法兰和螺栓设计计算软件

0.9 40Gr
980
785
634 114
50 798
24.7
32 3
102
3 32 24.7
221.4
骑缝销数量 , n 剪切应力计算值 τ ,MPa 骑缝销剪切校核结 果
挤压应力计算值σ
p,Mpa
骑缝销挤压强度校 核结果
轴销剪切校 2 核结果
41.41 校核合 格
82.82 校核合 格
校核合 格
轴向受拉螺栓组强 度校核
轴向总载荷 p,N 预紧系数 Ko
蝶阀安装螺
阀体大头法兰及其类似工况下受剪螺栓组的校核
栓计算
输入值 :
计算值 :
螺母高度
经计算的许
可靠性系数或称防
用应力
滑系数 Kn
1.1 [ σ},Mpa
214.2857 法兰厚度
单个螺栓预
结合面摩擦系数 f 螺栓材料屈服极限
0.16 紧力 Qp, N 计算螺栓直
160132 法兰垫片
σ s， Mpa
螺栓孔计算直径 db', mm
31. mm
计算得到的螺纹小径 do, mm
43.32 mm
螺栓小径裕量 C, mm
1.45 mm
小径插值中间量 实际螺纹直径校核结论
1.45 mm 校核合格
重量
DN 短管壁厚 短管长度
法兰厚度 法兰外径 法兰内径 法兰总重量 短管总重量
重锤直径 重锤长度
3200
25
72
法兰的实际内径 Di, mm 校核密封面和中心园尺寸是 否合适 螺栓许用拉应力 [σ L ] ，Mpa
3250
合适
135
法兰螺栓拉应力校核结论 螺栓间距与直径之比结论
校核合格 螺栓太大或数量太 多！
管道计算臂厚 t, mm
Biblioteka Baidu
15.25 mm
法兰厚度计算
螺栓太大或数量太多！
法兰厚度 tf, mm
70
短管厚度 tn, mm
法兰颈部小端有效厚度 δ 0=tn+(5～ 10）
25 30. mm
一般调节参数 :
常温螺栓材料许用应力 [σ
]b， Mpa
118
设温下螺栓材料许用应力 [σ
]bt ，Mpa
118
设温下法兰材料许用应力 [σ
]tf ， Mpa
113
管道材料屈服极限应力 σ
st， Mpa
235
108 度
实际螺栓直径 d,
mm
最大螺栓间
36 距为 7*d
252
实际螺栓间
距计算值 184.8361
螺栓间距小
于 7*d
间距合格
螺栓间距最
终校核结果 间距合格
法兰间骑缝圆柱销 的校核 螺孔分布中心圆
D,mm
骑缝销承担的力矩
M,N.M
剪切强度极限 τ ,Mpa 销 /键挤压强度极限 [ σp],Mpa
法兰螺栓常温计算
已知条件，查表输入
法兰通径即短管内径 di/DN,
mm
3200
计算压力 P,Mpa
1.2
法兰外径 D,mm
3650
螺孔中心圆 D1, mm
3500
密封水线 D2, mm
3400
螺栓孔径 d, mm
62
螺栓螺纹直径 th,mm
56
螺纹小径 dh， mm
50.67 mm
法兰孔数量 n，个
合适
3300 50
5.586 110.00
2.00 13.5 637042.232 277982.0649 10263574.53 10541556.59 145185.6922
72.61 2.46
计算弦长 L= 152.67 mm 126
扳手空间合适
180
流体静压总轴向力 F, N
10263574.53
数量
9954913.31 11663152.88
1119662.68 308661.22
11663152.88 12521560.93
11663152.88 98840.28
106114.92 106114.92 145185.69 14826736.30
1482673630.40 2445403838.53
法兰内径截面上流体轴向力 FD,N 预紧下必须最小垫片压紧力 FG, N 操作下必须最小垫片压紧力 FP, N 轴向力之差值 FT = F - FD, N 预紧下必须最小螺栓载荷 La, N 操作下必须最小螺栓载荷 Lp N
若 La > Lp, 则新的预紧载荷为 La, N 预紧下必须螺栓总截面积 Aa, mm^2 操作下必须螺栓总截面积 Ap, mm^2 需要的螺栓总截面积 Am=MAX(Aa,Ap) 实际使用的螺栓总截面积 Ab, mm^2 预紧下螺栓设计载荷 L, N 应力校核 : 预紧下法兰力矩 Ma, N.mm 操作下法兰力矩 Mp, N.mm 抗弯截面系数 W, mm^3 预紧状态下法兰应力 σa , Mpa 操作状态下法兰应力 σp , Mpa 预紧状态下法兰应力校核结论 操作状态下法兰应力校核结论
1000
70
3650 3250 8,338Kg 1,988Kg 10326
550 500 1663.08
计算结果
螺母 e=94.0
校核外径和中心园是否合适 垫片平均直径 DG，mm 垫片基本宽度 bj，mm 垫片有效宽度 bs，mm 垫片预紧比压 Qyj ，Kg/cm^2 垫片系数 mp 密封面与中心园差值 (D1-D2-d-5.5*2)/2 无介质时垫片预紧力 Qyj, N 有介质时垫片密封力 Qdf, N 垫片处介质静压力 Qg=QDj, N 常温螺栓总计算载荷 Qlz， N 螺栓总截面积 FL, mm^2 常温时螺栓的拉应力 σL, Mpa 螺栓间距与直径之比 Lj= π*D1/(Z*do) 相邻两螺栓计算弦长 L,mm 直线标准扳手空间 Lo,mm 计算结果 ( 右边为扳手空间校核） 法兰圆周标准扳手空间 A1
2555729.94 82.88 95.68
校核合格 校核合格
螺栓预紧 系数 K0
联接情况
法兰及短管重量快速计算
法兰或短管外径 ,mm
法兰或短管内径 ,mm 法兰厚度或短管长度 ,mm 法兰或短管重量 ,Kg
紧固静载
7
荷
紧固变载
荷
紧密软垫
紧密金属 4664 垫
紧密金属 4600 平垫 1000
3655.20
钢号
抗拉σｂ
屈服σｓ
1.2 ～２ 2.0 ～4.0 1.5 ～2.5
2.5 ～3.5 3.0 ～4.5
连杆螺栓
0.2
10 335～400
205
钢板联接
+金属垫
0.2 ～0.3 Q235A 375～460
235
钢板连接
+皮革垫
0.7
35
530
315
钢板连接
+铜皮石
棉垫
0.8
45
600
355
钢板连接
+橡胶垫
刚度系数 Kc
螺栓总拉力 P，Ｎ
螺栓数量ｎ 拉伸强度计算值σ t,Mpa 材料屈服点σ s， Mpa 安全系数ｎ 材料许用拉应力σ lp ，Mpa
螺栓校核结论
计算螺栓直径ｄ
普通螺纹 （30°）应 力截面积 As 计算 螺纹公称直 113.4 径D,d，mm 0.5 螺距 P,mm 原始三角高 0.5 度H,mm 内螺纹小径 113.4115 D1,mm 内螺纹中径 6 D2,mm D1－H/6的 0.31 值d3，mm 应力截面积 355 As，mm^2
1.5 阀门试压总
236.67 压力计算 阀门通径
校核通过 D,mm
阀门试压压 0.36 强P,Mpa
阀门试压总 压力 ,T
12 2
1.732 9.835 10.701 9.546 80.494
3800 0.1
1.13E+02
Ko值
螺栓相对 刚度系数 Kc 联接型式 Kc值
螺纹连接
常用材料
机械性能
Mpa
密封安全系数 fs
1.2
垫片松弛系数 y
1.1
垫片单边实际宽度 bD, mm
75. mm
垫片操作系数 k1=bD, mm 垫片系数 ko ×KD 变形阻力
N/mm
75. mm 1125
力臂 SD,mm
125. mm
力臂 ST, mm
112.5 mm
力臂 SG, mm 短管计算厚度 ts ,mm
100. mm 4.17 mm
300 径 d1， mm 35.169741 结构长
螺栓拉应力
安全系数 n
1.4 σ 1， Mpa 204.5157 法兰垫片
螺栓应力校 校核合
扭矩 T, N.M
45000 核结果
格
法兰厚度
螺栓分布圆直径
D,mm
螺栓直径校 校核合
483 核结果
格
螺母高度
最小螺栓间
双头螺栓长
螺栓个数 Z
8 距为 3*d
圆柱销直径 d,mm
圆柱销长度 L, mm
轴与蝶板间 圆柱销校核 轴上扭矩 M, 483 N.M 许用剪切强 35000 度 [ τ],MPa
120 轴径 D, mm 销的直径 , d,
250 mm 销的数量 n,
35 个 轴销剪切应 力计算
50 τ ,Mpa
70000 145 200 50 3
59.42