无应力安装大跨度钢桁架拱桥合拢控制

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课题名称:无应力安装大跨度钢桁架拱桥合拢控制

发表人:吴军国

发表单位:中铁四局二公司常州经理部QC小组

二00六年十一月

一、工程简介:

新龙大桥是江苏省常州市京杭运河改线工程上的一座重要桥梁,该桥单跨过河,主桥采用三跨(30.7+100+30.7m)中承式连续钢桁架拱桥。桥宽36m,长161.4m,桁宽25m,桁梁节间长度5m,节点采用M24高强度螺栓栓接,杆件最长25m,最大起重量17.5吨;拱肋上下弦为圆曲线型,矢高27.5m,矢跨比3.64,拱顶至中间支座高度为29.5m;钢桁架构件采用工厂加工制作,满樘支架法逐段安装,桁梁拱肋跨中合拢。

二、小组概况:

小组成员表表1

三、课题选择:

选题理由:

1、大跨度钢桁架拱桥线型流畅,空间结构稳定,是今后我国公路大跨度桥梁发展趋势之一(尤其是城市景观桥梁),进行QC攻关为我集团公司今后类似工程施工提供技术参考。

2、栓接桁梁拱桥,节点均处于空间三维体系,合拢精度要求高、线型控制

难,加强QC攻关可以保证安装精度,确保桁梁拱肋顺利合拢。

技术难点

1、全桥采用高强度螺栓连接,高栓数量达76000余套,高栓与栓孔仅-2mm 的间隙,合拢段安装精度要求极高。

2、主桥桥面系预拱度通过调整钢吊杆实施,桥面竖曲线通过变截面横梁调整,拱肋上、下弦采用不同直径圆曲线形,线型控制难度大。

3、桁梁拱桥节点均为空间三维稳定结构,安装节段刚度大,空间约束多,不易进行偏差调整,安装控制较难。

4、主桥下原为深约6米的取土坑,后用灰土填筑满樘支架法施工,回填土及支架沉降量对桥梁线型影响较大。

四、课题目标:

确保钢桁梁拱肋顺利合拢,整体线型达到设计要求。

五、原因分析:

1、明确难点

采用无应力安装大跨度钢桁梁拱桥在集团公司尚属首例,可供借鉴施工经验少,小组成员经过讨论将施工中的难点一一列举,并进行分析、确认。

原因分析表表2

制表:杨海丰日期:2006.4.15

2、技术分析

根据以上确认的难点,QC小组经过咨询钢结构安装专业公司、外出观摩钢梁施工现场、聘请有经验的专家学者举行专题讲座,联合监控单位进行了理论计算,收集、掌握了部分钢桁架拱桥安装控制的相关资料。

在充分掌握资料的基础上,结合本工程实际情况,QC小组召开了专题会议,会上各小组成员畅所欲言,对可能影响拱肋合拢、桥梁整体线型的原因进行了分析和讨论,分析出各种影响因素。

因果分析图图1

制图:吴军国日期:2006.4.20

3、要因分析

要因确认表表3

制表:杨海丰日期:2006.4.20 通过QC小组活动,组内成员对14条末端因素进行充分分析,一致认为影响钢桁梁拱肋顺利合拢、线型整体效果的主要原因有以下4条:

(1)加工设备精度低

(2)温度应力变形

(3)安装顺序不合理

(4)回填土沉降量大

六、制定对策:

针对主要原因制定对策表如下:

对策表表4

制表:杨海丰日期:2006.4.22

七、对策实施:

【实施一】:针对加工设备精度低

措施1:选择拥有丰富桁梁加工经验的山海关桥梁厂负责桁梁加工制作,其先进的等离子切割机、全自动数控钻床等机械设备确保了桁梁杆件制作公差及栓孔的精度。

精密制孔的预拼节点板数控钻床

措施2:每类型杆件实行首检制,第一根加工完成后进行制作公差检查,检查合格后才批量生产,出厂前进行半跨80m预拼装,检查栓孔重合率及加工精度,确保工地一次安装合格。

预拼装现场质量检验表表5

检查:杨海丰日期:2006.4.28

【实施二】:针对温度应力变形

措施1:在安装过程中监测温度变化△T与桁梁变形量δ的对应关系,作为

桁梁拱肋合拢段安装误差分析的重要参考依据。

制图:吴军国日期:2006.10.15 措施2:合拢段安装温度选择在21〒2℃,使安装时杆件温度应力等效于加

工制作时的初始应力,最大限度减少温度应力对拱肋合拢段安装的影响。

措施3:桁梁拱肋合拢后,固结永久支座,解除临时支座约束,防止产生温

度集中应力破坏桁梁杆件线型。

【实施三】:针对安装顺序不合理

摄影:吴红星措施1:QC小组根据现场现实情

况,拟定多种安装施工方案,邀请国内

知名钢结构专家参与安装方案论证,确

定采用桥面系支点合拢,拱肋跨中合拢

的满樘支架法方案。

措施2:分别就安装过程、下拱弦、

上拱弦合拢等工况进行仿真分析,加密拼接节点支架,设臵分配梁,确保桁梁处

于无应力状态,从理论上保证钢桁梁顺利合拢的可行性及线型的整体效果。

措施3:QC小组经过认真分析,将全桥合拢分解成三个阶段,工况Ⅰ为桥面

系在支点处合拢,利用活动支座调整基座轴线及标高,使其均满足拱肋安装精度

要求;工况Ⅱ为拱肋下弦在跨中合拢,合拢段安装前精密测量合拢误差,选择合

拢温度,吊入合拢段,利用冲钉固定一端并形成绞接,另一端插入后分别用φ12、

φ16、φ20、φ23.75号冲钉分次校正,拱肋合拢;工况Ⅲ为拱肋上弦在跨中合

拢。三个阶段有效地将合拢段安装误差层层减少,确保全桥最终顺利合拢。

制图:吴军国日期:2006.8.10 【实施四】:针对回填土沉降量大

措施1:在回填土坑前,QC小组杨海丰、杨文胜制定详细的施工作业指导书,下发给施工班组,要求彻底清除基底淤泥后分层用石灰土回填,振动压路机碾压,每层压实度≥96%,灰剂量≥5%。

措施2:合理考虑沉降固结时间,提前一个月完成土坑回填土施工,沉降稳定后再浇筑顶层砼垫层。

制图:杨海丰日期:2006.4.10

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