架空线路钢管塔、角钢塔技术规范(南网

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ICS

备案号:Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准

架空线路钢管塔、角钢塔技术规范

中国南方电网有限责任公司发布

目次

前言................................................................................ I

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 使用条件 (2)

4 技术要求 (3)

5 试验和验收 (13)

6 产品监造 (14)

7 标识、包装、运输 (14)

前言

为规范架空线路选用的钢管塔、角钢塔的要求,指导南方电网公司所属架空线路钢管塔、角钢塔的使用条件、技术要求、试验验收、产品监造、标识、包装、运输等方面的工作,依据国家和行业有关标准、规程和规范,特制定本规范。

本规范由中国南方电网有限责任公司生产设备管理部提出、归口管理并负责解释。

本规范主编单位:中国南方电网有限责任公司生产设备管理部。

本规范参编单位:广东电网公司电力科学研究院。

本规范主要起草人:毛先胤,陈鹏,徐晓刚,彭向阳,张峰,许志海,王锐。

本规范主要审查人:佀蜀明,薛武,何朝阳,马辉,黄志伟。

本规范由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。

本规范自发布之日起实施。

执行中的问题和意见,请及时反馈至中国南方电网有限责任公司生产设备管理部。

架空线路钢管塔、角钢塔技术规范

1 范围

本技术规范(以下简称规范)适用于南方电网公司10kV及以上架空线路选用的钢管塔、角钢塔。本规范规定了架空线路钢管塔、角钢塔的使用条件、技术要求、试验验收、产品监造、标识、包装、运输等方面的技术要求。

凡本规范未规定,但在相关设备的国家标准、行业标准中有规定的规范条文,应按上述标准条文中的最高技术要求执行。

接入南方电网的用户设备其配置、选型可参照本规范要求执行。

2 规范性引用文件

本规范是依据国家和行业有关标准、规程和规范并结合近年来南方电网公司输变电设备评估报告、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。下列文件以及其他相关标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。以下标准最新版本适用于本规范,使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

GB 50017 钢结构设计规范

GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范

GB/T 41 六角螺母 C级

GB/T 192 普通螺纹基本牙型

GB/T 700 碳素结构钢

GB/T 1591 低合金高强度结构钢

GB/T 2694 输电线路铁塔制造技术条件

GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹

GB/T 5117 碳钢焊条

GB/T 5118 低合金钢焊条

GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

GB/T 5313 厚度方向性能钢板

GB/T 5781 六角头螺栓全螺纹 C级

GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T 706 热轧型钢

GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热浸锌层技术要求及试验方法

GB/T 470 锌锭

GB/T 10045 碳钢药芯焊丝

GB 50233 110-500kV架空送电线路施工及验收规范

DL/T 5442 输电线路铁塔制图和构造规定

DL/T 646 输变电钢管结构制造技术条件

DL/T 764.4 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓及螺母DL/T 899 架空线路杆塔结构荷载试验

JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程

YB/T 5092 焊接用不锈钢丝

3 使用条件

3.1 环境条件

3.1.1 正常使用条件

1)最高环境温度:+45ºC;

2)最低环境温度:-20ºC;

3)最大日温差:30ºC;

4)日照强度:0.1W/cm2;

5)覆冰厚度:20mm;

6)风速:≤42m/s(离地10m高);

7)环境相对湿度:

日平均值:95%;

月平均值:90%。

3.1.2 特殊使用条件

使用单位有特殊需求时,应在采购时说明,由厂家按合同要求供货。

3.2 使用寿命

在正常使用条件下,满足设计要求使用寿命50年。

4 技术要求

4.1 基本要求

4.1.1 钢管塔、角钢铁塔制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。

钢材、螺栓、螺母、焊条的材质应符合施工图纸的要求,所有材料应具有出厂质量合格证明书。

当采用40mm及以上厚度的钢板焊接时,应采取防止钢材层状撕裂的措施,例如可采用Z向性能钢板、控制焊接应力、控制钢材的断面收缩率、控制材料杂质含量、控制焊接工艺等措施。若在厚度方向受拉的重要构件选用一般钢材时,应逐张进行超声波探伤,主要检查其是否有分层和非金属夹杂等缺陷。探伤范围主要为焊缝区域以及钢板四周100mm宽度的区域。

对自动焊和半自动焊应采用与主体金属相适应的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属抗拉强度不低于相应手工焊焊条的数值。不同强度的钢材相焊接时,可按强度较低的钢材选用焊接材料。

钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证。焊接结构对Q235钢和Q345钢应具有20ºC冲击韧性的合格保证,对Q390钢和Q420钢应具有0ºC冲击韧性的合格保证;非焊接结构应具有常温冲击韧性的合格保证。对焊接结构尚应有碳含量和硅含量的合格保证以及冷弯试验的合格保证,含硅量应低于0.55%。钢材的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合现行国家标准的规定。

4.1.2 等边角钢每米的弯曲度不大于2 mm,总弯曲度不大于总长度的0.2%;角钢表面局部缺陷如麻面、凹坑、压痕、刮痕等,深度不能超过0.3mm,而且不得使角钢超出允许偏差,等边角钢的允许偏差按下表1规定:

表1 等边角钢的允许偏差

2 5.6

6.39

1014

1620

4.1.3 钢管在镀锌后的外径不允许负偏差,壁厚的允许偏差为 -1.2%。无缝钢管外径允许偏差 +1%,壁厚应沿钢管纵向三等分取三个圆周面,每个圆周面90度测一点,应满足以下要求:1)三个断面(共十二个点)平均壁厚不允许负偏差;

2)每个圆周面(四个点)的平均允许偏差值-5%;

3)每个圆周面的单点允许偏差值+12.5%。

4.1.4 制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度, 并应定期送计量部门检定。

4.2 切断技术要求

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