发电机整体气密试验措施

1 试验准备：

1.1 0~0.6MPa精密压力表一块。

1.2大气压力表。

1.3卤素检漏仪。

1.4氟利昂。

1.5毛刷、塑料桶、肥皂液或洗涤剂溶液。

2 试验方法：

2.1整体气密试验时氢冷器不允许冲水或排空气阀打开。

2.2向机内充入干燥清洁压缩空气至0.2MPa。

2.3用刷肥皂液或洗涤液溶液的办法进行粗检，找出漏点并消除。

2.4向机内充入约400g氟利昂。

2.5继续充压缩空气至0.31Mpa，用卤素检漏仪进行精检。

2.6全部消除漏点后，使压力保持在0.31Mpa，拆掉气源，稳定2小时后开始读

数。以后每隔1小时记录1次。

2.7试验时间一般不得少于24小时，试验进行12小时后，即可进行计算，并画

成Δv=f(Δt)曲线，如漏气量连续三点相互间误差不超过15%，可以认为漏气量已趋于稳定并结束试验。

3 试验标准：

在发电机额定氢压0.31MPa下，漏氢量小于2.9 m³/24h为合格；漏氢量小于2.3 m³/24h为良；漏氢量小于1.7 m³/24h为优。

引用标准为：JB/T6227-2005 《氢冷电机气密封性检验方法及评定》

4 注意事项：

4.1试验期间应保证发电机内不再有补充气体的可能。

4.2应尽量选择环境温度变化小的时间开始试验和结束试验。试验期间不得使发

电机局部受热或受凉，如阳光直射、明火作业、风吹等。

4.3密封油系统工作必须正常，氢油压差必须符合正常运行要求，氢侧油压与空

侧油压必须平衡。每次读数记录时，必须保持密封油箱油位高度一致。

4.4试验过程中应使排氢风机处于运行状态。

4.5试验时管道连接必须符合发电机正常运行时的实际情况，氢油水控制系统上

阀门、仪表的工作状态应与发电机正常运行时的实际状态完全一致，严禁为了减少漏气量而有意关闭某些阀门。

5 压力温度度数要求：

5.1为避免读数误差，尽量选择数据同源。

5.2压力采用DCS画面显示压力值。

5.3温度采用DCS显示的温度。对不同位置（汽、励端及中间，铁芯、线圈和

风区）的温度取平均值。

5.3.1线圈温度沿圆周对称取3点，即1（发电机定子层间温度1）、19（发电机定子层间温度10）、37（发电机定子层间温度37）点；

5.3.2铁芯温度取6点，即3（发电机铁芯温度2）、4（发电机铁芯温度4）、11（发电机铁芯中部温度2）、12（发电机铁芯中部温度4）、13（发电机铁芯温度6）、14（发电机铁芯温度8）点；

5.3.3风温取6点，即19（发电机励端热氢温度）、22（发电机励端冷氢温度1）、25（发电机励端冷氢温度3）、26（发电机汽端热氢温度）、29（发电机汽端冷氢温度1）、30点（发电机汽端冷氢温度3）。

5.4如果读DCS温度、压力时发现有跳跃现象，则取两数的平均值作为最终读

数。

6 计算公式：

公式一ΔV=V×[（P1+B1）/（273+θ1）—（P2+B2）/（273+θ2）]×

（θ0/P0）×（24/△t）

K1=ΔV1/ΔVN=（P1+P0）/（P N+P0）

其中V：电机充气容积，68.8m3；

P N：电机额定氢压，0.31MPa；

P0：P0下大气绝对压力，P0=0.1MPa；

θ0：给定状态下大气绝对温度，θ0=273+20=293K；

P1：试验时所取△t段开始时机内气体压力，MPa；

B1：试验时所取△t段开始时大气绝对压力，MPa；

θ1：试验时所取△t段开始时机内气体的平均温度，℃；

P2：试验时所取△t段结束时机内气体压力，MPa；

B2：试验时所取△t结束时大气绝对压力，MPa；

θ2：试验时所取△t结束时机内气体的平均温度，℃；

P3：试验开始时机内的气体压力，MPa；

△t：试验进行的时间。

ΔV1：试验开始时机内气体压力为P3时的漏气量，m³/24h；ΔVN：试验开始时机内气体压力为P N时的漏气量，m³/24h；K1：当试验开始时机内气体压力P3与额定氢压P N不同时，将试验漏气量ΔV1换算到额定氢压下漏气量ΔVN的系数；

7 记录表格：