起重作业安全教育培训
吊车司机安全教育培训模版(三篇)
吊车司机安全教育培训模版第一部分：培训背景和目的1.1 培训背景介绍吊车是一种特种设备，使用不当或者操作不规范可能造成严重的事故和伤亡。
为了保障吊车司机的安全，提高操作素质，本次培训将重点对吊车操作的安全知识进行讲解和培训。
1.2 培训目的- 提高吊车司机的安全意识和责任感。
- 掌握吊车的基本操作技能和安全使用知识。
- 学会识别和预防吊车操作中的风险和危险情况。
- 掌握事故应急处理流程，提供安全保障。
第二部分：吊车操作安全知识2.1 吊车的基本构造和工作原理- 吊车的主要部件及其功能介绍。
- 吊车的工作原理和各部分的工作流程。
- 吊车操作的基本规范和要求。
2.2 吊车操作的注意事项- 操作前的准备工作，包括检查吊车设备和工作环境的安全性。
- 吊车的基本操作步骤和流程。
- 吊车操作中的注意事项和禁止项。
- 吊车操作中常见的问题和解决方法。
2.3 吊车事故的原因和预防措施- 吊车事故的分类和频发原因分析。
- 吊车事故中的典型案例介绍。
- 吊车操作中的预防措施和安全注意事项。
第三部分：应急处理和安全措施3.1 吊车操作中的应急处理步骤- 吊车事故发生时的应急处理流程。
- 各种突发情况下的处理方法和技巧。
- 吊车操作中的紧急停机和紧急排险措施。
3.2 吊车操作中的安全措施- 工作时的人员安排和警示标识设置。
- 吊车操作时的检查和维护工作。
- 吊车操作中的用电安全和防火措施。
第四部分：培训评估和总结4.1 培训评估方式- 提供测试题目，对参加培训的吊车司机进行考核。
- 观察和评估吊车司机的实际操作技能。
4.2 培训总结和建议- 对吊车司机的培训效果进行总结。
- 提出吊车操作安全的改进建议和措施。
- 对今后的吊车司机培训和安全知识宣传进行展望。
以上是一个吊车司机安全教育培训模版的基本内容，根据实际情况和需求，可以适当增加或调整培训内容。
希望这个模版对您的吊车司机安全教育培训有所帮助。
吊车司机安全教育培训模版（二）一、前言近年来，随着建筑业的迅猛发展，吊车在工地上的使用频率不断提高。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
塔吊操作人员安全教育培训（三篇）
塔吊操作人员安全教育培训第一章塔吊基础知识1.1 塔吊的定义塔吊是一种用于起重和运输重物的工程机械设备，主要包括塔身、吊臂、平衡臂、起升机构等组成。
1.2 塔吊的分类根据塔吊的安装方式和用途不同，可以将其分为平臂塔吊、活臂塔吊、悬臂塔吊等几种类型。
1.3 塔吊的工作原理塔吊通过起升机构将吊钩抬升至一定高度，通过回转机构和变幅机构来实现吊钩的水平移动以及升高。
第二章塔吊的安全操作规程2.1 塔吊的安装要求（1）塔吊的安装必须由专业人员进行，按照相关标准和规范进行。
（2）塔吊的安装地基必须坚实稳定，地面要求平整。
（3）安装过程中必须进行稳定性计算，并采取必要的加固措施。
2.2 塔吊的日常检查（1）塔吊每天上岗前必须进行检查，包括起升机构、回转机构、变幅机构、电气设备等。
（2）检查过程中要注意发现并排除异常情况，如噪音、震动、漏油等。
2.3 塔吊的安全操作（1）操作前必须熟悉塔吊的工作原理和操作程序，并按照相关规定进行操作。
（2）操作时要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
（3）在起重过程中，要注意吊钩的稳定，不得超载或超限作业。
（4）不得在塔吊下方活动，以免发生坠物伤人的事故。
第三章塔吊的安全防护措施3.1 人员防护（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好下巴带。
（2）操作人员不得穿戴宽松的衣物，以免被机械部件缠绕。
（3）操作人员不得穿戴项链、手表等饰物，以防被夹到。
3.2 环境防护（1）周围区域要设置围栏，禁止无关人员靠近。
（2）施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响安全。
（3）施工现场要设置标志牌，明确安全警示和禁止通行区域。
3.3 设备防护（1）塔吊的关键部位要设立防护围栏，并设置标识，不得随意触碰。
（2）安装塔吊的地基要设立防碰撞物体，避免塔吊意外碰撞。
第四章塔吊事故应急处置4.1 身体受伤的急救措施（1）对于皮肉轻伤，应立即用干净纱布进行包扎。
（2）对于出血较多或严重的伤口，应紧急送往医院救治。
2024年起重吊装作业安全教育内容（三篇）
2024年起重吊装作业安全教育内容1、每次工作前检查各类施工机具，保证能正常运转。
2、安装起吊时要由专人指挥，同吊车司机配合好统一指挥口令，物件两头栓好系绳等。
3、在施工安装由于厂房内设有悬挂式吊车，钢架比较重，在吊装时一定要注意安全，每次起吊前一定要检查每一个卡扣、挂钩。
4、焊工工作时必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋，并应保证干燥和完整，检查焊机的漏电保护开关，即一机一制一漏电开关。
5、操作使用的活动扳手的扳口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空操作要用绳子拴牢，人要系好安全带。
6、组装钢构件使用螺栓时，严禁用手插入连接面，或探摸螺孔，取放垫铁板时，手指应放在垫铁板的两侧。
7、在安装施工时，应防止人员、物料和工具坠落，须戴安全带，穿防滑鞋。
8、为保证结构的整体稳定，安装柱子或屋架必须设可靠的临时支撑。
9、进入现场作业操作人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋，严禁在工地抽烟。
严禁施工中打闹取乐，遵章守纪，按操作规程施工，确保安全，保证质量完成施工任务。
2024年起重吊装作业安全教育内容（二）2024年起，重吊装作业安全教育内容将继续关注以下方面：1. 法律法规和政策要求：重吊装作业必须要遵守相关的法律法规和政策要求。
工人需要了解和掌握国家、地方相关法规的最新要求，包括工作场所的安全要求、操作规范、责任与义务等。
2. 安全意识培养：安全意识是预防事故和保障安全的第一步。
员工需提高自身安全意识，了解重吊装的危险性，并意识到自己作业时可能遭遇的潜在危险。
培养员工主动预防、尽职尽责的意识，形成安全行为习惯。
3. 个人保护装备的使用：员工必须佩戴适宜的个人保护装备（包括安全帽、安全鞋、防护手套等），并了解其正确使用方法。
班组要确保所有的保护装备符合标准，定期维护并适时更换。
4. 设备操作规范：员工要完全掌握相关重吊装设备的操作规范，了解设备的结构和工作原理，掌握操作步骤和方法。
须严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自修改或绕过安全保护装置。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
塔式起重机安全教育培训（三篇）
塔式起重机安全教育培训1、司机和起重工应按规定有专人用信号和手势进行联系和指挥。
工作中司机应听从指挥，如遇指挥信号或手势不清、错误或可能造成事故，司机有权拒绝执行，经研究统一后方可继续执行。
2、塔式起重机夜间作业必须有足够的照明设备。
遇有了六级以上大风、大暴雨和大雾天，塔式起重机禁止作业。
3、塔式起重机的轨道必须按生产厂的技术要求辅设，根据施工现场的情况最少每季度检查一次，并做好必要的调整。
4、塔式起重机必须有良好的接地保护，重复接地电阻10。
5、司机必须检查钢丝绳的接头和卡头，并按规定对钢丝绳做报废鉴定，及时更换。
卷扬简上钢丝绳应排列整齐，并不得少于3圈。
6、不论新、旧塔式起重机重新安装使用前必须经过试吊，做好记录存档。
试验分空载、静载和动载试验，静载试验吊重采用额定载荷的125％，动载试验采用额定载荷的110％。
7、运转前应检查电电压不得超过5％额定电压。
合上电源开关必须检查金属结构部分是否漏电，当检查证实安全后才可登梯上机。
8、配电箱在送电前，必须检查控制盘上的各控制开关是否在零位。
（其余内容详见附件）塔式起重机安全教育培训（二）第一章：引言塔式起重机是一种重要的建筑机械设备，它在建筑工地的起重作业中起到了至关重要的作用。
然而，由于其特殊的工作环境和工作方式，塔式起重机的安全问题也十分重要。
为了确保塔式起重机的操作人员和周围人员的安全，进行塔式起重机的安全教育培训是非常必要和重要的。
本培训教材将全面介绍塔式起重机的安全操作规范和事故预防知识，帮助操作人员提高对塔式起重机安全的认识和意识。
第二章：塔式起重机的基本知识塔式起重机是一种用于在建筑工地进行起升和搬运作业的起重设备，具有起重量大、工作范围广、稳定性好等特点。
塔式起重机由基础、塔机臂、顶部旋转机构、起重机构等部分组成。
在操作塔式起重机之前，操作人员需要了解塔式起重机的基本结构、工作原理等知识。
第三章：塔式起重机的安全操作规范1. 操作人员必须具备相关资质，经过培训合格后方可上岗操作。
行车吊安全教育培训
一、前言行车吊作为起重机械的一种，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
然而，行车吊作业过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，将造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了提高行车吊操作人员的安全意识，降低事故发生率，特此开展行车吊安全教育培训。
二、培训目标1. 使操作人员了解行车吊的基本结构、工作原理和操作方法；2. 提高操作人员的安全意识，掌握行车吊操作规程；3. 使操作人员了解行车吊常见事故原因及预防措施；4. 增强操作人员的应急处置能力，提高自救互救能力。
三、培训内容1. 行车吊基本知识（1）行车吊的定义、分类及用途（2）行车吊的组成部分及功能（3）行车吊的操作原理2. 行车吊操作规程（1）操作前的准备工作（2）操作过程中的注意事项（3）操作后的收尾工作3. 行车吊安全操作（1）安全操作的基本要求（2）吊装前的安全检查（3）吊装过程中的安全措施（4）紧急情况下的应急处置4. 行车吊常见事故及预防措施（1）行车吊常见事故类型（2）事故原因分析（3）预防措施及整改措施5. 应急处置与自救互救（1）紧急情况下的应急处置（2）自救互救的基本原则和方法四、培训方法1. 讲授法：由专业讲师对行车吊的基本知识、操作规程、安全措施等进行讲解。
2. 案例分析法：通过分析行车吊事故案例，让操作人员了解事故原因及预防措施。
3. 视频演示法：通过观看行车吊操作视频，让操作人员直观了解操作过程及注意事项。
4. 实操训练法：组织操作人员进行行车吊的实际操作训练，提高操作技能。
5. 考试评估法：对培训内容进行考核，检验操作人员的学习成果。
五、培训时间本次培训时间为2天，具体安排如下：第一天：上午：行车吊基本知识、操作规程下午：行车吊安全操作、案例分析第二天：上午：行车吊常见事故及预防措施、应急处置与自救互救下午：实操训练、考试评估六、培训考核1. 考核形式：笔试、实操考核2. 考核内容：行车吊基本知识、操作规程、安全操作、应急处置与自救互救3. 考核标准：考核成绩达到80分以上为合格，合格者颁发行车吊操作证。
起重作业安全教育培训
起重作业安全教育培训嘿，大家好！今天咱来唠唠起重作业安全教育这事儿。
咱就先说说我看到的一件事儿吧。
有一回啊，我路过一个工地，正好看到一台起重机在作业。
那大铁家伙，高高地举起一个大铁箱子，看着就挺吓人。
我就站在那儿看了一会儿，这一看可不得了，我发现那些工人操作的时候可真不讲究。
有个工人师傅，一边操作起重机，一边还在跟旁边的人聊天。
我心里就想，这能行吗？这多危险呐！万一走神了，操作失误了可咋办？还有个师傅，也不知道是着急还是咋的，起重机还没停稳呢，他就跑过去想把吊起来的东西弄下来。
这要是一个不小心，被砸到了可就惨了。
我就想起我以前听一个老工人讲过的一个故事。
说是有个工地，也是在进行起重作业。
有个年轻的小伙子，刚参加工作没多久，对安全规定也不太熟悉。
有一次，他在起重机下面干活，也不注意观察上面的情况。
结果起重机突然出了点故障，吊的东西掉了下来，正好砸在他身上。
那小伙子当时就被砸得昏迷不醒，后来送到医院抢救了好久才脱离危险。
从这个故事咱就能看出来，起重作业安全那可太重要了。
咱可不能马虎。
首先呢，操作起重机的师傅们一定要经过专业的培训，熟悉各种安全规定和操作流程。
不能瞎操作，更不能一边干活一边聊天分心。
然后呢，在起重机作业的时候，周围的人也要注意安全。
不能随便靠近起重机，更不能在起重机下面走来走去。
要是有东西掉下来，那可不是闹着玩的。
还有啊，起重机也要经常检查和维护。
不能让它带着毛病工作。
要是起重机出了故障，那可就危险了。
总之啊，起重作业安全第一。
大家一定要重视起来，不能掉以轻心。
咱可不想看到因为安全问题出什么事故。
嘿嘿，大家记住了不？。
起重作业安全教育培训范文
起重作业安全教育培训范文1. 引言起重作业是一项高风险的工作，涉及到重物的搬运和安装，因此必须高度重视起重作业的安全性。
为了提高员工的安全意识和技能，并降低事故风险，进行起重作业安全教育培训是必不可少的。
2. 风险识别与评估在进行起重作业之前，首先要对作业现场进行风险识别与评估。
通过对起重作业过程中可能发生的意外和事故进行全面分析，确定风险源、风险等级和可能造成的后果。
这有助于制定针对性的安全措施，减少事故发生的可能性。
3. 起重设备的选择和检查在起重作业中，选择合适的起重设备至关重要。
员工应该根据作业需求选择合适的起重设备，并确保该设备具备必要的安全功能。
在进行起重作业前，还应进行设备的检查，确保其正常运行和安全可靠。
对于存在问题的设备，应及时进行维修或更换。
4. 人员培训与技能提升起重作业需要专业的技能和经验，因此必须对从事起重作业的人员进行培训和技能提升。
培训内容包括起重设备操作规程、安全技术要求、应急处理等。
通过培训，可以提高员工的安全意识和操作技能，降低操作失误和事故的发生概率。
5. 安全操作规程的制定与贯彻制定和贯彻安全操作规程是起重作业安全的基础。
安全操作规程应具体明确操作步骤、安全注意事项和事故处理方法。
在进行起重作业时，必须按照规程进行操作，并确保所有人员都熟悉规程内容。
同时，定期对操作人员进行安全操作规程的培训和提醒，以及进行巡检和检查，确保规程的贯彻执行。
6. 安全防护设施的设置为了保证起重作业的安全，必须设置合适的安全防护设施。
这包括安全警示标志、围栏、防护网等。
在进行起重作业时，必须确保安全防护设施的完好性和有效性，并严禁违反安全规定的行为。
7. 应急预案与演练针对起重作业可能发生的突发情况，必须制定应急预案并进行演练。
应急预案应包括事故报告和紧急救援措施。
在进行起重作业之前，必须告知所有参与人员应急预案的内容和操作流程，并定期进行演练，以保证在紧急情况下能够快速、有效地采取措施。
起重机安全教育培训
学习起重机的操作方法和常见故模拟突发情况下的处理方案 障处理
安全意识培训
培养员工对安全问题的重视 和认识
起重机安全教育培训的效果评估
评估方法
01
效果分析
02
持续改进措施
03
起重机安全教育培训的重要性
减少事故发生的可能性
遵守法律法规
通过培训提高员工的安全意识 遵守安全法规是企业的基本 责任
提高工作效率
- 对员工的安全意识和操作技能 进行全面评估 - 确定培训效果，发现问题并改 进
未来安全发展规划
- 分析现有安全管理制度的 实施情况 - 提出进一步完善安全管理 体系的建议
- 制定长期、短期安全发展规划 - 针对性地推进起重机安全教育 培训
起重机安全的未来发展趋势
智能化起重机发展
安全文化建设方向
引入AI技术，提升起重机运行效强调员工安全责任感，构建
安全管理人员培训
安全管理理念培训 培养安全意识
安全管理规章制度培 训
遵守规定
安全管理技能培训 提升操作技能
安全监督检查
定期安全检查
定期进行设备检查 发现问题及时处理
隐患整改跟踪
记录隐患 跟踪改进
合规评审考核
符合法规要求 通过安全评估
安全文化建设
安全文化推广活动
01 传播安全理念
安全文明施工环境建设
熟练操作起重机可以提高工 作效率
● 02
第2章 起重机的基本知识
起重机的分类
起重机主要分为塔式起重机、施工起重机和轮 胎式起重机。塔式起重机适用于高层建筑工地， 施工起重机常用于工地吊装作业，轮胎式起重 机适合于移动性强的工程现场。
起重机的主要部件
起重钩 用于吊装物体
起重作业安全教育培训
起重作业安全教育培训起重作业是一种特殊的作业形式，它需要工人操作各种起重机械设备进行吊装、搬运等工作。
由于这类作业具有一定的危险性和复杂性，因此进行起重作业的工人必须接受专门的安全教育培训。
本文将以2000字为范围，就起重作业的安全教育培训进行详细介绍。
起重作业是一项高风险的工作，不仅会对工人的生命安全造成威胁，还可能对设备和周围环境造成损坏。
因此，进行起重作业的工人必须具备扎实的专业知识和技能，严格遵守各项安全规定和操作规程。
为了确保起重作业的安全，各国都制定了相关的法律法规，并对从事起重作业的人员进行安全教育培训。
起重作业安全教育培训是一项系统的培训工作，旨在向起重作业工人传授与起重作业相关的安全知识、技能和操作规程。
首先，起重作业工人应了解起重设备的类型、结构和工作原理，掌握各种起重设备的安全操作规程。
不同的起重设备有不同的操作方法和安全注意事项，工人必须熟悉并遵守这些规定，以确保起重作业的安全进行。
其次，起重作业工人应掌握起重设备的使用范围和限制，遵循设备的额定载荷和工作范围。
超载和超越使用范围的操作会对起重设备造成严重的损坏，甚至导致事故发生。
因此，工人必须了解设备的额定载荷和工作范围，并在操作中严格遵守这些要求。
另外，起重作业工人还应了解起重设备的维护保养要求，保证设备处于良好的工作状态。
起重设备的故障和损坏往往导致事故的发生，因此，工人需要检查设备的各个部位，并进行日常的维护保养工作。
在维护和保养过程中，工人应注意自身的安全，采取正确的操作方法和防护措施。
此外，起重作业工人还应掌握起重作业的安全标志和信号，确保与其他工人的协同作业。
在起重作业现场，往往有多个工人同时进行工作，而且他们可能处于不同的位置和角度，因此，及时有效的沟通和信号传达非常重要。
起重作业的工人必须了解各种安全标志和信号的含义，并能够正确使用和传达这些标志和信号。
最后，起重作业工人还应熟悉事故应急处理和自救技能，以应对突发事故的发生。
起重作业安全教育培训教材
起重作业安全教育培训教材一、起重作业的定义与背景起重作业是指使用各种起重设备进行物品的搬运、装卸、吊运等工作。
随着社会的发展，各行各业对起重作业的需求不断增加，但同时也伴随着起重作业事故的风险。
为了确保起重作业的安全进行，提高从业人员的安全意识和操作技能，起重作业安全教育培训显得尤为重要。
二、起重作业安全法律法规概述1. 国家有关起重作业的法律法规根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等，对起重作业进行了明确的法律法规规定。
起重作业企业必须依法取得相关的资质证书，严格遵守起重作业的安全操作规程，并定期进行设备检测和维护。
2. 起重作业安全管理规范针对起重作业的特点，国家对于起重设备的安全管理提出了一系列规范，如《起重机械安全技术规程》、《塔式起重机操作规程》等。
从业人员必须掌握这些规范，遵循操作规程，确保起重作业的安全可靠进行。
三、起重作业事故案例分析1. 事故案例一：超载导致起重机倾覆某公司在进行起重作业时，由于未按照规定核算货物的重量，导致起重机超载，最终造成起重机倾覆，造成严重人员伤亡和财产损失。
这个案例告诉我们，起重作业时必须准确计算货物的重量，不得超载操作。
2. 事故案例二：机械故障引发起重事故某工地使用的塔式起重机在工作中出现机械故障，导致起重机失去控制，最终坠落致人伤。
分析发现，起重机的维护保养工作未按时进行，机械故障时未及时停机进行维修。
这个案例提醒我们重视起重设备的日常维护和定期检查，确保其安全运行。
四、起重作业安全教育的重要性1. 提高从业人员的安全意识通过起重作业安全教育培训，使从业人员充分了解起重作业的风险和事故案例，增强对危险因素的认识，培养安全意识，有效预防事故的发生。
2. 学习正确操作技能起重作业安全教育培训能够教授从业人员正确的操作技能，如正确使用起重机械、合理布置起重区域等，使其具备独立完成起重作业的能力。
3. 掌握事故应急处理方法起重作业安全教育培训还应重点介绍事故应急处理方法，如在起重机发生故障时的紧急停机操作、人员疏散等，确保事故发生时能够及时、有效地处理。
吊装工程安全教育培训
一、引言吊装工程作为一项高风险、高难度的施工活动，涉及到的安全因素众多。
为了提高吊装工程的安全管理水平，保障施工人员的人身安全和工程顺利进行，我们特此开展吊装工程安全教育培训。
本次培训旨在使全体施工人员充分认识到吊装工程的安全重要性，掌握安全操作技能，提高安全意识，为我国吊装工程的安全发展贡献力量。
二、培训目标1. 使施工人员了解吊装工程的安全法规和标准；2. 使施工人员掌握吊装工程的安全操作技能；3. 增强施工人员的安全意识，提高安全防范能力；4. 预防和减少吊装工程安全事故的发生。
三、培训内容1. 吊装工程安全法规和标准（1）国家相关法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等；（2）行业标准：《起重机械安全技术监察规程》、《吊装作业安全规程》等；（3）企业内部规章制度：吊装作业操作规程、安全管理制度等。
2. 吊装工程安全操作技能（1）吊装设备的选择与检查；（2）吊装作业现场的安全布置；（3）吊装作业过程中的安全注意事项；（4）吊装作业紧急情况的处理；（5）吊装作业事故案例分析。
3. 安全意识与安全防范（1）安全意识的重要性；（2）吊装工程安全隐患的识别与防范；（3）安全操作习惯的养成；（4）安全培训与安全教育。
四、培训方法1. 理论培训：通过讲解、案例分析、视频教学等形式，使施工人员掌握吊装工程安全知识；2. 实操培训：现场模拟吊装作业，让施工人员亲身体验安全操作流程；3. 考试考核：对施工人员的安全知识掌握情况进行考核，确保培训效果。
五、培训时间与地点1. 时间：根据实际需要，提前安排培训时间；2. 地点：公司培训室或施工现场。
六、培训对象1. 吊装工程项目的施工人员；2. 吊装工程项目的管理人员；3. 吊装工程项目的安全员。
七、培训考核1. 考核方式：理论考试、实操考核；2. 考核合格标准：理论考试80分以上，实操考核合格；3. 考核不合格者，需重新参加培训。
吊装安全教育培训教育(2篇)
第1篇一、前言吊装作业是现代工业生产中常见的一种作业方式，广泛应用于建筑、制造、交通运输等领域。
然而，由于吊装作业过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，往往造成人员伤亡和财产损失。
为了提高吊装作业的安全性，确保员工的生命财产安全，加强吊装安全教育培训教育至关重要。
本文将从吊装安全的重要性、吊装安全教育培训的内容、吊装安全操作规范等方面进行阐述。
二、吊装安全的重要性1. 保障员工生命安全：吊装作业过程中，如果安全措施不到位，很容易发生意外事故，导致员工伤亡。
2. 保障企业财产安全：吊装作业事故不仅会伤害员工，还会损坏设备、设施，给企业带来经济损失。
3. 保障生产顺利进行：吊装作业事故会影响生产进度，甚至导致生产线停工。
4. 树立企业形象：重视吊装安全，有利于树立企业良好的社会形象。
三、吊装安全教育培训的内容1. 吊装安全知识普及：介绍吊装作业的基本原理、吊装设备的种类、吊装作业的安全注意事项等。
2. 吊装作业法规与标准：讲解国家有关吊装作业的法律法规、行业标准、企业规章制度等。
3. 吊装事故案例分析：通过分析典型吊装事故案例，让员工了解事故发生的原因和教训。
4. 安全操作技能培训：教授吊装作业中的安全操作方法、吊装设备的正确使用、吊装过程中的紧急情况处理等。
5. 个人防护用品的使用：讲解个人防护用品的种类、使用方法及注意事项。
6. 心理素质培训：提高员工的心理素质，使其在面对突发情况时保持冷静、果断。
四、吊装安全操作规范1. 作业前准备：检查吊装设备、吊装工具、吊装环境等，确保符合安全要求。
2. 吊装设备操作：严格按照操作规程进行吊装设备操作，确保吊装设备运行正常。
3. 吊装作业人员：吊装作业人员应具备相应的资质和技能，熟悉吊装作业流程和安全操作规范。
4. 危险源辨识与控制：对吊装作业现场进行危险源辨识，采取相应的控制措施，降低事故风险。
5. 作业现场管理：确保作业现场整洁、有序，避免交叉作业，防止发生意外事故。
汽车吊进场安全教育培训
一、前言随着我国经济的快速发展，建筑行业对汽车吊的需求日益增加。
汽车吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类建筑、安装、装卸等场合。
然而，由于汽车吊操作过程中存在一定的危险性，为确保施工人员的人身安全和设备的安全运行，特进行本次汽车吊进场安全教育培训。
二、培训对象本次培训对象为所有参与汽车吊操作、维护、管理等相关人员。
三、培训目标1. 使参训人员了解汽车吊的基本构造、性能和操作方法。
2. 使参训人员掌握汽车吊的安全操作规程和注意事项。
3. 提高参训人员的安全意识，降低事故发生率。
四、培训内容1. 汽车吊基本知识（1）汽车吊的构造：汽车吊主要由吊机、汽车底盘、电气系统、液压系统等部分组成。
（2）汽车吊的性能：汽车吊具有起重、搬运、旋转等功能，广泛应用于各类场合。
（3）汽车吊的操作方法：汽车吊的操作分为手动和电动两种，具体操作方法如下：①手动操作：启动发动机，调整座椅，拉紧安全带，观察仪表盘，确认吊机工作状态，然后进行操作。
②电动操作：启动电源，调整座椅，拉紧安全带，观察仪表盘，确认吊机工作状态，然后进行操作。
2. 汽车吊安全操作规程（1）操作前检查：检查吊机各部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常，制动系统是否灵敏。
（2）吊装前准备：确定吊装物品的重量、形状、尺寸，选择合适的吊具，检查吊具是否完好。
（3）吊装过程：严格按照操作规程进行吊装，注意观察吊装物品的稳定性，防止吊装物品脱落。
（4）吊装后处理：吊装完成后，将吊具复位，关闭液压系统，熄灭发动机，整理现场。
3. 汽车吊注意事项（1）严禁超载吊装，确保吊装物品的重量不超过吊机额定起重能力。
（2）严禁在吊装过程中进行高速行驶，确保行驶安全。
（3）严禁在吊装过程中进行急刹车、急转弯等操作，防止吊装物品脱落。
（4）严禁在吊装过程中离开驾驶室，确保操作人员安全。
（5）严禁在吊装过程中饮酒、吸烟、使用手机等，确保操作人员注意力集中。
4. 汽车吊事故预防措施（1）加强安全教育培训，提高参训人员的安全意识。
起重作业安全教育培训
起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物〔材料、构件、设备等〕吊起来，通过起重设备的运转〔运行〕，把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。
〔起重吊装包括结构吊装和设备吊装〕。
二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。
三、发生事故的主要原因1、没有针对作业条件和工程的实际状况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。
2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行制定、计算，不符合施工、制定要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。
3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合制定要求。
4、司机、指挥、起重工未通过培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。
作业人员无个人安全劳作保护用品。
6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。
四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。
起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，互相碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。
施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊〔附着式、内爬式、行走式〕、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特别状况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。
①起重机械〔塔吊、龙门吊、架桥机〕按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安〔拆〕专项方案，履行审批程序，安装后必须进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。
起重作业安全教育培训教材
合理选择捆绑方式
根据货物的形状、尺寸和 重量等选择合适的捆绑方 式，确保货物在吊装过程 中稳定。
遵循安全系数要求
在捆绑过程中，应遵循安 全系数要求，确保捆绑牢 固可靠。
避免使用锐利物品
在捆绑过程中，应避免使 用锐利的物品，以免对货 物造成损坏。
特殊环境下的起重作业安全技术
大风、雨雪等恶劣天气下的安全技术
Байду номын сангаас
03
起重作业安全技术
起重设备的正确使用与操作
了解起重设备的性能参数
定期维护与检查
包括额定起重量、工作幅度、起升高 度等，确保在使用过程中不超过设备 的能力范围。
对起重设备进行定期维护和检查，确 保设备处于良好状态，及时发现并处 理潜在的安全隐患。
熟悉起重设备的操作规程
掌握正确的操作步骤和注意事项，遵 循操作规程进行作业。
对起重作业过程中可能存在的安全风险进行 识别，制定相应的预防措施。
应急预案制定
根据可能发生的安全事故，制定应急预案， 明确应急处置流程和责任人。
安全事故报告与调查
发生安全事故后，及时报告并开展调查，查 明原因，落实责任。
事故预防与整改
针对事故原因，采取有效措施进行整改，防 止类似事故再次发生。
05
分类
根据起重设备和操作方式的不同，起 重作业可分为多种类型，如桥式起重 机、门式起重机、塔式起重机等。
安全注意事项
在起重作业过程中，应严格遵守安全 操作规程，确保人员和设备安全。
02
起重作业安全基础知识
安全防护用品的使用与维护
安全帽
正确佩戴安全帽，保持 清洁，定期检查是否有
破损或老化现象。
安全带
感谢观看
行吊安全教育培训
一、培训目的为了提高行吊操作人员的安全意识，确保行吊作业的安全进行，防止事故发生，特组织此次行吊安全教育培训。
通过本次培训，使操作人员掌握行吊的基本操作技能，了解行吊的安全注意事项，提高应对突发情况的能力。
二、培训对象本次培训对象为行吊操作人员、管理人员及相关人员。
三、培训内容1. 行吊的基本知识（1）行吊的定义：行吊是一种起重机械，主要用于吊装、搬运货物。
（2）行吊的分类：根据吊装方式的不同，行吊可分为桥式行吊、门式行吊、塔式行吊等。
（3）行吊的组成部分：行吊主要由吊钩、卷扬机、钢丝绳、支架、电机、控制器等组成。
2. 行吊操作技能（1）行吊的操作程序：操作前检查设备，确认设备状态良好；启动设备，进行试运行；根据货物重量和吊装高度选择合适的吊钩；调整吊钩位置，确保货物稳定；缓慢起吊货物，避免碰撞；平稳放置货物，关闭设备。
（2）行吊的注意事项：操作过程中注意观察设备运行状态，发现问题立即停止操作；严禁超载、超速、超范围使用行吊；严禁在设备运行过程中进行检修、调整；严禁在行吊下方站立或行走。
3. 行吊安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
（3）严禁酒后操作行吊。
（4）严禁无关人员进入行吊作业区域。
（5）行吊作业前，必须进行安全检查，确保设备完好。
（6）严禁在行吊下方放置障碍物。
（7）严禁在行吊运行过程中进行检修、调整。
（8）严禁超载、超速、超范围使用行吊。
4. 应急处理（1）发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。
（2）发生人员受伤时，立即拨打急救电话，同时采取措施进行现场救治。
（3）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话。
四、培训方法1. 讲授法：由专业讲师对行吊的基本知识、操作技能、安全注意事项进行讲解。
2. 案例分析法：通过分析行吊事故案例，使操作人员深刻认识到安全操作的重要性。
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螺纹杆旋入直径没有超过其直径 的两倍时，需要2个螺母
旋紧螺母，使得螺母与支撑面紧 密结合
下列情况的吊环螺栓，禁止使用
► 焊接的吊环螺栓
► 开口的吊环螺栓
► 折弯的吊环螺栓
使用之前，要进行目视化检查，确认是 否有吊环螺栓损伤或螺纹磨损，若有应立 即报废 确保螺杆和螺孔清洁 确保吊环螺栓的标签清晰可见 使用接收孔或垫圈等方式使吊环肩平面 与工件表面全接触 在工件上攻螺孔以使吊环螺栓垂直安装 于工件表面 随着吊环的使用，吊环螺栓可能会逐渐 松动，需定期检查并调紧螺栓至推荐扭矩 值 对于螺钉式吊环，螺纹杆旋入不锈钢材 质的长度应是螺杆直径的1倍，螺纹杆旋 入铝质材料的长度应是螺杆直径的2倍
钢丝绳使用注意事项
吊具的额定载荷为垂直状态下的载荷，随着吊绳间的角度变化而变 化，夹角越大，载荷能力越小。夹角不能超过120°。
每条钢 丝绳承 受的拉 力
500Kg
每条钢 丝绳承 受的拉 力 500Kg
吊带拉力随着吊带夹角的减小而增加
钢丝绳使用注意事项
钢丝绳使用注意事项
注意：在30°时，吊带拉力等于负载重量
卸扣
圆销卸扣
圆头插销卸扣仅适用于垂直提升时， 连接、牵引、提升、悬挂负载。 圆头插销卸扣上禁止应用悬多腿吊装 带，容易侧翻。 有很多工厂是不允许使用圆头插销卸 扣的。
卸扣
螺丝卸扣 螺丝卸扣一般运用于抓取动作。 使用螺丝卸扣， 由于长期进行旋转、
往复运动，螺丝卸扣会松动，应经常 检查并旋紧。 螺丝卸扣还可运用于一侧负重的情 况。 一侧负重起吊时，应减少额定载荷。 在起吊过程中，螺丝卸扣不允许沿着 起吊中心线旋转。
使用之前，要进行目视化检查，确认 吊环及轴销处是否有磨损或损坏，若有 应立即报废
确保卸扣的标识清晰可见 将轴销用手插入卸扣环 检查卸扣的轴销是否合适 检查卸扣的额定载荷 按照生产厂家的指导使用卸扣
禁止使用任何部位有损伤、折弯、 改装过的卸扣
禁止使用标识不清晰的卸扣 禁止使用工具锁紧卸扣轴销 禁止私自维修、改装、更换卸扣部 件 禁止使用螺栓或者金属棒代替卸扣 销轴 禁止使用大于卸扣开口直径的吊钩 禁止超载使用
钢丝绳吊索类、链条吊索类、吊装带吊索类、卸扣类、吊钩类、吊（夹）钳类、磁 性吊具类等。 合成纤维吊索具：
以锦纶、丙纶、涤纶、高强高模聚乙烯纤维为材料生产的绳类和带类吊索具。
合成吊带的两种基本型号
圆形吊装带 扁平吊装带
• 扁平吊环吊装带 • 扁平环状吊装带
圆形吊装带组合吊具
组合吊具可以根据需求装配不同的部件，如吊带，卸扣，吊钩等。 合成纤维吊装带组合可以使用连接件组装一定数目的吊带连在一起。 圆形吊装带组合吊具一般分为单腿、双腿、三腿、四腿。 吊装带另一端可以连接不同的吊环或吊钩。
使用之前，要进行目视化检查，若有 吊环损伤或腐蚀，立即报废
确保吊环的标签清晰可见 安装开始时使用艾伦扳手，然后用扭 矩扳手旋紧 确保螺纹与金属底座咬合完好 螺纹杆旋入不锈钢材质的长度应是底 座直径的1倍 螺纹杆旋入铝质材料的长度应是底座 直径的2倍 确认旋转底座与吊杆的功能后再进行 安装
禁止使用任何部位有损伤的吊环 禁止使用标签不清晰或标签缺失的 吊环 禁止使用旋不到额定的扭矩的吊环 禁止使用无法旋转的吊环 禁止在吊环与安装面使用垫片 禁止私自维修、换件、改装吊环的 任何配件 吊环与提升物料之间有缝隙时，禁 止使用吊环 禁止使用的吊钩大于吊耳直径 禁止超载
禁止使用任何部位有损伤、折弯、改装过 的吊环 禁止使用标识不清晰的吊环 禁止使用在45-90度间使用肩式吊环螺栓 禁止私自维修、改装、更换部件 在吊环与工件之间有间隙时，禁止起吊 吊钩开口大于吊耳直径时，禁止起吊 在有角度提升物料时，禁止使用垂直吊环 螺栓 避免晃动起吊 禁止对吊环螺栓进行机械加工、打磨或切 割 禁止使用有明显磨损或损坏的吊环螺栓 吊耳或螺杆若有折弯、拉伸的，不得使用 禁止超载使用
吊装带使用注意事项
使用之前，要进行目视化检查，若 有损伤，立即报废 确保吊装带的标签清晰可见 确认每个吊装方式的额定载荷 对于尖锐角，要加强保护套
禁止使用任何部位有损伤的吊装带 禁止使用标签不清晰或标签缺失的吊装带 禁止吊带打结 禁止使用经过冲击负载的吊装带 禁止超过额定使用吊装带
C在螺母和工件之间放置垫圈，以便螺母能够 旋紧，工件与螺母之间紧密结合
D垫圈的厚度必须超过工件底部到最后一个吊 环螺栓的螺纹
吊环螺丝必须垂直安装于工件表面，且结合面 需平整，结合需紧密，必要时调整至拉伸方向
螺纹杆旋入长度超过其直径2倍时， 仅需要一个螺母
旋紧螺母，使得螺母与支撑面紧密 结合
钢丝绳的报废标准
断丝紧靠在一起形成局部集聚，则钢丝绳应报废。 整只绳股发生断裂，钢丝绳应立即报废。 由于绳芯损坏导致钢丝绳实测直径比公称直径减小10%,即使没有可
见断丝，钢丝绳也应报废。 由于外部磨损导致钢丝绳实测直径比公称直径减小7%或更多时，即
按照结构特点分为金属结构、机械传动、电气部分： 金属结构： 金属结构是起重机的骨架，所有机械、电气设备均装于其上，是起重机的
承载结构并使起重机构成一个机械设备的整体。由桥架和小车架组成。桥 架则由主梁、端梁、走台、护栏和操纵室组成。小车由车架和护栏组成。
机械传动部分
机械传动部分则是为实现起重机不同运动要求设置的。由起 升机构、大车运行机构和小车运行机构所组成。
吊装带扼圈式提升方式注意事项
吊装带夹角大于120°时，全额额定载荷。 不合适的吊装角度可以减少额定载荷的
50%。
吊带夹角角度
额定载荷，%
吊装带吊篮式提升方式注意事项
吊篮式提升额定载荷是以吊带夹角为90°为基准评定的。 吊篮式提升的吊带都是挂在一个吊装带挂钩上的。 吊篮式提升时，吊装带夹角小于90°时，额定载荷随之增加。
卸扣报废标准
表面有裂纹 本体扭曲达10% 表面磨损达10% 横销不能闭锁 横销变形达原尺寸5% 螺栓坏死或滑牙
吊链
吊链报废标准
标识丢失 链条断裂或有裂纹 链条有焊接 链条拉伸 变形，弯曲、扭曲、缺口 磨损超过10% 腐蚀 300ºC左右的高温损伤
吊装带使用注意事项
不能将物品压在吊装带，会造成吊带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来， 造成危险。而应用物体垫起，留出足够的空间将吊装带顺利拿出来。
吊装带的报废标准
吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧伤以及热熔化或烧焦的现象和程度。 任何暴露在65.5°C以上的吊装带，都应立即报废。 吊装带本体被切割，严重擦伤，带股松散，局部破裂。 表面严重磨损，吊装带异常变形起毛，磨损达到原吊带宽度的十分之一。 吊装带纤维软化、老化（变黄），表面粗糙易于剥落，弹性变小，强度减弱。 吊装带出现死结。 吊装带发霉变质，表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
吊环螺栓上的标识
生产厂家和尺寸 吊环螺栓没有要求将其额定载荷或安装
扭矩标在产品上。使用人员应在使用前 确认这些信息 请勿使用没有清晰可辨认标识的吊环螺 栓
肩式吊环螺栓-安装及提升载荷
A 螺纹柄长度必须要突出负载，使得螺母能全 部旋入
B如果螺纹柄伸出负载很多，螺母不能安全地 收紧负载,应在螺母和负载之间使用适当大小的 垫圈来填充空隙
对称装有两条腿吊索，其最大夹角为120°的卸扣，能承受其全额的额定工作 载荷。
以卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不得大于120 ° 仅允许使用螺丝型或螺栓型卸扣。
侧面提升重物造成螺丝、螺栓型卸扣的额 定工作载荷减小
禁止从卸扣侧面提升重物
使用卸扣时，合成纤维吊带可能折叠， 挤压、聚拢
电气部分
电气部分由电气线路和电气设备组成。它是起重机的动力源，操纵控制起重 机各机构的运转以实现吊物的升降、移动工作，并实现对起重机的各种安全 保护。
第二部分 吊索具使用安全常识
吊索具定义及分类
定义：吊索具是吊机或吊物主体与被吊物体之间的连接件的统称。
吊索具定义及分类
分类 金属吊索具：
折叠，挤压、聚拢的合成纤维吊带会减 小额定工作载荷，应避免
螺丝型卸扣必须完全旋紧。
载荷连接必须在弯曲处中心，避免卸扣 的偏心载荷。
螺杆处若有安全销，必须使用并进行维 保。
多腿吊带必须连接在卸扣轴销处。
若在卸扣侧面负载，额定工作载荷必须 减少。
禁止将起吊线直接作用于轴销！ 轴销必 须要通过吊带的弯曲处。
吊环螺栓使用注意事项
侧拉时应于吊环处于同一平面 吊角不得超过45°
侧拉时不在吊环同一平面 吊角不得超过45°
平面垫圈可使用在肩式吊环下，以调整吊环平面
请勿将吊带在吊环内穿过
穿绕会导致侧翻 尽管上面的吊角是60°， 但实际吊角是
Hale Waihona Puke 30° 60°提升时，吊带承受的力 是1T, 但在30°提升时，吊带 承受的力是1.73T 。
吊绳报废标准
割伤破损
整股断裂
直径磨损 严重
常见的三种吊具
o旋转吊环 o吊环螺栓、螺母、螺丝 o卸扣
旋转吊环
旋转吊环
万向吊环可在两个轴内360度旋转 o旋转时，吊环与吊索始终保持一致性
注意：禁止使用旋转件与吊杆过紧的吊环，这是吊环损坏的一个预兆
旋转吊环
吊环额定载荷和安装扭矩值是刻在吊环顶上
转向吊环使用注意事项
吊环螺栓
普通式 仅适用于垂直拉力
肩式 拉力角度从45-90 °
吊环螺栓使用注意事项
吊环螺栓使用时要特别小心
额定工作载荷基于垂直拉力而“逐渐增 加”
拉力角度越小，额定工作载荷越小,应尽 量避免
若拉力角无法避免时，应使用合适的肩 式吊环螺栓
物料、吊环、吊带的角度 拉力角度不应小于45°