龙门吊日常维修保养记录(强化版)(懒人专用版)
龙门吊定期维修保养记录表
走行机构
1、润滑走行轮轴承；2、检查减速器外壳有无破损，齿轮油是否足够，3、检查驱动齿轮有无松动；
6
轨道
1、检查钢轨接头螺栓松紧度，2、检查钢轨固定情况；
3
起升和吊梁钢丝绳
1、清理表面硬物、杂质，避免伤害钢丝绳表层；2、检测钢丝绳在定、滑轮上绕法是否正确，固定钢丝绳绳卡有无松动3、检测钢丝绳磨损情况，利用游标卡尺并算出磨损量，若磨损到总数的10%或外层单股的40%予以报废4、对钢丝绳进行油脂润滑，做好防锈处理
4
电气系统
1、 紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓牢固不得松动，清理各控制柜中电气元件上的尘土干净、触头接触良好2、检查各按钮是否正常3、清洁并做好防尘3、检查各电机外壳有无变形，电机绝缘电阻要满足要求（不小于0.8MΩ），制动性能良好
单位：四川远通志城路桥工程有限公司 工作地点:设备编号:
日期:
序号
保养部位
内容
维修保养记录
执行人
备注
1
主桁架
1、检查龙门吊主桁架有无变形，各联接销是否上齐，保护开口销是否上齐2、金属结构的焊缝连接不得开焊，不应有夹渣、裂纹等缺陷；对锈蚀严重部位进行除锈、防锈处理；是否足够，及时补足，2、开式传动齿轮有无断齿，尖齿现象3、轮缘不得变形，踏面磨损正常无裂纹；4、调整制动器螺母松紧状况，检查制动瓦磨损状况，液压油是否足量
起重机日常维护保养记录
起重机日常维护保养记录
日期：[日期]
1. 维护保养项目
- 检查起重机的电气系统，包括电线、开关及控制系统等。
- 检查起重机的机械部件，包括钢丝绳、传动装置、制动器等。
- 检查起重机的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油。
- 检查起重机的安全装置，包括限位器、报警器等。
2. 发现问题及处理
- 如果发现任何电气系统故障，立即通知维修人员进行修理。
- 如果发现机械部件出现异常，进行必要的清洁和润滑，并尽
快报告给维修人员。
- 如果发现润滑系统出现问题，添加适量的润滑油，并及时修
复润滑系统故障。
- 如果发现安全装置不正常工作，立即停止使用起重机，并通
知维修人员进行检修。
3. 维护保养人员签字
- 维护保养人员在每次维护保养后需在记录表上签字确认。
保持起重机的正常工作状态对确保生产安全和生产效率至关重要。
通过进行日常维护保养并及时解决问题，可以最大程度地减少起重机故障和事故的发生。
请保存好此份起重机日常维护保养记录，并定期进行整理和归档。
如有必要，可以根据实际情况进行相应的调整和更新。
特种设备日常维修保养记录
特种设备日常维修保养记录特种设备在日常使用过程中，需要进行定期的维修保养以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是特种设备日常维修保养记录的一个范例，供参考：序号：001设备名称：XXX特种设备设备型号：XXX-001设备编号：001-001维修保养日期：2024年5月5日维修保养人员：张三维修保养项目：1.清洁维护：按照设备使用说明书的要求，进行设备的外部清洁，包括清除灰尘、污垢等。
使用专用清洁剂进行清洗，保持设备外观整洁。
2.润滑维护：按照设备使用说明书的要求，检查设备各处的润滑部位，保持润滑油的充足，及时更换旧油。
同时，检查设备的传动系统、液压系统等重要部位的润滑情况，进行润滑补充和维护。
4.机械部件检查：检查设备的机械部件是否存在磨损、松动或者其他异常情况，如发现异常情况，及时更换损坏的零部件，紧固松动的部件。
5.安全性能检查：检查设备的安全装置是否完好，如限位开关、液位开关等是否正常。
检查设备是否存在泄漏、漏电等安全隐患，如发现异常情况，及时消除。
6.功能性能检查：对设备的各项功能进行检查，如设备的起升、下降、旋转、移动等功能是否正常。
如发现异常情况，及时进行修理。
维修保养结果：本次维修保养，经过对设备进行全面的检查和维护，设备的各项功能全部正常，没有发现任何异常情况。
设备的外观整洁，润滑油充足，机械部件牢固，安全装置完好。
维修保养结束后，设备正常投入使用。
备注：本次维修保养记录仅为参考，具体的维修保养项目和维修保养结果需要根据特种设备的具体情况进行调整和完善。
在实际操作中，应严格按照设备使用说明书和相关规定进行维修保养，确保设备的安全运行和使用寿命。
起重机维护保养记录
起重机维护保养记录意见书公司名称：XXXXX日期：XXXX年X月X日起重机维护保养记录一、检查概况1. 根据公司要求，对起重机进行定期检查和保养是确保公司生产运营的重要环节。
本次记录涵盖了起重机的维护保养情况以及存在的问题及解决方案。
二、维护保养记录日期：XXXX年X月X日起重机编号：XXX1. 外观检查- 起重机外观干净整洁，无损坏和变形。
- 钢丝绳无断裂，捻合状态良好。
- 起重机结构稳固，连接件紧固。
2. 电气系统检查- 检查起重机电源线路，无松动和损坏。
- 检查按钮、开关、指示灯等电气元件，工作正常。
- 检查遥控器（如适用），操作灵活，无异常。
3. 动力系统检查- 检查起重机电动机运行状态，无异常噪音或异味。
- 检查减速器和联轴节，润滑状态良好。
- 检查制动器，刹车力度适中。
4. 轮轴及传动系检查- 检查起重机轮轴，无松动和磨损。
- 检查传动装置，无异常振动和异常噪音。
5. 液压系统检查（如适用）- 检查液压系统油位，添加液压油。
- 检查液压油管路，无渗漏和损伤。
- 检查液压泵、阀门、油缸等，工作正常。
6. 制动系统检查- 检查制动器工作情况，制动力度符合要求。
- 检查制动器的磨损状态，无明显磨损。
7. 安全装置检查- 检查起重机安全装置，各项指示是否准确。
- 检查重载限制器，无误判和故障。
- 检查限位器，动作灵敏，准确可靠。
8. 润滑工作- 对起重机的关键滑动部位进行润滑油添加。
- 对润滑脂的使用进行检查和更换。
9. 其他问题及解决方案- 在外观检查中，发现起重机的一个护栏存在轻微松动，立即进行紧固操作，解决了潜在的安全隐患。
三、维护保养总结起重机经过本次维护保养，外观检查良好，电气系统、动力系统、轮轴及传动系、液压系统、制动系统和安全装置等各个方面工作正常，达到了预期的保养效果。
在维护过程中发现了一个护栏存在轻微松动的问题，立即进行修复，确保了起重机的安全运行。
四、改进措施建议1. 提高维护保养人员的技术水平，确保操作和检查准确无误。
最新龙门吊日常检查维修保养记录
警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录：
检查是否能够按照要求动作
（注：此记录需包含主要维修，保养过程，维修完成情况及消耗配件情况）
巡查人： 司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位： 月 日 检查结果
大车 小车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车，检查有无异常声响
吊车维护保养记录模板
吊车维护保养记录模板哎呀，说到吊车的维护保养，那可是个大工程啊！这吊车，大家都知道，是个工作中的“大力士”，帮咱们搬东西，解决不少麻烦。
但是，谁也知道，不能光让它干活，还得好好照顾它！想象一下，要是你每天都要搬重东西，肯定得给自己充电，喝水，休息，对吧？同样，吊车也需要定期维护，才能保持最佳状态，才能在关键时刻不掉链子。
咱们说说这个日常检查吧。
每天上班前，先得给吊车来个“体检”。
看看液压油够不够，制动系统是不是灵敏。
这就像早上起床先喝杯水，醒醒神，别让自己干巴巴的。
链条、绳索得检查清楚，看看有没有磨损，千万不能让这些“小毛病”演变成“大问题”。
嘿，要是绳索突然断了，那可真是“掉进深渊”的感觉，谁都不想经历。
说到油，吊车也跟人一样需要“补充营养”。
液压油，机油，可是它的“生命之源”。
油不够，吊车就像没吃饱饭一样，没劲。
每周都得加油，确保一切正常运转。
这就像咱们要定期吃饭，保持精力旺盛。
不过，得小心，油别加多了，太满了可就溢出来了，那可真是“自讨苦吃”。
再说说清洁。
哎，吊车也是有“面子”的，外表干净了，心情也好。
每隔一段时间，就得给它洗个澡，把那些灰尘、污垢都赶走。
想象一下，如果你每天都被泥巴糊着，心情会不会变得糟糕？所以，给吊车打扫一下，真的是件很重要的事，别小看了这些细节。
然后，咱们得聊聊一些“大修”的事情。
像吊车的电池、发动机这种“核心部件”，可不能马虎。
每隔几个月，就得做一次全面检查。
这时候就得请专业的师傅来瞧瞧，毕竟人家是“专家”，看得比咱们透彻。
你说，万一电池出了问题，吊车没电，那工作可就得停滞不前了。
保养吊车，咱们还得有个好习惯。
记录好每一次的维护保养情况，就像日记一样，把每次的“健康状况”都写下来。
这不仅能让我们了解吊车的使用情况，还能在需要的时候，方便查阅。
以后出了问题，也能对症下药，不至于手忙脚乱。
谁都不想到时候捡了芝麻，丢了西瓜啊！在这个过程中，团队合作也是非常重要的。
每个人都有自己的分工，互相配合，才能让吊车保持最佳状态。
桥(门)式起重机日常维护保养记录表
变幅前后限制器，调试是否灵敏有效
运转结构活动件外露部分应有防护罩
变幅小车的断绳保护装置是否有效、可靠
变幅小车的防坠落装置是否有效、可靠
七
结构部分
运转正常，润滑良好，与结构件连接牢固可靠。卷筒上排绳无跳槽交叠现象
八
其它部位
存在问题及处理意见：
备注
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇有特殊情况应随时检查，并留有记录；
桥（门）式起重机日常维护保养记录表
检查部门
检查人员
机械型号
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日期
序号
验收项目
验收要求
检查结果
一
连接、紧固件
销轴齐全到位，有可靠轴向止动，正确使用开口销。螺栓连接齐全、紧固牢靠，均有防松措施，高强螺栓按要求预紧。
二
钢丝绳及其固结
无严重损伤、变形，固结合理，如磨损应更换
三
滑轮及滑轮组
转动自如，润滑良好，并设防跳绳装置，且性能灵敏可靠
2、对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位和检测机构报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用；
3、使用过程中发现有异常情况时应立即停止使用，同时还应向专业技术人员报告，待专业技术人员到现场将异常情况排除后方可使用，在异常情况未解除前严禁使用。
四
吊钩
防脱钩装置完好，表面无破口、孔穴、裂纹、凹陷等，不得补焊，挂绳处断面磨损应小于原高度10%，无永久变形
五
制动器
制动带（块）清洁，磨损≤原厚度1/2，液压油洁净，油量充足，有防护罩，制动灵敏可靠，间隙正常
六
安全防护装置
起重量限制器，调试是否灵敏有效
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统 并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：
吊车起重机日常维护保养记录表两篇
吊车起重机日常维护保养记录表两篇篇一：吊车起重机日常维护保养记录表注：1.操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
篇二：起重机械维护保养记录表起重机械维护保养记录表注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。
不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。
为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。
第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。
第四条起重机的使用需经部门领导同意。
第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。
２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。
３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。
４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
5．检查保养起重机时必须停止作业。
6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。
（２）指挥信号不明，重量不明不吊。
（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。
（５）歪拉、斜吊不吊。
（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。
（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（９）埋在地下的物件不拨、不吊。
（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。
第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。
龙门吊维修保养日志月维护
检查钢轨上的行走轮（啃轨）
9
金属
构件
9.1
检查门架各钢结构及焊缝
9.2
检查运动构件的防护罩及栏杆
9.3
检查支腿上平台和主梁平台连接螺栓
10
电气
系统
10.1
检查导线电缆，电缆绞盘及电缆卷筒上导电环和碳刷磨损情况
10.2
检查各电气设备
10.3
电动机转子
10.4
制动器引入线
10.5
小车滑线
10.6
清理各控制柜中电气元件上的尘土
10.7
紧固各控制柜中电气元件端子的螺栓
11
轨道
及基础
11.1
缓冲器、车档及行走限位
11.2
钢轨接头位置及误差
11.3
检查地基
12
其它
12.1
司机室
12.2
车轮
2.2
检查钢丝绳润滑情况
2.3
紧固钢丝绳两端的压板和钢丝绳卡子
3
安全
保护
装置
3.1
检查各种限位开关
3.2
有重量限制器的起重机，效核重量限制器
3.3
检查轨道端档、夹轨器缓冲装置及扫轨板
3.4
声响信号器
4
吊具
4.1
查看吊钩表面
4.2
检查吊钩转动情况
4.3
紧固吊钩两侧锁紧螺母
5
滑轮
及卷筒
5.1
检查滑轮及滑轮组
5.2
检查卷筒转动情况
6
制动
装置
6.1
检查制动轮
6.2
检查制动器上摩擦垫片
6.3
各转动铰点
6.4
检查制动器上弹簧
龙门吊日常检查维修保养记录
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩
检查是否能够按照要求动作
维修保养记录：
（注：此记录需包含主要维修、保养过程，维保完成情况及消耗配件情况）巡Fra bibliotek人：司机：
龙门吊日常检查维修保养记录
龙门吊日常检查维修保养记录
日期： 年月日
部位
检查内容
检查结果
大车
车轮：检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置：检查电机、减速器有无异常声响，震动、损伤等情况
轨道：检查大车两边的轨道上是否有障碍物，轨道两端的限位开关是否完整有效
小车
开动小车，检查有无异常声响
观察有无液压油滴落
警示装置
龙门吊日常维修保养记录(强化版)(懒人专用版)
龙门吊日常维修保养记录
施工单位：厦门轨道2号线3标四工区 日期 检查部位
ห้องสมุดไป่ตู้制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路 制动器、卷筒、滑轮、联轴器、车轮、钢丝绳、 吊钩、减速器、电缆卷筒、轨道、电铃、线路
合同号：TJ-5 维修情况 保养记录 备注 具体内容：
起重设备(行车)维护保养记录
吊钩、锁扣是否完好，有无破损。
注：该表每半月检查一次，维护人员如实填写，发现异常及时处理或联系相关人员。每月1号上交机电部存档。
起重设备（行车）日常维护保养记录
（半月维护保养项目及内容）
使用单位：行车编号：
序号
维护保养项目（内容）
记号
序号
维护保养项目（内容）
记号
备注
1
制动是否灵敏、刹车片是否磨损、是否需要更换。
12
起重机轨道有无磨损，变形及杂物。
2
管理制度、操作规程运行记录齐全
13
楼梯踏板、护栏有无残缺、破损。
3
各连锁、急停控制装置是否灵活可靠
14
设备的运行参数，在允许体没有明显的损坏
5
钢丝绳无散股、断线。
6
油箱油位是否正常
7
外表无腐蚀严重现象、无跑冒、滴漏现象
维护保养人：
保养日期：
监护人：
确认日期：
8
钢丝绳卷筒有无润滑脂、是否需要添加
9
电机运转是否正常，有无异常
10
电缆、电线有无磨损，破皮。
图表说明：经清洁、检查、润滑、更换零部件等保养工作后若能正常项目：在“记号”一栏划“√”：不正常项目“╳”无此项“╱”，有数据要求填写实际数据。
龙门铣床日常维护保养记录表
入
×…………不正常
1、每日开关前必须实际操作点检 备 2、停用后再开机前以△注记原停工日期
方
⊙…………修理完毕
注
法
△…………停用
1
电机运转正常，皮带松紧适度，无缺损。
2
各部开关灵敏正确。
电气部分
3
电机运转正常，外部无电线外露。
4
各部位限位开关、挡铁、机床互锁装置灵敏、 可靠
5
床身导轨润滑良好，油孔供油正常。
6
各变速箱油镜清淅，油量在油标刻线以上 。
7 润滑部分 各油孔、油杯不堵塞，不缺油。
8
工作台导轨无磕痕、无油污、清洁，有油 。
正常1每日开关前必须实际操作点检2停用后再开机前以注记原停工日期
设备日常维护保养记录表
设备名称:龙门铣
设备编号：
使用部门：铣床工段
2020年 月
NO 点检部位
点检项目
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
9
各变速箱无漏油。
10
主轴箱、进给箱传动正常，无异常响声。
11
各变速手柄操作灵活、定位可靠。
12 机械部分 各导轨面、丝杆面无拉伤、研伤。
13
无缺损零件。
14
各部防护罩完整、齐全、固定牢固。
15
附件完整、清洁，摆放合理、掉漆现象。
审 核
组长
点检人
记
√………….正常
龙门吊维修保养记录
项目 日期 3 5
月维修保养记录表
吊车型号：MG75*2T 9 11 13 15 17 19 21 23 MG5T 25 27 29 31 7
工程名称：中建七局周口市东外环路新建工程二标
吊钩装置吊钩是否转动灵活 、滑轮无卡死和碰擦现象， 防脱装置是否完好、可靠 限位动作停止块是否松动、 限位开关是否灵敏可靠，调 整好停止块位置并拧紧 钢丝绳是否有乱绳、散股、 弯折或断丝现象，是否有适 度的润滑脂其安全使用程度 应符合GB5972-8中 2.5.1~2.5.11的规定,如属应 报废的,须立即更换 绳器是否松动、损坏或脱 落，应紧固或更换 钢轨接头间隙，两轨顶高度 差是否符合要求，轨道有无 安装终端止挡、轨道是否平 直 控制按钮上、下、左、右运 行动作是否灵敏可靠 吊钩装置有无裂纹、异常性 磨损或钩头异常变形 钢轨周围是否有障碍物，行 走是否有啃轨现象，行走是 否正常，刹车是否正常可 靠，天车、卷扬机行走是否 正常可靠 钢丝绳绳端固定有无松动或 压绳板脱落等异常情况 主控制系统的各电器有无明 显的松动、损坏现象，电缆 滑道是否正常，绝缘是够良 好，各电器线路有无松动、 各接线头是否压紧 螺栓、插销和保险销有无异 常磨损或变形，天车、卷扬 机、电机有无遮盖等防雨措 施
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”；有缺陷但不影响生产打“△”；危及安全生产打“×”。
机长签字：
龙门吊润滑及保养记录表1
条等润滑 检查减速机的油面是否 在泊标刻度线间
检查长行程和液压 电磁铁油量及润滑 情况
○○○○○○○
17
检查各传动部位连接螺栓是否 检查钢丝绳压板螺钉是
紧固
否紧固
清洗开式齿轮和链 条上的脏油，重新 注油
○○○○○○○
18
检查制动带及钢丝绳的磨损情 况
检查柱销联轴器弹性圈 的磨损情况，间隙超过 2MM的应更换
9 电缆卷筒 卷筒轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
10 电缆滑车 滑车轴和各连接轴 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
11 夹轨器 齿轮丝杆和各节点 润滑脂
涂抹 2次/周 适量 ○
12
大小车轮组轴承
润滑脂 黄油枪注脂 1次/轴 适量 ○
13
滑轮组
润滑脂 黄油枪注脂 1次/季 适量 ○
龙门吊润滑及保养记录表
维保员： 序号 部件
1
吊钩
润滑部位
滑轮轴两端及吊钩 螺母下的推力轴承
设备编号： 油种类 润滑方式 周期
日期： 年 月 润滑时间
加油量 一二三四五六日
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
备注
2 小车架 固定滑轮轴两端 润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
3 钢丝绳
量 ○
4 减速机
各减速机
齿轮油 添加或更换 1次/季 油孔高度 ○
5
齿轮联轴 器
各齿轮联轴器
轴承座空 锂基润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 间1/2- ○
2/3
6 轴承箱
轴承箱
润滑脂 黄油枪注脂 2次/周 适量 ○
7 电动机箱
电动机箱
润滑脂 黄油枪注脂 1次/月 适量 ○
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合同号：TJ-5 维修情况 保养记录 备注 具体内容：
1.制动器：调 整螺母松紧状 况，制动瓦磨 损状况，液压 油是否足量； 2.卷筒：断头 固定螺杆松紧 状况，钢丝绳 磨损及润滑情 况；3.滑轮:绳 槽磨损状况， 润滑轮缘是否 崩；4.联轴器: 固定连接螺栓 松紧状况，润 滑状况；5.车 轮:固定连接螺 栓松紧状况， 润滑状况，磨 损程度；6.吊 钩:磨损程度， 安全卡簧状 况；7.减速器: 渗漏油状况， 油面高度；8. 电缆卷筒：检 查电机风扇工 作是否正常，