钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹套筒连接技术.

钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹套筒连接技术
及质量检验体系
一、接头的性能等级和应用
（一）接头的性能
滚轧直螺纹接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010种I级接头性能的要求。

（二）接头的应用
1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。

2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求.
3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；
（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；
（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；
4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。

5、滚轧直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接。

二、施工准备
（一）技术准备
1、施工准备。

（1）加工滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可上岗操作。

（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。

2、钢筋丝头加工
（1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。

（2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。

（3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度
（4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。

（5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 C时，应掺入15~20%亚硝酸钠。

严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。

（6）操作人员应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通环规检查一次，并剔除不合格丝头。

（7）经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验。

（8）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

3、现场连接施工
（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

（3）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。

（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为不大于2扣。

（二）材料选择
1、滚轧直螺纹接头所用的连接套筒采用经形式检验确定符合要求的钢材。

2、滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四中；接头按连接方法不同分为：标准型接头、正反丝口型接头、变径型接头、可调形接头.
3、标准型套筒的几何尺寸应符合下表的规定：（单位：mm）
规格螺纹直径套筒外径套筒长度
16 16.3 24 45
18 18.2 27 50
20 20.2 31 55
22 22.2 33 60
25 25.4 37 65
28 28.4 41 70
32 32.2 47 75
36 36.2 53 85
40 40.2 58 90
5、变径型套筒：变径型套筒用以连接不同直径的钢筋，长度与大规格普通套筒长度相同。

常用变径型套筒几何尺寸见下表（单位：mm）：
套筒规格外径小端螺纹大端螺纹套筒总长
16~18 27 16.3 18.2 50
16~20 31 16.3 20.2 55
18~20 31 18.2 20.2 55
18~22 33 18.2 22.2 60
20~22 33 20.2 22.2 60
20~25 37 20.2 25.4 65
22~25 37 22.2 25.4 65
22~28 44 22.2 28.4 70
25~28 44 25.4 28.4 70
25~32 47 25.4 32.2 75
28~32 47 28.4 32.2 75
28~36 53 28.4 36.2 85
32~36 53 32.2 36.2 85
32~40 58 32.2 40.2 90
36~40 58 36.2 40.2 90
6、套筒出厂应有合格证。

套筒在运输和储存中，应防止锈蚀（不含轻微浮锈）和沾污。

三、套筒检验（厂方自检）
（一）基本要求：外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸合格；
（二）检验方法、质量要求及频率
1 外观质量采用目测，要求表面应无裂纹和影响接头质量的其他缺陷
2 外形尺寸采用卡尺或专用量规，要求长度及外径应满足尺寸公差要求
3螺纹尺寸采用通端螺纹塞规时能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度；
采用止端螺纹塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)
四、钢筋检验
钢材的各机械性能指标应符合GB1499.2-2007规范要求
五、丝头加工钢筋丝头质量检验的方法及要求
1 螺纹圈数采用目测，要求牙型饱满，完整丝扣圈数应满足相关要求
2 丝头长度采用卡尺或专用量规，应满足相关要求
3螺纹直径采用通端螺纹环规时能顺利旋入螺纹；
六、钢筋连接和检验
（一）钢筋连接接头单向拉伸性能实验报告
f o mst≥f stk（断于钢筋）或f o mst≥1.10f stk(断于接头)为Ⅰ级接头。

f stk 为钢筋抗拉强度标准值。

（二）钢筋连接外观质量检验
完整外露丝扣不应超过2扣
七、接头施工现场检验与验收
1、工程中应用滚轧直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的形式检验报告。

2、钢筋连接作业开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；
（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;
（3）三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。

3、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。

4、滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。

5、对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收，在工程结
构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验。

当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。

如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。

滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格，并填写接头拉伸实验报告。

6、在现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。

7、随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，钢筋与套筒规格应一致，接头完整丝扣外露应不超过2扣。

钢筋滚丝长度及牙数见表：
规格套筒长度滚丝长度牙数
16 45±1mm 25 10
18 50±1mm 27.5 11
20 55±1mm 30 12
22 60±1mm 32.5 13
25 65±1mm 35.5 12
28 70±1mm 38 13
32 75±1mm 40.5 14
36 85±1mm 45.5 15 40 90±1mm 48 16。