气路系统压力试验
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总 承 包 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
热处理结果符合设计文件和规范要求
Baidu Nhomakorabea支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
7#电石炉气路系统及管路试压报验报审表
致：冠新监理公司
我方完成了7#电石炉气路系统及管路试压工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：管道系统耐压试验条件确认与试验记录
承包单位（章）大连重工机电设备成套有限公司
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：新疆新冶能源化工股份有限公司50万吨/年电石项目二期20万吨/年电石项目编号：
SH/T3503-J406
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
工程名称：新疆新冶能源化工股份有限公司50万吨/年电石项目二期20万吨/年电石项目
单元名称：7#电石炉
系统名称
气路系统及管路
系统编号
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格
焊接工作记录齐全
无损检测结果符合设计文件和规范要求
试验 记 录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
环形给料机气路
0.6
-20～7
空气
0.9
0.9
蝶阀气路
0.6
-20～7
空气
0.9
0.9
除尘气路
0.6
-20～7
空气
0.9
0.9
吹扫气路
0.6
-20～7
空气
0.9
0.9
检验结论：
建设/监理单位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
热处理结果符合设计文件和规范要求
Baidu Nhomakorabea支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
7#电石炉气路系统及管路试压报验报审表
致：冠新监理公司
我方完成了7#电石炉气路系统及管路试压工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：管道系统耐压试验条件确认与试验记录
承包单位（章）大连重工机电设备成套有限公司
项目经理
日期
审查意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
工程名称：新疆新冶能源化工股份有限公司50万吨/年电石项目二期20万吨/年电石项目编号：
SH/T3503-J406
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录
工程名称：新疆新冶能源化工股份有限公司50万吨/年电石项目二期20万吨/年电石项目
单元名称：7#电石炉
系统名称
气路系统及管路
系统编号
检查项目 与 要 求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
管道组成件复验合格
焊接工作记录齐全
无损检测结果符合设计文件和规范要求
试验 记 录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
环形给料机气路
0.6
-20～7
空气
0.9
0.9
蝶阀气路
0.6
-20～7
空气
0.9
0.9
除尘气路
0.6
-20～7
空气
0.9
0.9
吹扫气路
0.6
-20～7
空气
0.9
0.9
检验结论：
建设/监理单位