工作面回撤上带收的措施(正式)

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工作面回撤安全措施

工作面回撤安全措施

编号:AQ-JS-04481( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面回撤安全措施Safety measures for withdrawal of working face工作面回撤安全措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

1、施工地点无杂物、无积水、浮渣;材料分类码放整齐;电缆吊挂平直,做到文明施工。

2、工作面回撤期间,设备运输或人员通过风门时,严禁将两道风门同时打开。

风门打开后要及时关闭,以防风流短路。

当两道风门之间的连锁线影响支架运输时,必须与矿通风队联系,申请拆除风门连锁线,经通风队同意后方可拆除,在风门连锁线拆除期间,必须设专人看护风门,防止两道风门同时打开;运输结束后,必须及时把风门连锁线恢复好。

3、工作面回撤时,乳化泵的开启、停止必须有专人看护,工作面更改管路或对接管路时,只准在无压状态下操作,严禁带压拆卸高压管路。

4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况,严格执行敲帮问顶制度。

5、各条巷道在运输设备时,斜巷下口工作人员要进入安全地带,严禁平行作业,设置警戒点,在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。

6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施,并经考试合格后,方可入井作业。

7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。

8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作,做到清晰可靠、准确无误。

10、斜巷运输设备时,必须按照本措施要求捆绑,且必须使用保险绳。

11、所有施工人员必须按章作业,杜绝“三违”现象。

综采工作面收尾末采回撤安全技术措施

综采工作面收尾末采回撤安全技术措施

6217 综采工作面回采将进入末采阶段,末采结束后拆除综采设备,维修后安装到6221 综采工作面。

为确保6217 工作面末采、回撤期间作业的安全,特制订6217 综采工作面末采期间支护方案及回撤作业安全技术措施。

第一部分工作面末采期间支护方案一、6217 工作面概况(一)工作面位置及地质情况1、工作面位置:该工作面位于 6—2 中煤层,工作面与 6215 采空区相邻。

1.1、工作面井上下位置与四邻情况、地面对应位置、建筑物以及对回采的影响情况地面位置: 6217 工作面位于 6215 工作面采空区的东部,本工作面范围内无村庄及建筑物,对回采没有影响。

井下位置及四邻采掘情况:6217 工作面左翼为 6215 采空区,右翼无工作面及巷道。

2、煤层赋存情况:6—2 中每层埋深 80 米(地面无需保护的建筑物水体等),煤层厚度 3.27 米,煤层倾角 1-3°,该煤层结构较简单,含夹矸 1 层,厚度为 0.1 米,夹矸以上煤层为 2.5 米左右,夹矸以下煤层为 1.5 米左右。

3、顶底板情况:A、老顶为细砂岩,厚 15.59 米,基底式胶结,硬度系数 f=6.8,节理裂隙不太发育,岩体较完整。

B、直接顶为砂质泥岩,厚 2.32 米,基底式胶结,硬度系数 f=4.2,自然状态下岩石节理裂隙不太发育,岩体较完整。

岩石暴露后易风化,特别是砂质泥岩风化易碎,遇水后抗拉强度明显降低。

C、直接底为砂质泥岩,厚 3.35 米,基底式胶结,硬度系数 f=4.2,自然状态下岩石节理裂隙不太发育,岩体较完整。

岩石暴露后易风化,特别是砂质泥岩风化易碎,遇水后抗拉强度明显降低。

D、老底为粉砂岩,厚 13.95 米,基底式胶结,硬度系数 f=5.6,节理裂隙不太发育,岩体较完整。

4、本区域地质构造情况:本区域地质构造位于华北地台鄂尔多斯台向斜东胜隆起区的西北部。

本区域基本构造形态为一向南西倾斜的单斜构造,岩层倾角 1-3°,褶皱断层不发育,但局部有小的波状起伏,无岩浆岩、陷落柱侵入,构造复杂程度属简单型。

工作面回撤安全技术措施(最新版)

工作面回撤安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全,防止事故的发生,确保施工的工程质量能够达到质量标准,根据我矿的实际情况,结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验,依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定,特制定本技术措施,指导10401综采工作面回撤工作,望认真遵照执行。

一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷,南部为原乔家沟煤矿采空区,西部为10403综采工作面,北部为10号三条西下山,倾向长度155.8m。

开采煤层为10#煤,煤层厚度为6.23m。

现采至回风顺槽340米,运输顺槽420米处遇到7m正断层,达到既定停采线,准备进行回撤。

二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行,确保施工安全和工作质量、按工期完工,特成立回撤期间领导小组:组长:任永平(矿长)常务副组长:高仁旺(生产矿长)副组长:潘金来(总工)任志忠(安全矿长)贺中仁(通风矿长)吕喜生(机电矿长)王清海(综采队长)成员:姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责:1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。

2、常务副组长协助组长开展回撤工作,具体负责人员组织,设备到位及环节的协调与理顺工作,并对安全工作负主要责任。

3、副组长协助组长开展工作,并具体负责各业务范围内的工作,不得影响整体工作的推进,并对安全工作负主要责任。

综采工作面收尾、回撤专项管控措施

综采工作面收尾、回撤专项管控措施

综采工作面收尾、回撤专项管控措施综采工作面收尾、回撤专项管控措施一、顶板:1、2号煤直接顶类别为1~2类,即为不稳定~中等稳定顶板。

根本顶级别属于Ⅰ级,来压不明显。

工作面直接顶初次垮落步距8m左右,工作面老顶初次来压步距为19.2~23.2m,周期来压步距为6m~13.2m,顶板随采随落。

2、5号煤直接顶类别为1~2类,即为不稳定~中等稳定顶板,来压不明显。

工作面推动至15m左右时直接顶初次垮落,老顶初次垮落步距约为40m,老顶周期来压步距约为20m,由于工作面顶板为中硬-坚硬顶板,老顶来压估计不明显,顶板随采随落。

二、顶板重大安全风险因素如下1120X、11506工作面收尾及回撤期间,由于2、5#煤直接板为不稳定~中等稳定顶板,期间易发生顶板事故,造成人员伤亡。

三、防范措施1、综采工作面收尾期间的顶板管理措施(1)收尾阶段,严禁放煤且必需要把握好采高(2#煤采高不得大于2.8m,5#煤采高不得大于3m),保证顶底板平整,坚持正规循环,循环进度平衡。

在割煤前进行联网,并将联好的网折回拉展挂在支架顶梁下方,防止采煤机割煤时扯网。

工作面金属网必需与顺槽的金属网搭接,并按短边联网要求联结好。

铺、联网之前必需停止工作面刮板运输机和采煤机,并闭锁开关。

拉架前,要把顶梁下方挂设的金属网提前放下,并在拉架时留意支架顶梁的其它部件挂网、扯网。

铺网推动期间不准带压移架。

(2)工作面最终15m(依据刀数调整,不得小于15m)开头铺设金属网铺,前3刀铺设单层网,铺设第一道网时,利用3.5米长的单体柱和半圆木协作上网。

从第3刀后整个工作面开头铺设双层网,直到停采线。

当工作面割完第4刀煤后,开头铺设第1根钢丝绳,钢丝绳直径为21.5mm,间距0.8m,直到停采线。

(3)网片联结要求:金属网的长边对长边,短边对短边搭接,孔孔相联,长边搭接长度为200mm,金属网短边搭接300mm,搭接采纳16#铁丝扎紧,采纳双丝双扣梳辫法孔孔相连,并不得少于3扣。

综采工作面回撤安全技术措施

综采工作面回撤安全技术措施

1901综采工作面撤面安全技术措施一、概述:1901综采工作面,现已接近收尾,为了保证工作面安全顺利回收,制定以下安全技术措施。

二、主要拆除的设备型号及数量情况:主要拆除设备的数量及型号三、撤面方案及顺序1、液压支架采用整体运输方案,采煤机、工作面刮板运输机等设备采用常规解体运输方案。

2、回收顺序:拆运1901运输顺槽DSJ800/2×55型皮带→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机机尾→拆运采煤机→拆工作面SGZ730/2×200型刮板运输机中部槽、机头→拆运下顺槽转载机→回撤液压支架→撤上、下巷超前支护。

其中,工作面刮板运输机中部槽按由上向下的顺序回撤;液压支架从下向上拆运。

四、回收前的准备工作(一)支护方式工作面推至距停采线10m处时,开始沿工作面挂钢丝绳(绳径26mm)、挂钢丝网支护顶板;工作面推进7.2m后,支架不前移采煤机割煤3刀后采用单体支柱配合直径250mm长2.2m的半圆木沿工作面走向按照一台支架两棚来支护工作面顶板,工作面煤壁侧在单体支柱靠实体煤侧加背板支护煤壁,遇煤壁松软片帮严重的位置采用 2.2m锚杆配合钢筋网的方式锚固,其锚杆为两排(按三花眼布置),一排在肩窝以下200mm,间排距为0.8m×0.8m,同排锚杆打成一条直线。

(二)参数1、托网钢丝绳参数:钢丝绳间距前3排钢丝绳的间距为1m,其余按0.8m的间距施工,当铺网至顶板破碎的地点时,所挂钢丝绳可缩小到400mm间距,绳径为26mm,中间钢丝绳必须插接,插接长度不小于400mm,同根钢丝绳的直径必须相同。

两端绳头卡接,钢丝绳卡子必须与钢丝绳绳径相匹配,正反相间不少于4个,卡接长度不小于1.0m。

2、钢丝网参数:钢丝网规格:1.4×10 m,网与网(走向)搭接长度为200mm,网与钢丝绳搭接长度为200mm,网与网间、网与钢丝绳间用直径6mm的尼龙绳进行绑扎,两个网格捆绑一处。

综采工作面回撤方案及措施

综采工作面回撤方案及措施

1、工作面撤出设备的回撤通道为12203运输、回风巷两条路线,12203回风巷回液压支架及刮板机尾,其余12203运输巷。

2、从12203回风巷撤出单体液压支柱、管路等。

方案1、回撤通道内顶板稳定,回撤液压支架从工作面中部(运输、回风巷)分别逐一撤出,撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道,回风巷使用铲板车,辅运巷使用支架车经两条不同路线运到工作面切巷进行安装。

方案2、回撤通道内顶板压力大,12203运输巷撤出液压支架,撤出顺序,从机尾处(回风巷侧)至机头处逐一撤出,撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道,使用铲板车运走。

3、从12203运输巷撤出液压支架,撤出顺序,从回撤通道中部(运输、回风巷)分别逐一撤出,撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道,使用铲板车和支架车将液压支架运到工作面切巷进行安装。

4、随工作面回撤支架后紧跟架设木垛直至完毕。

5、从12203回风巷回撤设备(除支架外)时,绕道安装两组气动风门,运输设备时,严格执行开一关一,严禁同时打开。

利用方案1从12203回风巷回撤、运输支架时,拆除气动风门,启动局部通风机通风。

6、利用方案2回撤支架时通风系统还是原来的进回风路线。

7、分解设备主要包括:移变列车拆解、采煤机解体、转载机解体、刮板运输机、皮带机尾等。

8、皮带机运到运输巷机头处,H架搬运到12204运输巷距工作面切眼30m以外指定位置进行安装。

9、不可分解设备主要包括:液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。

10、撤除设备的液压管线和电器线路直接装车搬运至12204工作面切眼进行安装。

综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况,制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况:110101综采工作面沿11#煤底板回采,运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米,倾角3-9,自然垮落法管理顶板。

综采工作面收尾、回撤专项管控措施

综采工作面收尾、回撤专项管控措施

综采工作面收尾、回撤专项管控措施引言在煤矿开采过程中,综采工作面的收尾和回撤是一个非常关键的阶段。

在这个阶段,需要采取一系列的专项管控措施,以确保工作面的安全、高效完成。

本文将详细介绍综采工作面收尾、回撤阶段的专项管控措施。

1. 综采工作面收尾阶段综采工作面的收尾阶段是指采煤工作即将完成时进行的工作。

在这个阶段,主要任务是进行地质、地质、地压、瓦斯等条件评估,制定详细的收尾计划,并对工作面进行安全、清理、支护等措施。

1.1 地质条件评估在综采工作面收尾阶段,需要对工作面的地质条件进行评估。

这包括地层、断层、岩性、含水层等方面的评估。

评估的结果会影响到后续的回撤工作和支护措施的制定。

1.2 地质条件评估方法地质条件评估可以通过地质勘探、地质测量、地面观测等方法进行。

通过这些方法,可以获取到地质条件的详细信息,为后续的工作提供依据。

1.3 收尾计划制定基于地质条件评估的结果,可以制定详细的收尾计划。

这个计划包括收尾工作的时间安排、工作方式、支护措施等。

通过合理的计划,可以确保工作的高效、安全完成。

2. 综采工作面回撤阶段综采工作面的回撤阶段是指采煤工作完成后,对工作面进行支护和回撤的过程。

这个阶段需要采取一系列的管控措施,以确保工作面的稳定和安全。

2.1 瓦斯抽采措施在综采工作面回撤阶段,由于采煤过程中产生了大量的瓦斯,需要对瓦斯进行抽采。

瓦斯抽采可以使用瓦斯抽采装置进行,这样可以有效地减少瓦斯含量,降低瓦斯爆炸的风险。

2.2 地面监测措施在综采工作面回撤阶段,需要进行地面监测,通过监测数据的采集和分析,及时发现并解决工作面的问题。

地面监测可以包括地面沉降监测、瓦斯浓度监测、动态监测等。

2.3 工作面支护措施工作面回撤过程中,需要进行支护工作,以确保工作面的稳定和安全。

支护措施可以包括锚杆支护、注浆支护、钢架支护等。

支护的选择要根据地质条件和实际情况来决定。

2.4 安全教育培训在综采工作面回撤阶段,安全教育培训也是非常重要的一环。

回采工作面回撤安全技术措施

回采工作面回撤安全技术措施

回采工作面回撤安全技术措施10502采煤工作面6月4号收尺回风巷还有38米、运输巷还有31米、进风巷道还有20米。

经矿研究决定对10502采煤工作面的回风巷、运输巷预留15米、进风巷道预留10米做为永久煤柱,因此工作面推采至停采线位置时对10502工作面停采撤面,为切实做好该采煤工作面撤面回柱现场的安全管理工作,确保职工的人身安全及财产不受损失,结合本矿井的实际情况,特制定如下安全技术措施:一、工作面计划回撤时间工作面回撤时间为6月15日16:00至6月16日16:00,根据实际的推进度可对回撤时间进行调整,但仍按照本措施执行。

二、回撤工作参与人员及其职责(一)成立工作面回撤领导小组为保证回撤工作的安全顺利实施,矿成立工作面回撤领导小组组长:孙启海副组长:董业平、周生伟成员:孙中会、李景刚、王延臣、孙晋伟、潘文超、孙中刚、刘成平、朱学刚、孙鑫、张玉帅、张广彬、郑钧海、周仁、鹿超(二)领导小组工作职责1、负责此次回撤工作井下现场工作安排和现场安全管理,在回柱作业时与当班跟班区长、班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况,回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时,及时果断的下达撤离工作现场的命令。

2、指导、监督回柱人员的回柱工作,及时制止回柱过程中的各类违章作业、违反劳动纪律情况,杜绝安全生产隐患的出现。

3、在回柱作业过程中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时,在有确凿把握的情况下,根据工作地点现场情况,布置、安排现场工作,完善安全措施。

4、严格执行措施规定,不得违章指挥。

5、监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。

6、采煤工区排定跟班区长、班长负责组织实施现场的具体回撤工作,机电运输单位负责配合现场的机电设备停送电、回撤工作,通防科做好现场的通风管理和有害气体检测,回柱工和搬运柱梁及设备的人员由采煤工区根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。

三、回撤工作(一)回撤采用方法1、工作面回撤前应先将工作面控顶距缩小到最小控顶距(三排),回撤时由下向上回撤,回撤顺序为先回撤下部工作面,待下部回撤至运输巷后再开始回撤上部,回撤的柱梁由运输巷和10502进风联络巷运出。

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。

为确保煤矿生产安全,需要采取一系列防灭火安全技术措施,以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。

一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前,应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾,及时清理掉尘土和灰尘。

以保证采出来的煤和煤屑干净,减少高温点和易燃点,降低火灾的发生概率。

2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一,任何烟火在工作面都是禁绝的。

在回撤和收尾期间,矿工应严格禁止烟火进入工作面。

同时,要完善封闭管道制度,禁止烟火从管道进入工作面。

3. 喷水降温在回撤期间,地下温度极高,如果不及时喷水控制温度,易引发煤层过热,造成煤层自燃。

因此,要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区,以降低温度和减少积灰,降低火灾的发生概率。

4. 加强消防设备在回撤和收尾期间,加强消防设备也是非常有必要的。

错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换,以确保其正常使用。

二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一,因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。

在回撤和收尾期间,要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。

如果瓦斯浓度超过法定标准,需要采取相应措施,避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。

三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅,以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。

在回撤和收尾期间,要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备,防止堵塞和损坏。

另外,还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷,保持通风畅通。

回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要,必须严格执行以确保煤矿生产安全。

在施工前,应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握,进行充分的计划和准备。

同时,在施工过程中,矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核,提高安全意识和应急能力,减少事故概率,最大限度保障工人的生命财产安全,保证煤矿生产的稳定和可持续发展。

工作面回撤上带收的措施

工作面回撤上带收的措施

编号:AQ-JS-03504( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面回撤上带收的措施The measures of working face's withdrawal工作面回撤上带收的措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

经调度会研究决定回撤61103工作面带收小面,为确保安全回撤特制定以下安全技术措施:1、为了防止冲矸,先停止推带收小面,把大面超前带收小面推两刀,然后再回撤。

回撤前,首先备足物料及回柱工具:圆木(长1.7m左右)20根,方木、木仨适量。

镐(把长0.8m)、钎子(1.2~2m),卸荷把(绳长2m)、回料钩(长≮1.5m)、锤(把长0.5m)、回料机等工具。

2、首先将工作面及出口内的浮煤、浮矸全部清理干净,保持行人运输畅通。

将上出口、工作面内的点柱进行注液加固,确保支护完整。

3、把带收小面控顶距已缩至3.2m即:两排花柱、一排密集、一排临时点柱,将多余的柱、梁、鞋等全部外运到61103进风巷宽敞处码放整齐,存放的点柱、顶梁等必须单排开并连锁严禁影响行人、运输。

4、进入施工地点,首先要敲邦问顶,摘除危岩悬矸及松动的煤帮,对支柱进行二次注液,及时更换失效、变形的柱梁,并按规程要求整改回柱段工程质量,确保回柱安全。

对距料茬杂物全部清理干净,保证回柱后退路畅通。

采用三角回柱法,由于此处坡度不大,可从上而下、由里向外向大面方向逐棵回撤。

操作人员要站在所回支柱的末前排斜下方第三棵支柱档内,在两棵完好支柱的掩护下回撤斜上方支柱。

回此段支柱必须加长卸荷把绳长至5.0m,以防冲矸伤人。

5、回柱时,每组不少于3人,其中一人拉绳,一人卸荷,一人观察监护,操作人员要听从监护人员的指挥。

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工作面回撤上带收的措施
(正式)
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经调度会研究决定回撤61103工作面带收小面,为确保安全回撤特制定以下安全技术措施:
1、为了防止冲矸,先停止推带收小面,把大面超前带收小面推两刀,然后再回撤。

回撤前,首先备足物料及回柱工具:圆木(长1.7m左右)20根,方木、木仨适量。

镐(把长0.8m)、钎子(1.2~2m),卸荷把(绳长2m)、回料钩(长≮1.5m)、锤(把长0.5m)、回料机等工具。

2、首先将工作面及出口内的浮煤、浮矸全部清理干净,保持行人运输畅通。

将上出口、工作面内的点柱进行注液加固,确保支护完整。

3、把带收小面控顶距已缩至3.2m即:两排花柱、一排密集、一排临时点柱,将多余的柱、梁、鞋等全部外运到61103进风巷宽敞处码放整齐,存放的点柱、
顶梁等必须单排开并连锁严禁影响行人、运输。

4、进入施工地点,首先要敲邦问顶,摘除危岩悬矸及松动的煤帮,对支柱进行二次注液,及时更换失效、变形的柱梁,并按规程要求整改回柱段工程质量,确保回柱安全。

对距料茬杂物全部清理干净,保证回柱后退路畅通。

采用三角回柱法,由于此处坡度不大,可从上而下、由里向外向大面方向逐棵回撤。

操作人员要站在所回支柱的末前排斜下方第三棵支柱档内,在两棵完好支柱的掩护下回撤斜上方支柱。

回此段支柱必须加长卸荷把绳长至5.0m,以防冲矸伤人。

5、回柱时,每组不少于3人,其中一人拉绳,一人卸荷,一人观察监护,操作人员要听从监护人员的指挥。

6、回柱前,回柱退路必须保持畅通。

回柱人员要离开被回柱足够距离,并避开支柱歪倒的方向,以防伤人。

先回出点柱后,然后用钎子倒掉所回的两根顶梁,随后用钩子将顶梁拉出。

7、回柱时,严禁人员进入采空区回料,不准用镐
或其它工具代替卸荷把卸荷,掉入老空区的物料必须用长1.5m的钩子拉出。

8、若遇三用阀损坏或活柱被压死不能卸载时,先打临时单体液压带帽点柱支撑顶板(点柱初撑力不低于11.5Mpa),再卧底或挑顶,将被压单体支柱回出,然后再回临时柱。

9、采用手动倒料机配合倒料时,倒料机必须挂在牢固的支柱上,人员站在倒料机绳外侧操作。

10、支柱穿有铁鞋,在回完点柱后,先用钩子钩出铁鞋,然后再回顶梁。

当铁鞋被埋住时,必须在所回顶梁的掩护下,采用清卧方法,找出铁鞋链条,然后用倒料机配合拉出铁鞋。

11、回料过程中,如发现冒顶预兆,必须立即停止作业,将工作面所有人员撤到安全地点,待压力稳定后,经跟班区长,安全员检查确认无危险后,方准继续作业。

12、回撤面溜尾处物料时,必须停止该处溜子运转。

13、回撤上出口超前支护的措施:
(1)、回上出口按由里而外的顺序逐棚回撤。

(2)、回撤前把待回撤段的超前支护注液加固,然后在原超前支护的掩护下逐棚回撤。

(3)、回出的单体支柱、顶梁及时外运到61103-1进风巷宽敞处码放整齐不得影响运输和通风,不用的物料及时升井。

(4)、回撤期间严禁将身体探入采空区,倒入冒落区内的物料用钩子拉出,难回的物料用回料机拉出,回料机固定到后方牢固的点柱上。

(5)、回撤期间要随时观察回撤段的冒落情况,发现冒顶预兆时,必须立即停止回撤,将人员撤到安全地点,待顶板稳定后才准继续回撤。

(6)、运送物料时必须相互配合、步调一致,轻抬轻放,并有专人指挥。

(7)、回撤期间,执行好敲帮问顶制度,及时摘除危岩活矸及松动的煤帮。

(8)、回撤期间工区管理人员、安全员要现场盯
班,确保安全回撤。

(9)、上出口回撤完液压支柱后停止回撤。

14、其它方面严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《61103工作面作业规程》中的相关规定。

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