金工实习报告完整版(2020年10月整理).pdf
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先观看相关视频对钳工工具、量具的操作方法的介绍，再结合老
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师的指导进行钳工实操。 我们首先开始的是锯削，锯出一段长为 9.7 厘米的圆柱形钢材。
结合事先观看的视频教材，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口 的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动， 右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约 10 度~15 度，同 时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不 可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过，往复速 度不应该太快。锯削完成后，马上开始了锉削，锉削也是一个苦力活， 但只要掌握了正确的操作方法也可以事半功倍。当然，有时可以先对 某一部分进行锯削再进行锉削，这样可以加快锉削进程。
二、钳工 实习目的
1、掌握常用钳工工具、量具的使用方法。 2、认识零件加工步骤，合理安排加工工艺，同时培养吃苦耐劳的 工作态度。 3、了解在钳工操作过程中的相关注意事项。
实习材料
钢锯、扁平锉刀、圆形锉刀、直角钢尺、台虎钳、钻床、普通圆 柱形钢材、手套。
实习任务
利用现有工具和材料加工出一铁锤。
实习过程
4
三、电焊 实习目的
1、了解电焊这门工艺的基本原理。 2、知道常见的焊接缺陷和焊接变形。
实习材料
电焊机、焊条、角铁、铁板、电焊面罩、电焊手套、墨镜等。
实习任务
在角铁上焊一条长为 5 厘米ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ金属条。
实习过程
电焊机，可以说我们以前都没尝试着去摆弄过，自然而然老师成 了我们电焊入门的引导者。老师先给我们介绍了电焊机的工作原理、 工作电压（处于人体安全电压范围内，大概是二十几伏特）以及焊柄 的握法、起弧的方法以及焊接时的焊接速度，紧接着的是焊接方法的 介绍，其中包括 Z 形焊接、螺旋形焊接以及焊接时不可以往回走等注 意事项。当然老师也给我们演示了电焊的实际操作方法。
实习材料
游标卡尺，车床，毛刷，圆柱形塑料棒。
1
实习任务
运用车床将圆柱形塑料棒加工成一相应零件。
实习过程
首先由老师对车床的相关知识进行讲解，其中包括车床的主要组 成部件（主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、 丝杠、床身、床脚和冷却装置）以及相关部件的作用（例如，光杠主 要是作切槽、车削平面之用，丝杠主要是用于车削螺纹之用）。进而 老师给我们演示了车床的车削过程，并展示了部分常用车刀。车床中 的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分 的刀具。在老师的演示过程中我们都细心认真的看着、听着。
到此，老师在此工种的主要任务完成了，剩下的任务就由我们担 当主角了。马上，我们组的人都开始了针对性的练习，当然第一任务 还是要先了解并掌握车床的操作技巧。包括光杠和丝杠的转换及其转 速的调节，试车削沟槽、平面以及螺纹进而掌握符合我们自身的小技 巧。终于，我们达到了进退动作准确、自如，且做到了进给动作缓慢、 均匀、连续。
锯削、锉削结束，剩下的就是钻孔了，用钻床钻孔时，被钻物一 定要夹紧，且手眼一定要协调，不然所钻的孔不是偏了就是钻穿了。
一切操作流程均已结束，原来还是一圆柱铁棒，现已变成精致铁 锤。
实习体会
2 天的钳工实习让我深刻体会了做好一把好的锤子也不简单。 钳工是一项实至名归的体力活，如果工具使用的不当，不仅白白浪费 体力，而且做出来的成果也往往不近人意。虽说铁锤的加工原理简单， 但其工程量不小，不过却可以培养、提高和加强我们的工程实践能力、 创新意识和创新能力，更能考察同学们的意志力和吃苦耐劳的能力。
实习报告
内 容：机床(零件制作)，钳工（铁锤制作），电焊（基本训 练），沙模（零件浇铸）
院系：机电工程学院 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 实践时间： 实践地点： 一、车床 实习目的
1、了解车床、车刀的相关结构和功能。 2、掌握相关车床操作的方法与技巧及了解相关注意事项。 3、学习运用游标卡尺或千分尺进行反复测量，减小误差。 4、为提高学生的工程设计能力，为下一步专业课程的全面学习打 下良好基础。
5
了。
实习体会
通过对电焊的实际操作，我们了解了电焊的实质，了解了电焊设 备的组成及作用、工具的结构、调节方法和应用，学会了选用焊条的 种类和如何操作电焊机，如引弧方法有两种，包括敲击式和摩擦式两 种，操作要领是手腕使劲提起焊条时要快要低。焊工实习培养和锻炼 了我，提高了我的整体综合素质，使我不但对焊工实习的重要意义有 了更深层次的认识，而且提高了我的实践动手能力，使我更好的理论 与实际相结合。
准备程序结束，开始正式车削，然而车削加工对于精确度的要求 是十分严格的，因此，在这些工种的实习中，想要早早的完成任务去 休息是完全没有可能的，因为车床的加工只能采取逐步渐进的方式， 每次加工一点点，进行精确的测量后再决定下次的加工量，直到零件 的尺寸符合要求为止。
实习体会
2
这几天来对机床的操作，使我更加深刻的认识到什么是纸上谈 兵与实践是检验真理的唯一标准，也使我对机械设备、机械零件有了 立体的、感性的认识。虽说车床实习相对简单，但却为我今后的实践 操作垫下基础，不仅培养了我的识图看图能力，还让我熟悉了车床的 基本操作。有利于我今后读懂复杂图纸，更有利于提高我的工程设计 的能力。而去让我认识到只有通过不断探索、实践，才能为我们的专 业知识锦上添花。实践是检验真理的唯一标准！
四、沙模 实习目的
1、了解沙模铸造的基本原理。 2、懂得实际操作各项沙模铸造工具，注意相关细节问题，并克服相 关问题 。
实习材料
红泥
实习任务
利用模具在红泥土上印出模型，在将搅拌好的石灰浇铸，做出一个完 整的模具复制品。
实习过程
6
先将红泥土放入垫有铁板的铁框中，并用工具锤平，达到严实， 再将模型锤入，铺上干细沙后，再叠上第二层红泥土（记得留出透气 孔和浇铸孔）。取出模具，搅拌石灰浆，浇铸，风干，取模。
老师的讲解和演示已完毕，我们马上各自组好队开始了第一次的 电焊操作。刚开始很多同学焊出的金属条不是太细就是焊接时的速度 过快导致金属条变成了成一直线的金属点。而且很多同学在起弧时焊 条与角铁总是粘在一起，一旦发生此事，我们的唯一做法是马上将焊 柄脱离焊条。
经过了一番尝试，每个人都在实际操作中对电焊有了一定的了解 且有了一定的经验。那种火光四溅的时光过得很快，考核也马上开始
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师的指导进行钳工实操。 我们首先开始的是锯削，锯出一段长为 9.7 厘米的圆柱形钢材。
结合事先观看的视频教材，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口 的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动， 右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约 10 度~15 度，同 时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不 可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过，往复速 度不应该太快。锯削完成后，马上开始了锉削，锉削也是一个苦力活， 但只要掌握了正确的操作方法也可以事半功倍。当然，有时可以先对 某一部分进行锯削再进行锉削，这样可以加快锉削进程。
二、钳工 实习目的
1、掌握常用钳工工具、量具的使用方法。 2、认识零件加工步骤，合理安排加工工艺，同时培养吃苦耐劳的 工作态度。 3、了解在钳工操作过程中的相关注意事项。
实习材料
钢锯、扁平锉刀、圆形锉刀、直角钢尺、台虎钳、钻床、普通圆 柱形钢材、手套。
实习任务
利用现有工具和材料加工出一铁锤。
实习过程
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三、电焊 实习目的
1、了解电焊这门工艺的基本原理。 2、知道常见的焊接缺陷和焊接变形。
实习材料
电焊机、焊条、角铁、铁板、电焊面罩、电焊手套、墨镜等。
实习任务
在角铁上焊一条长为 5 厘米ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ金属条。
实习过程
电焊机，可以说我们以前都没尝试着去摆弄过，自然而然老师成 了我们电焊入门的引导者。老师先给我们介绍了电焊机的工作原理、 工作电压（处于人体安全电压范围内，大概是二十几伏特）以及焊柄 的握法、起弧的方法以及焊接时的焊接速度，紧接着的是焊接方法的 介绍，其中包括 Z 形焊接、螺旋形焊接以及焊接时不可以往回走等注 意事项。当然老师也给我们演示了电焊的实际操作方法。
实习材料
游标卡尺，车床，毛刷，圆柱形塑料棒。
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实习任务
运用车床将圆柱形塑料棒加工成一相应零件。
实习过程
首先由老师对车床的相关知识进行讲解，其中包括车床的主要组 成部件（主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、 丝杠、床身、床脚和冷却装置）以及相关部件的作用（例如，光杠主 要是作切槽、车削平面之用，丝杠主要是用于车削螺纹之用）。进而 老师给我们演示了车床的车削过程，并展示了部分常用车刀。车床中 的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分 的刀具。在老师的演示过程中我们都细心认真的看着、听着。
到此，老师在此工种的主要任务完成了，剩下的任务就由我们担 当主角了。马上，我们组的人都开始了针对性的练习，当然第一任务 还是要先了解并掌握车床的操作技巧。包括光杠和丝杠的转换及其转 速的调节，试车削沟槽、平面以及螺纹进而掌握符合我们自身的小技 巧。终于，我们达到了进退动作准确、自如，且做到了进给动作缓慢、 均匀、连续。
锯削、锉削结束，剩下的就是钻孔了，用钻床钻孔时，被钻物一 定要夹紧，且手眼一定要协调，不然所钻的孔不是偏了就是钻穿了。
一切操作流程均已结束，原来还是一圆柱铁棒，现已变成精致铁 锤。
实习体会
2 天的钳工实习让我深刻体会了做好一把好的锤子也不简单。 钳工是一项实至名归的体力活，如果工具使用的不当，不仅白白浪费 体力，而且做出来的成果也往往不近人意。虽说铁锤的加工原理简单， 但其工程量不小，不过却可以培养、提高和加强我们的工程实践能力、 创新意识和创新能力，更能考察同学们的意志力和吃苦耐劳的能力。
实习报告
内 容：机床(零件制作)，钳工（铁锤制作），电焊（基本训 练），沙模（零件浇铸）
院系：机电工程学院 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 实践时间： 实践地点： 一、车床 实习目的
1、了解车床、车刀的相关结构和功能。 2、掌握相关车床操作的方法与技巧及了解相关注意事项。 3、学习运用游标卡尺或千分尺进行反复测量，减小误差。 4、为提高学生的工程设计能力，为下一步专业课程的全面学习打 下良好基础。
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实习体会
通过对电焊的实际操作，我们了解了电焊的实质，了解了电焊设 备的组成及作用、工具的结构、调节方法和应用，学会了选用焊条的 种类和如何操作电焊机，如引弧方法有两种，包括敲击式和摩擦式两 种，操作要领是手腕使劲提起焊条时要快要低。焊工实习培养和锻炼 了我，提高了我的整体综合素质，使我不但对焊工实习的重要意义有 了更深层次的认识，而且提高了我的实践动手能力，使我更好的理论 与实际相结合。
准备程序结束，开始正式车削，然而车削加工对于精确度的要求 是十分严格的，因此，在这些工种的实习中，想要早早的完成任务去 休息是完全没有可能的，因为车床的加工只能采取逐步渐进的方式， 每次加工一点点，进行精确的测量后再决定下次的加工量，直到零件 的尺寸符合要求为止。
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这几天来对机床的操作，使我更加深刻的认识到什么是纸上谈 兵与实践是检验真理的唯一标准，也使我对机械设备、机械零件有了 立体的、感性的认识。虽说车床实习相对简单，但却为我今后的实践 操作垫下基础，不仅培养了我的识图看图能力，还让我熟悉了车床的 基本操作。有利于我今后读懂复杂图纸，更有利于提高我的工程设计 的能力。而去让我认识到只有通过不断探索、实践，才能为我们的专 业知识锦上添花。实践是检验真理的唯一标准！
四、沙模 实习目的
1、了解沙模铸造的基本原理。 2、懂得实际操作各项沙模铸造工具，注意相关细节问题，并克服相 关问题 。
实习材料
红泥
实习任务
利用模具在红泥土上印出模型，在将搅拌好的石灰浇铸，做出一个完 整的模具复制品。
实习过程
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先将红泥土放入垫有铁板的铁框中，并用工具锤平，达到严实， 再将模型锤入，铺上干细沙后，再叠上第二层红泥土（记得留出透气 孔和浇铸孔）。取出模具，搅拌石灰浆，浇铸，风干，取模。
老师的讲解和演示已完毕，我们马上各自组好队开始了第一次的 电焊操作。刚开始很多同学焊出的金属条不是太细就是焊接时的速度 过快导致金属条变成了成一直线的金属点。而且很多同学在起弧时焊 条与角铁总是粘在一起，一旦发生此事，我们的唯一做法是马上将焊 柄脱离焊条。
经过了一番尝试，每个人都在实际操作中对电焊有了一定的了解 且有了一定的经验。那种火光四溅的时光过得很快，考核也马上开始