现场管理与工作改善

A2 P2 C2 D2
维实
目标76%→85%
改善活动
降低XX不良率
A1 P1 C1 D1
维实 改善活动 目标4%→2%
降低XX不良率
维实
目标8%→4%
3-9转动PDCA
水平提升!!
QCDSM UP
AP
Q
CD
C D
AP A P CD
S M
ACCDP C D
工作的管理
四、工作管理的三个层次----维实、改善
3-3 再发生防止作業流程图
问题发生
1.有无制定标准 无 制定标准书
2.有无遵守 3.了解程度 4.标准合理
无 调查原因
a.不知b.不愿c.不能
无 教育训练
无 修正标准内容
5.适当分配工作
3-4 管理的循環与工程管理程序
对
计
策 确认修 决定质 划
正对策 量标准
的效果
采取修 正对策
决定为了达 成质量的作 业标准
(2)定期测定质量、成本、生产的成果、收集数据做统计分析、 发掘异常、追查异常原因。
4.(ACTION)
依据调查结果除去异常原因、采取改善措施 (1)应急措施—除去现象 (2)再发防止措施—除去原因 调查有无制定标准 制定标准时,调查是否有遵守 有制定标准,但未遵守时,调查是否了解 有制定标准、了解标准,但未遵守时,调查标 准是否合理
一．现场干部应具备的要件
理解经营基本 方针充分实践 到日常工作
具有
工作的管理 与改善的能
具有 固定技术能力 管理技术
力
有视野、胆识
具有魅力的人物
能培育 属下成长
对属下具有 领导能力
二．工作管理的涵盖面为何
1 . 分析绩效目标的内涵
‧生产力绩效（Productivity） ‧质量绩效（Quality） ‧成本绩效（Cost） ‧时效绩效（Time） ‧安全绩效（Safety） ‧行为绩效（Attitude ）
2.执行(DO)
•命令现场人员依照标准实施作业 (1)管理者必须下命令使部属明白,必须遵守标准实施作业的决心。
(2)教育训练使每一位部属都能确实了解所 制定的标准
(3)作业时必须确实依照标准实施作业
3-2 PDCA管理循环的内涵
3.查核(CHECK)
调查实施结果是否良好,若有异常发生,追查原因。 (1)管理者经常巡视或监督部属的作业发掘异常,追查异常原因。
设法將绩效目标转化成可衡量之数字， 才能评估好或坏。
二．工作管理的涵盖面为何 2.现场管理的五大任务 —
QCDSM
基本目的 管理项目
查检项目
(K级)
(L级)5M1E
利
Q/品质
C/成本
Man/作业者 Machine/机器
D/交期
Material/材料
润
S/安全 M/员工士气
Method/方法 Measurement/量
与改革
D
领
DP
维实
先 C
DP
维实
改 A改 C革 善
D
A改
P
维实
C
改善
革
P 维实 C
A改
A改
善
善
稳定
四、工作管理的三个层次----维实、改善 与改革
维实
改善 好。 改革
维持实力 转动PDCA管理循环，确实依照作业 标准或规定实施作业。
提高一般日常管理的实力 转动PDCA管理循环，当采取再防止措 施时的改变现有作业方法(标准)使效果更
查 检讨
教育.并
训练标准 执
原因
核Hale Waihona Puke Baidu
检讨 结果
实施 结果
行
3-5 工程管理的程序：
1.决定质量标准(作业指导划) ● X ±3σ
2.决定为了达成质量的作业标准 ● 作业方法 →作业标准(指导划)
3.进行作业者的教育训练 ●OJT● TWI
4.实施作业 ● 5M1E
3-5 工程管理的程序：
5. 检查作业是否按照指示进行
3-7 PDCA如何转动
UP
改善 改善 改善
A1 P1 C1 D1
维实
A2 PP22 C2 D2
维实
A3 PP33 C3 D3
维实
3-8 转动PDCA
管理升级、技术升
改善 改善 改善 改善
段
A4 P4
改善活动
C4 D4
提高XX效率 目标85%→90%
A3 P3 C3 D3
维 实 改善活动
提高XX效率
测
Environment/环境
二．工作管理的涵盖面为何
3. 制程 与5M1E
制程=人 +设備 + 材料 +环境
(Man) (Machine) (Material) (Environment)
操作方法 测定 (Method) (Measuremen
t)
三、如何做好现場 的工作管理
3-1 Plan-Do-Seevs. PDCA
提高到达成目标值的实力 进行项目研究，专题改革，品管圈活动， 有突破性的改变作业方法(作程)(系统) ， 达到目标值。
五、工作改善的动力 KAIZEN／持续不断的改善
5-1 KAIZEN
1.日本企业成功的奥秘 (KNOW HOW)
2.日本企业独有的 特性/文化/习惯
3. KAIZEN ≠Improve
4. KAIZEN =持续不断的改善
5-2何 谓 KAIZEN／改 善
1. CPC ： 不断追求好，还要更好!
2. 台塑 ： 点点滴滴求合理。
3. 丰田 ： 干毛巾再拧出水来。
4. 松下 ：企业不断求进步的动力。
5-3卓越公司应具备的特质
1. 具有明确的经营理念。 2.实施方针管理，TOP方针皆能彻底贯彻至
● 检查其结果→管理项目 ● 检查其原因→点检项目
6. 采取对付异常的对策
● 应急措施
● 再发防止措施
● 预防管理体制
7.确认对策的效果 ● 有效→标准化 ● 无效→修改或废弃
3-6管理 = 维实 +改善
保持现状 维实
维持效果 维持实力
透过 QIT使 工作现 场不断 进步
打破现状
改善
提高效果
提升实力 (提升水平)
课程大纲
一．现场干部应具备的要件 二．工作管理的涵盖面为何 三．如何做好现场的工作管理 四．工作管理的三个层次－－维实、改善与改革 五．工作改善的动力－－KAIZEN／持续不断的改善 六．有效工作改善的方法 七．顾客导向的思维 CSNO.1 八．依据事实管理，根据数字说话 九．创造工作价值增进顾客满意度 十．建立预防管理体制，向零不良挑战 十一．如何落实日常要项管理
Plan计划 See考核 Do执行
对策
计划
Action Plan
Check Do
查核
执行
3-2 PDCA管理循环的内涵
1.计划(PLAN)
•建立标准化体系,推行全公司之标准化,依照标准化体系制定管 理所必要之各项标准. (1)决定目的
检讨顾客的要求、本公司的技术水准、作业能力、 原材料等因素决定质量基准、成本基准、量基准。 (2)决定达成目的的过程(PROCESS) 拟定为达成基准所需之各种标准划