檩条施工方案
檩条施工方案范文
檩条施工方案范文一、前期准备工作1.确定施工现场：根据工程要求确定檩条的施工位置及数量，并对施工现场进行评估；2.材料准备与采购：根据檩条尺寸、长度等要求，提前进行材料的准备与采购；3.设备准备：准备好所需的工具和设备，如梯子、钢尺、螺丝刀等；4.人员安排：根据施工需求确定所需的施工人员，并进行人员安排和分工；5.安全措施：制定相关的安全措施和施工规范，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.准备工作：指定施工区域，并清理除施工区域内的杂物和障碍物；2.布置材料：将准备好的檩条材料按照施工要求布置在施工区域旁边，方便取用；3.测量标记：使用钢尺等工具测量檩条的长度，并在工作面上做相关的标记，以便在施工过程中能够准确定位；4.安装檩条：将檩条按照标记的位置进行安装，使用螺丝刀将檩条与框架或墙体固定；5.检查调整：每安装完一段檩条后，进行检查调整，确保檩条的安装水平、平直和牢固；6.维护清洁：在施工过程中及时清理施工区域内的材料和垃圾，保持施工区域的整洁。
三、施工注意事项1.严格按照施工图纸要求进行施工，确保檩条的尺寸、数量和位置的准确无误；2.进行檩条材料的仔细检查，确保质量合格，避免施工过程中出现材料问题；3.施工人员应穿戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋等；4.在施工现场设置相关的安全警示标志，提醒他人注意施工区域；5.施工人员应遵守相关的安全操作要求，注意檩条的安装规范，并避免操作失误造成人员伤害或财产损失；6.所有材料的运输和搬运过程中，应注意轻拿轻放，防止材料变形和损坏。
四、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照施工图纸要求选用合格的檩条材料，并对材料进行检查和验收；2.尺寸质量控制：在施工过程中，对檩条的长度和宽度进行实测，并与设计要求进行比对；3.安装质量控制：按照施工规范进行檩条的安装，确保水平、平直和牢固；4.检查验收：在檩条施工完成后，进行全面检查验收，并填写相关的验收记录；5.施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括材料购买、尺寸测量、安装调整等，以备后期查证。
瓦屋面圆木檩条施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况瓦屋面圆木檩条施工方案适用于新建或改造的瓦屋面工程，主要包括圆木檩条的选材、加工、安装以及与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分的连接。
本方案旨在确保瓦屋面结构安全、牢固，同时达到美观、实用的效果。
二、施工准备1. 材料准备（1）圆木檩条：选择直径适宜、质地均匀、无腐朽、无虫蛀的优质木材，如杉木、松木等。
（2）檩条连接件：包括铁钉、螺栓、角钢等。
（3）屋面瓦片：选择质量优良、规格合适的屋面瓦片。
（4）防水材料：如防水油膏、防水卷材等。
2. 工具准备（1）锯子：用于切割檩条。
（2）电钻：用于钻孔。
（3）扳手、螺丝刀等：用于檩条连接。
（4）水平尺、卷尺等：用于测量和校正。
3. 人员准备组织一支具备瓦屋面施工经验的施工队伍，包括木工、瓦工、电工等。
三、施工工艺1. 圆木檩条选材与加工（1）选材：根据屋面跨度、坡度等因素，选择直径适宜的圆木檩条。
（2）加工：将圆木檩条锯成长度合适的段落，两端加工成榫头，以方便连接。
2. 檩条安装（1）定位：根据屋面设计图纸，确定檩条位置，确保檩条与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。
（2）安装：将檩条插入预埋在墙体中的预埋件或地锚中，并用铁钉、螺栓等固定。
（3）校正：使用水平尺、卷尺等工具，确保檩条水平、垂直，并与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。
3. 屋面瓦片安装（1）定位：根据屋面设计图纸，确定瓦片位置。
（2）安装：将瓦片依次铺设在檩条上，确保瓦片与檩条连接牢固。
（3）收口：在檐口、屋脊等部位，将瓦片搭接，并使用防水油膏等材料密封。
4. 屋脊、檐口处理（1）屋脊：在檩条上安装屋脊，确保屋脊与檩条连接牢固。
（2）檐口：在檩条上安装檐口，确保檐口与檩条连接牢固。
四、施工注意事项1. 圆木檩条应选用优质木材，确保檩条强度、刚度满足要求。
2. 檩条安装时，应确保檩条水平、垂直，并与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。
3. 瓦片安装时，应注意瓦片搭接，确保屋面防水效果。
钢结构檩条施工方案
钢结构檩条施工方案1. 引言钢结构檩条是一种重要的构件，用于支撑和连接钢结构的横梁和纵梁。
它具有强度高、刚度好、重量轻等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、厂房等工程中。
本文将介绍钢结构檩条的施工方案，包括选材、制作、安装等内容。
2. 物料准备施工钢结构檩条所需的主要材料包括钢材、焊接材料、螺栓和螺母等。
钢材的选择应符合国家标准和设计要求，一般选择Q345B或Q235B等普通碳素结构钢。
焊接材料应选用符合规范要求的焊条或焊丝。
螺栓和螺母应使用高强度螺栓和螺母，材质为8.8级或以上。
3. 制作工艺3.1 材料切割首先，根据设计图纸和尺寸要求，使用切割机或锯床将所需长度的钢材切割成相应的片段。
切割过程中要保持切割面垂直于钢材轴线，并进行充分的冷却，以避免钢材变形和硬度降低。
3.2 打孔根据设计要求，在钢材上进行打孔工艺。
打孔直径和间距应符合设计要求，并保证打孔位置的准确性和一致性。
打孔过程中，要使用合适的模具和专用工具，以确保孔径的精确度和光滑度。
3.3 弯曲成型根据设计要求，对某些檩条进行弯曲成型。
弯曲过程中要注意避免钢材的过度变形和表面损伤。
可以使用专用的弯曲机械设备，也可以通过热处理来改变钢材的形状。
3.4 焊接将切割好的钢材进行焊接。
焊接前要仔细清理焊缝，确保无灰尘、油污和氧化物。
选择适当的焊接方法和焊接参数，进行焊接操作。
焊接过程中要注意控制焊接变形，保证焊缝的强度和质量。
3.5 表面处理焊接完成后，对檩条进行表面处理。
一般采用除锈、喷漆等方法来保护钢材表面免受腐蚀。
选择适当的防腐涂料和涂装方式，确保檩条的使用寿命和外观质量。
4. 安装方法4.1 母槽安装首先，根据设计图纸确定母槽的安装位置和间距。
使用螺栓和螺母将母槽固定在梁上，确保母槽的平整度和位置的准确性。
安装时要注意螺栓的紧固力度，避免过紧或过松。
4.2 水平横梁安装根据设计要求，在母槽上安装水平横梁。
使用螺栓和螺母将横梁固定在母槽上，保证横梁的水平度和位置的准确性。
檩条专项施工方案
一、工程概况本工程为钢结构厂房工程，檩条安装是其中重要的一环。
为确保工程顺利进行，保证施工质量、进度、安全目标，特制定本檩条专项施工方案。
二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）2. 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）3. 施工图纸及相关设计文件4. 国家或行业标准、规范、规程三、施工准备1. 材料准备（1）钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，具有出厂合格证并符合有关技术条件。
（2）连接材料：焊条、螺栓等材料具有质量证明书，符合设计要求及有关国家标准的规定。
（3）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，具有产品质量证明书。
（4）其他材料：各种规格连接件等满足施工要求。
2. 人员准备（1）施工人员：具备相应资格证书的钢结构安装工、焊工、测量员等。
（2）管理人员：项目经理、技术负责人、安全员等。
3. 机械准备（1）吊装机械：根据檩条重量及长度选择合适的吊装机械。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 檩条进场验收（1）核对进场檩条数量，查验出厂合格证及有关技术条件。
（2）检查檩条在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
2. 檩条安装（1）根据施工图纸，确定檩条安装位置和顺序。
（2）使用吊装机械将檩条吊装至指定位置。
（3）檩条通过檩托板利用普通C级螺栓与钢梁连接固定，檩托板与钢梁在工厂焊接成整体并涂装相应底漆以及中间漆。
（4）檩条搭接通过大小头进行区分，深化和加工应与现场施工顺序一致，大小头相扣连接。
3. 檩条测量控制（1）使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备，对檩条进行测量监控。
（2）确保檩条安装位置、标高、垂直度等符合设计要求。
4. 檩条涂装（1）檩条涂装前，对檩条表面进行清理，去除油污、锈蚀等。
（2）按照涂料技术性能要求，进行涂装施工。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格按照施工图纸及相关标准，对进场材料进行验收。
钢构檩条安全施工方案
钢构檩条安全施工方案1. 引言钢构檩条是用于支撑钢结构的关键构件之一，承载着重要的荷载。
为了保证钢构檩条的安全施工，需要制定相应的安全方案。
本文将介绍钢构檩条安全施工方案的相关内容，包括施工准备、施工流程、安全措施等。
2. 施工准备在施工钢构檩条之前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：2.1 施工前的技术交底在施工前，施工人员需要与项目负责人进行技术交底，了解施工图纸、安全要求、模板要求以及施工流程等。
施工人员需要理解设计意图，明确施工要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的钢构檩条、连接件、螺栓等材料。
对材料进行检查，确保符合相关要求，材料无损坏、腐蚀等情况。
2.3 设备准备准备必要的施工设备，如吊车、起重机等。
确保设备的正常运行和安全使用。
2.4 工作环境准备清理施工现场，保证工作环境整洁。
清除杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
3. 施工流程3.1 基础施工在开始安装钢构檩条之前，需要先进行基础施工。
具体包括基础的预埋件安装、基础的混凝土浇筑等工作，确保基础牢固可靠。
3.2 钢构檩条的安装3.2.1 安装顺序根据设计图纸和施工方案，确定钢构檩条的安装顺序。
按照先小后大、先下后上的原则进行安装。
3.2.2 钢构檩条的定位和安装根据设计要求，使用起重设备将钢构檩条定位到正确的位置，并与预埋件连接。
在安装过程中，要确保檩条的水平和垂直度，调整位置、角度等。
3.3 连接件的安装在檩条安装完成后，需要进行连接件的安装。
连接件的选择和安装要符合设计要求，保证连接的牢固和稳定。
3.4 检查和调整在安装完成后，对檩条和连接件进行检查，确保安装质量。
如发现问题，及时进行调整和修正。
4. 安全措施在钢构檩条的安全施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工过程的安全性。
4.1 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，划定施工区域。
工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守施工现场的安全规定。
檩条安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房，屋面采用檩条结构，檩条材料为C型钢，屋面材料为岩棉彩钢瓦。
为确保檩条安装质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.材料准备（1）C型钢檩条：规格、型号、数量应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（2）岩棉彩钢瓦：规格、型号、数量应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（3）连接件：螺栓、焊条、锚杆等，质量应符合国家标准。
（4）涂料：防锈涂料，质量应符合国家标准。
2.人员准备（1）施工人员：熟练掌握钢结构檩条安装工艺，具备相关资格证书。
（2）质检人员：具备相关资格证书，负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1.檩条定位（1）根据设计图纸，确定檩条位置。
（2）在檩条支承点处，划出檩条安装线。
2.檩条安装（1）在檩条支承点处，安装锚杆。
（2）将檩条吊装至安装位置，使用螺栓固定。
（3）调整檩条位置，确保檩条水平。
3.檩条连接（1）檩条之间采用焊接或螺栓连接。
（2）焊接质量应符合焊接规范要求。
（3）螺栓连接应紧固，确保连接牢固。
4.檩条涂装（1）檩条表面处理：清除油污、锈蚀等杂质。
（2）涂装：采用防锈涂料，涂装均匀，涂层厚度应符合标准要求。
四、质量控制1.材料质量：严格按照设计要求和国家标准进行检验，确保材料质量。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3.质量检验：施工过程中，进行质量检验，发现问题及时整改。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.高空作业时，设置安全防护网，防止物体坠落。
3.吊装作业时，严格按照吊装规范进行操作，确保吊装安全。
4.施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全事项。
六、施工进度根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
七、总结本专项施工方案旨在确保钢结构厂房檩条安装质量，提高施工效率，确保工程顺利进行。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程质量、安全、进度。
檩条工程安装方案
檩条工程安装方案
一、项目概况
檩条是建筑工程中常见的一种材料，主要用于支撑屋面、屋架等结构。
其主要作用是起到
支撑和固定的作用，保证建筑物的结构稳定和安全。
本方案是针对某个具体项目的檩条安
装工程进行规划和安排。
二、项目背景
本项目是某个商业综合楼的改造工程，需要对楼顶进行重新铺设屋面，并新建一些屋面构件。
其中檩条的安装是其中的一个关键环节，需要对檩条的材料、规格、数量以及安装方
法进行详细的规划和安排。
三、施工准备
1. 确定檩条的材料和规格
檩条可以采用木质、钢质、铝合金等材料，一般根据项目要求和预算来选择。
在本项目中，我们选择了铝合金材料，因为其具有轻质、耐腐蚀、强度高等优点，适合于楼顶的长期使用。
檩条的规格需要根据屋面的结构计算确定，需要考虑到横跨空间的长度、支撑的力度、和
弯曲程度等因素。
我们通过结构计算确定了檩条的规格为40mm*60mm。
2. 确定檩条的数量和尺寸
根据设计图纸和现场实际情况，确定了檩条的数量和尺寸。
根据屋面的大小和结构，计算
了需要长、宽、高不同的檩条数量和长度。
同时还考虑到一些交叉支撑的檩条，需要根据
实际情况进行现场测算，确。
檩条施工方案
檩条施工方案背景介绍檩条是建筑施工中重要的构件之一，它承载着屋面的重量并支撑着屋面的结构。
在施工过程中，正确的檩条施工方案至关重要，能够保证建筑的结构稳固和耐久。
本文将介绍檩条施工的基本步骤和注意事项，以帮助施工人员了解如何进行高质量的檩条施工。
施工准备在开始檩条施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保施工现场的安全，清理杂物和确保操作场地平整。
其次，要检查檩条的材料和数量是否符合要求，确保质量和数量的准确性。
最后，准备好所需的工具和设备，包括梯子、电锯、钉枪等，以确保施工的顺利进行。
施工步骤1.测量和标记在开始施工前，需要根据设计图纸进行精确测量，并在檩条安装位置做出标记。
确保檩条的位置准确无误，以避免后期施工出现偏差。
2.切割和加工根据标记好的位置，将檩条按照需要的尺寸进行切割和加工。
使用电锯等工具进行精确切割，确保檩条的长度和角度符合设计要求。
3.固定安装将加工好的檩条按照设计要求固定安装到屋面结构上。
使用钉枪或螺丝等工具将檩条牢固地固定在位置上，确保其稳固性和安全性。
4.检查和调整在安装完成后，要仔细检查檩条的安装质量。
检查檩条的位置、间距和连接是否符合要求，如有需要进行调整和修正，确保檩条的安装符合标准。
5.清理和保养最后，对施工现场进行清理，清除杂物和残留物，确保施工环境整洁。
同时对檩条进行保养和涂装，延长其使用寿命并保持其外观美观。
注意事项•在施工过程中要注意安全，佩戴好安全装备，并保持施工现场的整洁和安全。
•檩条的材质要符合建筑要求，根据设计图纸和要求选择合适的材料进行施工。
•施工过程中要保持沟通顺畅，与其他施工人员和监理沟通协调，确保施工进度和质量。
•如有需要，可根据实际情况调整施工步骤和方案，以保证檩条施工的顺利进行。
结论檩条施工是建筑施工中重要的环节，正确的檩条施工方案能够保证建筑结构的稳固和耐久。
通过合理的准备工作、施工步骤和注意事项，可以确保檩条施工的质量和安全，提高建筑的整体质量和性能。
檩条施工方案
檩条施工方案檩条是建筑物搭建过程中非常重要的一部分，本文将介绍檩条的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
一、施工准备1. 完善施工计划：根据建筑设计图纸及相关规范，确定檩条的数量、尺寸、安装位置等。
编制详细的施工计划，包括人员、材料、机械设备的准备和调配。
2. 采购材料：根据设计要求，准备好合格的檩条材料，包括木材、螺栓等。
3. 准备施工工具：准备好与檩条施工相关的工具，如手工工具、电动工具等。
4. 安全措施：确保施工现场环境安全，设置警示标志，保障工人的人身安全。
二、施工步骤1. 定位布点：根据设计要求，在梁或柱上确定檩条的位置，并进行标注。
根据需要，可以用螺栓将檩条连接到梁或柱上。
2. 檩条加工：根据标注的位置和尺寸，对檩条进行加工。
根据需要，可以采用锯、刨等工具对檩条进行修整，确保尺寸和平整度符合要求。
3. 安装檩条：将加工好的檩条放置在已经标记好的位置上，通过螺栓或其他连接方式，将檩条连接到梁或柱上。
4. 调整檩条：在安装完毕后，对檩条进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
5. 固定檩条：用螺栓或其他方式将檩条固定在梁或柱上，确保其牢固可靠。
三、施工注意事项1. 施工质量控制：檩条的质量直接影响建筑物的结构安全，施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保檩条的尺寸和平整度符合要求。
2. 安全措施：施工现场应设置安全警示标志，确保工人的人身安全。
使用工具和设备时应注意安全操作，避免发生意外事故。
3. 环境保护：施工结束后，要及时清理施工现场，保护环境，避免对周围环境造成污染。
4. 材料节约：合理使用材料，避免浪费。
对于有瑕疵的檩条，应及时更换，确保施工质量。
综上所述，檩条施工方案的具体步骤包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。
通过合理的施工计划和严格的质量控制，确保檩条的安装质量和施工安全，为建筑物的稳定和安全提供保障。
同时，还要注重材料的节约和环境的保护，推动施工过程的可持续发展。
屋面檩条专项施工方案
屋面檩条专项施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址]，主要涉及屋面檩条的安装施工。
本方案旨在确保屋面檩条施工的质量、安全及进度，满足建筑设计要求和国家标准，确保工程的顺利完成。
二、施工准备工作施工前，应对现场进行详细勘察，了解地形、地质、气象等条件，制定针对性的施工方案。
编制详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
组织施工队伍，进行必要的技术培训和安全教育。
准备所需的施工机械、设备和工具，确保其性能良好、安全可靠。
三、材料选用与检验选用符合国家标准和行业规范的优质材料，如钢材、连接件等。
材料进场前，应进行质量检验，确保符合设计要求。
对不合格的材料，应及时退换，确保施工使用的材料质量可靠。
四、檩条加工制作根据设计图纸，对檩条进行精确下料、切割和打孔。
檩条的弯曲和矫形应符合设计要求，不得有严重锈蚀、裂纹等缺陷。
制作完成的檩条应进行质量检验，合格后方可出厂。
五、安装工艺与流程确定檩条的安装位置和标高，进行精确放线。
安装檩条支撑，确保其稳定性和承载能力。
按顺序吊装檩条，调整其位置和垂直度，确保符合设计要求。
使用专用连接件固定檩条，确保其牢固可靠。
对安装完成的檩条进行全面检查，确保符合设计要求。
六、质量检查与验收施工过程中，应定期对檩条的质量进行检查，包括尺寸、位置、垂直度等。
施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保檩条安装质量符合设计要求。
对验收中发现的问题，应及时整改，确保工程质量。
七、安全施工措施施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保个人安全。
对施工机械、设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工过程的安全。
八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求，制定详细的施工进度计划。
计划应包括各阶段的施工任务、时间节点和人员配置。
施工过程中，应密切关注施工进度，及时调整计划，确保工程按时完成。
钢筋砼檩条安装施工方案
一、工程概况本工程为钢结构厂房工程，屋面采用钢筋砼檩条。
为确保施工质量、进度和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋砼檩条：应符合设计要求和施工规范，具备出厂合格证。
（2）连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，符合设计要求及国家标准。
（3）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，具备产品质量证明书。
（4）其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。
2. 人员准备（1）施工人员：具备相关资质，熟悉施工工艺和操作规程。
（2）技术人员：负责技术指导、质量监督和安全管理。
3. 机械设备准备（1）钢筋砼檩条运输车辆：保证檩条运输安全。
（2）起重机械：用于檩条吊装。
（3）焊接设备：用于檩条连接。
（4）检测设备：用于检测檩条尺寸、质量等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）檩条运输：将檩条运输至施工现场。
（2）檩条堆放：按规格、型号分类堆放，确保檩条不受损坏。
（3）檩条吊装：采用起重机械将檩条吊装至屋面指定位置。
（4）檩条连接：使用焊接设备将檩条与屋面钢结构连接。
（5）檩条加固：在檩条连接处进行加固处理。
2. 施工要点（1）檩条运输：确保檩条在运输过程中不受损坏。
（2）檩条堆放：按规格、型号分类堆放，堆放高度不超过2层。
（3）檩条吊装：严格按照操作规程进行吊装，确保安全。
（4）檩条连接：确保檩条与屋面钢结构连接牢固，焊接质量符合要求。
（5）檩条加固：在檩条连接处进行加固处理，防止檩条因受力而产生变形。
四、质量要求1. 檩条尺寸、质量应符合设计要求和施工规范。
2. 檩条连接牢固，焊接质量符合要求。
3. 檩条安装位置准确，与屋面钢结构连接牢固。
4. 檩条加固处理到位，防止檩条因受力而产生变形。
五、安全及环保措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 起重机械操作人员应持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
3. 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
4. 施工过程中，注意环保，减少噪音、粉尘等污染。
钢结构檩条施工方案
钢结构檩条施工方案檩条是钢结构建筑中的重要组成部分，承担着支撑屋顶负载、分散荷载、增加建筑稳定性等重要功能。
为了确保檩条的顺利施工和使用，制定合理的施工方案至关重要。
本文将详细介绍钢结构檩条的施工方案，包括檩条的选材、安装方法、质量验收等内容。
一、檩条选材在选择钢结构檩条材料时，需考虑建筑设计荷载和施工工艺等因素。
常用的檩条材料有低合金高强度钢、碳素结构钢等。
根据具体情况选择适宜的材料，并确保材料符合相关国家标准和建筑设计要求。
二、檩条制作檩条的制作可采用现场焊接或预制构件的方式。
现场焊接需由资质齐全的焊接工人进行，保证焊缝牢固可靠，接头处无裂缝和缺陷。
预制构件则需要在工厂进行制作，保证精度和质量。
三、檩条安装檩条安装前，需事先准备好相关工具和设备，并制定详细的施工方案。
安装过程中，首先需将檩条按照设计要求进行布置，并确保与其他构件的连接牢固。
然后，进行除锈处理并喷涂防腐漆，以提高檩条的防腐性能。
最后，进行质量验收，并记录相关数据。
四、檩条质量验收檩条的质量验收包括外观质量和机械性能两方面。
外观质量检查需检查檩条的尺寸、形状、表面质量等是否符合设计要求；机械性能检测需使用相应的试验方法，检测檩条的抗弯强度、抗压强度等指标是否达到设计要求。
只有通过质量验收的檩条方可投入使用。
五、施工安全措施在进行钢结构檩条施工过程中，需严格遵守相关的安全措施，以确保施工安全。
具体措施包括但不限于：工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；檩条的起吊和安装需由专业人员操作，并做好防护措施；现场需设置警示标识，确保施工现场的安全。
六、施工进度控制钢结构檩条施工的进度控制对整个项目的顺利进行至关重要。
在施工前需确定详细的施工计划，并合理安排人员和设备的使用。
在施工过程中，需根据实际情况及时调整施工计划，确保施工进度的合理控制。
综上所述，钢结构檩条施工方案涉及选材、制作、安装、质量验收、施工安全措施和施工进度控制等多个环节。
圆木檩条安装施工方案设计
一、项目背景随着我国建筑业的快速发展，木结构建筑逐渐受到重视。
圆木檩条作为木结构建筑中重要的构件之一，其安装质量直接影响到整个木结构建筑的稳定性和安全性。
为确保圆木檩条安装质量，本文提出以下施工方案设计。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）材料准备：圆木檩条、螺栓、垫圈、连接件等。
（2）工具准备：电钻、扳手、水平尺、钢卷尺、线锤等。
（3）人员准备：熟练的木工、电工、质检员等。
2. 施工步骤（1）放线定位：根据设计图纸，在木结构建筑上放出檩条位置线，确保檩条安装位置准确。
（2）檩条安装：①檩条切割：根据檩条长度要求，使用电锯或手工切割机进行切割。
②檩条预装：将切割好的檩条进行预装，检查檩条长度、宽度、厚度是否符合要求。
③檩条安装：a. 在檩条上钻孔，孔径略大于螺栓直径，孔深为螺栓长度的1/2。
b. 将檩条放置在安装位置，使用电钻将螺栓穿过檩条孔洞，固定在檩条上。
c. 检查檩条安装的垂直度，使用水平尺进行校正。
d. 将檩条与檩条之间的连接件拧紧，确保连接牢固。
④檩条检查：檩条安装完成后，对檩条进行外观检查，确保檩条安装质量。
3. 施工注意事项（1）檩条安装前，应确保檩条表面干净、无油污、无裂纹。
（2）檩条安装时，注意檩条与檩条之间的连接牢固，避免檩条发生移位。
（3）檩条安装过程中，注意檩条与屋面板、墙体等构件的连接，确保连接紧密。
（4）檩条安装完成后，对檩条进行拉拔试验，确保檩条连接牢固。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保圆木檩条、螺栓、垫圈等材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工方案设计进行施工，确保檩条安装质量。
3. 施工过程：加强施工过程监控，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
4. 质量检验：对檩条安装质量进行检验，确保檩条安装质量达到设计要求。
四、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保圆木檩条安装工程按时完成。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
钢架檩条施工方案
钢架檩条施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查：对施工地点进行实地勘查，了解地质条件、周边环境、交通状况等，确保施工条件符合设计要求。
1.2 施工计划制定：根据勘查结果，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配置、材料需求、设备使用等。
1.3 安全教育培训：对所有施工人员进行安全教育培训，确保他们了解安全操作规程和紧急应对措施。
二、材料检验与选购2.1 材料标准：明确所需钢架和檩条的材料标准，如材质、规格、性能等。
2.2 供应商选择：选择有资质、信誉好的供应商，确保材料质量可靠。
2.3 进场检验：材料进场前进行严格的检验，确保符合设计要求和质量标准。
三、钢架结构设计3.1 设计依据：根据工程需求和地质条件，确定钢架的结构形式、尺寸、连接方式等。
3.2 图纸绘制：绘制详细的施工图纸，包括平面图、立面图、剖面图等。
3.3 结构计算：进行结构计算，确保钢架的稳定性和承载能力。
四、檩条加工制作4.1 下料：按照设计图纸要求进行下料，确保尺寸准确。
4.2 成型：进行檩条的成型加工，如弯曲、焊接等。
4.3 检验：对加工完成的檩条进行质量检验，确保符合设计要求和质量标准。
五、安装工艺流程5.1 基础处理：按照设计要求进行基础处理，如混凝土基础的浇筑、找平等。
5.2 钢架安装：按照施工图纸进行钢架的安装，确保位置准确、连接牢固。
5.3 檩条安装：在钢架上安装檩条，确保间距均匀、连接稳定。
5.4 调整校正：对整个结构进行调整校正，确保整体稳定性和美观性。
六、质量检测与控制6.1 过程检测：在施工过程中进行质量检测，如焊缝质量、尺寸偏差等。
6.2 成品检测：对施工完成的钢架檩条进行成品检测，确保其符合设计要求和质量标准。
6.3 质量控制：制定质量控制措施，如不合格品的处理、质量追溯等。
七、安全施工措施7.1 安全标识：在施工现场设置安全标识牌，提醒施工人员注意安全。
7.2 安全防护：为施工人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
檩条施工方案
檩条施工方案
檩条施工方案
一、施工准备
1.对工程现场进行评估，确认施工所需的檩条材料数量和规格。
2.准备施工所需的工具和设备，如梯子、锯子、钉子等。
3.清理施工区域，确保施工区域干净、整洁，没有杂物，以便
施工进行。
二、檩条材料采购
1.根据檩条的规格和数量，购买合适的檩条材料。
2.在购买檩条材料时，要注意材料的质量和规格是否符合要求。
3.同时购买施工所需的其他辅助材料，如钉子、胶水等。
三、檩条的切割和加工
1.根据设计要求和实际施工情况，对檩条进行切割和加工。
2.切割和加工檩条时要注意安全，保持切割工具的锋利度。
3.切割和加工后的檩条要进行检查，确保尺寸和质量符合要求。
四、檩条的安装
1.根据设计要求，确定檩条的安装位置和间距。
2.在安装檩条之前，要先将檩条和屋顶等构件进行预先测量和
标记，以确保檩条的安装位置和间距准确无误。
3.将檩条固定在预先标记的位置上，使用锤子或电动工具将檩
条钉入屋顶等构件。
四、施工检查
1.在施工过程中，要进行定期检查，确保檩条的安装质量和工
艺满足要求。
2.检查檩条的固定是否牢固，是否存在松动情况。
3.检查檩条的尺寸和间距是否符合设计要求。
五、施工完成和清理
1.檩条施工完成后，要进行最终的检查和验收。
2.清理施工现场，包括清理檩条切割下的废料和杂物。
3.注意安全，确保施工现场的安全和整洁。
以上即为檩条施工方案，通过合理的准备、采购、加工和安装，确保檩条能够牢固地固定在屋顶等构件上，为屋顶的稳定和保护提供有力支撑。
彩板房檩条安装施工方案
工程名称：彩板房檩条安装施工工程地点：[具体地点]工程规模：[工程规模描述]工程期限：[预计施工时间]二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《彩钢板工程施工及验收规范》GB50216-20134. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20125. 相关设计图纸及技术资料三、施工准备1. 施工人员：组织具有相关资质的施工队伍，确保施工人员具备彩板房檩条安装的专业技能。
2. 施工材料：准备足够的彩板檩条、连接件、紧固件、焊接材料等。
3. 施工设备：配置吊装设备、切割设备、焊接设备、测量仪器等。
4. 施工方案：制定详细的彩板房檩条安装施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
四、施工步骤1. 检查基础：对彩板房基础进行检查，确保基础稳固、平整。
2. 檩条定位：根据设计图纸，在基础上标定檩条位置，并测量檩条间距。
3. 檩条切割：使用切割设备对檩条进行切割，确保切割尺寸准确。
4. 檩条安装：将檩条按照设计要求安装在基础上，确保檩条垂直、水平。
5. 檩条连接：使用连接件将檩条与檩条之间连接，确保连接牢固。
6. 檩条焊接：对檩条进行焊接，确保焊接质量符合要求。
7. 檩条验收：对安装完成的檩条进行检查，确保檩条安装质量符合设计要求。
五、质量要求1. 檩条安装应垂直、水平，误差不超过5mm。
2. 檩条连接牢固，无松动现象。
3. 檩条焊接质量符合要求，无焊接缺陷。
4. 檩条安装完成后，应进行验收，确保安装质量符合设计要求。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
4. 使用机械设备时，确保设备运行正常，防止机械伤害。
5. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
七、施工进度安排1. 施工准备：[具体时间]2. 檩条安装：[具体时间]3. 檩条验收：[具体时间]4. 施工结束：[具体时间]八、施工总结施工结束后，对彩板房檩条安装施工进行全面总结，分析施工过程中的优点和不足，为今后的施工提供借鉴。
屋面檩条施工方案
屋面檩条施工方案一、工程概况二、施工准备1.材料准备：准备好所需的檩条材料，包括木质檩条、金属连接件等。
2.工具准备：确保所有檩条安装所需的工具齐全，包括椅子、钢板、电动螺丝刀等。
3.施工区域准备：清理施工区域，确保平整无障碍，并设置施工警示标志，以提醒他人注意施工区域。
三、施工步骤1.定位布置：根据设计图纸要求，进行檩条的定位布置，确定檩条的间距和尺寸，并在屋面上进行标记。
2.安装金属连接件：根据檩条的尺寸和间距，在相应位置进行预先打孔，并安装金属连接件，确保其紧固牢固。
3.切割檩条：根据预定的尺寸，将木质檩条进行切割，确保长度和精度符合设计要求。
4.檩条安装：将切割好的檩条按照预先标记的位置和间距进行安装，使用螺丝将其固定在金属连接件上，并确保安装牢固。
5.检查和调整：在檩条安装完成后，进行严格的检查，检查檩条是否沿直线安装，并进行必要的调整。
6.报验验收：待檩条安装完成后，进行现场验收，并填写相应的报验表格。
四、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2.施工现场要设置明显的施工警示标志，保证周边人员的安全。
3.檩条安装过程中，必须确保工具的安全使用，避免伤害自己和他人。
4.在檩条安装前，要进行承重试验，确保檩条能够承受建筑物的荷载。
5.施工现场要保持整洁，防止材料和工具滑倒或引发火灾。
五、施工质量控制1.材料检查：对所有使用的材料进行严格检查，确保其质量合格。
2.尺寸检测：在安装前，要进行檩条的尺寸检测，确保符合设计要求。
3.安装固定：安装时要使用专用工具进行固定，确保牢固可靠。
4.检查验收：施工完成后，进行详细的检查和验收，确保檩条的安装符合规范和设计要求。
六、施工进度控制1.制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间节点等，确保施工进度的合理控制。
2.定期检查施工现场，确保施工进度按计划进行，及时发现和解决施工中的问题。
3.配合其他施工工序的安排，确保整个建筑工程的顺利进行。
屋面檩条系统安装方案
屋面檩条系统安装方案
1、檩条安装应在钢性支承（系件)、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行。
2、檩托的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。
同列檩托的焊接位置应在一条直线上，且于钢梁（柱)保持垂直。
3、对于坡度小于1:12。
5的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。
4、檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧，以便自专将檩条调直。
5、焊接操作必须由持证焊工进行。
6、焊条采用E4303型，直径Φ3。
2;焊机采用交流焊机,焊接电流100~130A。
7、施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。
检查焊接部位表面清理的质量,合格后方能施焊。
8、焊条应存放在干燥、通风良好的地方。
9、焊缝尺寸应按施工图纸要求施工。
10、雨雪天气时，禁止露天施焊。
11、焊接完成后，应对焊缝外观质量进行目测检查。
焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。
12、焊接完成后，应将药皮清理干净，先涂两度防锈底漆，再涂面漆。
13、檩条间距按施工图纸要求布置，其误差值不大于±5。
0㎜,
檩条弯曲矢高不大于L/750且小于12。
0㎜。
用钢尺和拉线检查。
14、水槽焊接完成后,应进行防水试验，焊缝处不得渗水、漏水。
墙面檩条安全施工方案
安装后的检查与调整
检查墙面檩条的连接牢固 度
检查墙面檩条的防腐处理 情况
检查墙面檩条的垂直度和 水平度
调整墙面檩条的位置和高 度，确保符合设计要求
03
安全防护措施
施工现场安全警示标识
警示标识的作用：提醒施工人员注意安全，避免事故发生 警示标识的类型：包括但不限于警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志等 警示标识的设置：根据施工现场的实际情况，在适当的位置设置相应的警示标识 警示标识的管理：定期检查和维护警示标识，确保其完好无损和清晰可见
应急救援组织职责：各小组分别负责抢险救援、医疗救治、物资保障、通讯联络 等工作，确保救援工作有序进行
救援人员培训：定期对应急救援人员进行培训和演练，提高救援能力
应急救援设备管理：定期检查和维护应急救援设备，确保设备处于良好状态
应急救援设备与物资
灭火器：用于扑灭火灾，应定期检查其使用状态 安全绳：用于高空作业时的安全保护，应选用合格产品 急救箱：用于紧急救治伤员，应备齐常用的急救药品和器材 通讯设备：用于保持通讯畅通，以便及时报告险情和请求支援
检查脚手架是否 稳固，有无松动
检查安全防护设 备是否齐全，如 安全帽、安全带 等
确定施工顺序和工艺流程
确定工艺流程：按照设计图 纸和规范要求进行施工
准备施工材料：根据施工顺序 和工艺流程准备所需的材料和
工具
确定施工顺序：按照先上后下、 先难后易的原则进行安排
确定施工人员：根据施工顺序 和工艺流程确定所需的施工人
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墙面檩条安全施工方 案
汇报人：
01 施 工 前 准 备 03 安 全 防 护 措 施 05 应 急 预 案
目录
02 墙 面 檩 条 安 装 04 质 量 检 测 与 验 收
檩条施工方案范文
檩条施工方案范文一、引言檩条是建筑施工中常用的一种木制材料，用于固定与支撑其他构件，如屋顶、墙壁等。
本文将围绕檩条施工方案展开，包括施工前、施工中以及施工后的具体步骤和注意事项。
二、施工前准备1.确定需求：在施工开始之前，根据设计图纸和施工要求，确定需要使用檩条的位置和数量，以及檩条的尺寸和材质。
2.购买材料：根据需求确定檩条的尺寸和材质后，前往建材市场购买相应的木材，并对木材进行质量检查，确保其无裂纹、虫蛀等质量问题。
3.准备工具：准备好施工所需的工具和设备，包括榫头锯、电钻、锤子、螺丝刀、测量工具等。
三、施工中步骤1.定位测量：根据设计图纸和要求，使用测量工具在需要安装檩条的位置进行测量，并标记出檩条的位置，确保施工的准确性和一致性。
2.切割檩条：根据测量结果和需求的尺寸，使用榫头锯等工具对购买的木材进行切割，确保檩条的尺寸和长度满足要求。
3.预钻孔：在檩条的安装位置使用电钻预钻孔，以便后续的固定，避免木材开裂或者损坏。
4.固定檩条：使用螺丝刀将预先准备好的螺丝固定在预钻孔中，固定檩条在所需的位置上，确保其稳固牢固。
5.检查调整：安装完全部的檩条后，进行细致的检查和调整，确保檩条和其他构件的连接紧密，并符合设计要求。
四、施工后注意事项1.安全施工：在檩条施工过程中，保持良好的施工环境和秩序，严禁施工人员乱丢杂物，保证施工现场的安全。
2.施工质量：施工结束后，对所有檩条进行质量检查，确保檩条固定牢固，没有松动现象，保证施工质量。
3.档案记录：施工完毕后，对檩条的具体信息进行记录，并建立相应的档案，以备日后维护和维修使用。
4.定期维护：檩条作为建筑的重要构件，需要定期进行维护和检查，以确保其稳定性和使用寿命。
五、总结檩条施工方案是建筑施工中的一个重要环节，本文围绕施工前、施工中和施工后的准备和注意事项进行了详细的阐述。
通过按照本文的方案进行檩条施工，可以确保施工质量和安全，并延长檩条的使用寿命。
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哈尔滨哈投投资股份有限公司哈尔滨开发一化工区集中供热项目主厂房扩建屋面钢屋架檩条及彩钢板施工组织设计黑龙江省安装工程公司二○一二年九月二十八日目录1.工程概况.......................2.编制依据.......................3.屋面系统制作安装施工部署及术措施 ....4.工程质量保证措施.................5 安全施工保证措施.................1.工程概况1.1、工程性质工程名称：哈尔滨哈投投资股份有限公司哈尔滨开发一化工区集中供热项目主厂房扩建屋面钢屋架檩条及彩钢板建设单位：哈尔滨哈投投资股份有限公司设计单位：黑龙江林业设计院施工单位：哈尔滨市第三建筑公司1.2、工程地理位置本工程位于哈尔滨市化工路103号。
1.3 结构概况目前屋面钢屋架已全部吊装焊接完成，本工程采用的檩条双层彩钢板屋面板结构将由专业单位进行施工。
2.编制依据1、政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定2、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）工程测量规范（GB50026-93）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场安全生产保证体系（DBJ08—903—2003）3.屋面系统制作安装施工部署及技术措施3.1 材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。
（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。
（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。
3.2 材料吊装（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。
（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。
材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先整齐摆放防止钢板滑落。
（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
（每捆重不得大于1吨）。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。
（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。
3.3 檩条安装整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
固定：按设计要求进行焊接固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。
验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
3.4 彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。
b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。
c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。
（2）收边a、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。
b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。
c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。
d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。
c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。
d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。
e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。
（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有余废料均需清理运弃。
e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。
（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。
c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15cm村民以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10cm以上，搁置于衍条上）。
d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。
e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。
4.工程质量保证措施1、施工及验收依据。
（1）钢结构安装严格按施工图纸执行。
（2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。
（3）图纸会审纪要。
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。
2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。
3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。
应根据安装顺序，分单元成套供应。
贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。
5、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。
6、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
7、必须遵循的质量原则：①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。
②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。
③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。
④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。
⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。
⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。
⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。
⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。
8、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。
全过程质量控制的要点：①对原材料、构配件采购的质量控制。
②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。
③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。
④督促检查施工机械的完好情况。
⑥本工程质量控制点A、钢梁安装关键控制点的保证措施：a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。
b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。
c、强调钢梁安装的对称性。
d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。
B、为保证钢框架现场安装精度须做到：b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。
8、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：b、材料安装前应仔细核对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。
c、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。
5 安全施工保证措施1、安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。
它既管人又要管生产现场的物、环境。
a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。
b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。
d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。
2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。
3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必须签订安全生产协议书。
4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。
对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。
5、要进行分部分项工程安全技术交底。
6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。
7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。
8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。
9、具体安全措施：（1）坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。
正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。