立体机织物简介
玻璃纤维与立体织物
– 1997年，首条万吨级的池窑生产线在山东泰安建成
– 1998年，具有自主知识产权的7500吨/年池窑生产线在杭玻集团建成 – 1999年开始，在国家产业政策的引导下，池窑法生产技术迅速推广， 逐步形成以池窑技术为主导的企业群 – 2003年，池窑法玻璃纤维产量首次超过坩埚法，占总产量的比例达 到57% – 2005年，共有近40座池窑生产线
100
2060
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91.6 82.9 73 86.4
90 80 70 60 50 40 E² £Á §
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பைடு நூலகம்M² £Á §
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各种纤维强度比较
51.7
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M² £Á §
D² £Á §
6
7 8
高模量玻璃纤维（M玻璃纤维） 比模量和比强度分别比无碱玻璃纤维提高15％和 10％
耐辐照玻璃纤维 石英玻璃纤维 在高能辐射（γ射线和中子的混合辐射）下十分稳 定 SiO2含量在99.9%以上
9
高硅氧玻璃纤维
SiO2含量在96%以上
我国主要玻璃纤维成分
组份或性能 SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O、K2O B2O3 Fe2O3 CeO2 Li2O ZrO2 TiO2 析晶上限温度/℃ 单丝强度/Mpa 弹性模量/Gpa E玻璃 54.1 14.9 16.6 4.6 <0.5 8.5 <0.5 / / / 微量 1135 3058 71.5 C玻璃 67.3 7 9.5 4.2 12 / <0.5 / / / / 1140 2626 S玻璃 52~57 20~25 / 10~14 / <5 <1.2 1~2 0.8~1.2 / / 1320 4018 83.3 93.1 A玻璃 71 3 8 3 15 / / / / / / 1020 M玻璃 48~54 16~22 / 18~23 / / / 1~3 / 0~4 0~4 1300
三维立体织物织造技术
03 14 22 34 42 54 62 15 23 35 43 55 63 74
05 16 24 36 44 56 64 17 25 37 45 57 65 76 66 46 26
13 11 12 33 31 32 53 51 52 72 60 01 14 20 34 40 54 21 35 41 55 61 74 62
• 3，园型编织 • 3.1编织纱线在机器底盘上的排列形式 • 1）编织纱线按圆周和径向排列构成主体部分 • 2）主体纱内外间隔排列边纱 • *周向排列纱线数为偶数 • *边纱排列使每一径向列的纱线根数相同
• 3.2编织步骤
• • • •
第1步：相邻径向的携纱器沿径向做相反方向运动 第2步：相邻周向的携纱器沿周向做相反方向运动 第3步：与第1步运动的方向相反 第4步：与第2步运动的方向相反
2，W. Li, M. Hammad, and A. El-Shiekh, Structural Analysis of 3-D Braided Preforms for Composites, Part I: The four-step Preforms, J. Text. Inst., 1990, 81, P491-514. Li 在该文中采 用实验的方法研究了四步法1*1编织预制件的内部纱线结构， 并在纱线为伸直的圆形横截面假设基础上，定义了代表性单 胞，推导了编织工艺参数间的关系。Li定义的单胞在拓扑上不 同于Ko所定义的单胞，Li的单胞取向与Ko的单胞关于编织轴 有45º 的偏转。同时Li还发现预制件表面的纱线结构不同于内 部的纱线结构。
三、携纱器在机器底盘上的运动轨迹 1）携纱器在机器底盘上沿一定的轨迹运动，每一条运动轨迹都 包含了一组携纱器，并决定了它们的位置，这特别有助于有若 干不同类型纱线组成的混杂编织。 2）编织过程中，四步完成一个机器循环，运动轨迹相同的携纱 器在机器底盘上的排列相差一个机器循环运动间距。在同一时 间，它们在同一轨迹的不同位置开始运动。 3）携纱器经过若干机器循环后都回到原来的位置，对于m*n方 型编织，携纱器的个数Nr（纱线根数）:
《三维机织物和三维织机3000字》
三维机织物和三维织机综述目录三维机织物和三维织机综述 (1)1.1三维机织物的研究现状 (1)（1）三维针织复合材料 (1)（2）三维编织复合材料 (1)（3）三维缝合复合材料 (2)（4）三维机织复合材料 (2)1.2三维机织物预制件的结构组织 (2)1.2.1正交组织 (2)1.2.2角联锁组织 (3)1.2.3三向交织组织 (3)1.3三维织机 (3)1.3.1国内外研究动态 (3)1.3.2织机的原理 (4)1.3.3织机的设计 (4)1.1三维机织物的研究现状今天，纺织材料正在蓬勃发展，并随着时间的推移而形成，它们取代了传统的金属、陶瓷，并被用于空间、航空和军事技术领域，并逐步拓展于汽车、船舶、机械和电子等。
复杂的三维结构，产生三维纤维的倾向，现在有各种不同的和非常有效的性能，形态具有可设计性，因此，三维纺织技术在国外迅速发展，国内也在努力研究。
现在我们所知道的的三维复合材料可分为三维针织、编织、缝合和三维机织。
（1）三维针织复合材料针织物特别适合作为深拉复合材料的增强结构，它还可以通过衬垫纱来制作结构稳定高的结构材料。
我们通过将针织物结构与针织物结构两两相结合，即可加强织物结构和针织物结构。
各种材料的开发能力和能量吸收能力都在显著提高，载荷和疲劳强度都在提高。
随着针织工业的快速发展，针织物做增强材料的市场占有率正逐年增高，且增长率最快。
针织技术、工艺、设备的改进和创新，使针织物具有更大范围的可设计性，在各个技术领域都受到了人们的高度关注和研究。
目前经编织物在三维针织物中占据绝大地位。
（2）三维编织复合材料编织是目前第一个用来制造三维复合材料预制件的纺织工艺，它是将两条以上的纱线在斜向或者纵向上相互交织，形成整体结构件。
在1960年以后就已经被应用。
三维编织复合材料具有高比强度、高比刚度、抗冲击韧性好等诸多优点，相比于层合复合材料制作工艺，这种三维编织结构非常适合高产结构生产。
空间技术和军备的主要领域现在将得到广泛应用。
立体织物的三种基本组织
立体织物是指具有三维空间结构的织物，它们通常由多层纱线组成，通过各种方法交织或结合在一起。
立体织物的三种基本组织类型包括：
1. 纵向立体组织（Warp-knitted 3D Structure）：
这种组织结构中，经纱（纵向线）和纬纱（横向线）通过针织方法结合在一起，形成三维结构。
纵向立体组织常用于生产弹性较好的立体织物，如立体袜子和弹性内衣。
2. 横向立体组织（Weft-knitted 3D Structure）：
在横向立体组织中，纬纱（横向线）通过针织方法与经纱（纵向线）交织，形成三维结构。
这种组织结构通常用于生产较厚的立体织物，如毛衣和围巾。
3. 纵横立体组织（Warp/weft-knitted 3D Structure）：
纵横立体组织结合了纵向和横向立体组织的特点，经纱和纬纱都通过针织方法交织在一起，形成更加复杂和坚固的三维结构。
这种组织结构适用于生产高质量的立体织物，如高级服装和装饰织物。
除了这三种基本组织，立体织物还可以通过其他方法如编织、钩编、立体刺绣等来制作。
这些方法可以根据需要创造出不同的立体效果和图案。
立体织物的优点包括良好的立体感、稳定的结构、良好的保暖性和耐用性，因此在服装、家居装饰和工业应用中都有广泛的应用。
三维机织物概念
三维机织物概念三维机织物是一种先进的纺织技术，它通过复杂的纤维排列和经纬交织，提供了传统二维织物无法达到的功能和性能。
本文将详细介绍三维机织物的概念，包括三维织物结构、织物设计、织物性能、织物应用、制造技术、可持续性发展、人体工程学和智能纺织品等方面。
1.三维织物结构三维织物结构是指织物在三个维度上的排列和交织方式，包括纤维排列、经纬交织等。
三维织物结构的主要特点是其立体性，使得织物在不同方向上具有不同的强度和韧性。
此外，三维织物结构还可以提供更大的表面积，有利于提高织物的透气性、吸水性和保暖性等。
2.织物设计织物设计是指根据特定需求和应用场景，设计出具有合适结构和性能的织物。
在三维织物设计中，需要考虑纤维类型、纱线数量、织物厚度、经纬密度、交织方式等因素。
此外，还需要考虑织物的功能性，如透气性、透湿性、抗菌性、防紫外线等。
3.织物性能三维织物具有许多独特的性能，包括高强度、高韧性、良好的透气性和保暖性等。
此外，三维织物还具有很好的环境适应性，可以在不同的环境条件下保持稳定的性能。
例如，某些三维织物可以在高温、低温、干燥、湿润等环境下依然保持其功能性。
4.织物应用三维织物在许多领域都有广泛的应用，如时尚、建筑、汽车等。
在时尚领域，三维织物可以用来制作各种高性能的服装和配饰，如户外服装、运动装备等。
在建筑领域，三维织物可以用来制作各种建筑结构和装饰材料，如篷布、遮阳板、墙体材料等。
在汽车领域，三维织物可以用来制作汽车零部件和内饰材料，如座椅、安全带、车门等。
5.制造技术三维织物的制造需要采用专门的织造和染整技术。
其中，织造技术包括经编和纬编等，可以用来制作各种不同结构和性能的三维织物。
染整技术则包括染色、印花、后整理等，可以用来处理织物，提高其性能和功能。
在制造过程中，还需要考虑生产成本和环保因素，尽量减少对环境的负面影响。
6.可持续性发展可持续性发展在三维织物制造中非常重要。
为了实现可持续发展，需要尽量选择环保的材料和生产工艺，减少资源的浪费和废弃物的产生。
织物基本概念
单舌法的试样和夹持方法
• 试样形成两舌片，并将此两舌片分别夹于
试验机的上下夹钳之间。试样在受撕过程 中，负荷连续不断地变化。由试验仪器的 记录装置绘出的撕裂负荷与时间曲线。
2．斜纹组织 斜纹组织织物表面有经纱或纬纱浮长线组成的 斜纹线，使织物表面有沿斜线方向形成的凸起 的纹路。 （1）组织图及组织参数 （2）织物特点 （3）织物结构的变化 3．缎纹组织 经纬纱线形成一些单独的、互不相连的组织点， 组织点分布均匀。 （1）组织图及组织参数 （2）织物特点 （3）织物结构的变化
二、针织物 1. 按成形方法分：纬编织物，经编织物 2. 按织物成品形式分：针织坯布，针织成型或半成形产 品 三、非织造布 1. 按纤网的形成方法分 （1）干法成网非织造布：a. 机械成网非织造布b. 气流 成网非织造布 （2）聚合物挤出成网法非织造布 a. 纺丝成网法非织造布b. 熔喷法非织造布c. 膜裂法非织 造布 （3） 湿法非织造布
2. 编结物 编结组织结构是由纱线进行对角线交叉而形成的，没有织造织物中的经纱和纬 纱的概念。
二维编织物图 轴系编织物 3. 复合针织物 针织物的最大特点是存在相互串套的线圈。该结构复合材料具有良好的抗冲击 和能量吸收性能。
二、立体型（3D）结构织物
特种织物 不同于上述传统织物结构的织物。按结构可分成平面 型结构和立体型结构。 特种织物
按技术纺织品用途分类
类 别 用 途 农用类（Agr
建筑类 (Buildtech)
膜式结构、大型轻质结构、民用工程、工业建筑、临时性 建筑、室内装修材料、地面材料、水库和输水结构、农用 建筑
服装、鞋 用于（土）地下基础结构材料 家具、室内装饰
服装类（Clothtech） 土工类（Geotech） 家装类（Hometech）
立体织物开题报告
立体织物开题报告1. 引言立体织物是一种具有三维立体效果的织物材料，通过特殊的纺织工艺制造而成。
立体织物具有丰富的质感和视觉效果，广泛应用于服装、家居装饰、汽车内饰等领域。
本文将介绍立体织物的相关背景和意义，并提出本文的研究目标和方法。
2. 背景和意义立体织物在传统织物的基础上，采用了新型的纺织工艺，使得织物表面呈现出立体的效果。
相比于传统的二维织物，立体织物具有更好的触感和质感，可以给人以立体、立体立体无穷尽的视觉效果。
立体织物广泛应用于服装领域，可以制作出更具有层次感和立体感的服饰，提升人们穿着时的整体形象。
此外，在家居装饰和汽车内饰中，立体织物也能够为空间增添一种独特的质感和美感。
3. 研究目标立体织物具有诸多优点和应用前景，但目前还存在一些问题需要解决。
本文的研究目标如下：•理论研究：对立体织物的制造原理和相关工艺进行深入研究，探索其制造与设计的理论基础。
•实验研究：通过自主设计和制作，验证不同工艺对立体织物效果的影响，并分析其原因。
•应用研究：在服装、家居装饰等领域进行应用实践，评估立体织物在不同场景下的实际效果和效益。
4. 研究方法本文将采用以下方法来实现研究目标：1.文献综述：通过查阅相关文献，了解立体织物的研究现状和发展趋势，为研究提供理论指导和背景支持。
2.实验设计：设计不同的实验方案，选取不同的纺织工艺和材料，制作立体织物样品，并进行触感测试和视觉评估。
3.数据分析：通过对实验数据的统计和分析，评估不同工艺和材料对立体织物效果的影响，并找出最佳的制造方案。
4.应用实践：将制作的立体织物样品应用于服装、家居装饰和汽车内饰中，从实际效果和用户反馈等方面评估其应用价值。
5.结果总结：根据实验和应用实践的结果，总结立体织物的制造工艺和应用要点，并提出对未来研究的展望。
5. 预期成果通过本文的研究，预期可以达到以下成果：•理论：深入了解和分析立体织物的制造原理和相关工艺，为进一步研究和应用提供理论支撑。
机织三维正交(立体)织物
机织三维正交（立体）织物
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
维正交织物 （三维立体织物）
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
（1）三维正交机织物的结构与织物
三维正交机织物生产从原理上讲是使用多经织造法，这种方法早就用于 制织双层和多层织物，如管状织物、带类织物和毡类织物。所不同的是上述 织物中的纱线均不呈正交状态分布。三维正交机织物系由三个系统的纱线所 构成，一个系统的纱线为地经，另一个系统为缝经，还有一个系统为纬纱， 这三个系统的纱线呈正交状态配置在织物中，其织物形成示意如图所示。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
（2） 三维正交机织物的织造原理
织造方法： 第一步，提升最上层的所有地经，形成一次梭口，引入一根纬纱；然后，梭口 保持不变，只是次上层的地经上升，再引入一根纬纱；依次类推，直至所有地经全 部上升，仅留缝经在下，此时，引入最后一根纬纱，集中打一次纬（或每引入一纬 打一次，或同时开多个梭口同时引入多根纬）。 第二步，提升缝经及除最下层地经之外的所有地经，形成一次梭口，引入一根 纬纱；然后，梭口保持不变，只是次下层的地经下降，再引入一根纬纱；依次类推 ，直至所有地经全部下降，仅留缝经在上，此时，引入最后一根纬纱，集中打一次 纬纱。至此，完成一个组织循环。重复进行上述步骤，即可使织造连续进行。
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
纬纱的作用是构成水平纬纱层，同时又将水平经纱层—地 经隔开。地经的作用是构成水平经纱层，同时又将水平纬纱层 隔开。呈曲折状的纱线为缝经，其作用是将水平方向上相互垂 直的经纬纱层缝接在一起。三个系统的纱线呈正交状态构成了 一个整体，由于这种结构能最大限度地发挥纱线固有的特性， 且本身又有很好的整体性，因此，适合制作复合材料的增强材 料。
“工”型立体机织物织造研究
２织造 工 艺 设计
在二 维织机 上织 制 “ ” 工 型双孔 织 物时 ， 要采
于取代 的地位 。而且 ， 结合 新原 料 与化学 整理 之 后 ， 产 品多样 、 它 使用广 泛 。 它所具 有 的整体 化纤 维增 强 结构 赋予 复 合材 料极 佳 的层 间剪 切 强度 ， 极 好 的抗 冲击 损 伤性 ， 宜 的韧性 和较 高 的 比强 适 度， 量 ， 它还具 有 重量 轻 ，０ 比模 同时 冈度好 ， 高 ， 强度 耐腐 蚀， 高 温等特 点 。从 航空航 天材料 到建 筑 、 抗 渔业 、 卫生 医疗 ， 它起 到 了 以柔 克 刚 、 以纺织 材料
收稿 日期 ：０ ０ ｏ — ８ ２ １一 ９ ０
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江苏纺织 ＪＡ Ｇ ＵＴ Ｘ ＩＥ ＩＮ Ｓ Ｅ ＴＬ
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一 一１
维 立体 织物 的技 术要 点进行 归纳。
［ 关键 词】 立体 ， 物 ， 织 投梭路 径 ， 织 图 组 ［ 中途 分类 号］ Ｓ ０ ． ９ Ｔ １ ５ ６
１关 于 立体 机 织物 的概 念
三维立体 织物 是纺 织领 域 的一个 新成 员 ， 与 传 统织 物一样 亦有 机织 物 、 织 物和非 织造 织物 针 三 种形式 。由于设 备与 工艺 的原 因 ， 织 与非织 针 造 的异 形立体 织物 都很 容 易得到 ， 唯独 机 织异形
为平 面机 构 时的宽 度 ）应小 于 或等 于织 机扣 幅 ，
第二节 立体机织物的织造原理2011
经纱分组 下梭口综框 静止综框 上梭口综框 垂纱分组 垂纱前页综 垂纱后页综 纬纱 • 穿过引纬针小孔引纬 • 织物两侧各两根引纬针 • 主轴4转引8根纬纱， 垂纱交织一次
• • • •
综框用多臂机开口机构传动 纹板控制综框升降 纹板图与引纬路线图 静止综框不动，始终在上下 梭口之间
一、圆筒形立体织物的织造
1972年，法国原子能委员会资助，布罗彻,“全自动 织造”圆筒形立体织物的织造技术；
1983年这项专利转到美国；
1986年，BR900型（外径≤900mm），BR2000型 （外径≤2150mm ）。
1、圆筒形织物的织造原理
塑料芯——酚醛塑料芯，外形和圆筒织物的内孔 形状一致 径向棒——酚醛和碳纤维复合制成的刚性棒； 径向：梯形通道； 圆柱面：等螺距的螺旋线。 周向纱——喂入径向棒形成的螺旋形 通道中，形成螺旋形卷绕。 轴向纱——喂入梯形通道内，随着直径的增 加，喂入的轴向纱根数增加。 周向纱与轴向纱交替喂入通道
制定引纬路线的原则： 1、纬纱很好地捆扎织物 两侧的经纱； 2、纬纱在织物两侧长度 尽量短 图中纬纱没有捆住第6页 综框两侧的两根经纱。
（二）立体非织造织物的织造 1、织造方法1
• 纬纱引入经纱层 • 边纱引入纬纱圈 • 舌针锁住边纱圈
垂纱由引纬管引入，纬纱引入，退管打纬
2、织造方法2
预先放置好纱束或者放置好推动纱束往复运动的 隔离棒来加工的，以交替方式引入垂直轴线的纱线来 实现平面纱线系统的放置。
2、圆筒形织物的生产过程与设备 四道工序： （1）塑料芯的设计与制造 一次性消耗机件，两端有金属盘片和芯轴。 （2）径向棒料的制造与卷绕 碳纤维预浸胶 并捻 连续加热固化 卷绕成大直径绕盘。
三维机织物的组织结构与设计
浙江工程学院学报,第18卷,第4期,2001年12月Journal of Zhejiang Institute of Science and T echnology V ol .18,N o .4,Dec 12001文章编号:100924741(2001)0420197204收稿日期:2001-09-07作者简介:汪蔚(1972— ),男,安徽黄山人,硕士研究生,主要从事纺织结构复合材料的研究。
三维机织物的组织结构与设计汪 蔚,祝成炎(浙江工程学院材料与纺织学院,浙江杭州310033) 摘要:介绍了在传统平面织机上生产3D 机织物的方法,主要讨论3D 机织物的组织结构与设计及其上机图的绘制,给出了部分3D 结构机织物的上机图,并结合实验进行了分析。
关键词:三维机织物;纤维增强复合材料;上机图;预制件;组织结构与设计中图分类号:TS105111 文献标识码:A0 前 言在各类型的纤维增强复合材料中,3D 机织物增强是一种非常有效的增强形式。
3D 机织物层间有纱线连接,从而显著提高了最终制品厚度方向的机械性能。
同时,这种复合材料的加工更容易实现自动化,有成本低的潜在优势。
目前,3D 机织物复合材料预制件的开发,已越来越引起纺织界和复合材料界人士的重视。
3D 机织物预制件可在专门织机上织造,但一般见于专利[1-3],且造价较高,不利于进一步推广。
已有研究表明,有一部分结构较为简单的3D 机织物预制件可在普通2维织机上生产[4]。
在普通2维织机上生产3D 机织物是一项很古老的技术,近年来由于航空工业的推动,复合材料的发展才使这项技术引起了人们的极大兴趣,有关这方面的报道日益增多,如文献[5,6],但综合论述3D 机织物的组织结构与设计的尚未见报道,笔者就这方面的技术进行了初步探讨。
1 3D 机织物板材预制件的组织结构与设计111 3D 机织物实心板材预制件的结构3D 机织物板材预制件的结构形式有正交结构(其经向截面如图1(a ))、角联锁结构两种。
立体织物开题报告
立体织物开题报告1. 引言立体织物是一种具有三维结构的织物，其在纺织品行业中具有广泛的应用前景。
立体织物相比于传统的二维织物，具有更好的透气性、弹性和柔软性，因此在服装、家居装饰和工业材料等领域得到了广泛的应用。
本开题报告将介绍立体织物的概念、制造和应用，并提出针对立体织物设计与制造的研究目标和方法。
2. 立体织物的概念和特点立体织物是一种通过特殊的织造工艺在织物中形成三维结构的纺织品。
立体织物的特点包括：2.1 透气性立体织物通常具有较大的孔隙度和表面积，因此能够提供良好的透气性。
这使得立体织物在服装中有更好的舒适性和透气性，特别适用于夏季和运动服装。
2.2 弹性和柔软性立体织物的三维结构使得其具有较好的弹性和柔软性。
它们能够更好地适应身体曲线，提供更好的穿着感受。
2.3 耐磨性和耐久性立体织物通常由高强度的纤维材料制成，因此具有较好的耐磨性和耐久性。
这使得立体织物在工业材料中具有重要的应用前景。
3. 立体织物的制造方法立体织物的制造方法主要包括以下几种：3.1 编织法编织法是最常见的立体织物制造方法之一。
通过将经纱和纬纱交叉编织而成，形成立体结构。
编织法可以制造各种各样的立体织物，包括网状结构、棉花状结构和网眼结构等。
3.2 针织法针织法是另一种常见的立体织物制造方法。
通过使用编织针将纱线循环织成织物，形成立体结构。
针织法可以制造出具有不同弹性和表面纹理的立体织物。
3.3 纺织法纺织法是一种利用纺织机械制造立体织物的方法。
通过在纺织过程中使用特殊的纺织技术，可以形成立体结构。
纺织法可以制造出具有复杂纹理和图案的立体织物。
4. 立体织物的应用领域立体织物在各种领域中具有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：4.1 服装立体织物在服装中可以用于制造舒适、透气的夏季服装和运动服装。
其柔软的质地和良好的透气性使得服装更加贴合身体，提供更好的穿着体验。
4.2 家居装饰立体织物在家居装饰中可以用于制造窗帘、沙发套等。
三维空芯型立体机织物的结构和织造
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常见的三维机 织物 多为平板 型、 实心柱 状 。 三维 空芯 机
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一
型空 芯机 织物 ， １ ７ 为三维 单层变化 型空 芯机织物 。 图 （）
（） ２ 三维 多层空 芯机 织物
作 者简 介 ： 闫西宁， １８ 年 生 ， 男， ９ ４ 硕士， 主要 研 究方向为功 能性 纺
织材料与纺织品开发与设计。ห้องสมุดไป่ตู้
三维 多层空 芯机 织物 是指具 有 两个 或两个 以上联 结层
间联结 层织物 均为整 体角连锁 结 构 。 在 、 下板 面层的 接结
空芯 只呈一层 ， 两个 板面 层之间形成 的空 芯间隔形 状可 有多
种形式， 又根 据 两板 面 层 间个空 芯 形 状是 否相 同又可 以将
三 维单 层空 芯机 织物 分 为三维 单层均 一型 空芯 机织物 和 三 维 单层 变化 型空 芯机 织物 。 １ 】 一 （） 为三 维单 层均 图 （） ６ 均
状 态下呈伸直状 态 ， 有利 于充分利 用纱 线的 固有特性 ， 高 提
构 件在外力作用下的尺寸稳 定性 。
（） 维单 层空芯机 织物 １三 三 维单 层空 芯 机织 物 的上 、 下板 面 层和 联结 层 围成 的
立体织物课程
立体织物课程摘要：1.立体织物课程简介2.立体织物课程内容与目标3.立体织物课程实践与应用4.立体织物课程的学习建议5.结论正文：立体织物课程是一门探索三维纺织品设计的专业课程。
本课程旨在培养学生对立体织物的设计与制作能力，以及对新材料、新工艺的探索和创新精神。
一、立体织物课程简介立体织物课程主要面向纺织、艺术、设计等相关专业的学生。
通过本课程的学习，学生将掌握立体织物的基本概念、设计方法和相关技术。
课程涉及的理论知识包括立体织物的结构、材料、工艺等方面，实践环节则主要包括织物设计、织造、后整理等过程。
二、立体织物课程内容与目标立体织物课程内容丰富多样，既有理论知识的传授，也有实践操作的训练。
课程目标如下：1.了解立体织物的起源、发展及其在现代设计领域的应用；2.掌握立体织物的设计原理，包括形态、色彩、材质等方面；3.学会运用各种织物材料进行立体创作，展现个性化的设计理念；4.培养学生的动手能力、创新思维以及团队协作精神。
三、立体织物课程实践与应用立体织物课程注重实践操作，鼓励学生进行创新尝试。
课程实践中，学生将学习如何运用平纹、重平、绞纱等组织结构进行织物设计，并掌握相关织造工艺。
此外，课程还涉及立体织物在服饰、家居、艺术品等领域的应用，为学生提供广泛的创作空间。
四、立体织物课程的学习建议1.认真听讲，充分理解课程内容，把握立体织物设计的基本原理；2.积极参与实践操作，提高动手能力，培养创新意识；3.关注行业动态，了解新材料、新工艺的发展趋势；4.加强团队合作，学会与他人沟通交流，共同促进创作水平的提高。
五、结论立体织物课程为学生们提供了一个学习三维纺织品设计的好机会。
通过本课程的学习，学生将具备立体织物设计与制作的基本技能，为未来从事相关领域的工作打下坚实基础。
立体梭织物-郭龙肖
无纺布展示
无纺布：
2、四层立体织物
一种机织三维索织物, 一种机织三维索织物,其特征在于织物为四层管状 织物套叠, 织物套叠,每层均由经纱、纬纱按特定组织规律织 成,且独立成布,层与层之间用两种交织规律的接结 且独立成布, 经分别接结一、三层,二、四层织物, 经分别接结一、三层,二、四层织物,使织物形成不 可分的整体;接结经在织物的表面不显露; 可分的整体;接结经在织物的表面不显露;织物为 圆柱形三维立体结构。本实用新型利用独特的织 物组织结构,不需用特殊的三维织机织造, 物组织结构,不需用特殊的三维织机织造,在普通梭 织机上即可织得具有三维立体形状的圆柱形索织 物,使其在织造时打纬阻力最小而又能有力地将各 层拉紧, 层拉紧,同时在织物的表面不显露。织物各层间不 会产生相对位移, 会产生相对位移,层间抗剪切强度高。
碳/碳复合材料具有下列特性：①比重小，仅为钢材的1/4； 碳复合材料具有下列特性：①比重小，仅为钢材的1/4； ②模量高，刚性好, ②模量高，刚性好,内阻尼大，减振性能良好；③强度高， 具有很高的比强度；④热膨胀系数小，耐高温性能极佳， 经石墨化处理后可耐3000℃左右的高温; 经石墨化处理后可耐3000℃左右的高温;⑤耐腐蚀、耐疲 劳、耐磨, 劳、耐磨,并具有相当的抗静电性。由于有这些特异的性 能,碳/碳复合材料遂成为新型的尖端材料之一。最初用于 导弹和航天器材，到70年代后期逐步推广到民用。可用以 导弹和航天器材，到70年代后期逐步推广到民用。可用以 制做汽车、火车等的车身、船体、假肢、医疗器械、化学 品贮罐、高速回转器件和体育用品等。碳／碳复合材料也 可采用拉制热固、缠绕成型、针刺碳毡和注射成型等方法 做成基材，再施以相应的复合工艺而成。
立体梭织物的加工
实心立体织物
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2.3 三向（或多向）交织组织
各层经纱上下移动，与各层纬纱交织;各列经纱横向移动，与固结纱交 织，即形成三向交织组织。三向交织组织的经纱运动控制机构复杂，所 以目前只能织制移动范围较小的平纹和斜纹。
在设计三向（或多向）交织组织时应注意： 改变纱线的交织规律，可得到三向交织斜纹组 织等。 增加交织纱线的方向数，可得到多向交织结构 。 在三向交织中，x，y两向纱开口机构极为复杂 。
2.1.2 层间正交组织
可以通过变换捆绑纱的浮长，间距，捆绑纱的接结 层数来进行组织变换
2.1.3 变化的正交组织
正交组织还可以在上述两种组织的基础上进行 变化，如下面两图所示：
2.1.4 正交组织的织造过程
纬纱接结的正交组 织的成型过程
动态演示
纬纱接结的正交组织的动态演示
2.2 角连锁组织
立体机织物
制作人：燕春云
1.立体机织物的定义 2.立体机织物的组织介绍 2.1 正交组织 2.2 角连锁组织 2.3 三向（或多向）交织组织
1.定义
立体机织物：立体机织物是由两组或多组纱线 交织而成的，根据交织规律不同，可分为正交 组织，角连锁组织和三向（或多向）交织组织 三种。
2.立体机织物的组织介绍
2.1 正交组织
正交组织的织物包含经纱、纬纱和接结纱（也称捆绑纱）三 组相互垂直交织的纱线，织物组织结构简单，纱线在理想状 态下呈直线状态，与树脂复合后有优良的承载能力。
理想状态下的正 交组织织物
2接结纱的长度和间距的大小来 对织物组织进行一定的变换。
在织造过程中，如果经纱（或纬纱）上下移动，与不同层的 纬纱（经纱）存在交织，则构成角连锁组织。
2.2.1 整体角连锁组织
2.2.2 变化角连锁组织
成型过程的动态演示
纬纱作为穿结纱的成型过程
经纱作为穿结纱的成型过程
对比上面两种织造方式，我们可以看出： 在织制角连锁组织织物的过程中，宜用经纱作 为穿结纱，否则可能会需要增加综框页数，并 使经纱运动量增大。