供应商检具开发管理办法
机械检具开发管理办法
指导检具开发工作的开展，规范检具开发流程，提高检具开发效率，确保检具质量2.适用范围：适用本公司产品开发所需检具。
3.名词解释：无。
4.职责：4.1检具提出部门负责检具设计制造任务下达、检具设计方案会签、检具验收；4.2工装三部负责检具的设计、制造、装配调试和检具使用说明书的编写；4.3工装二部负责检具零件 CNC加工；4.4品保部负责检具测量、出具 CMM检测报告以及检具的接收；4.5米购部负责零件的外包及市购品的米购。
指导书文件编号QA7-04-02 版本号 1.0 检具开发管理办法实施日期2003.04.10 页次3/5 5.流程图:担当部门/人员检具提出部门工装三部工装三部提出部门工装三部信息部采购部采购部工装三部工装三部工装二部工装三部品保部检具需求部门品保部工艺装备运作流程设计存档分发标准件市卄购品采购_J~零件外包CNC加工装配调试ECMM检测“工装设计制造任务书” “工程A表” “产品图纸”、“GD&T图”、样件、数模、“检具设计制造输入参数表”“检具图纸” /数模/电子图档、“检具使用说明书”“设计查检表”“文件存档分发审批表”“请购单”“工装零件外包申请单” “检具图纸” /数模 /电子图档“报检单” “工装外包零件问题记录表”“检具图纸” /数模/ 电子图档“实验室检测任务书”CMM检测报告“检具验收记录表”步骤No123456789 10111213146.内容：6.1检具提出部门下达检具任务，须提供“ QR7-04-01工装设计制造任务书”及相关资料，如“QR7-04-02-01检具设计制造输入参数表”、产品图纸、GD&T图、数模、样件、检具示意图等。
工装三部应对检具任务作综合评估，及时和检具提出部门沟通，全面了解对方意图；6.2设计：6.2.1对检具任务进行评估后，由设计人员按要求进行检具设计，设计输出参数包括检具总装图、零件图、检具使用说明书。
总装图设计完成后，经工装三部经理审核，检具提出部门会签后方可进行零件图的设计，设计完成后应由另一设计人员进行校对，经部门经理审核后由文控室存档并分发给各零件加工、外包、装配等职能部门。
检具的管理
一、目的：为有效控制和管理检验用检具，保 证检具的准确性和可靠性，从而确保零部件质 量和产品质量
二、范围：适用于电气公司所有的检具管理 三、职责：1、开发部/生产技术部负责新产 品/改尺寸产品检具图纸的绘制及申购，检具 制好后的合理性评估；2、外检负责改进检具、 磨损检具、损坏检具的制作，以及检具的维 护和保养；3、计量员负责检具的验收和定期 抽查
（4）当无检具时，填写《工作联络单》给相关部门， 申请制作检具； （5）外检每月进行一次维护，上油，防止由于生锈而 导致检具精度下降； （6）外检协同计量员建立检具台帐，并维护更新； 7.检具检查： A、检具检验由计量员没有进行抽查，保证抽查每人2个 /每月； B、若检具丢失或人为损坏，责任人考核50元/件，计量 员没有抽查，扣罚50元/次； 8.检具的停用、报废 当检具由于设计尺寸变更或本身使用磨损，校准不合格 时由计量员填写《检具停用/报废申请单》，由品保部 部长批准生效，停用的贴蓝色标签，报废的贴红色标签， 并隔离放置，若停用检具再次启用，需重新校准。
使用表单 《专用检具验收记录》《检具停用、报废申请单》 《检具台帐》 开发/技术部门出图 流程图
设备科制作
开发/工艺设计人员验收
计量验收
外检维护和管理
外检维护和管理
检具管理程序：
1、开发部/生产技术部根据检具评审结果绘制好检 具图纸，新产品由开发/工艺制作联系制造商制作， 老产品由设备科联系制造商制作，检具制作好后， 供应商提供一份全尺寸检验报告； 2、开发部/生产技术部同时对检具进行合理性评估， 合格后送计量员验收，同时将检具图纸存档； 3、计量员根据检具图纸，编制检具验收要求，并 填写《专用检具验收记录》对检具进行尺寸检验， 再用零部件实配，合格后贴绿色标签，并刻上检具 编号，（合格标贴应包括有效期、检具编号、检验 人），并在台帐中登记，相关部门领用人领用时必 须签名；
专用检具管理办法
专用检具管理办法专用检具管理办法专用检具管理办法1.目的专用检具是用于快速检测产品特性的计量器具，为了保证量值传递的准确性，应纳入计器具管理范围。
确保检具在受控状态下使用，保证检测的可靠性和准确性，满足质量的求。
2.适用范围本规定适用于公司所用的专用检具3.职责3.1.由需求部门提出申请并填写《计量器具配备审批表》3.2.设计部根据产品特性及精度设计专用检具的图纸或委托有资质的检具制造商代为设计，但代设计的图纸应由本公司技术人员签字确认。
3.3.采购部在接到需求部门按流程填写的《采购申请单》、《计量器具配备审批表》、设计图纸后，联系有资质的检具制造商制造检具。
3.4.检具制造完成后，制造商应提供检具的自检报告、检具数模、使用说明书等资料。
设计部填写检具的检测项目连同供应商的资料一同交实验室。
3.5. 实验室在接到检具的检测申请时，立即安排检测，出具检测报告。
对本公司无能力检测的项目，可委外检测。
对于资料不全的检具，实验室不予接受。
3.6.检测合格后的检具，实验室按计量管理程序规定进行编号、入账、出具合格标识，发放给使用部门。
对检测不合格的专用检具，使用部门填写《不合格计量器具让步接收申请》，相关部门评审后，如能满足使用性能方可投入使用，如不能使用退回制造商。
3.7.对供应商免费提供的专用检具参照以上办法执行。
4.使用及日常管理4.1.使用部门应由专职人员使用专用检具，并负责检具的日常维护及保养。
4.2.使用部门应按实验室发放的《计量器具周检计划》及时对专用检具送检。
4.3.专用检具损坏时，使用部门应及时通知实验室并停止使用该检具。
实验室在接到通知后，组织设计及相关部门，对专用检具进行评审，评审后对可以维修的检具联系制造商进行维修，并重新进行标定。
不能维修的检具，使用部门填写《计量器具报废、遗失申请》。
编制：审核：批准：会签：。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法.doc
公司工装、模具、夹具、检具管理办法[公司工装、模具、夹具、检具管理办法]公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法，公司工装、模具、夹具、检具管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
供应商检具开发管理办法
维列;意见汇总: 颜小军;审核: 余瑾;批准: 刘向阳;发布目标: 颜小军 归档日期档日期：：2011-02-28 15:28:38 编码编码：： GL 质量体系文件文件名称 供应商检具开发管理办法版 本 0 页码 1 OF 4文件编号 GLW000827生效日期2011年2月28日发文范围；集团各相关部门/子公司受 控 印 章收 文部 门编制目的：规范供应商零部件检具开发管理过程。
会签单位会签人/日期 会签单位会签人/日期 0008质量部 骆从明/2011-2-24 0300豪情公司 徐海波/2011-2-22 0100研究院 何 伟/2011-2-23 0500金刚公司 胡雄旺/2011-2-22 0200采购公司 叶维列/2011-2-22 0600吉利汽车 郑 伟/2011-2-24 2900动力总成公司丁云长/2011-2-240900华普国润 金先扬/2011-2-23 3200湘潭公司 罗显任/2011-2-22 3300兰州公司 赵 勇/2011-2-24 3400济南公司 潘燕龙/2011-2-22 4100成都公司张东学/2011-2-22编制 汪斌 审核 余瑾 批准 刘向阳 日期2011-2-21 日期 2011-2-24 日期 2011-2-25修订历史： 章节 修订状态修 订 单 号修订者 批准者 生效日期换版历史：1、2011年2月28日，正式发布第0版；维列;意见汇总: 颜小军;审核: 余瑾;批准: 刘向阳;发布目标: 颜小军 归档日期档日期：：2011-02-28 15:28:38 编码编码：： GL 质量体系文件文件名称 供应商检具开发管理办法版 本 0 页码 2 OF 4文件编号 GLW000827生效日期2011年2月28日1. 目的规范供应商零部件检具开发管理过程。
2. 使用范围本细则适用于研究院、集团质量部、采购公司、制造基地、动力总成公司、所有供应商（一轨）新产品的开发过程。
外购件检具开发流程
外购件检具开发流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!以下是一个外购件检具开发的基本流程：1. 需求确定：与供应商沟通，明确外购件的规格、尺寸、公差等要求。
安全检查测试仪器、工具的管理制度
安全检查测试仪器、工具的管理制度是一个企业或机构确保工作场所安全的重要环节。
它涉及到安全设备的选购、使用和维护，以及管理人员的责任和义务。
为了确保安全检查测试仪器、工具的管理制度的顺利实施，需要建立一套科学、合理的管理制度。
下面将从以下六个方面详细阐述安全检查测试仪器、工具的管理制度。
一、安全检查测试仪器、工具的选购在选购安全检查测试仪器、工具时，首先要了解并考虑企业或机构本身的实际需求，不盲目追求繁杂功能。
其次，在选购过程中要重视品质和安全性能，选择符合国家标准的产品。
同时，还要关注供应商的信誉和服务承诺，确保设备选购具有良好的售后服务保障。
二、安全检查测试仪器、工具的使用安全检查测试仪器、工具的正确使用对保证工作场所安全至关重要。
在使用过程中，必须按照设备的使用说明书和操作规程进行操作。
使用人员要具备相关的操作技能，必要时要参加培训和考核。
严禁非指定人员使用设备，以免发生安全事故。
三、安全检查测试仪器、工具的维护安全检查测试仪器、工具的日常维护和保养对设备的安全性能和使用寿命至关重要。
定期检查设备的各项指标是否正常，如出现异常情况要及时进行处理。
同时，要进行设备的清洁和润滑，防止积尘和噪音过大。
对于老化或损坏的设备，要及时更换或修理，确保设备的可靠性和稳定性。
四、安全检查测试仪器、工具的存放安全检查测试仪器、工具的存放要有专门的仓库或柜子，保证设备的安全和完整性。
存放设备时要注意防潮、防尘、防腐等措施，避免设备受到损坏。
同时，根据设备的特点和需求，要制定相应的标识和分类，方便使用人员进行查找和取用。
五、安全检查测试仪器、工具的保管和启用安全检查测试仪器、工具的保管要有专人负责，做到定时清点和登记，并对设备进行严格的监管。
针对易丢失或易损坏的设备，要采取相应的保护措施，避免不必要的损失。
在启用设备时，要进行设备的功能和安全性能测试，确保设备的正常运行。
六、安全检查测试仪器、工具的报废和更新安全检查测试仪器、工具的报废和更新是保证设备和工作场所安全的一项重要工作。
测量仪器及检具管理规定
一、目的规范在检验和测试中使用的量检具实施管理。
二、范围适用于公司内生产、工程和品管检验、测试过程中使用的计量仪器和测试仪器。
三、要求1、请购⑴新产品、新工艺要求的检验工具缺乏时⑵现有检验设备精度失效无法使用时⑶生产规模扩大.原有设备不够使用时⑷其它缺少量测仪器对品质会产生影响时由使用部门提出请购申请,并依《采购管理程序》经审查核准后,送管制单位(计量测试中心)进行签核,建议所选用厂家和所需精度。
依《采购管理程序》执行.2、交货、验收:供应商交货时,须附有该量具或仪器的精度表和内校说明书,以便确认其精确度和内校操作。
申请单位在量测仪器领用后,第一时间送管制单位验收,验收合格后列管,并加入部门校正计划表;验收不合格则退还厂家。
3、所有量规仪器均需纳入《量规仪器总览表》。
4、《年度校正计划表》编制仪器管制编号规则见《计量仪器一览表》。
校验方式：考量本身校验能力及追溯国家标准应将量规仪器做以下校正分类：⑴内校：本公司目前已开展游标卡尺、克力计以及自制的测试仪器等内校规程。
⑵外校：未开展内校的量具及标准器由品管部按要求实施送检。
⑶免校正:A仪器设备无有效的校正手段。
B校正会对仪器造成破坏。
C仪器设备允许公差范围大，对质量影响不大，如电源供应器、稳压器、测试主机等。
注：所有免校正仪器须由品管部提出申请由工程部最高主管签核同意后方可实行。
校正周期本公司量规仪器依下列情况规定校正周期：A定期校验:品管部依检定规程安排定日期，分内校和外校。
校验周期为一年，自制及其余量具周期都为半年。
B临时校正: 量测仪器功能失效时,维修后重新使用时；由外部或客户提供的量测器具时,必须进行校正。
C 使用次数校验：生产线的静电手环应定期检测，以保证其合格性。
5、校正通知品管部依《年度量规仪器检验计划表》在有效期到前,以《校验清单》形式提前五天联系使用单位。
因特殊情况致使量规仪器超出校正期限,仍未安排内校或外校时,则由品保贴上《准用证》标识限制作用, 并尽快安排内校或外校。
检具开发管理办法
检具开发管理办法检具开发管理办法编制：审核：批准：1、目的：通过制定检具开发管理流程，使检具在提出、设计、制造、验收与使用时能够遵循统一的开发流程和技术标准。
2、适用范围：本程序适用于座椅产品工程研发部开发的座椅产品从研发到批量生产各个阶段所需检具的开发、制造、验收过程。
3、引用文件：无4、责任：座椅产品工程研发部座椅工艺科负责本流程的编制、维护、升级、分发等工作5、检具的开发流程及技术要求5.1 检具的定义本流程中所涉及的检具是指：用于快速测量、评价零件尺寸、质量是否合格的专用检具。
5.2检具开发流程图（见附件一）5.3检具需求的提出在检具设计之前需由检具使用方提出检具的的需求计划，并通过检具设计任务书（见附件二）的形式将需求计划下发到产品试制工艺科检具设计员处，检具设计任务书中应明确以下内容：被测零件及被测要素、检具形式、提供的资料（产品工程图、数模、样件等）、周期等。
5.3.1其中检具需求的提出者为：座椅产品工程师、工艺工程师5.3.2检具形式的提出可以用文字描述、简图表示或提出以公司现有检具的结构形式作为参考5.3.3所提供的资料：新开发的产品应为最新的产品工程图和数模，如果有涉及到检具的工程更改，应在第一时间通知检具设计员。
已完成开发产品应为受控的产品图纸和已经冻结的数模5.3.4 周期：检具的设计周期为两周，加工周期为四～六周5.4 检具的设计、制造标准规定5.4.1检具设计员根据检具设计任务书所提要求并与检具提出者讨论检具结构形式后，绘制出检具的三维数模，并与检具提出者共同评审其方案，以保证双方对检具在概念上的一致。
5.4.2 根据评审后的数模，检具设计员绘制二维工程图纸，并经由检具提出者确认所测量要素的数据是否正确，并在工程图会签（见图示）签字栏内签字，以保证检具设计的准确性。
检具的工程图纸作为此阶段的输出资料，用于指导检具加工、验收的最终标准。
5.4.3 检具的结构形式及技术要求5.4.3.1检具的结构：公司目前主要的检具为孔系位置检具，主要结构可分为基体和功能件两部分（导向部位、测量部位等）。
检具管理制度
检具管理制度检具管理制度为保证公司生产运营的正常进行，提高生产效率和产品质量，以及确保员工的生产安全，公司制定了一套严格的检具管理制度。
一、检具的购置和验收1. 采购检具需要经过专门的采购程序，由专人负责制定采购计划、核对供应商的信誉和资质，与供应商协商价格和质量要求，并签订明确的合同；2. 采购的检具需要进行验收，验收人员应仔细核对检具的型号、规格、数量和质量，确保其符合合同要求；3. 不合格的检具应及时退回供应商，并记录在检具不良品处理记录中。
二、检具的编码和标识1. 公司设定统一的检具编码系统，从检具名称、型号、规格、厂家信息等方面进行编码，便于系统管理和统计；2. 检具相关信息应通过标识牌、标识贴、铭牌等方式进行标识，包括所属部门、使用地点、责任人等信息。
三、检具的领用和借用1. 检具的领用和借用需提前经过申请审批，申请人应填写领用单或借用单，并明确使用时间和用途；2. 检具的领用和借用应经过专人登记并留存相关资料，包括使用时间、归还时间和责任人等信息；3. 检具借用期限一般不超过一个月，如需延长使用时间，应提前申请并经过审批。
四、检具的保存和维护1. 检具保存地点应专门设立，并按照分类、编号等方式进行堆放，以便于查找和管理；2. 检具使用人应维护检具的清洁、完整和正常工作功能，如发现有损坏或失效的情况应及时上报；3. 定期进行检具的保养和维修，检查检具是否符合使用要求，如有失效的应及时进行更换，并做好更换记录。
五、检具的报废和淘汰1. 检具达到使用寿命或丧失使用价值时，应及时进行报废处理；2. 报废的检具应进行彻底的销毁或标记，以防止再次使用；3. 检具淘汰应根据技术进步和工艺要求的变化进行调整，虽然功能完好但已不适用于生产的检具也应进行淘汰处理。
以上是我们公司的检具管理制度的主要内容，我们将按照制度要求，确保检具的正确购置、清晰标识、规范领用和借用、妥善维护和报废处理，以提高生产效率和产品质量。
检具管理规定
检具管理规定文件名称：检具管理规定文件编号：版本 /次：A/0 更改单号：第1页，共1页生效日期：1.目的本文件依据《监视和测量装置控制程序》编写。
本文件目的是为了对检具进行管理与控制，确保检具有效支持使用及测量结果的准确性、可靠性和有效性。
2.适用范围本文件适用于公司检具的管理和控制。
3.术语定义3.1检具：在制造过程中对所有供应配套件、产品件采取的一种简单、快捷、有效的现场检验工具，是检查和验证产品是否合格的不可缺少的工艺装置之一，用以检查产品和设计原型之间的尺寸误差、快速判断产品是否合格。
4.职责权限4.1检具管理员的职责4.1.1建立检具的台帐，并负责相应的管理工作；4.1.2根据检具台帐上的校验日期组织校验工作，保证检具的正常使用；4.1.3统一管理检具及相关资料，做好检具的登记，台帐、编号及有关资料的整理工作。
4.2品管部负责制定测量要求及检具的制作。
4.3检具使用部门对检具实施日常性维护。
5.工作内容5.1申请、设计、购买、入帐5.1.1 式样的开发及生产所需要的检具由工艺负责人进行设计并提出申请；5.1.2当检具不能满足生产，需增加或更换检具时由使用部门提出申请；5.1.3检具在使用过程中如需更新改造，由工艺负责人提出申请；5.1.4申请部门联系相关部门确定检具是否可以自制。
a)能够自制的检具，则根据设计图纸进行制作。
制作完毕后，检具管理员按测量要求对检具进行校准，填写《校准记录》，转交使用部门。
b)需要购买的检具，由申请部门填写相关单据，报请总经理批准，执行采购相关程序或制度，必要时进行招标。
检具到厂后由申请部门使用部门进行验收，与此同时，检具管理员对检具进行校准（申请部门及使用部门配合校准），填写《校准记录》。
5.1.5 对于超过2000元的检具，由检具申请部门报财务部转固定资产。
5.1.6 品管部建立检具台帐，检具台帐要随时更新。
5.2 使用、校验及维修5.2.1 检具台帐上规定的检具负责人使用并维护检具，确保检具的清洁、完整，如遇特殊情况及时与检具管理员进行联系。
安全检查测试仪器、工具的管理制度
安全检查测试仪器、工具的管理制度以下是一个安全检查测试仪器和工具管理制度的参考：一、管理责任1. 公司应当设立专门的负责管理检查测试仪器和工具的部门或岗位，并明确责任和权力。
2. 检查测试仪器和工具的管理人员应具备相关的技术和管理知识，并定期接受培训。
二、仪器和工具购置1. 公司应制定仪器和工具采购管理制度，明确采购流程和标准。
2. 采购人员应当对供应商和产品进行认真评估，确保采购的仪器和工具符合国家和行业标准，并具备相应的质量和性能要求。
三、仪器和工具的验收1. 采购的仪器和工具应经过严格的验收程序，并由专门人员进行验收记录。
2. 验收应包括外观检查、功能性能检测和安全性评估等内容。
四、仪器和工具的标识1. 每个仪器和工具都应有专门的标识，包括仪器和工具的名称、编号、责任人等信息。
2. 标识应清晰可见，不易脱落和磨损。
五、仪器和工具的保养1. 检查测试仪器和工具应定期进行保养，确保其正常工作和安全可靠。
2. 保养工作应由专门负责的技术人员进行，并记录保养情况。
六、仪器和工具的维修1. 出现故障的仪器和工具应及时送修，并由专业的维修人员进行维修。
2. 维修记录应详细记录维修内容、人员和日期等信息。
七、仪器和工具的存储和保管1. 仪器和工具应存放在专门的仓库或储存区域内，定期进行盘点和清理。
2. 存储和保管应注意防潮、防尘、防静电等措施，并避免与腐蚀性、易燃、易爆等物品接触。
八、仪器和工具的使用1. 使用仪器和工具的人员应经过专门培训，了解仪器和工具的使用方法和注意事项。
2. 使用结束后，应及时将仪器和工具归还或放置到指定的位置。
以上是一个简单的安全检查测试仪器和工具管理制度的参考，具体管理制度应根据实际情况和企业需求进行制定和优化。
同时，还应注意遵守国家和地方的相关法律法规，确保仪器和工具的安全和可靠性。
检具开发流程
柳州五菱汽车工业有限公司质量管理体系支持性文件SD/WLAI 02C.32-2011版本号：A检具认可流程2011-3-25发布 2011-4-1实施柳州五菱汽车工业有限公司采购中心发布前言本程序是柳州五菱汽车工业有限公司采购中心的支持性文件，明确了柳州五菱汽车工业有限公司生产物料相关检具的开发认可流程。
本程序由柳州五菱工业有限公司提出。
本程序由柳州五菱工业有限公司采购中心供应商质量部归口。
本程序由柳州五菱工业有限公司采购中心供应商质量部心组织起草。
本程序主要起草人：陈志虎审核：雷元武会签：陈晓峰罗建国雷元武杨毅刘林谭方云冯江滨批准：周舍己柳州五菱汽车工业有限公司质量管理体系支持性文件检具认可流程SD/WLAI 02C.32-2011(0/A)1.目的与范围1.1.本程序适用于柳州五菱工业有限公司供应商开发的采购件检具认可流程。
2.定义2.1.SQD供应商质量开发工程师2.2.PE产品工程师。
2.3.QE质量工程师3.4SOR汽车零部件开发要求书3.职责4.1 柳州五菱工业有限公司采购中心SQD负责供应商检具开发的全过程，负责组织检具设计评审和制造评审，以及整个开发进度的跟踪管理。
4.2 区域工厂ME参与检具的设计评审和制造评审，4.3 质量部QE参与检具的设计评审和制造评审，负责接受供应商提供的检具以及检具的复测工作；4.3 技术中心PE参与检具的设计评审和制造评审，负责提供产品数模及GD&T图；4.管理内容4.1开发启动会4.1.1由SQD组织相关PE、ME、采购员、供应商召开新产品开发启动会,会议上确定检具开发的总体进度、评审要求及质量跟踪等相关要求。
4.1.2开发启动会后一周内，供应商向SQD提交检具开发进度计划；4.2检具设计及设计评审过程4.2.1技术中心PE应在供应商检具设计前提供完整的零部件的GD&T图及数模或者产品二维图；4.2.2供应商根据SOR要求及技术中心提供的产品设计数据进行检具设计开发；4.2.3供应商提供检具方案，由SQD组织PE、ME、QE进行检具设计评审；4.2.4供应商根据评审后的检具方案进行检具设计，设计输出包括检具总成数模，总成二维图及各部件的二维图，检具设计A表；4.2.5采购中心SQD组织PE、ME、QE对供应商检具设计数据进行评审，评审通过后对检具图纸进行会签和检具A表的签署；4.3检具制造及制造评审过程4.3.1供应商根据评审会签完成的检具图纸进行检具的制作；4.3.2检具制作完成后，供应商负责完成对检具的CMM测量。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
检具开发制作管理规范
检具开发制作管理规范1．目的：通过制订本管理规范，检具在规划、设计、制造、验收和使用时，能够遵循统一的技术标准和评价指标。
2．适用范围：本规范要求适用于冲压单件、塑壳件和一次注塑成品、组装成品等零部件的检具规划、设计、制造、验收和使用。
3．职责：3.1项目工程：主导过程工序设计，使用检具检验产品工序可行性评估；3.2DQA：负责检具报价评估、方案设计、申请制作，对自动化输出的图纸进行审核受控下发，检具效验报告的确认签核，检具MSA评价；3.3研发：负责输出产品基准及定位公差；如需要需评审检具方案和技术支持；3.4自动化：负责检具实际费用的报价，2D/3D图纸绘制，检具发包和制作进度追踪；3.5实验室：负责对新检具的校验，已发行检具周期校验；负责建立检具台账管理、维护；负责监督生产对检具的日常维护与保养；3.6文控中心：负责检具图纸受控，检具的收/发行。
3.7使用单位：负责检具日常维护与保养，使用检具在有效期内，定期及时送检，已下发检具的补发申请（损坏/丢失/复制等）。
4. 检具的概述4.1 检具的概述检具是一种用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验治具。
当零件正确地安装在检具上，通过目测，或者借助测量表、卡尺、检验销和三坐标等检验工具对零件孔位、型面、切边尺寸进行检验，可以合理地测量零件的几何参数。
对于零件上的某些极其重要的功能性尺寸，还能利用检具进行定量检测。
常见检具：冲压件GO-NOGO检具，注塑件GO-NOGO检具，PIN位置度检具。
4.2 检具的校准检具要求按照有效的图纸，借助三坐标测量机或者其他有效量测设备进行定期校验，只有标定合格的检具才能投入使用。
4.3 检具的寿命在正常的使用频率和良好的保养维护情况下，应保证检具在相应零件生产周期内的使用寿命。
通过周期性复检来评价检具寿命；5.检具开发管理控制流程图及作业规范5.1检具配置需求项目评估阶段，由DQA工程师主导，项目工程、研发协助等针对产品检验、量测评估开发数量及费用。
检具管理制度模板
检具管理制度模板一、总则1.1 为了加强公司计量检具的管理，保证检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止检具的乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于公司内生产、工程和品管检验、测试过程中使用的计量仪器和测试仪器。
1.3 公司各部门应严格执行本管理制度，确保检具的使用、维护和管理达到规范化、科学化的要求。
二、职责与分工2.1 采购部门负责检具的采购工作，包括请购、供应商选择、采购合同签订等。
2.2 质量管理部门负责检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作。
2.3 工程管理部门负责检具的安装、调试和维护工作。
2.4 财务部门负责对检具建立台帐帐簿进行管理。
三、检具的采购与验收3.1 请购时机新产品、新工艺要求的检验工具缺乏时；现有检验设备精度失效无法使用时；生产规模扩大，原有设备不够使用时；其他缺少量测仪器对品质会产生影响时。
3.2 采购程序由使用部门提出请购申请，并依《采购管理程序》经审查核准后，送管制单位(计量测试中心)进行签核，建议所选用厂家和所需精度。
依《采购管理程序》执行。
3.3 验收程序供应商交货时，须附有该检具的精度表和内校说明书，以便确认其精确度和内校操作。
申请单位在检具领用后，第一时间送管制单位验收，验收合格后列管，并加入部门校正计划表；验收不合格则退还厂家。
四、检具的使用与维护4.1 检具的使用使用部门应按照操作规程正确使用检具，确保检具的精度和可靠性。
使用部门应定期对检具进行清洁、润滑和维护，确保检具的正常使用。
4.2 检具的维护工程管理部门应负责检具的安装、调试和维护工作，确保检具的精度和可靠性。
工程管理部门应建立检具的维护记录，记录检具的维护时间、内容和技术参数等信息。
五、检具的管理与保管5.1 检具的标识质量管理部门应负责对检具进行标识，包括检具的名称、型号、规格、精度等信息。
5.2 检具的保管质量管理部门应负责对检具进行保管，建立检具的台帐，记录检具的名称、型号、规格、精度、使用部门、存放地点等信息。
供应商检具开发管理办法表单
表单：
表1 检具方案联审流程秘密
表2 检具（测量支架）设计认可报告秘密GLW00082702 版本号：0
表3 检具（测量支架）结构和功能认可报告秘密GLW00082703 版本号：0
表3(续)
表4 检具(测量支架)终验收报告秘密
编制: 审核:
说明：
1. 任何检具在验收时均应填写本验收报告，本验收报告在验收时由验收人员填写。
2. 本验收报告中的内容，应按要求详细填写，且报告附件应齐全，对发现虚假报告应直接指出并退回重新处理；
3. 检具只有通过本报告规定的验收，取得本验收报告后方能进入公司检具正常管理流程；
4. 检具验收后，本验收报告及其附件必须在最终验收单位存档备查。
表5 检具方案式样书秘密GLW00082705 版本号：0
表6 检具操作说明书秘密GLW00082706 版本号：0
表7 整车开发零部件检具制作清单秘密GLW00082707 版本号：0
表8 发动机开发零部件检具清单秘密GLW00082708 版本号：0
表9 变速器开发零部件检具清单秘密GLW00082709 版本号：0。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宗成,周一平,郑伟,赵勇2,张锁明;意见汇总: 赵建岭,汪斌;审核: 叶雁飞,徐华2;批准: 刘向阳;发布目标: 赵建岭归档日期：2011-11-25 10:34:42 编码： GL质量体系文件
文件名称供应商检具开发管理办法版本 1 页码 1 OF 17
文件编号GLW000827 生效日期 2011年11月 25 日
宗成,周一平,郑伟,赵勇2,张锁明;意见汇总: 赵建岭,汪斌;审核: 叶雁飞,徐华2;批准: 刘向阳;发布目标: 赵建岭归档日期：2011-11-25 10:34:42 编码： GL质量体系文件
文件名称供应商检具开发管理办法版本 1 页码 2 OF 17
文件编号GLW000827 生效日期 2011年11月 25 日
1. 目的
明确供应商零部件检具开发的管理流程。
2. 使用范围
本细则适用于集团内所有研究院、集团质量部、采购公司、品牌公司、制造公司、动
力总成公司、所有供应商检具的开发过程。
3．职责
3.1研究院职责
3.1.1负责提供开发零部件三维数模、二维图纸。
3.1.2 负责制定并修改《整车开发零部件检具制作清单》、《发动机开发零部件检具清单》、《变速器开发零部件检具清单》
3.1.3负责提出并发布各车型/机型零部件检具开发清单。
3.1.4协助检具方案的联审、检具结构确认，研究院负责GLW00082702《检具（测量支架）
设计认可报告》中1、2、5、8项目内容的审核。
3.2采购公司职责
3.2.1协助检具开发过程中的进度跟进。
3.3品牌公司质量管理部职责
3.3.1品牌公司质量管理部SQE负责供应商检具开发工作的归口管理。
3.3.2品牌公司质量管理部SQE负责组织研究院、制造公司对检具方案的联审。
3.3.3品牌公司质量管理部SQE负责组织制造公司在供应商现场共同对检具进行验收。
3.3.4品牌公司质量管理部SQE负责将检具（测量支架）设计认可报告》、检具(测量支架)
终验收报告》发放给供应商。
3.4集团质量管理部
3.4.1集团质量部负责检具开发管理体系文件制定
3.4.2集团质量部负责搭建各品牌线统一的操作流程
宗成,周一平,郑伟,赵勇2,张锁明;意见汇总: 赵建岭,汪斌;审核: 叶雁飞,徐华2;批准: 刘向阳;发布目标: 赵建岭归档日期：2011-11-25 10:34:42 编码： GL质量体系文件
文件名称供应商检具开发管理办法版本 1 页码 3 OF 17
文件编号GLW000827 生效日期 2011年11月 25 日
3.4.2集团质量部负责检具方案、检具实物验收的监督管理
3.5制造公司职责
3.5.1制造公司协助检具方案的联审。
3.5.2制造公司协助进行检具结构确认，负责GLW00082702《检具（测量支架）设计认可
报告》中2、3、4、5、6、7、8、9、10、11项目内容的审核。
3.5.3制造公司协助进行供应商现场检具的验收。
3.6动力总成公司职责
动力总成公司职责与品牌公司质量管理部职责一致。
4．程序
4.1研究院输出
4.1.1 研究院负责输出零部件三维数模、二维图纸，并发放给供应商。
4.1.2 研究院在设计冻结前提出并发布检具开发清单，检具开发清单可参考《整车开发
零部件检具制作清单》、《发动机开发零部件检具清单》、《变速器开发零部件检具清单》。
4.2 检具方案联审
4.2.1 供应商提交检具方案，包含检具三维数模（附产品三维数模）、检具二维图、检具
方案式样书、检具操作说明书、被检测产品尺寸要求及其基准点信息，由品牌公司质量
管理部SQE提起检具方案联审流程，与研究院、制造公司共同进行联审，研究院负责GLW00082702《检具（测量支架）设计认可报告》中1、2、5、8项目内容的审核，制造
公司负责GLW00082702《检具（测量支架）设计认可报告》中2、3、4、5、6、7、8、9、10、11项目内容的审核，品牌公司质量管理部SQE进行意见汇总，并出具检具方案联审
结论。
4.2.2对检具方案联审不通过的供应商，品牌公司质量管理部SQE负责方案的整改跟进，
在7个工作日内完成整改并再次提交审核，只有通过检具方案联审以后供应商才能制作
检具，否则不予验收。
宗成,周一平,郑伟,赵勇2,张锁明;意见汇总: 赵建岭,汪斌;审核: 叶雁飞,徐华2;批准: 刘向阳;发布目标: 赵建岭归档日期：2011-11-25 10:34:42 编码： GL质量体系文件
文件名称供应商检具开发管理办法版本 1 页码 4 OF 17
文件编号GLW000827 生效日期 2011年11月 25 日
4.2.3检具方案联审符合要求后由品牌公司质量管理部SQE、制造公司、研究院共同出具《检具（测量支架）设计认可报告》，由品牌公司质量管理部SQE将《检具（测量支架）
设计认可报告》在3个工作日内发放给供应商。
4.3检具制作
检具方案通过联审后，供应商应在吉利要求的时间内完成检具制作。
4.4检具验收
4.4.1供应商提交检具自检报告，品牌公司质量管理部SQE组织制造公司进行检具验收。
4.4.2对验收不符合要求的检具，供应商必须在吉利要求的期限内整改完成，并提交品牌
公司质量管理部SQE确认。
4.4.3对验收合格后的检具有必要时在制造公司进行复检，制造公司出具《检具（测量支架）结构及功能验收报告》及《检具（测量支架）终验收报告》。
4.4.4对复检不符合要求的检具，供应商限期进行整改，整改完成后品牌公司质量管理部SQE组织制造公司进行验收，直到验收合格为止。
4.4.5对验收合格的检具填写《检具（测量支架）结构及功能验收报告》及《检具（测量
支架）终验收报告》，由品牌公司质量管理部SQM签字确认，并将《检具（测量支架）结
构及功能验收报告》复印给供应商作为验收合格依据，《检具（测量支架）终验收报告》
作为公司内部文件归档。
4.4.6品牌公司质量管理部SQE对验收合格后的检具提起检具验收发布报告申请流程，由
品牌公司质量管理部部长、制造公司进行会签发布。
4.5二轨开发
二轨供应商的检具开发、验收由品牌公司质量部负责管理。
4.6归档管理
品牌公司质量管理部负责检具验收报告等文件的归档管理。
5、相关文件
宗成,周一平,郑伟,赵勇2,张锁明;意见汇总: 赵建岭,汪斌;审核: 叶雁飞,徐华2;批准: 刘向阳;发布目标: 赵建岭归档日期：2011-11-25 10:34:42 编码： GL质量体系文件
文件名称供应商检具开发管理办法版本 1 页码 5 OF 17
文件编号GLW000827 生效日期 2011年11月 25 日
5.1《检具(测量支架)技术规范》 Q/JL J176007-2008
6. 使用表单
6.1《检具方案审批单》 GLW00082701
6.2《检具（测量支架）设计认可报告》 GLW00082702
6.3《检具（测量支架）结构和功能认可报告》 GLW00082703
6.4《检具(测量支架)终验收报告》 GLW00082704
6.5《检具方案式样书》 GLW00082705
6.6《检具操作说明书》 GLW00082706
6.7《整车开发零部件检具制作清单》 GLW00082707
6.8《发动机开发零部件检具清单》 GLW00082708
6.9《变速器开发零部件检具清单》 GLW00082709。