石质路堑施工方案

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1.适用范围

适用于沪昆客运专线云南段TJ2标六分部

DK1062+327~DK1072+515.54管段内路基段石质路堑开挖施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

(1)开挖前应先检查坡顶、坡面,并对危石、裂缝或其他不稳定情况妥善处理。

(2)开挖应从上而下进行,严禁掏底开挖。

(3)风沙地区路基宜在风速较小或有雨季节分段集中施工,并在大风来临前配套完成。

(4)施工中应采取措施保护线路两侧防护范围内原有的地表植被和硬壳。当施工使其受损时,应按设计要求配置覆盖防护。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

表层土方开挖前堑顶排水系统先行施工,以拦截地表水并随时注意检查,用人力配合推土机施工,石方地段采用深孔爆破,两侧边坡线采用预裂爆破,以确保边坡稳定,坡度符合施工设计,对于较长路堑,采用分段施工。对于平缓、短而浅的土石路堑采用全断面开挖。推土机配合反铲挖掘机装碴,自卸汽车运输。

施工方法以钻爆为主,开挖前按要求清理场地,复测地面标高,复核填挖断面。人工清理危及施工安全的所有危石及树木。工地布置时尽可能增加开挖工作面和运输线,充分利用和保持装运地势高差,加快装车速度。

爆破孔网参数选择:施工过程中根据岩石软硬程度通过试爆调整孔网参数。

起爆网路:起爆网路采用非电微差分段并联起爆网路,降低爆破振动,能确保临近建筑物安全。路堑爆破炮眼及起爆网路设计见下图。

预裂孔网路

1段: 13ms

+-

当路堑较深时,采用深孔爆破,钻孔深度5~7m。现场进行爆破施工前,应先对该段石质进行爆破试验,确定适当的爆破参数,提高爆破效果,使每次爆破产生的岩石大小满足装运机械工作要求,并适于路基填筑。深路堑石方爆破开挖见下页图。

深路堑石方爆破开挖图

4.2施工流程

5.施工要求

路堑开挖、基床处理、排水系统和弃土等,应根据地形、地质、气象、水文实际情况合理安排施工。

路堑开挖施工前应核对地质资料,开挖后如发现与地质资料不符时应及时反馈设计和监理单位。

路堑开挖应根据地形情况、岩层产状、断面形式、路堑长度、施工季节和环境保护要求,并结合土石方调配选用下列方式开挖:

⑴全断面开挖适用于平缓地面上短而浅的路堑,用挖装、车运机具施工。

⑵横向台阶开挖适用于平缓横坡上的一般路堑,用挖装、车运机具施工;较深路堑宜分层开挖。

⑶逐层顺坡开挖适用于石质路堑,用铲运、推土机械施工。

⑷纵向台阶开挖适用于傍山路堑,边坡较高时宜分级开挖;路堑较长时,可适当开设马口。对边坡较高的软弱、松散岩质路堑,宜采用分级开挖、分档开挖、分级防护的坡脚预加固措施。

⑸对岩石的走向、倾斜不利于边坡稳定及施工安全的地段,应按设计要求开挖,并采取减弱施工振动的措施;在设有支挡结构的地段,应采取短开挖或马口开挖、并设临时支护措施。

⑹开挖及爆破应按岩性、产状、边坡高度选择适当方法,严格控制药量。爆破后应达到边坡和堑顶山体稳定,基床和边坡平顺、不破碎、不松动;凸凹不平处应用混凝土或浆砌片石补齐。

⑺兰新二线部分线路处在风区,弃土场、取土场应设置在路基的

背风一侧。当其设有防护时,应于取、弃土后立即施工。固沙、阻沙设施应随路基主体工程及时配套完成。

6、劳动力组织

6.1劳动力组织方式:采用架子队组织模式。

6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

每个工作面配备劳动力如下:

7.设备机具配置

每个工作面配置机械数量:

8.质量控制及检验

路堑开挖边坡坡率不得偏陡。路堑边坡边坡点位置、边坡及侧沟平台施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表8-1的规定。

表8-1 路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的允许偏差、

检验数量及检验方法

注:变坡点按路肩以上高度计,平台位置以平台顶面标高计。

9.破警戒区的确定

按《爆破安全规程》(VB6722~86)中的有关规定,露天爆破安全距离不得小于200m,凡有爆破设计的,按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。

10.盲炮预防措施

储存的爆破材料除定期检查外,爆破前还要进行复查,选用合格的炸药和雷管。

购买、使用爆破材料时注意生产日期,有效保质期等,不购入过期的废旧火工品。

仔细进行装药、堵塞、联结工作,注意每一环节,防止出现卡孔,雷管与炸药分离及折断雷管脚线等问题。

管药联结时,雷管脚线不能过分拉紧,要保持一定的松驰度。

雷管与管脚线联结时反向联结,如下图所示:

找出拒爆原因,采取相应措施处理。处理盲炮一般可采用二次爆破法,炸毁法及冲洗法等三种办法。属于漏点火的拒爆药包,可再找原来的导火索、导爆管或雷管脚线,经检查完好后,进行二次起爆;对防水药的炮眼,掏出堵塞物,再装入起爆药包将其炸毁。

如果拒爆眼周围岩石尚未发生松动破碎,在离拒爆眼30cm处,钻一平行新眼,重新装药起爆,将拒爆眼炸毁。

12.降低大块率的措施

采取斜眼钻孔(倾角X=72°),由于炮孔倾斜,存在一个向上分力,有利于岩石破碎的目的。采用宽孔距多排微差爆破技术,既能获得理想的爆破块度,又能提供充足的爆破方量。

13.保证石质边坡平整,稳定的措施

钻孔前使预裂部位岩面达到较好平整度,用人工清除浮渣,然后测量精确定线,画出每个炮孔的位置。

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