电线电缆检验与测试ppt课件

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1、外径的测量
• 对电线电缆外径的测量方法有四种：直接测量法、纸带法、绕管法、 刻度放大镜法；我们最常用的有直接测量法、纸带法。
• 直接测量法：a、测量工具：千分尺、游标卡尺；b、测量方法：卡尺 （千分尺）与产品轴线垂直，放置在产品上接触部分应该平整；在同 一断面两个垂直方向各测量一次取两次的算术平均值作为此点的外径 d=(d1+d2)／2；c、最大外径和最小外径测量：将卡尺（千分尺）沿产 品反复转动180°以上从中找到最大值和最小值，然后算不圆度=（最 大值-最小值） ／标称值*100%。此法不适用于太粗太细的产品外径的 测量。
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4、扇形高度的测量
• 我们生产的扇形电缆的扇角可分为90、 120、180三种。
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5、节距的测量
• 电线电缆的节距包括束线节距、绞线节 距、成缆节距、绕包节距。
• 节距：被绞合体沿绞合轴线旋转一周所 前进的距离。
• 节径比：指节距长度与被绞合体直径之 比
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1、外观质量的重要性
• 电线电缆产品给用户的第一印象就是产 品的外观质量，如果没有好的第一印象， 那么用户也就无法相信产品的质量，因 此生产工人和检验人员必须对产品的外 观质量进行严格控制和检查，做到外观 质量不合格不下流、不出厂。
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2、铜和铝单线的外观检查
• 铜线和铝线表面是否圆整光洁，有无三 角口、毛刺、裂纹、扭结、折叠、夹杂 物、斑疤、麻坑、机械损伤和腐蚀斑点 等情况。铜线的氧化程度一般金黄色为 正常，淡红色为轻微氧化，表面呈深红 色、兰色、黑色时为严重氧化。用于钢 芯铝绞线铝单丝不允许有擦伤，用于电 缆缆芯的铝、铜单线不允许有油污。
电线电缆检验与测试
主讲人：李林
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第三章：电线电缆各种性能的 检验与测试
• 第一节：电线电缆外观尺寸与结构检查 • 第二节：电线电缆电气性能测试 • 第三节：电线电缆机械性能测试
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第一节：电线电缆外观尺寸与 结构检查
• 一、外观检查 • 二、尺寸检查 • 三、结构检查
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一、外观检查
• 1、外观质量的重要性 • 2、铜和铝单线的外观检查 • 3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观检查 • 4、橡皮和塑料绝缘（或护套）的外观检查 • 5、对编织、铠装电缆的外观检查
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3、厚度偏心度的测定
• 在测量厚度时我们已测出了平均厚度δ、 最薄点δ min、最大厚度δmax。则有偏心 度公式为（δmax- δ min）／ δmax×100%，一般电缆不考核偏心度， 但中高压交联电缆有要求，且偏心度越 小，我们生产过程材料消耗越好，所以 在生产过程中，我们要尽最大的能力来 控制好偏心度。
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5、对编织、铠装电缆的外观检 查
• 对有编织层的电线电缆编织应均匀，不 能有显著的漏线、跳线及稀编现象。
• 对有钢带铠装电缆不能有钢带漏包，钢 带生锈、发黑。
• 对有钢丝、铜丝铠装电缆的钢丝、铜丝 分布要均匀，紧密整齐，不得有松股、 跳出、凸起。
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二、尺寸检查
• 1、外径的测量 • 2、厚度的测量 • 3、厚度偏心度的测定 • 4、扇形高度的测量 • 5、节距的测量 • 6、包带间隙、重叠率的测量 • 7、截面测定 • 8、编织密度的测量
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2、厚度的测量
• 对电线电缆绝缘或护套厚度的测量方法一般有 两种：外径测量法和直接测量法
• 外径测量法：a、测量工具：千分尺、游标卡 尺；b、测量方法：按外径测量方法测出被测 物前后的外径d1、d2，按公式平均厚度δ= （d1-d2）／2。此方法适用于挤出过程中绝缘、 护套厚度的测量。
• 直接测量法：a、测量工具：千分尺；b、测量 方法：将待测量物从试样上取下，进行六点测 量，取平均值，在测量的六点应均匀分布，且 必须要含有最小厚度，按公式δ= （δ1+ δ2+ δ3+ δ4+ δ5+ δ6）／6。
• 刻度放大镜法：a、测量工具：放大倍数10-40倍的刻度放大镜； b、测量方法：将产品的截面横黄在刻度放大镜的底部，调节 放大镜使横截面的轮廓全部清晰且在刻度线之内，从刻度上直 接读出产品外径两端点的a和b值，根据公式：d=b-a，式中b、 a为刻度上读数。刻度放大镜法适用于被测体易变形的产品， 且外径较小的产品，且精度较高可达0.01mm。
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• 绕管法：a、测量工具：试验用圆棒、卡尺（千分尺）b、测量 方法：取直径D0为10±0.02mm的圆钢棒，将被测体绕在圆棒 上，并一圈紧接一圈，共绕20圈；用0.1mm级精度的游标卡尺的千分 尺测量绕后的圆棒外径D1；根据计算公式：d1=L／20，d2= （D1-D0）／2，d=(d1+d2)／2。L被测体绕圆棒20圈的宽度， D1被测物绕圆棒后的直径，D0圆棒的直径，d1被测物沿圆棒 轴向的直径，d2被测物沿圆棒径向直径，d被测物实测外径； 绕管法适用于受压力易变形且直径在2mm及以下的软线。
• 纸带法：a、测量工具：窄纸带、削尖的铅笔，精度0.5mm的直尺； b、测量方法：将宽度不大于被测直径50%的纸带（纸带的最小宽度为 5mm），纸带两边应整齐和平行，斜绕在被测体外径的断面处；要使 纸带两边缘紧密对接，不得留有间隙或重叠；用铅笔在被测断面与纸 带对接的交点处划一条线；将纸带取下拉直，在纸带两边缘上被划线 处连一条直线，用直尺量出两点的距离，即为被测断面的周长L；危然 后根椐公式外径d=L／π-2δ，δ为纸带的厚度。此法适用于外径15mm以 上的产品。
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3、铝绞线和钢芯铝绞线的外观 检查
• 铝绞线和钢芯铝绞线要严格观察绞线表 面质量，不能有擦伤，导线应绞合紧密， 不得有松股和单线的扭结、跳出、凸起、 断裂等现象。钢芯不允许接头，铝单丝 焊接处应圆整，平滑，处理到基本看不 出明显焊点。
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4、橡皮和塑料绝缘（或）护套 的外观检查
• 绝缘和护套表面要求表面光滑圆整、光 泽均匀、不偏芯、无机械损伤、压扁； 没有正常目力见到的杂物、气泡、气孔 和显著颗粒；不应有粗细不均和竹节形， 绝缘与导体线芯，绝缘与绝缘、绝缘与 护套之间不得有粘连。对于火花击穿的 修补点处理要光滑、平整要基本看不出 明显修补点。