反滤料填筑施工工法

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云南澜沧江

糯扎渡水电站大坝工程

大坝、围堰土建及金属结构安装工程

(合同编号:NZD/C3)

反滤料填筑施工工法

中国安能建设总公司

糯扎渡水电站大坝工程项目部

二OO八年十月

目录

1.简述 (1)

2.工艺流程 (1)

3.操作要点 (4)

3.1 测量放样 (4)

3.2 反滤料的料源及质量控制 (4)

3.3 反滤料的装运 (4)

3.4 卸料与铺料 (4)

3.5 碾压 (6)

3.6 验收 (6)

4 质量检查与控制 (7)

4.1 卸料质量 (7)

4.2 铺料质量 (7)

4.3 碾压质量 (7)

4.4 单元验收 (8)

反滤料填筑施工工法

1 .简述

反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧,对心墙防渗土料起反滤作用。反滤料分2个填筑区,即反滤料I区、反滤料U区。上游侧反滤料I区、反滤料U区水平宽度均为4m下游侧反滤料I区、反滤料U区水平宽度均为6m总填筑量约195万m。本工法在实施过程中,应注重总结,完善和修订。

2.工艺流程

(1)反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1

图13-1大坝反滤料填筑施工工艺流程图

(2)反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序

反滤料在挖运过程中应保持其湿润。填筑时,先铺粒径小的反滤料(反滤料I)再铺粒径大的反滤料(反滤料U),保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。

大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围(15〜20n)的粗堆石料平起上升,首先铺第1层反滤料(铺厚60cm先铺F1、再铺F2);再铺第1层心墙料(铺厚30cm ;铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料(铺厚60cn));铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料;接着铺第2层反滤料(铺厚60cm先铺F1、

再铺F2);铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料(铺厚60cm ;铺第4层心墙料;然后铺第3层反滤料(铺厚60cm先铺F1、再铺F2);再铺第5层心墙料

(铺厚30cn);铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(铺厚90cn);铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。依次循环填筑上升。见下图13-2。

---------------------------------- H铺第1层反滤料(层厚60cm)

铺第1层心墙料(层厚30cm)

铺第1层心墙料可同时铺第一层细堆石料(层厚60cm)

铺第2层心墙料(层厚30cm)

铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料(层厚90m)铺第3层心墙料可同时铺第二层细堆石料(层厚60cm)

铺第4层心墙料(层厚30cm)

铺第3层反滤料(层厚60cm)

铺第5层心墙料(层厚30cm)

铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料(层厚90m)

铺第6层心墙料同时铺第三层粗堆石料(层厚60m)图13-2 衔接部位施工程序图

铺第2层反滤料(层厚60cm)

3

坝体反滤料区、心墙防渗土料区、细堆石料区、粗堆石料区填筑次序形象示意图见图

图13-3坝体细堆石区、反滤料区、粗堆石料区填筑次序形象示意图

图中①②③④ 表示填筑顺序

13-3

3.操作要点

3.1 测量放样

基础面或填筑面经监理验收合格后,在铺料前,由测量人员放样出反滤料区及其相邻料区的分界线,并在各种料分界部位每间隔15m- 20m设置界桩,并标明桩号、高程等明显标志,确保各填筑料料界受控。

3.2反滤料的料源及质量控制

1)反滤料I、反滤料U由大坝上游右岸反滤料及掺砾石料加工系统生产。

2)生产的反滤料I、反滤料U按要求进行颗粒检测,并对反滤料的坚硬度、抗冻性、渗透系数等按要求的频次进行检测,须满足设计要求后才进行生产。

3)反滤料生产过程中应定期进行含水量、含泥量检测,检测指标应满足设计要求。

4)生产出的合格的反滤料须分类堆放,不得混杂。

5)装料时要混合装料,并应防止颗粒分离。

3.3反滤料的装运

1 )反滤料采用装载机或反铲挖装;

2)反滤料由20t 自卸运输车,运往填筑作业面;

3)运输车辆必须挂明显的料种标识牌。

4)装运反滤料的运输车辆要相对固定,并保持车厢清洁。

3.4卸料与铺料

1 )每层反滤料铺料前应进行测量放线,每层进行定点测量严格控制厚度,保证反滤层的位置、尺寸应符合施工图纸的规定。

2)每层反滤料填筑前,其填筑作业面上散落的松土、杂物等应于卸料前清除。

3)在卸料区设置过渡车道,防止轮胎将心墙土料带至反滤层面发生污染。

4)反滤层施工应采用后退法卸料。即在已压实的层面上后退卸料形成密集料堆,再用反铲平料。

5)反滤层与心墙土料填筑面平起上升,填筑铺料采用“先砂后土的方法” 即:先铺一层反滤料,再填筑两层土料,第 2 层土料与第 1 层反滤料齐平碾压,循环

上升。

6)反滤料应采用反铲平料,保证不发生颗粒分离及铺料均匀. 心墙区与反滤料区交界处粒径不符合设计要求的,用人工清理至细堆石料区。反滤料区与细堆

石料区交界处粒径不符合设计要求的,用反铲配与人工清理至粗堆石料区。

7)反滤料铺筑必须严格控制铺料厚度。铺料厚度为60cm。

8)在反滤层与基础和岸边的接触处填料时, 不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

9)分段铺筑时,在平面上,将各层铺筑成阶梯形的接头,即后一层比前一层缩进必要的宽度,在斜面上的横向接缝,严格按照设计要求规划接缝位置,接缝处齐缝碾压,不得出现层间错动或折断现象,收成坡度不陡于 1 : 3的斜坡,各层料在接缝处亦铺成台阶的接头,使层次分明,不致错乱。(见图13-4)10)在反滤层内严禁设置纵缝。有施工缝时,反滤料I、反滤U应错开,连接时应把接头挖松同碾。反滤层横向接坡时必须清至合格面, 使接坡的反滤料层次清楚,不得发生层间错位, 中断和混杂。

11)反滤层与防渗土料交界面,可采用锯齿状填筑,但必须保证心墙土料的设计厚度不受侵占。

12)反滤层与细堆石料交界面, 亦可采用锯齿状填筑, 但必须保证反滤层的设计厚度不受侵占。

13)岸坡或周边填筑采用连续级配料填筑过渡,不允许出现大骨料集中及架空现象

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