电气预埋管专项施工方案

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建筑结构(水电管预埋)专项施工方案

建筑结构(水电管预埋)专项施工方案

建筑结构(水电管预埋)专项施工方案一、前期准备阶段在进行建筑结构施工前,我们需要对水电管进行预埋工作。

这一环节至关重要,需要提前制定详细的施工方案,以确保施工过程顺利、高效。

1.1 方案制定在确定水电管的预埋位置和布置方案时,需充分考虑建筑设计图纸中的相关要求和规范,保证水电管的合理布置。

1.2 材料准备根据预定的方案,准备好所需的水电管及相关材料,同时保证材料的质量和数量符合要求。

二、施工执行阶段水电管预埋的施工执行阶段是整个建筑结构工程中的重要环节,需要严格按照方案进行操作。

2.1 确定布置位置根据实际情况,确定准确的水电管布置位置,并进行标注和测量,确保布置符合设计要求。

2.2 开挖工作根据预定方案,进行开挖工作,保证开挖深度和宽度符合要求,同时注意施工安全。

2.3 管道敷设按照预定方案,进行水电管道的敷设工作,保证管道的平整、牢固,并严格按照设计要求进行施工。

2.4 质量检查在水电管预埋完毕后,进行质量检查,确保每一处细节都符合要求,避免后期出现质量问题。

三、收尾阶段在水电管预埋工作完成后,需要做好收尾工作,保证整个施工过程完美收官。

3.1 清理工地将施工现场进行清理,清除多余材料和垃圾,保持工地整洁。

3.2 维护保养对预埋的水电管进行维护保养,确保管道完好无损,避免日后出现问题。

3.3 审查验收最后进行建筑结构中水电管预埋工程的审查验收,确保水电管预埋工作符合设计要求,可以顺利进入下一阶段工程。

以上就是建筑结构中水电管预埋的专项施工方案,通过精心规划和高效执行,可以确保施工质量和工程进度,为建筑结构的后续工作奠定良好基础。

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。

二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多,工程量大且工艺复杂、质量要求高,加上工期紧迫。

为此,密切配合土建,合理安排施工计划势在必行。

三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划,目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。

电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留,管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

四、预留预埋内容1、电气配管:照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统;2、管道套管:柔性、钢性;3、通风空洞洞口预留。

五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒(镀锌)、套管、镀锌扁钢、圆钢。

1、材料要求(1)凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准,并具有合格证件、准用证、质量证等。

(2)所有电气器材到达现场后,做系列检查:产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。

(3)本工程采用镀锌钢管,其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼,管内无铁屑及毛刺,镀锌管内外表面层完整地剥落现象,并整洁,耐腐蚀性强。

(4)根母的外形完好无损,丝扣清晰、护品完整无损,铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全。

(5)面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致。

(6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准,镀锌层完整无损。

(7)其它铺材(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无变质过期现象。

2、主要施工方法及技术要求(1)预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图,密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,且位置正确,严禁漏留少埋。

A.钢管暗配:1、钢管内外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;埋入土层内的钢管,刷两层沥青或使用镀锌管。

电管预埋专项方案

电管预埋专项方案

一、编制依据1. 国家相关建筑电气设计规范及标准;2. 项目设计图纸及施工图纸;3. 工程建设相关法律法规;4. 施工现场实际情况。

二、工程概况本工程为(项目名称),位于(项目地址)。

工程总建筑面积为(面积),建筑层数为(层数)。

本项目电气预埋工程主要包括照明、动力、弱电等系统的管线预埋。

三、施工准备1. 施工人员:组织具备相关资质和经验的施工队伍,进行技术交底和培训;2. 施工材料:按照设计要求,准备合格的电气管线、接线盒、灯具等材料;3. 施工机具:准备电钻、切割机、线槽切割机、剥线钳、电焊机等施工机具;4. 施工现场:确保施工现场平整、干净,满足施工要求。

四、施工工艺及方法1. 预埋管线前,对施工现场进行勘查,了解建筑结构、施工进度及管线走向;2. 根据设计图纸,确定管线预埋位置、走向和尺寸;3. 预埋管线前,对预留孔洞、预埋件进行检查,确保符合设计要求;4. 预埋管线时,应确保管线与建筑结构紧密连接,防止松动;5. 预埋管线应保持直线,减少弯曲,避免交叉;6. 预埋管线应避免穿过设备基础、墙柱等,如必须穿过,应采取保护措施;7. 预埋管线与墙面的距离应符合规范要求;8. 预埋管线完成后,进行隐蔽工程验收,确保符合设计要求。

五、质量控制措施1. 材料质量:选用符合国家标准的电气管线、接线盒、灯具等材料;2. 施工工艺:严格按照施工规范进行施工,确保管线预埋质量;3. 施工人员:加强施工人员的技术培训,提高施工技能;4. 隐蔽工程验收:对预埋管线进行隐蔽工程验收,确保符合设计要求;5. 质量检查:定期对预埋管线进行检查,发现问题及时整改。

六、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 电气作业应遵守“先接零线,后接火线”的原则;3. 施工现场应设置警示标志,防止人员误入;4. 电气设备应定期检查,确保安全可靠。

七、进度安排根据工程进度计划,合理安排电气预埋施工,确保工程按时完成。

电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案1. 引言电气预埋管施工方案是指在建筑物或工程项目中,将电气线路预先布线到墙体、地面或天花板等内部结构中的管道系统,以便于日后的电气设备安装和维护。

本文将介绍电气预埋管施工的具体步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1. 确定管道走向首先,在施工前需要制定好电气线路的走向方案。

根据建筑物的结构和电气设备的位置,确定各个管道的走向。

在制定管道走向方案时,需要考虑电气线路的负荷、线径和维护便利性等因素。

在确认好管道的走向后,使用电锤或电钻等工具,在墙体、地面或天花板上打开对应的管槽。

管槽的宽度和深度应根据电气线路的规格确定,并符合相关标准和规范。

2.3. 敷设电气线路在打开的管槽中,敷设电气线路。

根据电气设计图纸,依次将电线放入管槽中,并使用电线固定器将电线固定好,保证电线的平整和整齐。

在敷设电气线路时,要注意保持适当的弯曲半径,避免对电线造成损坏。

2.4. 安装预埋管将预先准备好的电缆管道放入管槽中,与电气线路连接。

电缆管道的材料可以根据需要选择塑料管、钢管或铁管等。

在连接处,使用管件或胶带等材料进行密封,确保电缆管道的完整性。

在电气线路敷设和预埋管安装完成后,使用适当的材料将管槽进行封闭,以保护电气线路和预埋管。

常用的封闭材料包括砂浆、水泥或石膏等。

在覆盖管槽时,要注意厚度的均匀和表面的平整,确保管道的安全性和美观度。

3. 施工注意事项3.1. 安全第一在电气预埋管施工过程中,要始终将安全放在第一位。

施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋和护目镜等个人防护装备。

施工现场应设置明显的警示标志,并保持通风良好。

3.2. 制定详细的施工计划在施工前,要制定详细的施工计划,包括施工步骤、工期、材料和人员等方面的安排。

并根据实际情况进行合理调整,确保施工进度和质量。

3.3. 严格按照设计要求施工电气预埋管施工应严格按照设计图纸和相关标准规范进行。

施工人员要熟悉相关要求,并严格按照要求进行操作,确保施工的质量和可靠性。

电气工程预埋施工方案

电气工程预埋施工方案

电气工程预埋施工方案一、前期准备1. 工程概况本次电气工程预埋施工的项目为一处工业厂房建设项目,总建筑面积为10000平方米,建设地点位于XX市XX区。

电气工程主要包括低压配电系统、照明系统和动力系统。

本次施工方案主要针对低压配电系统的预埋施工进行详细规划和安排。

2. 施工前的准备工作在进行电气工程预埋施工之前,需要进行以下准备工作:(1)确定预埋施工的具体位置和布局,根据最终建筑设计图纸进行测量和标定。

(2)提前准备好所需的预埋管材料,包括塑料管道、金属管道、电缆等。

(3)确定施工队伍和施工人员,具备相应的电气工程施工资质和经验。

(4)制定详细的施工计划和安全方案,并进行必要的联络和沟通。

二、预埋施工流程1. 施工前测量和标定在进行预埋施工之前,首先需要进行现场测量和标定工作。

根据最终建筑设计图纸,确定低压配电系统的布置位置和布局,进行测量和标定工作。

同时,还需考虑建筑结构和施工工艺的影响,合理确定预埋位置,保证施工质量和安全。

2. 预埋管道安装根据测量和标定的结果,进行预埋管道的安装工作。

根据具体的电气设备和线路布置要求,选择合适的管道材料进行安装,包括PVC塑料管道和金属管道。

在进行管道安装工作时,需要注意管道的布置高度和位置,保证其符合设计要求,并且需进行适当的固定和支撑。

3. 电缆铺设在预埋管道安装完成后,需要进行电缆的铺设工作。

根据设计要求和现场实际情况,选择合适的电缆进行铺设,包括低压电力电缆和控制电缆。

在进行铺设工作时,需要注意电缆的走向和布设方式,保证其布设合理,同时还需注意电缆的接头处理和保护措施,确保其安全可靠。

4. 安全验收和记录在进行预埋施工完成后,需要进行安全验收和记录工作。

对预埋管道的安装和电缆的铺设进行检查和验收,保证其符合相关的安全标准和规范要求。

同时,还需要对整个预埋施工过程进行记录和整理,确保施工质量和安全,为后续的电气工程施工提供参考和依据。

三、施工安全措施1. 严格遵守相关的安全规范和操作规程,为电气工程预埋施工提供必要的安全保障。

电气套管预留预埋施工方案

电气套管预留预埋施工方案

电气套管预留预埋施工方案1. 引言在电气工程施工中,电气套管的预留和预埋施工是非常重要的环节。

正确的预留和预埋施工方案可以保证电气线路的安全性和可靠性。

本文将介绍电气套管预留预埋施工方案的基本原则和具体步骤。

2. 方案设计与准备工作2.1 电气套管预留设计在进行电气套管预留设计时,需要考虑以下因素:•电气线路的类型和规格;•套管的直径和长度;•套管的材质和耐压能力;•套管的数量和布置方式;•需要穿越的结构物和障碍物。

根据以上因素进行综合考虑,设计出合理的电气套管预留方案。

2.2 施工准备工作在进行电气套管预留预埋施工前,需要进行以下准备工作:•准备套管材料、接头和配件;•准备施工工具和设备;•清理施工现场,确保无障碍和安全。

3. 电气套管预留预埋施工步骤3.1 标线定位根据电气套管预留设计方案,使用标线工具在施工现场进行套管预留的定位标线。

3.2 钻孔开孔根据标线位置,使用电钻或手动打孔器进行钻孔开孔。

在开孔过程中,需要注意以下事项:•钻孔位置准确;•钻头选用合适;•钻孔深度适宜;•钻孔过程中保持稳定。

3.3 套管安装将预留好的套管插入钻孔中,并确保稳固。

在安装过程中,需要注意以下事项:•套管与钻孔的匹配度;•使用适当的套管接头和配件;•套管的垂直度和平整度。

3.4 封闭处理完成套管安装后,对钻孔口进行封闭处理。

可以使用防尘防水的封闭材料,如水泥砂浆或密封剂,确保电气套管的密封性和防护性。

3.5 检查验收完成施工后,需要对电气套管的预留预埋情况进行检查验收。

主要检查以下内容:•套管的位置和数量是否符合设计要求;•套管安装是否牢固和垂直;•套管封闭处理是否完好。

4. 安全注意事项在进行电气套管预留预埋施工过程中,需要注意以下安全事项:•使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套;•钻孔过程中注意安全,避免伤害;•施工现场保持整洁,避免跌倒和碰撞事故。

5. 总结电气套管的预留和预埋施工是电气工程中重要的环节。

电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案
《电气预埋管施工方案》
电气预埋管施工是建筑施工中非常重要的一环,它直接关系到建筑物日后的电气设施的使用安全和可靠性。

下面就简单介绍一下电气预埋管施工的方案。

1. 实地勘察:在开始电气预埋管施工之前,首先要做好实地勘察工作。

通过实地勘察,可以确定建筑物内电气设施的布置情况,包括预留电气线路的位置和走向,以及预埋管的敷设路径和深度等。

2. 材料准备:在确定了预埋管的敷设路径和深度后,需要准备好相应的材料,包括预埋管、固定夹具和保护套管等。

这些材料的选择要符合相关的国家标准和规范,以保证施工的质量和安全。

3. 施工过程:在进行电气预埋管施工时,要严格按照设计图纸和施工方案进行操作。

首先是开挖沟槽,然后进行预埋管的敷设和固定,最后再进行验收和填埋。

4. 质量验收:在完成预埋管施工后,要进行质量验收。

对敷设的预埋管进行检查,确保其位置和深度符合设计要求,同时还要检查管材的质量和固定的牢固程度等。

只有通过了验收,才能进行下一步的施工工作。

总之,电气预埋管施工是一项细致、耗时的工程,需要施工人
员严格按照方案进行操作,保证施工质量和施工安全。

只有确保了预埋管的质量,才能为建筑物后期的电气设施的使用提供坚实可靠的保障。

电气配管预埋施工方案【精品实施版】

电气配管预埋施工方案【精品实施版】

工程电气配管预埋施工方案编制:职务:职称:审核:职务:职称:批准:职务:职称:公司年月目录第一节、工程概况 (3)第二节、编制依据 (3)第三节、编制原则 (4)第四节、实施目标 (4)第五节、施工准备 (5)第六节、暗配管施工工艺 (9)第七节、镀锌钢管暗敷设施工工艺 (11)第八节、混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 (13)第九节、电气暗敷设注意的质量问题 (15)第十节、安全文明施工措施 (16)第十一节、工期保证措施 (17)第十二节、雨季施工措施 (18)第十三节、施工防暑降温应急预案 (18)第十四节、应急措施 (19)第一节、工程概况1.1、工程名称:1.2、建设单位:1.3、设计单位:1.4、勘探单位:1.5、监理单位:1.6、施工单位:1.7、工程简介:本工程位于,占地面积: ㎡,建筑总面积为㎡,使用功能:,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积:㎡,地上建筑面积㎡。

基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类,建筑耐火等级为级,建筑形体规则性:。

1.8、施工现场总平面布置图:补充施工现场总平面布置图截图。

1.9、计划工期:日历天。

第二节、编制依据2.1、本工程设计图纸;岩土工程勘察报告;2.2、业主相关文件要求;2.3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》D501-1-4;2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300;2.5、《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903;2.6、施工承包合同;工程图纸会审纪要;建设工程管理文件资料;现行相关规范、标准。

2.7、行业标准及有关法律、法规规定,ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。

第三节、编制原则3.1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。

电气预埋管施工方案资料

电气预埋管施工方案资料

电气预埋管施工方案资料在建筑和工程施工中,电气预埋管施工是一个至关重要的环节,它直接关系到电气设施的安装、使用和维护。

电气预埋管施工方案的设计合理与否,直接影响施工的质量和安全。

本文将介绍电气预埋管施工的一般流程和注意事项。

一、施工前的准备工作在进行电气预埋管施工前,必须进行充分的准备工作。

首先要制定详细的施工方案和施工计划,明确施工的时间节点和具体步骤。

其次要对施工人员进行培训,使其了解施工方案和相关安全规范。

同时,要准备好必要的施工材料和设备,确保施工过程顺利进行。

二、电气预埋管的选材和布置在选择电气预埋管材料时,应根据具体工程要求和环境条件进行选择。

通常情况下,电气预埋管可选用钢管、塑料管、铝合金管等材料。

布置时要考虑管道的走向、连接方式和安全间距,尽量避免管道受到外部物体的破坏和损坏。

三、施工过程中的注意事项在进行电气预埋管施工时,施工人员必须严格按照施工方案和规范要求进行操作。

施工过程中要注意保持现场的清洁和整洁,确保施工安全。

在进行管道铺设和连接时,要严格按照要求进行固定和密封,确保管道安全可靠。

同时,要定期检查施工质量,确保施工符合要求。

四、验收和使用电气预埋管施工完成后,必须进行专业的验收。

验收内容包括管道的布置情况、连接质量、漏水情况等。

只有通过验收并且符合相关标准要求的管道才能投入使用。

在使用过程中,要定期检查管道的状况,确保管道运行正常,避免发生安全事故。

总的来说,电气预埋管施工是一项复杂而重要的工程,需要施工人员具有专业的技朧和严谨的工作态度。

只有严格按照规范要求进行施工,才能保证电气设施的安全和可靠性。

希望以上内容能对电气预埋管施工有所帮助。

以上是电气预埋管施工方案资料的相关内容,希望对您有所帮助。

电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案一、概述电气预埋管施工是建筑工程中的重要环节,是为了确保电气线路正常敷设和使用而提前设置的管道系统。

本文将介绍电气预埋管施工的步骤、要点和注意事项。

二、施工步骤1.方案设计在电气预埋管施工前,需要制定详细的施工方案。

方案设计包括确定管道的走向、尺寸和连接方式,以及施工过程中可能遇到的问题的解决方案。

2.现场勘探施工前需要进行现场勘探,确定管道布置的具体位置、深度等参数,同时要考虑横穿其他管线或设备的情况。

3.材料准备根据设计方案和现场勘探结果,准备好所需的管道材料、连接件和工具,确保施工的顺利进行。

4.开挖沟槽根据设计要求和勘探结果,在地面上开挖沟槽,用于敷设预埋管道。

沟槽的深度和宽度应符合相关标准要求。

5.敷设管道在开挖的沟槽中敷设预埋管道,确保管道的平整和连续,同时留好接口位置以便后续连接。

6.连接管道在管道敷设完成后,进行管道的连接工作。

连接过程需要注意保证连接的密封性和稳固性,以确保电气线路的正常使用。

7.检验验收施工完成后,进行电气预埋管道的检验和验收工作,确保管道安全可靠,符合相关规范和标准。

三、注意事项•施工过程中要避免损坏其他设施和管线,确保施工安全。

•管道敷设时应注意保持管道的平整和连续,避免转角过多或弯曲过大。

•管道连接需要确保连接部位的密封性和稳固性,以防止漏电或短路等情况的发生。

•施工完成后应对电气预埋管道进行全面检查和验收,确保管道质量符合要求。

•施工现场要保持清洁整洁,避免施工垃圾和材料堆积影响施工进度和质量。

四、总结电气预埋管施工是建筑工程中重要的环节,施工过程需严格按照设计方案和要求进行,确保管道质量和安全性。

只有做到细致认真、合理规划,在电气线路施工过程中才能避免不必要的问题和风险,保障电气设备的正常使用和运行。

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案一、工程概述电气配管及管道预埋工程是建筑施工中的重要组成部分,它涉及到建筑电气和管道系统的安装与连接,是确保建筑设施正常运行的关键环节。

本施工方案旨在对电气配管及管道预埋工程的施工过程进行详细规划和安排,确保工程进度和质量。

二、施工准备工作1. 材料准备•选用符合国家标准的优质电缆、管道等材料。

•提前采购所需材料,确保材料质量和数量充足。

2. 设备准备•配备电缆敷设设备、管道铺设设备等必要的施工机械工具。

•对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运转。

三、施工过程1. 施工方案制定•根据建筑设计图纸制定电气配管及管道预埋施工方案。

•确定施工工艺、施工方法和施工顺序。

2. 预埋管道施工•开挖预埋管道沟槽,确保沟槽尺寸符合要求。

•安装管道支架,固定管道位置。

•铺设管道,并进行连接,保证管道平直、密封。

•进行管道试压,检查管道连接是否牢固、漏水等情况。

3. 电气配管施工•敷设电缆,注意电缆的规范敷设和连接。

•安装电缆支架,固定电缆位置。

•进行电缆接线,确保电缆接头连接牢固可靠。

•对敷设的电缆进行绝缘处理,确保电缆安全使用。

四、质量控制1. 施工过程监控•对预埋管道施工、电气配管施工过程进行实时监控,及时发现并处理问题。

•根据施工质量标准对施工质量进行检查和验收。

2. 安全施工•严格遵守安全操作规程,加强施工现场安全防护。

•定期组织安全教育和培训,提高施工人员安全意识。

五、施工总结电气配管及管道预埋工程施工是一项综合性工程,涉及多个专业技术领域的协作。

本施工方案充分考虑了施工过程中的各项细节和要求,旨在确保工程施工进度和质量,为建筑设施的正常运行提供有力保障。

电气管路的预埋方案

电气管路的预埋方案

电气管路的预埋方案1)在结构施工时,电气应密切配合土建及其它工种做好各种管路的敷设,根据暗配电箱的外型尺寸,先预留洞口后注箱。

暗开关、插座、灯头盒随配管一次性到位固定牢固。

管路、箱、盒及孔、洞、沟槽预埋预留时注意加强检查,绝不能有遗漏,浇筑混凝土时应设专人看护。

暗开关、插座盒固定时,要按照墙体的混凝土保护层及墙面做法,然后用2根ф8的钢筋,在线盒的上、下侧水平固定。

钢筋两端绑扎在结构钢筋上,根据保护层的厚度,把线盒上、下、左、右侧点焊在辅助钢筋上,以防线盒移位造成管路堵塞。

2)现浇混凝土柱、墙上的接线盒内施工方法。

在土建绑完墙体双层钢筋后,根据土建1m水平线,按图纸加上地面厚度,弹线定位,定出暗配箱、暗开关、插座盒的位置、标高,考虑保护层的厚度及墙面做法。

然后敷设管路,从配电箱至开关、插座、灯位,然后反管路按1m一个固定点绑牢。

3)现浇混凝土楼板内,管路敷设主要方法。

待土建支完混凝土模板,土建绑底层钢筋后,根据图纸灯位房间四周墙的厚度,测灯位弹十字线,固定灯头盒,灯头盒用锯末掺泥封堵,配管时先连接好与墙相连管子,再连接一段与盒相连的管子,管与盒连接采用锁母连接。

4)管口不能出现斜口,管与管采用通丝管箍连接。

管子进入箱盒时,丝扣的长度在15mm左右,锁紧跟母后,丝扣外漏2~3扣为宜。

5)管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全,严禁熔焊连接。

穿过设备基础处加套保护管,加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

6)线路进入电气设备和器具的管口位置要正确,补偿装置应平整、管口光滑、护口牢固,与管子连接可靠,盒(箱)内清洁无杂物。

7)按照电气图纸对照土建留洞图、设备基础图查看留洞、设备基础的位置和尺寸,对土建预留洞口及设备基础进行位置、尺寸核对和检查。

在土建支设设备基础模板时,电气专业应检查设备基础的预留位置、尺寸和模板的牢固情况。

如果土建预留不符合设备专业要求,应及时向项目部提出并协调。

8)电线管路敷设至设备基础时,应对照土建图纸及设备基础线进行敷设。

电气预埋施工方案

电气预埋施工方案

电气预埋施工方案一、施工准备阶段在开始电气预埋施工前,首先要进行足够的施工准备工作,以确保施工进程顺利进行。

具体步骤如下:1. 审图确认在施工前,施工方需要对施工图纸进行仔细审查和确认,确保清楚了解电气预埋布置的位置和数量,以及相关设备的要求。

2. 材料准备根据审图确认的结果,准备好所需的电缆、导管、接线盒等材料,并按照施工图纸要求进行分类和整理,以便后续施工使用。

3. 安全措施在施工前,要确保施工场所的安全,采取必要的安全措施,如悬挂警示标语、设置警示栏等,以防止施工中发生意外。

二、预埋施工过程1. 钻孔根据施工图纸要求,对墙体、地板等进行钻孔,将导管或电缆预埋其中。

在钻孔过程中,要注意避开现有管线或其他障碍物,保持施工的顺利进行。

2. 铺设导管将预先准备好的导管依照施工图纸的要求进行铺设,确保导管的位置准确无误,导管之间的连接牢固可靠。

3. 埋设电缆将需要预埋的电缆通过导管逐一铺设到位,并在适当的位置进行固定,确保电缆不会出现移动或损坏的情况。

4. 接线盒安装根据施工图纸要求,在需要安装接线盒的位置进行安装,接线盒的安装要符合相关规范,接线清晰、牢固,保证后续使用时正常运行。

三、验收及整改在预埋施工完成后,应进行验收工作,确保施工质量符合要求。

如果发现有待整改的地方,应及时进行整改,并重新进行验收,直至符合要求为止。

四、收尾工作1. 清理验收完成预埋施工后,要对施工现场进行彻底清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。

2. 档案整理对施工过程中的相关文件资料进行整理归档,包括审图确认、施工图纸、材料清单、验收报告等,以备后续查阅和维护使用。

五、总结电气预埋施工是一项重要的工程,需要精心准备和细心施工,才能确保施工质量和工程进度。

在施工过程中,要注重安全施工、质量优先,并做好施工记录和档案整理,以便后续使用和维护。

希望以上内容能对电气预埋施工工作有所帮助,谢谢。

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电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案

电气预埋管施工方案
电气预埋管施工方案
一、施工现场准备工作:
1. 确定施工区域:根据建筑设计图纸,确定电气预埋管的布置和安装位置。

2. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工的顺利进行。

3. 准备施工材料和工具:准备好需要使用的电气预埋管、接头、电线等材料,以及相关工具如电钻、榔头、水平仪等。

二、施工步骤:
1. 根据设计图纸,确定预埋管的尺寸和位置,并在墙体上标出预埋管的安装线。

2. 使用电钻或其他工具,在墙体上进行钻孔,并根据需要确定孔的大小和深度。

3. 清理孔洞:将孔洞内的碎石和灰尘清理干净,确保孔洞内干净平整。

4. 安装预埋管:将预埋管插入孔洞中,确保与墙体齐平,并用水平仪进行调整。

5. 连接预埋管:根据需要,在预埋管的两端连接接头,确保接头牢固可靠。

6. 安装电线:将电线从一端插入预埋管中,并通过预埋管将电线拉通至另一端。

7. 固定预埋管:使用水泥或其他合适的固定材料将预埋管固定在墙体上,确保牢固稳定。

8. 填平孔洞:使用适当的填充材料将孔洞填平,确保墙面平整
美观。

三、施工注意事项:
1. 施工前应进行安全检查,确保施工区域周边没有危险物品。

2. 在施工过程中,注意保护好电线,避免损坏。

3. 施工时应注意用力平稳,避免破坏预埋管和墙体。

4. 施工结束后,进行验收及清理工作,确保施工区域整洁干净。

以上是电气预埋管施工方案的基本步骤和注意事项,施工过程中应严格按照施工方案进行操作,保证施工质量并确保施工安全。

电气预埋管施工方案-范本模板

电气预埋管施工方案-范本模板

一、工程概况本工程电气保护管大多数为暗配,数量非常大,保护管为焊接钢管,规格涉及SC15~SC50,其中SC15、SC20居多,暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功,没有弥补和返工的余地,因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确,无遗漏现象;另外预埋管必须做好封堵,防止水泥进入管内,造成管路不通,预埋管、盒报废。

三、准备工作:本工程功能完善,设施齐备,大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分,它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量,因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1)图纸会审:开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。

发现预埋件不吻合时,应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报,待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后,再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图,责成专人负责技术指导、检查,并作好技术交底工作.2)测量放线:根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线应执行测量“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

安装标高均应符合土建标高线,等土建标高确定之后,在进行安装施工。

3)加工控制:预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作.其精度应符合设计要求.预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。

并严格按测量放线位置正确安装,保证焊接牢固,支撑稳固,不变形和不位移。

孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末,以便验收后便与清理。

在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模具、埋件、以免移位,如有移位,及时改正。

4)检查验收:预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

电气预埋管专项施工方案

电气预埋管专项施工方案

电气预埋管专项施工方案一、前言电气预埋管施工是建筑工程中一项重要的工作,对电气设备的正常安装和使用至关重要。

本文将就电气预埋管专项施工方案进行详细介绍,以确保工程施工的高效和质量。

二、施工前准备1.结合工程图纸,明确预埋管的位置和尺寸,制定详细的施工方案。

2.了解现场情况,保证施工所需材料、设备的准备充分。

3.设立施工现场标识,确保施工区域的安全。

三、施工过程1.确定预埋管道的位置,进行布线并利用工具进行划线。

2.开槽施工,按照设计要求进行切割开槽,确保开槽宽度、深度符合规范。

3.进行预埋管道的铺设,注意管道的连接和固定,保证管道的顺畅和牢固。

4.进行隐蔽验收,检查预埋管道的质量和安全,确保符合相关标准和要求。

四、施工注意事项1.严格按照设计图纸进行施工,不得擅自改动预埋管道位置和尺寸。

2.确保施工现场的安全,采取必要的安全措施,避免发生安全事故。

3.施工过程中要注意保护现场设施,避免对周围环境造成损坏。

4.施工完成后进行整体清理,保持现场整洁,并做好相关记录和资料整理工作。

五、总结电气预埋管专项施工是建筑工程中的重要环节,施工质量的好坏直接关系到电气设备的使用效果和安全性。

通过科学的施工方案、严格的施工管理和规范的操作流程,可以保证电气预埋管施工效果的质量和可靠性,为工程的顺利进行提供保障。

六、参考文献1.《建筑电气工程规范》2.《建筑施工技术规范》3.《建筑工程验收规范》以上是关于电气预埋管专项施工方案的详细介绍,希望对相关人员在施工中有所帮助。

电气预留预埋施工方案

电气预留预埋施工方案

电气预留预埋施工方案
一、施工前的准备工作:
1.熟悉项目的电气设计方案和施工图纸,了解施工任务和要求。

2.组织安排专业的电气施工队伍,确定施工人员的工作任务和责任。

3.准备好所需的施工工具和设备,确保施工顺利进行。

二、电气线路预留:
1.根据施工图纸确定电气线路的预留位置和数量,并在施工现场进行
标示。

2.采用专业的打孔工具进行墙体和地板的预留,确保预留孔的位置准确、规格符合要求。

3.对于水泥墙体和地板的预留,要控制好打孔时的力度,防止出现裂
缝和损坏。

4.在预留孔中铺设预留管或导线槽,确保线路的通畅和安全。

三、电气设备预埋:
1.根据施工图纸确定电气设备的预埋位置和数量,并在施工现场进行
标示。

2.对于壁挂式设备,如开关、插座等,要按照设计要求准确预埋,并
根据需要安装配套的预埋盒。

四、电缆预埋:
1.根据设计方案确定电缆的预埋位置和数量,并在施工现场进行标示。

2.在预留管道中安装电缆,注意电缆的保护和固定,避免出现弯曲、断裂和松动的情况。

3.对于大跨度的电缆,要根据设计要求安装预留托架和规避钢筋等障碍物。

五、验收和整改:
1.施工完成后,进行电气线路和设备的验收,检查预留位置、数量和质量是否符合要求。

2.发现问题或不符合要求的地方,及时进行整改,并记录整改情况和时间。

3.完成整改后,进行最终验收,确保电气预留和预埋施工的质量和准确性。

预留预埋专项施工方案

预留预埋专项施工方案

预留预埋专项施工方案2.1.1、配电箱、开关、插座、灯具等电气设备的预留预埋管;2.1.2、弱电线缆、通讯线缆等预留预埋管;3)消防3.1.1、消火栓、灭火器等预留预埋管;3.1.2、自动喷淋系统、气体灭火系统等预留预埋管;以上配合预留预埋工作的详细方案将在施工图设计完成后,由工程部组织编制并报业主审核批准。

二、作业条件1、施工地点:___南写字楼项目;2、施工单位:___;3、施工期限:预留预埋工作将在主体施工前完成,施工期限为15天;4、施工人员:施工人员应持有相应的证书,且具备相关的工作经验;5、施工设备:施工单位应准备相应的施工设备,包括但不限于挖掘机、吊车、钻机等;6、施工材料:施工单位应准备相应的施工材料,包括但不限于管材、套管、胶水等;7、安全措施:施工单位应制定完善的安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。

三、主要施工方案1、预留预埋管的选材预留预埋管材料应符合以下要求:1.1、耐腐蚀性能好,能够长期稳定地在土壤中使用;1.2、强度高,能够承受一定的外力和压力;1.3、防水性能好,能够有效地防止地下水渗漏;1.4、安装方便,能够满足现场施工的需要。

2、预留预埋管的安装2.1、预留预埋管的安装应符合以下要求:2.1.1、管道应铺设在地下深度符合规定要求的沟槽中;2.1.2、管道的铺设应保证其水平度和垂直度;2.1.3、管道的连接应采用专用的接头,连接牢固;2.1.4、管道的固定应符合规定要求,能够承受一定的外力和压力。

2.2、预留预埋管的验收2.2.1、预留预埋管的验收应符合以下要求:2.2.2、管道的尺寸、长度、弯曲度等应符合设计要求;2.2.3、管道的连接应牢固,无渗漏现象;2.2.4、管道的固定应符合规定要求,能够承受一定的外力和压力。

四、预留预埋准确性的保证措施1、预留预埋管的标高应符合设计要求,且应进行精确测量;2、预留预埋管的长度应符合设计要求,且应进行精确测量;3、预留预埋管的位置应符合设计要求,且应进行精确测量;4、预留预埋管的安装应符合设计要求,且应进行精确测量。

电气工程预留预埋施工方案

电气工程预留预埋施工方案

1.1.1电气工程预留预埋施工方案1.电气管路暗敷设、主要工艺流程主要工艺流程如图所示、材料进场检验电线管进场检查验收见表所示表电线管进场检查验收、强、弱电暗配管施工1强、弱电暗配管预留预埋总体原则:本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管;配电箱除图纸注明外,其它区域配电箱采用嵌入式安装;悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管,配电箱后部墙体内加套箱,嵌入式配电箱的进出线采用暗配管;敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm,消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm,并列敷设的管子间距不小于25mm;2钢管切断:钢管切断使用型钢切割机无齿锯切割,操作时要用力均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂;管子切断后,断口处截面要与管轴线垂直,管口锉平、刮光,使管口整齐光滑,严禁用电气焊切割钢管;3钢管弯曲:用钢管本身进行煨制,严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路,以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层;钢管的弯曲采用冷煨方式,冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器;在弯管时不但要掌握一定的技巧,在弯管过程中还要特别注意,弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%;暗配时管弯曲半径,不应小于管外径的6倍;埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不应小于管外径的10倍;4钢管除锈、防腐:管内壁除锈,可用圆形钢丝刷,两头各绑一根钢丝,来回拉动钢丝刷,把管内铁锈清除干净;管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈;埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理;5钢管的连接:钢管在配管中管子的连接,分为管与管的连接和管与盒箱的连接;1管与盒箱连接:暗配的钢管与盒箱连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣;钢管与盒箱连接时,钢管管口使用金属护圈帽护口保护导线时,将套丝后的管端先拧上锁紧螺母根母,顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内,露出23扣的管口螺纹,再拧上金属护圈帽护口,把管与盒连接牢固;2管与配电箱固定时,无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定,露出23扣的管口螺纹再拧护圈帽;为了使入箱管长度一至,可在箱内使用木制平托板,在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板;在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母,留出适当长度的管口螺纹,经进箱口插入箱体顶在平托板上,待墙体工程施工完后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽,管与配电箱的连接;3钢管与钢管套管焊接连接:套管长度宜为管外径的3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊接连接时,焊缝牢固严密;使用套管连接时,套管可用大一级管径的管制作,套管内径与连接管外径应吻合,当没有合适管径做套管时,也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙,将套管缝隙处用手锤击打对严做套管;施工中严禁不同管径的管直接套接连接;6管路敷设加固1现浇混凝土墙体内配管:现浇混凝土墙施工时,在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒与模板固定牢,即时焊好接地跨接线,即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起,并与盒接好,将管、盒与钢筋固定牢固,也可在盒后另加设ф6钢筋套子,后部顶在另一侧模板上,使盒被模板夹紧夹牢,稳固盒防止移位;现浇混凝土墙体内设置配电箱,与钢筋专业相配合,在箱体上、下侧按箱体标高,焊接或绑扎各两根附加钢筋,固定牢固箱体;在配合土建支模时,使配电箱紧贴模板;当箱体位置与钢筋网有矛盾时,可将影响安装的钢筋弯曲绑扎或切断后再进行绑扎,并在箱体处增绑附加钢筋,以防设置箱体处对墙体强度的削弱;2现浇混凝土墙体内安装配电箱,随土建施工进行预埋,如箱体未到现场,在不得已情况下才可采用后安装箱体的做法;后安装箱体时,用比箱体高的简易木箱套,预埋在墙体内,配电箱引上管敷设至木箱套上部,待拆除模板后先拆下木箱套再安装配电箱箱体,在原引上管处接管,对准箱体进管口进行连接;在安装配电箱时,严禁将箱体直接安装在木箱套内,也不应使管子敷设不到位,更严禁用电焊、气焊切割箱体;3现浇混凝土墙体内配管,沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲;当敷设的钢管与钢筋有冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲;现浇混凝土墙体内配电箱引上管,要求敷设部位准确,随着钢筋绑扎时,与配电箱箱体连接敷设一次到位,并与钢筋一起固定绑扎牢固;4现浇混凝土楼板内配管:现浇混凝土楼板在模板支好后,未铺钢筋前进行定位划线,待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒,并且固定好,由于楼模板采用木模板,故选外侧带耳朵的86盒,可以直接在木模板上固定;固定时预埋在混凝土内的管子直径不能超过混凝土厚度的1/2;并列敷设的管子间距不小于25mm,使管子周围均有混凝土包裹;如果间距过小,浇注的混凝土将会被较密集的管子挡住而下不去,在管子下面形成空洞,造成土建质量隐患;配管时可以分别进行连接,先连接与墙或梁上预埋管相连接的带弯的管子,最后连接中间部分由管与管之间进行连接的直管段;在管子敷设时,原则是先敷设带弯曲的管子,后敷设直管段的管子;7暗配管接地线连接:本工程施工时,所有电气金属保护管均应可靠接地,管之间连接采用套管焊接,不再跨接地线,过接线盒处要用圆钢焊接起来;8验收程序:自检、互检、专检合格后,报监理工程师验收;只有监理工程师验收合格后,才能进入下一道工序;2.预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置,并提交给结构专业;按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建绑扎钢筋完毕后,与其配合将木盒嵌入,并将木盒固定牢固;混凝土浇注完,拆模后要进行技术复核;3.预留套管要确保位置准确,预埋管道的数量、型号与设计相符,坡度符合设计要求,管路畅通;。

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目录套管管线预埋预留 (1)[施工专项方案] (1)目录 (2)一、工程概况 (2)二、施工重点 (3)三、准备工作: (3)四、施工方案 (3)1、施工程序 (3)2、主要施工方法和技术要求 (3)五、质量管理措施 (5)六、安全保证措施 (6)七、编制依据: (8)一、工程概况本工程位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目名称为“住院大楼”,建设用地呈长方形,地势平坦,周边市政设施配套完备,该建设用地南侧为原住院部,北侧为绿地相隔,建设条件良好,建筑设计等级为一级。

规划建设净用地面积11141.1m;住院大楼建筑面积为59655.6㎡,病床数为940床,建筑层数为地面20层,地下一层,建筑总高度67.2m,设计使用年限50年。

本工程消防弱电线金属管绝大部分以暗敷为主,金属管线为套接钢管,规格涉及SC15~SC32,其中SC15、SC20居多,暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功,预埋时必须注意保证预埋管位置准确,无遗漏现象;另外预埋管必须做好封堵,防止水泥进入管内,造成管路不通,预埋管、盒报废。

三、准备工作:本工程功能完善,设施齐备,大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分,它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量,因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1)图纸会审:开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。

发现预埋件不吻合时,应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报,待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后,再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图,责成专人负责技术指导、检查,并作好技术交底工作。

2)测量放线:根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线应执行测量“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

安装标高均应符合土建标高线,等土建标高确定之后,在进行安装施工。

3)加工控制:预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。

其精度应符合设计要求。

预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。

并严格按测量放线位置正确安装,保证连接牢固,支撑稳固,不变形和不位移。

孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末,以便验收后便于清理。

在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模具、埋件、以免移位,如有移位,及时改正。

4)检查验收:预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。

自检合格后,报请驻地监理工程师检查验收,并办理签证手续,签认后,方能进行下道工序施工。

5)成品保护:验收过的预留孔洞、预留管道等成品,要采取有效的保护措施。

有条件施工的及时施工,没有条件施工的应派专人看护。

四、施工方案1、施工程序暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→地线跨接→成品保护2、主要施工方法和技术要求(1)施工准备①熟悉图纸,了解设计意图,掌握施工工艺、方法。

②材料的规格型号,材质必须符合设计要求。

(2)暗管敷设的基本要求暗敷线管必须一对线一根管敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

(3)预制加工:预埋的钢管使用前先进行外观质量检查,不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,焊接钢管除锈后内壁刷防锈漆。

①钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。

管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。

弯曲半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。

②管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

③管子套丝:采用套丝板、套管机。

采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。

(4)测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

(5)固定盒、箱先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

盒、箱安装要求如下表所示:(6)①管径20mm及其以下钢管,必须用管箍丝扣连接。

管箍连接加BV—2.5m㎡双色线接跨接“”,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度应为连接管径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,管口应连接牢固严密。

②管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

无弯时45m;有一个弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12m。

③管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。

管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。

(7)管暗敷设:①将管与盒按已确定的安装位置连接起来,焊口焊接牢固、严密。

在土建绑扎第一层钢筋后,将管、盒连成整体固定于钢筋上,管与箱、盒连接处,连上跨接地线,使金属外壳连成一体,如下图所示。

为保证盒子位置正确,在砼顶板使盒子紧贴模板,将盒点焊接在钢筋上加以固定;吊顶内装设的接线盒单独固定,其朝向应便于检修与接线。

管口及接线盒内塞上特殊材料进行封堵,防止进入水泥砂浆和杂物。

②随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,该管应放在墙中心,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

往上引管有吊顶时,管上端应煨成900弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。

③暗配管在建筑物伸缩沉降缝时,安装一段略有弧度的金属软管,以便基础下沉时,借助软管弧度和弹性而收缩。

如图所示。

(8)隐蔽验收隐蔽验收前,施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误,并用油漆在接线盒处作标记(强、弱电颜色分开),以便拆模后进行寻找。

检查无误后,汇同监理工程师进行隐蔽验收,符合要求后在隐蔽验收记录上签字。

浇注砼时,要派专人进行防护,以防砼振捣时,管路及箱盒移位。

土建拆模后,及时派人进行清理,将钢管内清扫干净后,穿入铁丝,为下一步穿线工作做准备。

五、质量管理措施建立质量保证体系,并保证质量保证体系的正常运作,各级责任人应严格按规章办事。

设置质量监督部门,配备经验丰富、水平高、工作认真负责的专职质量员,用精良的技术和严格的监督管理来保证工程施工质量。

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

严格坚持技术管理制度,编制的施工方案切实可行,必须经上级技术部门组织审批方可实施。

施工前应认真组织技术交底。

主要的技术问题由项目技术负责人组织交底,并做好书面记录。

严格按照施工图纸、标准、规范组织施工,发现问题及时上报,经技术部门的设计单位核实后方可进行安装。

加强质量监督检查工作,严格控制施工过程中的工程质量通病。

把好各道工序质量关。

隐蔽工程各重要工序必须经甲方、监理单位签字认可后再进行下一道工序的施工。

施工过程中要注意原始资料的积累。

必须严格履行材料的检验制度,并做好记录。

对有争议的问题(质量)必须有甲方、监理单位的书面材料方可使用。

设备材料到货后应核对各项技术指标是否符合设计、规范要求,不合格的产品艰决不使用。

严格按照公司质量管理方法进行项目的日常管理工作。

对参加施工的工人进行培训,竖立正确的工作态度。

建立项目质量奖惩机质。

定期组织项目技术人员进行交互检查。

在工程施工中严格按照规范、标准、设计图纸进行施工。

建立施工班组自检制度,设置施工班组兼职质量监督员。

对施工全过程分阶段、环节进行质量控制,每个控制环节为一个施工停检点,上道工序合格后方可进行下道工的施工。

做到一环扣一环。

严格按质量计划工序检验时间、检验项目,检验方法、检验依据、合格标准及质量记录。

坚持过程检验和试验,使全过程始终处于受控状态。

建立岗位责任制,主要工种实行样板挂牌制,按工艺卡进行施工。

抓好重点部位、关键工序的施工和管理。

按国家《计量法》和ISO标准体系要求配备合格、精良的计量器具。

成立QC小组,开展质量管理活动。

应每天对当工完成的工程量进行质量检查、技术复核。

及时改正施工中出现的问题。

六、安全保证措施安全管理目标:杜绝重大事故、火灾事故、机械设备事故,轻伤事故控制在2‰以下。

建立行之有效的安全管理体系,并配备专职安全管理人员。

贯彻“安全第一、预防为主、防治结合“的方针,搞好职工进场安全生产教育。

在施工前应做好安全交底工作。

施工过程中应经常坚持日常教育,把安全活动在全员、全过程中体现出来。

建立项目管理制度,建立安全保证体系,并以安全责任合同的方式落实岗位、各部门、各施工作业队的安全责任。

贯彻安全操作规程,严格按安全操作规程办事,相关工种的安全技术操作规程发到施工班组。

在施工队班组配兼职安全员。

进入施工现场必须带安全帽。

特殊工种必须持证上岗,配穿劳动防护用品,身体健康。

施工机具的临时电缆接线应由维修电工进行,其它人不允许私自接线。

维修电工应不间断的检查施工机具的用电安全,以确保现场用电的安全。

现场施工用电必须做到三极保护,施工现场按要求配备维修电工。

施工班组的临时配电箱,进行定期检查。

施工用机械应严格按操作规程使用,在使用前办理安全检查验收确认手续。

并做到专人操作。

电动工具必须有可靠的接地保护。

施工机具应由专人操作,并悬挂操作牌。

机械管理员应每月对施工用机械进行检查,确保施工机具的安全、完好率。

加强施工现场的安全管理,临设的布置符合防火要求,做到施工现场安全用火。

按规定设置完好的消防设施。

并由专人进行管理。

本工程有大量的高空作业,必须保证高空作业的安全。

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