质量管理奖惩实施细则

1.0目的

为规范公司质量管理奖惩工作，增强员工质量意识，充分调动其提高产品质量的积极性，树立实物质量与部门效益、个人利益直接挂钩的损益赔偿观念，以适当的经济手段调动和发挥各部门提升质量管理体系运行有效性、稳定和提高产品实物质量的积极性，特制订本细则。

2.0范围

适用于公司质量管理奖惩的实施和管理。

3.0职责

3.1 质量管理部

质量管理奖惩工作归口管理部门，负责制定本细则并组织实施。

3.2 相关部门

执行本细则之规定。

4.0术语和定义

采用ISO9000:2005质量管理体系术语、定义以及IRIS：R02国际铁路行业标准质量管理体系要求的术语、定义。

5.0质量管理奖惩基准分

根据公司各单位质量管理工作具体情况，按照公司绩效考核管理体系要求，采用扣分和加分的方式实施质量管理考核和奖励，考核或奖励分值合计不大于100分。

6.0 质量管理考核原则

6.1 同时违反两条或两条以上的考核项目，按扣分高的条款执行考核，不重复考核。

6.2同一事件同时违反两次（含两次）以上，每再发现一次加倍考核。

6.3 核定属百分数的考核指标实际完成情况时，按四舍五入原则核定。

6.4 某一考核项目如有关联责任单位时，按扣罚直接责任单位分数的50%予以扣罚；如关联责任单位出现两个或两个以上时，按责任大小，按比例分摊扣罚。

6.5 当本工序单位发现上工序单位流入产品存在质量问题（指可发现或处理的质量问题）时，则直接责任单位为上工序；如本工序单位将该产品未进行处理就流到下工序单位时（无论本工序单位加工或不加工），则将追究本工序单位为直接责任单位，而上工序单位则成为关联责任单位。

6.6 任何由于个人主观原因或虽是客观原因造成但自检仍可以发现的质量问题没有处理擅自流入下工序造成返工（修）（指经返工后成为合格品的或可降级使用）, 均视为责任返工（修）。

6.7 某一产品发生3件（含3件）以上同类质量问题，视为批量质量问题；相同或类似产品质量问题在一个月内连续发生三次（含三次）以上，视为惯性质量问题。

6.8 实际指标不足一个单位时，按一个单位计算。

6.9 铁道部、南车集团对公司实施质量管理考核时，由质量管理部负责分解落实到相关责任单位，必要时，按公司《纠正和预防措施管理程序》组织实施质量改进。

6.10 属于产品在装配和运用过程中发生的质量问题，造成客户投诉和客户服务相关的考核，按照《客户（产品运用质量）投诉和客户服务考核管理办法》进行质量管理考核。

6.11 涉及产品实物制造现场的质量考核，应遵循先提醒再考核的原则。

7.0 质量管理考核实施

7.1 质量管理部按照《质量管理考核项目和标准》，根据各渠道反馈的体系和产品质量问题信息，经调查核实后提出质量管理考核建议并填报《南车株洲电机有限公司专项考核通知书》，报公司技术、质量副总经理批准后，质量管理部以质量管理考核通报、督察通报、专题检查报告等方式通报至相关单位。

7.2 质量管理部将考核结果按照公司绩效考核流程的要求，提交至综合管理部。

7.3 综合管理部负责将各单位质量管理考核结果纳入公司部门绩效考核体系并按规定程序实施具体考核。

8.0 质量管理奖励项目和标准

质量管理奖励的具体项目和标准见《质量管理奖励项目和标准》。

9.0 质量管理奖励申报和实施

9.1 在优化公司质量管理体系运行效能，改善和提高产品实物质量，培育和提升公司质量形象方面做出突出成绩的单位，可办理质量管理奖励申请手续，向质量管理部提交《质量管理奖励申报表》。

9.2 质量管理部经调查核实后，按照《质量管理奖励项目和标准》提出质量管理奖励事宜和奖励加分建议报公司技术、质量副总经理批准。

9.3 质量管理部也可根据了解和掌握的具体事实，按照《质量管理奖励项目和标准》对有关单位提出质量管理奖励事宜和奖励加分建议报公司技术、质量副总经理批准。

9.4 经公司技术、质量副总经理批准后，质量管理部对被奖励加分单位以质量管理奖励通报的方式通报全公司。9.5 质量管理部按照公司绩效考核流程的要求，提交至综合管理部。

9.6 综合管理部负责将各单位质量管理奖励结果纳入公司部门绩效考核体系并按规定程序实施具体奖励。

10.0 附则/附录

质量管理部对有关单位实施的质量管理奖惩事项应由被考核和奖励单位落实到具体班组或个人。

附录1：（A4幅面，由质量管理部保存3年）

质量管理考核项目和标准

附录2：（A4幅面，由质量管理部保存3年）

质量管理奖励项目和标准

专项考核通知书

质量管理奖励申报表