看见有的小朋友在看生产日期和保质期。）提问：为什么要看食品的生产日期和保质期呢？（判断食物是否过期）教师说出保质期的概念。师：“所有的食品都有它的保质期，保质期就是告诉我们在这个日期内可以安全的食用，保证我们身体的安全和健康。” 师：“小朋友们，过期食品能吃吗？为什么？” 第 2 页共 5 页

二、介绍食品保质期的作用与重要性师：短片里的小朋友在哪里发现食品的生产日期和保质期的呢？师：“其实啊，所有的食品包装上应该都有两个日期：一个是保质期，另一个是生产日期，通过这两个日期我们就能判断是否过期。” 三、幼儿自主观察感知食品的保质期。 1、教师出示幼儿喜爱的食品，激发幼儿的积极性。师：“看，老师这里有很多的零食，现在你们想不想自己来找一找它们的生产日期和保质期呢？”老师将食品发放给幼儿，幼儿自主观察，自由讨论。 2、教师提问幼儿回答你们都找到了吗？两个日期都找到了的举手。在哪里找到的？请幼儿举手发言，引出日期出现的位置不同，时间不一样。四、引导幼儿学习判断食物过期的方法师：小朋友们找得又快又好，光是找到了还不够，我们还要学会判断才对哦！师:“老师带来了两种食品，我们要正确判断是否过期，要借助于日历和表格帮忙。教师出示一张表格如下： 1、引导幼儿看清楚老师的记录过程。师：“老师这里有一张表格，首先把食物的图标画上，再把找到的日期填上去。（生产日期、保质期）出示日历和吸铁石，引导幼儿一起计算，要求幼儿从生产日期往后数，数几个月就出示几个吸铁石在日历上，把计算的时间记录在到期时间的格子里。引导幼儿说出今天的日期，仔细观看日历表，最后判断是否过期。第 3 页共 5 页

产品保质期测试程序

1.目的：规范我司产品保质期的确定，为改进包装、贮藏条件、延长有效期提供依据,保证产品在有效期内的稳定。 2.范围：公司合格入库的产品。 3.职责： 3.1质量负责人负责搜集所有进行保质期测试的样品并进行登记交予样品管理员。 3.2样品管理员负责样品的存放并作好记录。留样室环境：常温。 3.3质量负责人负责指定检测人员对样品的外观、气味及易变化的项目进行定期检测并作好记录。 4.要求： 4.1 留样期限：液体为三年，固体为二年。（保质期后延长12个月） 4.2样品管理员按每个样品规定的复测日期，提前通知检验员做好复测前的准备。复测项目: 乳酸（包括：食品级、优质级、饲料级、精制级）:色度、含量、气味乳酸钙（包括：食品级、饲料级、精制级）：干燥失重、含量、气味、pH值乳酸钾/乳酸钠：色度、含量、pH值（酸度）、气味乳酸粉（食品级）：乳酸含量、乳酸钙含量、干燥失重、气味乳酸粉（饲料级、玉米淀粉）：乳酸含量、干燥失重、气味缓冲乳酸：乳酸含量、乳酸钠含量、pH、色度、气味乳酸盐类混合物：色度、pH、气味乳酸钠粉：乳酸钠含量、干燥失重、气味 4.3 保质期一年内每三个月对各项（4.2中要求）指标复测一次，一年之后每半年复测一次。 4.4超过保质期的品种，对铅、砷、汞、镉项目每半年进行检测一次，验证其是否有食品安全隐患。 4.5 检验员复测完毕，应到样品管理员处在记录上登记、签名，保存检验原始记录。多余的样品退还留样管理员。再次放入留样室的样品柜内。 4.6样品保质期测试全周期工作完成后，样品管理员从记录中取出该样品的留样观察记录表留存，在表式的“说明和结论”档内写出结论并签名，并对

食品保质期加速测试(ASLT)步骤

1、食品保质期加速测试（ASLT）步骤（1）设定食品储存期的指标，测定产品的微生物安全及质量指标；如-干物质含量， -维生素C含量， -糖率， -水分含量， -过氧化物指标，酸度， -酵母和霉菌，沙门氏菌数量的总数， -质地，气味，颜色，脂肪含量等（2）选择关键的变质反应，哪些会引致产品品质衰退，而这些品质衰退是消费者所不能够接受的，并决定哪些测试必须在产品试验过程中进行（感官上或仪器上的）；（3）选择使用的包装材料：测试一系列的包装材料，这样可以选择出一个最为经济又满足一定的储存期的材料。（4）选择哪些将作用于加速反应的外在因素，见下表所建议温度，必须选择最少2个。（5）使用坐标曲线，记录在测试温度下，产品的储存有多久。如果未知Q10值，则必须进行全面的ASLT测试。 Q10对储存期的影响 ?在给定的条件下，产品质量的衰退与时间成反比例。 ?Q10=温度为T时的储存期/ 温度为（T+10°C）时的储存期，对储存期有极大的影响。当要预测某一保藏温度下的食品保质期时，提高保藏温度加速食品变质，在较短的时间内测定该温度下的保质期，根据Q10值便可预测正常温度下的保质期。因此获知Q10值是温度的ASLT实验中最重要的。 ?通常来说，罐头食品的Q10为1.1~4，脱水产品为1.5~10；冷冻产品为3~40。（6）确定测试的时间 f2=f1Q10?/ 10 f1：在较高测试温度T1下的测试时间（天，周） f2：在较低测试温度T2下的测试时间（天，周） ?：T1与T2的温度差例：如果一个产品在40°C测试一个月，若Q10=3，则30°C下产品需最少测试时间： f2=1x3(10/10)=3个月。

新产品测试流程

新产品测试流程目的：为了规范新产品的生产运作流程,加强工艺指导和量产时基准资料的完善,使产品投产后,所有问题点都能得到提前预防和控制,把缺失扼杀在萌芽。范围：适用于公司新产品和客户来样新产品正式投产前的打样运作责任部门：设计、业务、生产、品质、采购，物料程序说明：一、设计部负责产品的开发，样品的确定和工程图的绘制二、设计负责样品测试，打样异常改善跟踪，产品前期失效模式的预测分析，预防规范，样品加工方案的规范。加工要求基准资料的制订，工艺流程的完善制订，各项生产治具的制作指令和说明及各改善资料的存档及管理，图纸及基准资料的收发管事。三、业务：接到客户订单（限第1批次）开具生产通知单给设计，要求准备相关基准资料和生产前相关准备动作。四、生产，负责对产品打样运作的配合和安排动作，及样品生产通知单的开具。五、品质，负责对产品打样时品质的配合和跟踪，及产品打样中各项改善动作的了解和确认。（和工艺一起进行了解，共同参与）六、采购：负责对新产品打样物料的采购。七、物料，负责对打样物料的发放和配合动作。

程序图： 1、产品开发 2、样品确定（客户采样来图的确认） 3、绘制工程图纸 1、审图 a 、简单加工要求（详询附带流程说明） b 、复杂工艺、工序预测加工难度 2、先期失效模式的预测分析和各部门技术人员讨论预防方案，最终确定失效预防，出资料发放各相关部门进行生产先期预防（失效模试与预防报告） 3、由工艺部确定打样方案（包括产品加工顺序、打样数量、方式、要求、流通规范、包装方式）（打样指令单） 4、相关治具的制作说明和指令要求。（治具指令单） 5、发放打样图纸和相关资料给生产进行打样动作 6、对打样物料外购料的采购申请（采购申请单） 1、正式打样生产时开具生产通知单给工艺部进行跟踪动作（生产通知单） 2、配合工艺进行打样动作，根据打样指令进行生产 1、依样品指令单由设计部进行跟踪测试并出示报告或依据客人（costco ，ALDI ）要求新产品送第三方实验室进行测试并由第三方通知测试结果。 2、生产中发现的缺失评估、改善及改善后追塑量产时由品质跟踪（异常改善及品质追朔报告） 3、打样制程异常总结（技术人员参与讨论解决方案） 4、新产品异常评估、改善存档，并分发各部门进行后续预防和了解（异常评估改善档案） 1、产品打样时的品质参与，以了解过程，便于生产时的后续控制 2、对打样时的异常进行生产后的跟踪，由工艺提供异常改善内容 1、保存打样样品，装配样品，由工艺主持作产品介绍。 2、制订工艺指导书，内容包括（加工要求、流通要求、装配及性能要求、包装方式（新产品工艺指导书） 3、图纸的纠正完善和工艺流程的确定 4、产品结构件清单的制订（产品配件表） 5、各基准资料及图纸的发放（基准资料收发记录表） 1、客户来单时，开具生产通知单给工艺，要求准备生产前相关基准资料 1、第一批次首板由品质、工艺共确认，开具生产通知单给工艺（生产通知单） 2、生产品质制程发现图纸异常及时反馈到工艺

如何理解食品标准中的“保质期”

如何理解食品标准中的“保质期” 一、标准中规定保质期的意义 GB7718-2011《预包装食品标签通则》对食品保质期的定义为：预包装食品在标签指明的贮存条件下，保持品质的期限。在此期限内，产品完全适于销售，并保持标签中不必说明或已经说明的特有品质。一般认为，所谓食品的保质期应当是生产该食品的企业自己确定的，反应了企业对其产品品质的自信，也是企业对消费者作出的保证，表明企业对保质期内的产品的品质质量承担相应的责任。那么在以往制定的标准中为什么会确定保质期？而新颁（修）标准却无保质期规定？在经济发展的初期，食品工业技术亦欠发达。无论在食品原料的选择、生产工艺应用、生产人员素质、企业的质量安全体系管理等都不能满足高标准食品产品的生产，此时期食品的生产往往满足社会对量的需求（解决温饱问题），而非质的满足。在此情况下，国家必然会制定强制性的食品保质期限，以保证食品的质量安全，同时促进食品企业的工艺革新，以达更高的食品品质，满足社会需要。因而，此时期规定的食品保质期往往是最低的要求，即最短应达到的期限，达不到该期限即为不合格产品。相反地，保质期限相对较长，应证明该产品的品质更好。随着经济的发展，食品工艺进步日新月异，使得食品的保持品质的期限大大延长，亦使得国家规定强制性保质期的必要性大大降低，其体现即为新修（制）定的食品标准不再规定保质期。如：粮食行业标准LS/T3212-1992《挂面》在第，而在新修定的LS/T3212-2014《挂面》同样删除了对保质期的规定。正因为国家标准不再对保质期加以规定，从而给生产企业留下了自主制定保质期限的空间。这也就是消费者在市场上购买食品时，同样的食品，不同的企业规定着不同的食品保质期。注意，第，表明所设保质期限为最短期限。而第，分别按照，在标签上具体标注产品的保质期。”说明企业可自主标注保质期的具体期限。二、有权解释机关的解释虽然企业可自主规定食品的保质期，但现行强制性标准、企业产品标签标示的推荐性标准或企业标准中已规定保质期的，企业就必须遵照执行。企业在标注食品保质期时，其实际标注大于和小于标准规定的保质期限意义

产品保质期测试方法及操作规程修订稿

产品保质期测试方法及操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

产品保质期测试验证操作指引 1目的规范我司新产品保质期的确定,保证食品于货架期内的有效食用质素及卫生安全. 2范围国家法规规定除外的我司所有新产品的保质期制定 3职责 3.1生产部–严格按照产品工艺制作并提供新产品保质期测试所需样本. 3.2品管部 3.2.1负责新产品测式样本的抽取及标识,同时按保质期测试之相应贮存条件放到保质期试验箱进行试验并作好记录. 3.2.2 负责新产品测试样品的微生物及理化相关项目检测并作好记录. 3.2.3 负责新产品测试样品的定期感官判定并作好记录. 3.2.4 根据新产品项目检测及感官判定结果制定其相应保质期限. 4工作程序 4.1微生物及理化相关检测 4.1.1检测项目: 细菌总数,大肠菌群,金葡,沙门,志贺氏,油脂产品的酸价,过氧化值，PH,点导率等 4.1.2测试方法: 食品保质期加速测试方法(ASLT) 4.1.3. ASLT测试原理: 4.1.3.1利用食品保质期试验箱模拟使用环境来量化外来因素如温度、湿度、气压和光照等对变质反应的影响力。通过控制食品处于一个或多个外在因素高于正常水平的环境中，变质的速度将加快或加速，在短于正常时间内就可判定产品是否变质。因为影响变质的外在因素是可以量化的，而加速的程度也可以计算得到，因此可以推算到产品在正常储存条件下实际的储存期。 4.1.3.2在给定的条件下，产品质量的衰退与时间成反比例。温差为10°C的两个任意温度下的储存期的比率Q10=温度为T时的储存期 / 温度为（T+10°C）时的储存期，对储存期有极大的影响,通常来说，罐头食品的Q10为~4，脱水产品为~10；冷冻产品为3~40。 4.1.4. ASLT测试步骤: 准备好所需要的样品数量，设置好试验箱环境条件。把样品放入试验箱，每5-7天进行观察，检验，比较。 4.1.4.1 选择关键的变质反应，哪些会引致产品品质衰退，而这些品质衰退是消费者所不能够接受的，并决定哪些测试必须在产品试验过程中进行（感官上或仪器上的,微生物及理化具体检测项目的选择）；

产品测试报告模版

XX产品测试报告 1.简介 1.1项目概述此测试报告主要描述了XX产品的测试的时间，测试环境，测试计划安排以及测试过程进行描述；对测试缺陷数据进行统计，测试执行情况进行分析；最后得出测试结论和测试总结。 1.2编写目的测试报告是对整个测试过程进行描述，对测试的执行情况进行分析和说明，全方位的对测试数据进行汇总，最后给出测试结论；通过对测试结果的分析，得到对软件质量的评价，分析测试的过程，产品，资源，信息，为以后制定测试计划提供参考，评估测试测试执行和测试计划是否符合，分析系统存在的缺陷，为修复和预防bug提供建议。 1.3预期读者此文档适合测试人员、开发人员以及项目经理阅读，适合于任何产品和项。 1.4术语定义 1.5参考资料列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，可包括： a.项目的计划任务书、合同或批文； b.项目开发计划； c.需求规格说明书； d.概要设计说明书； e.详细设计说明书； f.测试计划；测试分析报告所引用的其他资料、采用的软件工程标准或软件工作规范。 2.测试实施 2.1测试环境硬件环境：内存，cpu，主频，硬盘软件环境：操作系统，补丁版本，数据库等软件版本，office版本，被测软件版本，还有诸如打印机、扫描仪等外件信息

网络环境 2.2测试安排 3.测试数据统计分析3.1缺陷结果统计 3.1.2 Bug状态分布

（模块名称&bug状态）（模块名称&类型）

按照缺陷类型和遗留问题统计 3.1.4按功能模块进行统计（测试人员&bug状态）：

3.1.5按开发人员修复记录进行统计（开发人员&bug状态）： 3.2测试执行情况分析功能测试执行情况分析

新产品内部测试程序

新产品内部测试工作程序 SJCX-13-D 第1页共10页第0次修改1 目的内部测试是公司为分析、评价、验证新产品质量和可靠性的一种手段和方法。其作用是通过对测试结果的统计分析,对产品的性能指标、环境适应性以及产品的可靠性进行评价,找出其薄弱环节,提出改进措施,以提高产品的可靠性和稳定性。 2 适用范围本程序适用于公司新产品的内部测试工作。 3 职责 3.1新产品内部测试工作由质检部承担并负责组织实施。 4 工作程序内部测试工作流程图见附图 4.1提出测试任务测试申请由课题组和中试组提出，填写《产品内部测试申请表》（见表1）。测试任务由技术中心办公室下达至质检部。课题组按JSB/J0304.1-1999“产品图样及设计文件的完整性”要求提供技术资料.具体测试项目、指标和内容由内部测试承担部门设计,技术中心审批。 4.2 测试数据与情报的收集技术中心协助质检部搜集新产品或同类产品的测试数据和有关技术条件。 4.3 测试方案设计: 根据产品开发目标、目的和指标,参考有关国家标准和企业产品标准（技术条件）及其他有关背景资料,进行测试方案设计,其主要内容应包括以下几大项: a) 明确测试目的 b)确定测试项目及要求 c) 安排测试顺序 d) 确定测试条件 e) 确定失效判别准则 f)确定测试方法及参数测试方法 g)确定测试设备和试验测试仪器 h)确定测试步骤 i) 确定数据处理方法

j)测试时间(进度)的安排 4.4编制测试计划在进行测试方案设计后,内部测试承担部门应编制《产品内部测试计划表》（见表2）,测试计划内容应包括以下几项 a) 明确测试对象、要求和目的 b)明确必须进行的测试项目和测试方法 c)测试设计中的几项主要内容 d)实施测试方式(公司内部进行还是外委试验) e)分配测试时间、人员、估算测试经费、配备测试设备 4.5测试计划的审批技术中心负责审批测试计划,如通过则转内部测试部门执行测试计划,如未通过则返回归口部门重新进行测试计划的设计。 4.6实施测试按批准后的测试计划进行试验,若与计划项目有变化则在报告中说明。外委测试的项目须有外委单位出具试验报告,测试过程中,测试人员应详细做好测试记录。 4.7 测试数据的分析处理测试完成后,测试人员应给出测试结论。 4.8型式试验报告的编制按JSB/J0304.4-1999“型式试验报告的编写规定”编写型式试验报告。 4.8.1型式试验报告（见表3）的主要内容 4.8.1.1引言：引言一般不写标题，也不编号，内容如下： a)产品型号、名称、规格。 b)试验依据的产品标准或技术条件以及试验方法标准。 c)进行测试的样机编号及试验台数。 4.8.1.2试验条件 4.8.1.3技术性能的检测 4.8.1.4结论与建议 4.8.2 测试结论测试结论是将样机内部测试数据与设计预期目标或有关国家标准对照后所得出的合格与否结论,测试结论应明确地表明样机各项指标达标项和未达标项并将指标不合

大班食品安全教案《食品保质期》

大班食品安全教案《食品保质期》活动目标： 1、引导幼儿在探索中发现并获得食品保质期的相关经验，尝试学看保质期。 2、了解食品卫生知识，初步培养幼儿的食品安全意识，增强幼儿的自我保护意识。活动准备：课件、录像片、日历表、各类食品、记录表格、笔活动过程：一、播放幼儿在超市购物的短片，引导幼儿仔细观看。师：小朋友，你们都逛过超市吗？今天老师带来了一段短片，小朋友仔细看看片子里的小朋友是怎么逛超市的？他们的表现有什么不同？（让幼儿带问题看短片）师：好，短片看完了，下面谁来回答刚才老师的问题。

（幼儿：小朋友逛超市很开心；有的小朋友选了很多自己喜欢吃的东西；我看见有的小朋友在看价钱；我看见有的小朋友在看生产日期和保质期。）提问：为什么要看食品的生产日期和保质期呢？（判断食物是否过期）教师说出保质期的概念。师：“所有的食品都有它的保质期，保质期就是告诉我们在这个日期内可以安全的食用，保证我们身体的安全和健康。” 师：“小朋友们，过期食品能吃吗？为什么？” 二、介绍食品保质期的作用与重要性师：短片里的小朋友在哪里发现食品的生产日期和保质期的呢？师：“其实啊，所有的食品包装上应该都有两个日期：一个是保质期，另一个是生产日期，通过这两个日期我们就能判断是否过期。” 三、幼儿自主观察感知食品的保质期。 1、教师出示幼儿喜爱的食品，激发幼儿的积极性。师：“看，老师这里有很多的零食，现在你们想不想自己来找一找它们的生产日期和保质期呢？”老师将食品发放给幼儿，幼儿自主观察，自由讨论。

2、教师提问幼儿回答你们都找到了吗？两个日期都找到了的举手。在哪里找到的？请幼儿举手发言，引出日期出现的位置不同，时间不一样。四、引导幼儿学习判断食物过期的方法师：小朋友们找得又快又好，光是找到了还不够，我们还要学会判断才对哦！师:“老师带来了两种食品，我们要正确判断是否过期，要借助于日历和表格帮忙。教师出示一张表格如下： 1、引导幼儿看清楚老师的记录过程。师：“老师这里有一张表格，首先把食物的图标画上，再把找到的日期填上去。（生产日期、保质期）出示日历和吸铁石，引导幼儿一起计算，要求幼儿从生产日期往后数，数几个月就出示几个吸铁石在日历上，把计算的时间记录在到期时间的格子里。引导幼儿说出今天的日期，仔细观看日历表，最后判断是否过期。五、教师引导幼儿实践操作判断保质期。引语：“小朋友们，喜羊羊打来电话说，它的超市里被灰太狼放进了一些过期食品，想请我们的小朋友帮忙，找出过期的食品，你们

产品保质期测试验证操作指引.doc

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