烟囱施工方案

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烟囱维修施工方案

烟囱维修施工方案

烟囱维修施工方案一、背景和现状分析烟囱是建筑物中排烟的重要设施,经过一段时间的使用后,可能会出现各种问题,如砖块脱落、漏雨、烟道阻塞等。

这些问题不仅会影响烟囱的正常使用,还可能对安全造成威胁。

因此,进行烟囱维修是非常重要的。

二、维修目标和原则1.目标:恢复烟囱的正常使用功能,确保安全可靠。

2.原则:采用科学合理的施工方案,确保施工质量,保护环境,保障施工人员安全。

三、施工内容1.烟囱检查:对烟囱的整体状况进行全面检查,包括砖块、烟道、插袋等。

2.砖块修补:根据砖块掉落情况,进行砖块修补工作。

首先清除掉落的砖块,然后根据需要选择适合的砖块进行安装。

3.烟道清理:对烟道进行清理,确保烟道畅通无阻。

可以使用专业的烟道清洗工具进行清洗,同时检查烟道内是否有积碳等问题。

4.漏雨处理:如果烟囱存在漏雨问题,需要进行漏雨处理,可以在烟囱外部涂刷防水涂料,或者在烟囱顶部安装防雨罩等措施。

5.安全防护:在施工过程中,需要对施工场地进行安全防护,确保施工人员的安全。

同时,对施工过程中可能出现的安全风险进行排查,并采取相应的防护措施。

四、施工步骤1.准备工作:排除周围环境的干扰,搭建必要的脚手架和安全绳索,并准备好所需工具和材料。

2.检查烟囱:对烟囱进行全面检查,记录问题点,制定相应的施工方案。

3.砖块修补:根据实际情况,选用合适的砖块进行修补,确保稳固并符合规范要求。

4.烟道清理:使用专业工具对烟道进行清洗,确保烟道畅通无阻。

5.漏雨处理:根据漏雨原因,选用合适的防水材料进行处理,确保烟囱防水可靠。

6.安全防护:在施工过程中,确保施工现场的安全,督促施工人员佩戴安全帽和防护鞋,并定期进行安全检查。

五、质量控制1.施工人员:由具有相关资质和丰富经验的专业人员进行施工,确保施工质量。

2.材料选择:选用符合国家标准并具有合格证书的材料,确保材料质量。

3.施工过程监控:设立专人对施工过程进行严格监控,确保按照施工方案进行施工。

烟囱道施工方案(3篇)

烟囱道施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目,烟囱道主要用于排放烟气,降低大气污染。

工程地点位于我国某省某市,施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。

烟囱道高度为100米,直径为4米,采用钢筋混凝土结构,施工周期为6个月。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,必须对施工图纸进行全面熟悉,确保施工方案的合理性和可行性。

同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。

2. 人员组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。

对施工人员进行岗前培训,确保其掌握施工技能和安全知识。

3. 施工设备根据工程需求,配置以下施工设备:- 混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌和运输。

- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。

- 混凝土输送泵:用于混凝土的输送。

- 混凝土振捣器:用于混凝土的振捣。

- 施工电梯:用于人员及材料的垂直运输。

- 吊车:用于吊装重物。

- 施工安全设施:如安全带、安全帽、防护网等。

4. 材料准备准备施工所需的各种材料,包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。

确保材料质量符合国家相关标准。

三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。

- 基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm。

- 基础施工:根据设计图纸,浇筑基础,确保基础尺寸和标高符合要求。

2. 主体结构施工- 钢筋施工:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

- 模板施工:选用合适的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。

- 混凝土施工:采用混凝土泵车进行混凝土输送,使用混凝土振捣器进行振捣,确保混凝土密实度。

- 钢筋焊接:采用电弧焊进行钢筋焊接,确保焊接质量。

3. 附属设施安装- 通风管道安装:根据设计图纸,安装通风管道,确保管道的严密性和牢固性。

- 排烟风机安装:安装排烟风机,确保风机运行稳定。

烟囱新建施工方案

烟囱新建施工方案

烟囱新建施工方案烟囱新建施工方案一、施工前的准备工作1. 确定烟囱的位置:根据使用建筑的燃烧设备和烟道要求,确定烟囱的位置,并确保周围空间能够满足烟囱的施工和维修需要。

2. 设计方案:根据燃烧设备的烟囱高度和直径要求,编制施工设计方案,包括烟囱的结构形式、材料选用、承重计算等内容。

3. 材料准备:根据设计方案,准备所需的烟囱材料,包括砖块、耐火材料、烟囱管道等。

4. 施工人员安排:根据施工进度和任务量,安排足够的施工人员和技术人员,并确保他们具备相关的资格证书和施工经验。

二、施工过程1. 基础施工:(1) 清理施工现场,确保周围环境整洁。

(2) 根据设计方案,进行基础的浇筑和施工,确保烟囱的基础坚实稳固。

(3) 对基础进行养护,确保其强度达到要求,同时进行必要的水平和垂直检测。

2. 搭建砖承重墙:(1) 根据设计方案,选择合适的砖块进行搭建,同时根据烟囱管道的直径,在墙体内部设立钢筋骨架,增加烟囱的稳固性和承重能力。

(2) 砖块按照设计方案进行砌筑,注意砖与砖之间的砂浆厚度和墙体的垂直度。

(3) 在墙体内部构建耐火材料层,以增加烟囱的耐用性和防火性能。

3. 安装烟囱管道:(1) 烟囱管道应使用合格的不锈钢材料,具备耐高温、耐腐蚀等特性,以满足烟道要求。

同时根据设计要求,进行管道的切割、修整等处理。

(2) 在砖承重墙内设置管道支架,确保管道的稳固性和垂直度。

(3) 根据设计要求进行焊接、连接等工艺操作,将烟囱管道与承重墙进行固定连接。

4. 防火处理和修整:(1) 在烟囱管道内部设置一定厚度的耐火材料,以增加烟囱的防火性能。

(2) 对烟囱进行修整和打磨,以确保其外观美观。

5. 检测和验收:(1) 对烟囱的结构和连接部位进行检测,确保其安全可靠。

(2) 对烟囱的性能进行测试,包括引风和排烟功能的检测等。

(3) 向建设单位提供施工过程和施工结束的相关资料和报告。

三、安全措施1. 高空作业前,进行必要的安全培训,确保施工人员了解高空安全操作规程,熟悉安全用具的使用方法。

烟囱专业施工专项安全施工方案

烟囱专业施工专项安全施工方案

烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备,它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。

为了保障烟囱施工过程中的安全,制定专项安全施工方案尤为重要。

二、施工前准备1.施工前检查:在施工开始前,施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境,确保没有明显的损坏和危险因素。

2.安全防护:施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备,并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。

三、施工步骤1.搭设脚手架:在施工现场搭设稳固的脚手架,确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。

2.清理表面:清理烟囱表面的积尘和油污,为后续的施工工作做好准备。

3.涂装处理:根据不同的烟囱材质和使用环境,选择适当的涂层进行涂装处理,以确保烟囱的防腐性能和美观度。

4.辅助设备安装:如有必要,施工人员应安装辅助设备,如防护罩、风向标等,以增强烟囱的安全性和稳定性。

四、施工注意事项1.严格遵守操作规程:在施工过程中,施工人员应严格遵守相关的操作规程,确保施工过程安全无事故。

2.及时处理异物:如发现烟囱内有异物或积水等情况,施工人员应及时处理,以确保烟囱的正常运行。

3.注意气候因素:在恶劣天气条件下,尤其是强风、暴雨等情况下,施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场,以防发生意外。

五、施工后清理1.恢复施工现场:施工结束后,施工人员应清理施工现场,恢复原状。

2.检查确认:对施工后的烟囱进行全面检查,确认施工质量和安全问题。

六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备,其施工安全至关重要。

制定专项安全施工方案,严格遵守操作规程,定期检查和维护烟囱,是确保施工安全的关键步骤。

施工人员应始终牢记安全第一的宗旨,做好每个细节工作,确保烟囱的安全运行。

以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍,希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。

安装烟囱工程施工方案

安装烟囱工程施工方案

一、工程概况1. 工程名称:某公司烟囱安装工程2. 工程地点:某公司生产基地3. 工程内容:新建一座高45米的砖烟囱,用于排放工业废气。

4. 工程工期:60天5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织:成立以项目经理为组长的项目领导小组,负责整个工程的施工管理和协调。

2. 人员配备:根据工程需求,配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。

3. 材料设备:准备足够的砖块、水泥、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等材料设备。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工要求,确保施工质量。

三、施工工艺1. 砌筑工艺:采用砖砌体结构,砖块规格为240mm×115mm×53mm,水泥砂浆配合比为1:2:4。

2. 钢筋施工:钢筋采用HRB400钢筋,直径为8mm,主筋间距为200mm,箍筋间距为150mm。

3. 模板施工:模板采用竹胶板,厚度为15mm,搭设模板时,确保模板平整、牢固。

4. 焊接施工:钢筋绑扎后,进行焊接,焊接采用电弧焊,焊接质量符合规范要求。

5. 砌筑施工:砖块砌筑前,先进行湿润,砌筑时,采用一砖一缝的砌筑方法,确保砌筑质量。

6. 防水施工:烟囱顶部设置防水层,防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。

四、施工步骤1. 基础施工:根据图纸要求,开挖基础坑,进行基础垫层铺设,基础混凝土浇筑。

2. 砌筑施工:基础混凝土达到一定强度后,进行砖块砌筑,砌筑过程中,严格控制砖块质量。

3. 钢筋绑扎:砖块砌筑完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

4. 模板安装:钢筋绑扎完成后,进行模板安装,确保模板平整、牢固。

5. 焊接施工:模板安装完成后,进行钢筋焊接,焊接质量符合规范要求。

6. 防水施工:烟囱顶部设置防水层,防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。

7. 砌筑完成:砖块砌筑、钢筋绑扎、焊接、防水施工完成后,进行质量检查,确保工程质量。

五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

烟囱保温工程施工方案

烟囱保温工程施工方案

烟囱保温工程施工方案一、工程概述为了提高烟囱的保温性能,减少能源损耗,延长使用寿命,我们计划对烟囱进行保温工程施工。

本工程的主要内容包括烟囱表面的保温材料施工、保温材料的固定和封闭层施工、保温层表面的防腐保护等内容。

本施工方案将详细介绍施工的具体内容、工艺要求和施工安全等相关事项。

二、施工单位本工程的施工单位为XX公司,施工负责人为XXX,具体施工人员将根据工程需要确定。

三、施工前准备1. 对施工现场进行全面勘察,了解烟囱的具体情况,包括高度、直径、材质等参数。

2. 根据烟囱的实际情况,选择适合的保温材料和固定封闭层,并计算所需的材料和施工工艺。

3. 对施工现场进行安全检查,并制定安全生产措施和预案。

4. 制定施工进度计划和质量检验方案。

五、施工工艺1. 烟囱表面保温材料施工根据烟囱的尺寸和形状,选择合适的保温材料,通常采用玻璃纤维毡、岩棉毡或陶瓷纤维毡等材料。

施工时,首先用绳索或梯子爬上烟囱,然后将保温材料包裹在烟囱外表面,通过绑扎或粘结的方式固定,确保整个烟囱的表面都被覆盖。

2. 保温材料的固定和封闭层施工在完成保温材料的覆盖后,需要进行固定和封闭层的施工。

通常采用金属网、不锈钢板或铝合金板等材料作为固定层,通过螺丝、铆钉或焊接的方式将其固定在保温层外表面。

然后再在固定层的表面涂覆一层耐热胶水或耐热防火涂料作为封闭层,确保保温层不受外界环境的影响。

3. 保温层表面的防腐保护为了延长保温层的使用寿命,需要对其表面进行防腐保护。

通常采用环氧树脂、耐热涂料或耐磨涂料进行喷涂或涂刷,形成一层坚固的防护层,保护保温材料不受风吹雨淋、紫外线辐射和化学腐蚀。

六、施工安全1. 全面落实安全生产责任制,加强施工现场的安全警示标志,保证施工人员的安全作业。

2. 严格执行施工作业票制度,做好施工人员的培训和安全教育。

3. 严格遵守作业规程,使用安全带、安全绳等保护装备,做好高空作业和火焰作业的防护措施。

4. 对施工现场的用电设备、危险化学品等进行规范管理,确保施工现场的安全和环保。

烟囱维修施工方案

烟囱维修施工方案

烟囱维修施工方案一、前言烟囱是建筑物中至关重要的组成部分,它对于排烟和保持室内空气流通起着至关重要的作用。

然而,由于长期使用或外部环境因素,烟囱可能会出现损坏或需要维修的情况。

本文将就针对烟囱维修的施工方案进行详细介绍。

二、检查与评估在进行烟囱维修之前,首先需要对烟囱进行全面的检查与评估。

这包括烟囱的外观、结构、材料等方面的检查,以确定维修的具体范围和方法。

三、材料与工具准备在开始维修工作之前,需要准备好必要的材料与工具。

这可能包括水泥、砖块、砂浆、防水材料、保温材料等。

同时,需要确保工具齐全,如搅拌机、抹灰刀、斧头等。

四、烟囱维修方法1. 表面修补如果烟囱表面存在开裂、脱落等情况,需要进行表面修补。

首先,清理烟囱表面,然后使用适当的砂浆进行填补和修补。

2. 砖块更换若烟囱的砖块出现损坏或脱落,需要及时更换。

首先,拆除受损的砖块,然后重新安装新的砖块,并使用砂浆进行粘接。

3. 防水处理为了防止烟囱受潮导致结构松动或腐蚀,需要对烟囱进行防水处理。

可以使用专用的防水材料或涂料进行处理,确保烟囱表面完全密封。

4. 保温处理为了提高烟囱的保温效果,可以在烟囱外部加装保温材料。

这可以减少烟道温度的损失,提高燃烧效率。

五、施工注意事项•在进行维修时,务必遵守相关安全规定,确保施工人员的安全。

•确保所有材料和工具的质量和适用性,以确保维修效果和持久性。

•结合实际情况,灵活调整施工方案,并确保维修过程顺利进行。

六、总结烟囱作为建筑物中重要的部分,需要定期检查和维护。

通过本文介绍的烟囱维修施工方案,可以有效地处理烟囱出现的各种问题,确保其正常运行和使用。

以上为烟囱维修施工方案的介绍,希望对相关工作有所帮助。

希望以上文章符合您的需求,如有必要,还请根据实际情况进行调整补充。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案施工前,我总是习惯性地先泡杯茶,坐在办公桌前,让思绪随着热茶的蒸腾慢慢展开。

烟囱施工,这是一个充满挑战的工程,需要细致入微的规划和严谨的执行。

一、工程概述咱们先聊聊这个烟囱,高度45米,直径3米,主体采用钢筋混凝土结构,外包不锈钢板,顶部设置避雷装置。

工程难度不大,但安全至关重要。

二、施工准备1.施工人员:必须是经验丰富、技术熟练的施工队伍,进行严格的岗前培训,了解施工流程、安全规范及应急预案。

2.施工材料:选用优质材料,包括钢筋、水泥、不锈钢板等,所有材料必须符合国家相关标准。

3.施工设备:包括混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、电焊机等,设备要定期检查,确保正常运行。

三、施工流程1.基础施工:进行地质勘探,了解土质情况,然后进行基础开挖,采用混凝土浇筑,确保基础稳固。

2.主体施工:主体采用分段施工,每段高度为3米,采用滑模工艺,保证主体结构的垂直度和强度。

3.外包施工:主体完成后,进行不锈钢板外包,焊接要牢固,表面要平整,美观。

4.避雷装置施工:在烟囱顶部安装避雷装置,确保安全可靠。

5.装饰施工:主体完成后,进行外墙装饰,如喷涂、贴砖等,提升烟囱整体美观度。

四、施工安全1.安全防护:施工现场设置安全防护网,施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。

2.安全培训:定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

3.应急预案:制定应急预案,包括火灾、触电、高空坠落等突发情况的应对措施。

五、施工质量1.质量控制:严格遵循国家相关规范,确保施工质量。

2.质量检查:定期进行质量检查,发现问题及时整改。

3.质量验收:工程完成后,进行质量验收,确保达到设计要求。

六、施工进度1.制定施工计划:根据工程量和施工难度,制定合理的施工计划。

2.施工进度控制:严格按照施工计划执行,确保工程按时完成。

3.进度调整:根据实际情况,及时调整施工进度。

七、施工成本1.成本预算:根据工程量和施工难度,制定详细的成本预算。

2.成本控制:严格控制成本支出,避免不必要的浪费。

烟囱施工平台专项方案

烟囱施工平台专项方案

本工程为某电厂烟囱施工平台专项方案。

烟囱高度为100米,直径为4米,采用钢筋混凝土结构。

施工平台位于烟囱顶部,用于施工人员上下作业及材料运输。

为确保施工安全和施工质量,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 施工人员:施工人员需具备高空作业资格,熟悉施工方案和安全操作规程。

2. 施工材料:施工平台材料包括钢梁、钢柱、钢梯、防护栏杆、安全网、扣件、焊条等。

3. 施工设备:施工设备包括起重机、电焊机、切割机、卷扬机、安全带、安全绳等。

4. 施工工具:施工工具包括扳手、螺丝刀、锤子、钢尺、水平尺等。

三、施工流程1. 施工平台设计:根据烟囱直径和高度,设计施工平台结构,确保其安全可靠。

2. 材料准备:根据设计要求,准备施工平台所需的各种材料。

3. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境安全。

4. 施工平台搭建:(1)钢梁安装:将钢梁按照设计位置安装,确保其水平度。

(2)钢柱安装:将钢柱按照设计位置安装,确保其垂直度。

(3)钢梯安装:将钢梯安装于钢柱之间,确保其稳固。

(4)防护栏杆安装:将防护栏杆安装于钢柱顶部,确保其牢固。

(5)安全网安装:将安全网铺设于施工平台周围,确保施工人员安全。

5. 施工平台验收:对施工平台进行检查,确保其满足施工要求。

6. 施工人员培训:对施工人员进行高空作业安全培训,提高安全意识。

7. 施工人员作业:施工人员按照施工方案进行作业,确保施工质量。

四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品。

2. 施工过程中,施工人员应保持通讯畅通,确保紧急情况下能够及时联系。

3. 施工平台周围设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

4. 施工过程中,严格控制施工荷载,避免超载。

5. 定期检查施工平台结构,发现安全隐患及时整改。

6. 施工现场设置消防设施,确保火灾发生时能够及时灭火。

五、施工质量保证措施1. 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。

2. 施工材料必须符合国家标准,确保施工质量。

烟囱吊篮施工专项方案

烟囱吊篮施工专项方案

一、工程概况本工程涉及某烟囱的维修和改造,烟囱高度为XX米,直径为XX米。

为确保施工安全、高效完成,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 施工队伍:组织具备高空作业资质的专业施工队伍,施工人员必须经过相关培训,具备高空作业操作资格。

2. 施工材料:准备足够的吊篮、安全绳、钢丝绳、安全带、安全锁等施工材料。

3. 施工设备:准备施工所需的机械设备,如吊车、卷扬机等。

4. 施工方案:编制详细的施工方案,包括施工步骤、安全措施、应急预案等。

三、施工步骤1. 吊篮安装:首先,将吊篮安装到烟囱顶部,确保吊篮安装牢固、稳定。

2. 安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。

3. 施工操作:施工人员按照施工方案进行操作,对烟囱进行维修和改造。

4. 施工检查:施工过程中,对施工质量、安全措施进行检查,确保施工顺利进行。

四、安全措施1. 施工人员:施工人员必须经过专业培训,具备高空作业操作资格。

2. 安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。

3. 吊篮安全:吊篮安装牢固、稳定,确保施工过程中吊篮不会发生倾斜、脱落等现象。

4. 防坠落:施工人员必须系好安全带,安全带连接点必须连接到吊篮上的安全绳。

5. 防触电:施工过程中,注意检查电气设备,确保电气设备绝缘良好,防止触电事故发生。

6. 防火:施工过程中,注意防火,严禁在施工现场吸烟、使用明火。

五、应急预案1. 施工人员坠落:立即启动应急预案,将坠落人员送往医院救治,并向上级领导汇报。

2. 吊篮倾斜、脱落:立即停止施工,将吊篮固定,确保施工安全。

3. 电气设备故障:立即切断电源,检查故障原因,排除故障后才能恢复施工。

4. 火灾:立即启动火灾应急预案,组织人员灭火,并向上级领导汇报。

六、施工进度安排1. 施工准备阶段:XX天。

2. 施工阶段:XX天。

3. 施工验收阶段:XX天。

本专项施工方案旨在确保烟囱吊篮施工过程中的安全、高效。

烟囱施工安全专项施工方案

烟囱施工安全专项施工方案

烟囱施工安全专项施工方案一、前言在进行烟囱施工过程中,施工人员需严格按照安全规范和方案进行操作,以确保工作安全顺利进行。

本文将介绍烟囱施工安全专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及应急处理方法。

二、施工前准备工作1. 安全检查在烟囱施工开始前,必须进行全面的安全检查,包括施工现场、材料设备、作业人员等,确保不存在安全隐患。

2. 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工流程、作业顺序、安全措施等,确保施工过程有条不紊。

3. 培训施工人员施工人员需接受相关培训,了解施工规范和安全操作要求,确保施工中能够做到严格遵守规定。

三、施工过程中的安全措施1. 确保施工现场清洁整洁保持施工现场的清洁整洁,避免杂物杂料堆积,确保施工通道畅通。

2. 穿戴防护装备施工人员必须穿戴好相应的防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,确保个人安全。

3. 使用合适工具设备使用合适的工具设备进行施工,避免使用损坏或不合格的工具,确保安全施工。

4. 遵守安全操作规程严格遵守安全操作规程,不得擅自更改施工方案,保持施工过程的安全性。

四、应急处理方法1. 突发事故处理一旦发生施工中的突发事故,施工人员应立即停止作业,保持冷静,并根据应急处理程序进行处理。

2. 抢救伤员如有施工人员受伤,其他施工人员应立即进行急救处理,并及时将伤员送往医院进行治疗。

五、总结烟囱施工安全是一项重要的工作,只有做好施工前的准备工作、严格遵守安全措施以及做好应急处理,才能确保施工安全顺利进行。

希望通过本文的介绍,施工人员能够更加重视烟囱施工安全,确保施工工作的顺利进行。

建筑锅炉烟囱工程施工方案

建筑锅炉烟囱工程施工方案

建筑锅炉烟囱工程施工方案一、工程概况1.1 项目概况本项目为建筑锅炉烟囱工程,包括立管、托架、烟囱筒等组成。

工程地点位于XX市XX县XX路XX号。

烟囱总高度为30米,直径为1.5米。

1.2 工程内容本工程施工范围包括:烟囱基础开挖、基础混凝土浇筑、烟囱筒组装、烟囱安装等。

工程施工时间为30天。

1.3 施工单位本工程由XX建筑公司承建,公司拥有一批专业技术人员和施工队伍,具备丰富的烟囱工程施工经验。

二、施工技术方案2.1 烟囱基础开挖烟囱基础为圆形混凝土基础,直径为3米,深度为2米。

施工过程中需注意挖土与废土的分离,确保挖土的安全性和周围环境的整洁。

2.2 基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑前,需进行基础底板的压实和防水处理。

混凝土浇筑应按照设计要求进行,确保混凝土质量和工程安全。

2.3 烟囱筒组装烟囱筒采用预制烟囱筒进行组装,每段筒体需进行检查和试装,确保筒体连接牢固,无缝隙。

在组装过程中,需注意安全,做好吊装和固定。

2.4 烟囱安装烟囱安装为工程的关键环节,需根据设计要求进行精确的安装。

安装过程中,需注意对吊装工艺和吊装设备的合理运用,确保烟囱安装的准确、稳定和安全。

2.5 安全措施在整个施工过程中,需严格遵守相关安全规定,保障施工操作的安全性。

尤其是吊装、高空作业和机械使用过程中,需加强安全防护和监督,确保工程施工的安全顺利进行。

三、材料及设备3.1 施工材料烟囱基础混凝土:按设计配比要求采用优质混凝土原材料进行配合;烟囱筒:预制混凝土烟囱筒;连接件:采用优质连接件进行连接,确保安全牢固。

3.2 施工设备挖掘机、起重机、混凝土搅拌车、泵车、吊装设备等。

四、施工环境保护4.1 垃圾处理施工期间产生的垃圾需定期清理,分类存放,保持施工现场的整洁。

4.2 环境保护施工期间需加强对周边环境的保护,确保施工过程中不对周边环境造成污染。

4.3 节能环保在施工中要遵守国家节能环保政策,尽可能减少资源消耗和环境污染。

烟囱安装施工方案(3篇)

烟囱安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一座高炉烟囱的安装工程,烟囱高度为100米,直径为4米,采用砖砌结构,内部设有耐火砖衬。

烟囱位于某钢铁厂内,主要用于排放高炉冶炼产生的废气。

为确保施工质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行专业培训,确保其掌握烟囱安装的相关技术和安全操作规程。

2. 材料准备- 砖材:耐火砖、普通砖等,应符合国家相关标准。

- 砌筑砂浆:水泥、砂、水等,应符合设计要求。

- 其他材料:钢筋、模板、脚手架、安全网、防护栏杆等。

3. 设备准备- 施工升降机:用于垂直运输材料和人员。

- 搅拌机:用于搅拌砂浆。

- 水泵:用于供水。

- 其他设备:水平仪、线锤、水准仪等。

4. 场地准备- 清理施工现场,确保场地平整、坚实。

- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 基础施工- 根据设计图纸,开挖基坑,并做好排水、防水措施。

- 钢筋绑扎,混凝土浇筑,确保基础稳固。

2. 烟囱筒身施工- 砌筑耐火砖衬,确保其厚度和强度符合设计要求。

- 砌筑普通砖,注意砖缝均匀,砂浆饱满。

- 设置水平线和垂直线,确保烟囱筒身垂直、平整。

3. 烟囱帽施工- 制作烟囱帽,确保其尺寸和形状符合设计要求。

- 安装烟囱帽,并进行加固。

4. 内部检查- 检查烟囱内部结构,确保无遗漏和缺陷。

- 清理烟囱内部,确保无杂物。

5. 外部装饰- 对烟囱外部进行装饰,如喷涂、贴面等。

四、施工质量控制1. 原材料控制- 严格检查原材料的质量,确保其符合国家相关标准。

2. 施工过程控制- 严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。

- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。

3. 验收- 施工完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量符合设计要求。

五、施工安全1. 安全制度- 制定完善的安全管理制度,明确各岗位的安全职责。

烟囱工程安装施工方案范本

烟囱工程安装施工方案范本

烟囱工程安装施工方案范本一、前期准备工作在开始烟囱工程安装施工之前,需要做好以下准备工作:1.1 施工前的勘测工作首先需要对施工场地进行勘测,确定烟囱的安装位置和方向。

考虑到烟囱的排烟效果,应尽量选择离燃烧设备较近的位置,同时要考虑到烟囱的排烟方向,应该远离周围的建筑物和人口集中区域。

1.2 安全与环保考虑在施工前,要对安全和环保进行认真的考虑。

确定施工区域的安全措施,包括安全标识、施工通道、消防设备等。

同时要考虑到环保要求,施工过程中要避免对环境造成污染。

1.3 施工人员的准备确定施工所需的人员及其职责分工,包括项目经理、施工队长、烟囱安装工等。

确定施工人员的工装和安全防护用品,并进行相关培训和考核。

1.4 施工材料的准备准备好施工所需的材料和工具,包括烟囱管道、连接件、支架、固定件、隔热材料等,确保施工过程中不会因为材料和工具不全而延误工期。

1.5 设备及机械的准备根据施工计划和需要,准备好施工所需的设备及机械,包括吊装设备、焊接设备、打孔设备等。

1.6 施工计划的制定根据以上准备工作,制定详细的施工计划,包括施工的时间安排、工程进度、质量要求、安全技术措施等,确保施工按照计划进行。

二、施工内容及要求2.1 施工过程的控制烟囱工程安装施工过程需要严格按照施工方案进行。

施工现场应配备专人负责施工监管和质量检查,确保施工过程的质量和安全。

2.2 现场管理要求施工现场应设置明显的安全标识,保证通道畅通,施工现场整洁,防止建筑垃圾和杂物堆积。

要求施工人员遵守施工现场的安全操作规程,不得违反施工安全操作规程。

2.3 烟囱管道的安装烟囱管道的安装主要包括以下工作:(1)管道预安装:在烟囱支架上进行管道的预装,根据设计要求进行管道的拼装和连接。

(2)管道吊装:使用吊装设备将预装好的管道吊装至安装位置。

(3)管道固定:将管道固定在支架上,确保管道的稳固和安全。

2.4 烟囱连接件的安装烟囱连接件的安装主要包括以下内容:(1)连接件的预安装:将连接件按照设计要求进行预安装。

烟囱专项施工方案

烟囱专项施工方案

烟囱专项施工方案一、前言烟囱作为排烟的重要设备,对于工业生产和环境保护至关重要。

本文将介绍烟囱施工的一般流程、施工注意事项以及施工方案设计的关键要素,以帮助工程施工人员更好地完成烟囱施工任务。

二、施工准备在进行烟囱施工前,首先需要进行充分的施工准备工作。

包括但不限于以下几个方面:1.烟囱的设计方案和图纸:在施工前,必须准备好有效的设计方案和施工图纸,以确保施工按照规范进行。

2.施工材料和设备:准备好施工所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。

3.施工人员技术培训:确保施工人员具备足够的技术水平和相关经验,以保证施工质量。

三、施工流程1. 现场勘察和测量在进行烟囱施工前,首先需要进行现场勘察和精确的测量工作,以确定烟囱的具体位置和尺寸。

2. 地基基础施工根据设计方案要求,进行地基基础的施工,确保烟囱的稳固性和安全性。

3. 砌筑烟囱主体根据设计图纸和要求,进行烟囱主体的砌筑工作,确保其结构牢固和符合规范要求。

4. 安装通风设备在烟囱主体完成后,进行通风设备的安装,确保烟囱的排烟功能正常运行。

5. 装饰和涂装最后对烟囱进行装饰和涂装,提升外观美观度,并增加其抗腐蚀性能。

四、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,要始终牢记安全第一,严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。

2.施工质量:施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行,确保施工质量达标。

3.环保意识:施工过程中要注意环保,减少扬尘和噪音污染,确保环境保护。

五、总结烟囱施工是一项工作量较大且技术要求较高的工程,需要施工人员具备扎实的技术水平和丰富的经验。

通过本文的介绍,可以帮助施工人员更好地掌握烟囱施工的关键流程和注意事项,提高施工效率和质量。

钢烟囱安装施工方案

钢烟囱安装施工方案

本工程为某电厂烟囱安装工程,烟囱采用钢结构设计,总高度为210.0m,自立于基础钢内筒支墩上。

钢内筒内径7.68m,底标高为0.00m,顶标高为210.0m。

筒首8m高材质为12mm厚不锈钢,其余为Q345B;0.00m~65.0m钢内筒厚度为18mm,65.0m~135.0m厚度为14mm,135.0m~202.0m厚度为12mm。

主要材料包括焊接型箱型钢、H型钢、热扎工字钢、热扎槽钢、钢格栅板、压型钢板、花纹钢板等。

二、施工准备1. 人员准备:成立项目施工团队,明确各岗位职责,组织施工人员进行技术交底和安全教育。

2. 材料准备:按照设计要求,采购各类钢材、焊接材料、连接件等,确保材料质量合格。

3. 工具准备:准备焊接设备、切割设备、起重设备、测量设备等,确保设备运行正常。

4. 施工场地准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工环境满足施工要求。

三、施工工艺1. 钢内筒安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢内筒安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢内筒分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢内筒进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢内筒位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

2. 钢平台安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢平台安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢平台分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢平台进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢平台位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

3. 钢爬梯安装:(1)测量定位:根据设计图纸,确定钢爬梯安装位置,进行测量定位。

(2)分段吊装:将钢爬梯分段切割,利用起重设备进行分段吊装。

(3)焊接:将分段后的钢爬梯进行焊接,确保焊接质量。

(4)整体调整:调整钢爬梯位置,确保垂直度和水平度符合设计要求。

四、施工质量控制1. 材料质量:确保钢材、焊接材料、连接件等材料质量合格。

2. 施工质量:严格按照设计要求和质量标准进行施工,确保焊接、安装等工序质量。

烟囱工程施工方案及方法

烟囱工程施工方案及方法

4.3烟囱工程施工方案及施工方法4.4.1.施工顺序场地平整—测量定位放线-基坑开挖-基础及防水施工-土方回填-烟道口以下筒身现浇砼-滑模装置组装-筒身施工-内衬砌筑-附属设施安装-滑模装置拆除-土建收尾竣工验收。

筒身施工采取循环作业,施工程序为:绑扎钢筋至组装好的液压千斤顶-一次浇筑砼700高-粗滑三个行程-检查砼合适度及滑模系统工作状况-继续浇筑300高砼-再滑升三个行程-浇筑砼至模板上口-上反限位调平器-转入正常滑升,每次滑升300-分层交圈绑扎钢筋-上反限位调平器300高-浇筑砼300-滑升300高-按后四道程序循环往复直至筒身浇筑完成。

4.4.2.施工方法及技术措施(1)基础施工基础开挖采用1台1m3反铲挖土机进行,预留300mm厚用人工清理、修坡。

挖去的土方用自卸翻斗汽车运至弃土场堆放,部分堆于一侧作回填土料用。

基础按常规方法将底板和环壁分两次进行施工。

为使滑模施工垂直运输用的罐笼装卸砼方便,在环形基础底板中心位置预留2.0×2.0m、深1.5m的方坑,作为罐笼升降地坑。

(2)滑模施工机具设计筒身施工采用无井架液压滑模工艺,滑模装置由模板系统、操作平台系统、模板调整系统、垂直运输系统、液压提升系统以及其他系统等组成。

模板系统由内外固定模板、内外活动模板和内、外收分模板三种模板组成,其尺寸和构造采用1.5mm和3mm厚钢板制成,用∟40mm×4mm角钢加固,固定在内外围圈上。

操作平台系统由内、外环梁、辐射梁、A型支撑、随升井架、栏杆及绳网等组成。

模板调整系统由千斤顶提升架、模板调整装置、模板收分装置组成。

垂直运输系统由lt和3t卷扬机、罐笼、滑轮组钢丝绳、柔性滑道组成。

液压提升系统由液压控制台、千斤顶、支承杆、高压针形阀、油路系统组成。

共设60台HQ—30型千斤顶,按20台单千斤顶、20组双千斤顶,成一单一双布置,油路采用串并联方式,支承杆用Φ25mm圆钢,置于主筋位置,并使其代表1根钢筋,以节约钢材(共节约钢材13t)每根长4m,底杆接头每4根为1组,互相错开1.0m,采用公母丝扣连接,丝长为25mm,千斤顶滑过之后用帮条焊连接,并与环筋每隔1根点焊加固。

烟囱施工方案(3篇)

烟囱施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目烟囱施工工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:烟囱高度XX米,直径XX米,材质为XX,采用现场浇筑施工。

4. 工程期限:预计施工周期为XX个月。

5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工图纸及技术资料审查- 对施工图纸进行详细审查,确保图纸的准确性和完整性。

- 收集相关技术资料,包括材料性能、施工规范、安全标准等。

2. 施工现场准备- 场地平整:确保施工场地平整,满足施工要求。

- 施工道路:修建临时施工道路,方便材料运输和人员出入。

- 施工用水、用电:安装临时供水、供电设施,保证施工需求。

3. 施工人员准备- 组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

- 确保施工人员具备相应的资质和技能。

4. 施工材料准备- 按照设计要求准备烟囱浇筑材料,如水泥、砂、石子等。

- 确保材料质量符合国家标准。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)基础施工- 首先进行基础开挖,根据设计要求确定基础尺寸和深度。

- 清理基础坑内杂物,进行基础垫层施工。

- 钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保浇筑均匀、密实。

(2)筒身施工- 筒身模板安装:根据设计要求安装筒身模板,确保模板垂直、平整。

- 钢筋绑扎:在模板内绑扎筒身钢筋,确保钢筋位置准确、间距均匀。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。

- 模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。

(3)烟囱顶部施工- 顶部模板安装:根据设计要求安装顶部模板。

- 钢筋绑扎:在模板内绑扎顶部钢筋。

- 混凝土浇筑:按照配合比进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。

- 顶部装饰:根据设计要求进行顶部装饰。

2. 施工流程(1)基础施工- 开挖基础坑- 清理基础坑内杂物- 垫层施工- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑(2)筒身施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除(3)烟囱顶部施工- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 顶部装饰四、质量控制措施1. 材料质量控制- 严格按照国家标准采购材料,确保材料质量。

烟囱基础专项施工方案

烟囱基础专项施工方案

一、工程概况本工程烟囱基础施工位于XX地区,基础类型为环形基础,基础直径为D,深度为H。

烟囱基础是烟囱结构的重要组成部分,其施工质量直接影响到烟囱的安全和使用寿命。

为确保工程质量和施工安全,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸及规范:熟悉施工图纸,了解烟囱基础的结构形式、尺寸、材料要求等。

严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》等相关规范进行施工。

2. 材料设备:准备足够的钢筋、混凝土、模板、支撑体系等材料,确保材料质量符合设计要求。

3. 人员组织:成立专门的烟囱基础施工班组,明确施工人员职责,加强现场管理。

4. 施工工具:准备挖掘机、搅拌机、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑体系等施工工具。

三、施工工艺1. 施工流程:放线定位→基础开挖→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆除模板。

2. 施工要点:(1)放线定位:根据施工图纸,准确放线定位,确保基础位置、尺寸准确。

(2)基础开挖:采用挖掘机进行开挖,注意保护地下管线,确保开挖深度符合设计要求。

(3)垫层施工:基础垫层采用C15混凝土,厚度为L。

垫层施工前,先进行平整处理,确保表面平整。

(4)钢筋绑扎:钢筋采用HPB300钢筋,绑扎前检查钢筋尺寸、质量。

钢筋绑扎严格按照设计要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

(5)模板安装:模板采用钢模板,安装前检查模板尺寸、平整度。

模板安装牢固,防止变形。

(6)混凝土浇筑:混凝土采用C25强度等级,浇筑前检查混凝土配合比、坍落度。

浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

(7)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。

(8)拆除模板:养护期满后,拆除模板,检查混凝土表面质量。

四、施工质量控制1. 材料质量控制:严格控制钢筋、混凝土、模板等材料的质量,确保符合设计要求。

2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合规范要求。

3. 质量检验:对施工过程中的关键工序进行检验,确保质量符合设计要求。

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烟囱施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目电解烟气净化及循环水60米烟囱施工方案编制:_____________审核:_____________批准:_____________中国六冶营口忠旺工程项目部二O一五年五月十日目录一、工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。

二、施工工序与施工方案................................ 错误!未定义书签。

1.施工工序 ............................................. 错误!未定义书签。

2.施工工艺 ............................................. 错误!未定义书签。

烟囱基础施工 .................................................... 错误!未定义书签。

烟囱筒身施工 .................................................... 错误!未定义书签。

三、施工荷载与支承杆核算 ............................ 错误!未定义书签。

四、提模施工操作要点 ................................... 错误!未定义书签。

五、质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。

质量保证体系............................................ 错误!未定义书签。

质量控制 .................................................. 错误!未定义书签。

六、安全保证措施.......................................... 错误!未定义书签。

七.雨季施工措施.......................................... 错误!未定义书签。

附图1:提升系统制作安装图.......................... 错误!未定义书签。

附图2:模板支设示意图 ................................ 错误!未定义书签。

附图3:吊笼制作安装图 ................................ 错误!未定义书签。

一、工程地点与概况:电解烟气净化及循环水工程场地为辽宁省营口沿海产业基地园区二期,处于两电解车间之间,建设场地为旧沿海产业养殖区及盐池,根据地质勘察报告,整个施工场内覆盖为淤泥质土5m,标准冻土深度。

本工程烟囱高度60米,为钢筋砼烟囱,由沈阳铝镁设计研究院有限设计。

烟囱筒身为C30级的钢筋砼结构,在标高±米处筒壁厚度最大为280mm,外半径为米,在60米处筒囱壁厚度为180mm,烟囱外半径为米,内半径为米,筒壁从±0. 00米逐步分段减少至260,240,220,200,180,筒壁在每十米处设1250×165(280)的环形牛腿。

烟囱设一个烟道口,烟道口尺寸为:高米×宽米,烟道口中心标高+米。

烟囱内衬采用普通耐火砖、耐酸胶泥砌筑,烟囱在+40米和55米处设有钢平台,烟囱沿外筒壁设有爬梯。

二、施工工序与施工方案本方案烟囱基础和烟道采用木胶版常规支模方法,烟筒基础混凝土为C40抗渗混凝土,烟道为C30抗渗混凝土,烟囱筒身采用提升模板施工方法。

1.施工工序平整场地——测量定位——挖土——破桩检测——垫层——基础——回填——井架、操作平台组装——筒身施工——内衬及隔热层施工——避雷、平台及爬梯——井架拆除——散水——验收2.施工工艺:烟囱基础施工土方工程根据烟囱中心坐标和水平标高进行测量放线,求出烟囱中心,烟囱基础外边线和±标高的控制点,并定出控制桩及时请监理复线。

划出圆周线,然后开挖。

挖土采用机械挖土,大开口分层挖土的施工方法。

挖土时要设专人看护,保证基坑不坍塌,不超挖,确保基础施工在安全作业条件下完成。

挖土时要注意不能超挖。

留出100—200mm进行人工清底,确保基底不被扰动。

砼工程1)垫层砼土方挖完基坑底夯实并经地基验槽合格后,便可浇筑垫层砼。

浇筑垫层砼,我单位在基坑的边缘位置通过溜槽或串筒浇筑。

2)钢筋绑扎待垫层砼完全并达到一定强度后,即可放线。

标定基础梁主筋及边线位置,保证筒壁基础插筋正确,在垫层上测定基础环壁筋内外圈的墨线。

为了坡度正确,应把烟囱基础,环壁的影线也弹出来。

这样,才能保证钢筋位置的正确。

为了辐射钢筋位置的正确,除给出十字线外,再按45度或30度弹出墨线。

绑扎时,主、付筋的位置应按1/4错开,除依靠弹线外,还可在基础梁的上部和下部绑扎2-3道固定圈,固定圈可按其所在位置的设计半径制作。

固定圈的垂直投影,应符合垫层上所弹出的墨线。

基础钢筋保护层为50厚,为使达到设计要求,应制作100×100×40的素砼块,纵横@600,使之成为整体并能控制钢筋保护层壁厚。

3)烟囱基础模板烟囱基础环梁模板均采用木模,板间配以三角形模板或梯形模板,以保证锥度和坡度。

外膜每节模板采用三道¢8钢筋箍紧,每道连接三个紧连线器。

等找正后加支撑固定。

内外模一般可一次到顶。

4)基础砼浇筑基础砼采用商品砼。

浇筑时,为了保证基础底部结构整体性,地板砼应连续一次浇筑完成。

底板与环壁杯口处可设一道施工缝。

底板砼浇筑顺序可由近及远。

也可由远及近,铺开分层向前或向后推进。

往复不停,直至浇筑完毕。

在浇筑中使用插入式振捣器分层均匀地振捣密实,严防漏振。

施工缝处理,应首先清除杂物,然后用清水冲洗,保持湿润,再浇筑20mm厚与砼灰、砂比相联系的水泥砂浆,然后再浇筑砼。

特别注意,在浇筑基础地板时别忘记预埋竖井架缓冲座底、中心钢板,固定卷扬底滑轮等预埋铁件。

同时予埋沉降和倾斜观测用铁件四个1座。

5)基础砼养护因烟囱基础体积较大,当砼浇筑完毕后,应覆盖养护,保持湿润,控制砼内、外温差,防止砼产生温度裂缝。

烟囱筒身施工烟囱筒身施工采用提升式模板施工工艺。

其特点是观感顺美、质量好,能保证同壁的垂直度。

竖井架的安全竖井架为2500×2500mm单孔井架,由∠90×90×8角钢做立杆、横杆及斜杆。

立杆连接用的杆件采用∠50×50×5角钢制作,用螺栓链接固定。

井架底座座落在基础砼底板上。

砼底板上预埋件固定井架度座及滑轮等。

竖井架首次安装高度可以为20m左右。

以便于安装链式起重机、悬挂操作平台、吊架罐笼及其它垂直运输设施。

四角应用缆风绳与锚相固定。

缆风绳的平面位置应与竖井架对角线一致。

当筒身施工时,为使竖井架与砼比相连接。

根据施工要求,可分4至5次接至施工所需要的标高。

竖井架每接高一次,应用经纬仪对竖井架的两个方向作一次垂直找正。

其偏差控制在筒身允许偏差的范围内。

以使井架、操作平台与同壁之间的距离基本相等。

井架耸立在高空,为避免雷击,应在下部埋设临时接地装置,可以利用烟囱永久地极。

井架安装同时,附属滑道管、施工爬梯、上下、滑轮、料斗罐笼、上料拔杆等均随之安装,以满足施工需求。

操作平台的安装操作平台正式安装前进行一次预安装,检查其各部件数量、质量和装配情况,然后将各部件分类一次编号,以备安装。

操作平台安装顺序应按其编号依次进行,先安内、外承重钢圈、辐射钢梁、内钢圈选有[12,外钢圈选用[14,辐射梁选用2[12,链接支撑,再安方木、木铺板、栏杆、安全挡板、安全网及内外吊架。

然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上。

链式起重机与竖井架夹角一般为30度-40度。

链式起重机选用HSZ-2型,起重量2T,数量12台。

筒身模板的安装外模采用提升模板,内模采用移置式模板。

本方案采用一套外模与二套内模配合施工。

1)提升式外模的安装提升式外模模板安装前,先将外模分型编号,然后安装系统图要求进行安装,以保证筒壁设计锥度。

外模板安装时,首先需安好挂舍外模的吊钩。

开始阶段,因外模距操作平台外钢圈非常近,可将吊钩安在外模板的内侧。

待施工几节后,即可将吊钩安在外模板的外侧,以便操作。

吊钩安装在连接支撑上,每根连接支撑安装一套。

每套吊钩有三个部分。

水平调径丝杆,其两端分别穿设手两个吊杆上,吊杆挂设于连接支撑手。

两吊杆的上端各装有一个滑轮,可在连接支撑上前后滚动。

其中一个吊杆装有制动螺丝,可与连接支撑固定:另一个吊杆下部设有挂钩,用来悬挂外模板。

当转动调径丝杆时,即可使外模板沿烟囱直径方向作径向移动。

为使调径丝杆灵活,应涂上润滑油。

按要求将外模模板全部挂于挂钩之上后,除末端模板外,其它相邻模板均用螺丝连拉。

由于烟囱只有一定的收分。

因此,随筒身运输增高,烟囱直径亦逐渐缩小,外模板的周长也相应缩小。

因此,需不断地调整模板,达到收分要求。

本方案采用铅锤测中法。

操作时在井架中心测定模板半径的标高位置上,安装一个吊中心线的专用工具——中线架。

吊线下挂铅锤,用以校核中心点位置。

当烟囱中心测定后,便进行外模板经测定和紧固工作。

半径测定需每提升一次外模,便进行一次测定。

测定前需先准备一根优质松木制作的标尺,断面可用40x40mm,长度为烟囱筒壁的最大半径,将相应个标高烟囱半径数据精确地刻划在标尺上,每测定一次外模半径、即对标尺相应数据进行一次校对,并将其多余长度锯掉。

操作时,标尺内端应对准中心,在调节外模的调径丝杆,使之横向移动。

当其内表面与标尺外端接触时,即为设计半径。

如此逐块测定,直至完毕。

在外模半径测定的同时,应将相邻模制间的连接螺丝逐个拧紧,当半径测定完毕后,即将末端模板处的螺杆均匀地予以紧固,使全圆周上的外模板紧固成一整体,再将末端模板处左右相邻模板上的螺杆紧固。

为使新浇砼筒壁符合设计要求的外形,并避免浇筑砼时模板底部产生漏浆现象。

在外模板的外侧还需箍以四道直径9-12钢丝绳或圆钢。

用链式起重机予以紧固,最下一道钢丝绳应位于模板于筒壁砼搭接处之根部,切钢丝绳与每块模板之间加入木楔。

木楔的楔紧程度应掌握适当,注意不要使里过大,以免压坏砼或使模板变形。

若加入木楔后模板下部边缘与砼之间仍有缝隙,予以堵严。

同时可将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再做一次紧固。

外模紧固完毕后,在复查一次外模半径。

2)移置式内模的安装内模采用交替移置式定型钢模式,并配以一定数量的梯形或三角形异型模板。

内膜准备2套,与提升式外模配合施工。

第一节内膜安装可与钢筋绑扎交叉进行。

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