油田注水地面工艺流程
油田开发技术注水开发课件
站内注水泵
出口阀
单流阀
洗井池
站内注水工艺流程
2024/1/2
2
二、注水工艺
（二）站外注水
通过单井水平注水增压泵将联合站喂水泵提供的水，增压后，通 过井口采油树注入井底。
联合站出口阀
喂水泵
来水阀
水平注水泵
出口阀
单流阀
站外注水工艺流程图
2024/1/2
3
（三）井下管柱
井下管柱如右图所示： 下封隔器的注水井: DH1-4-5、 DH1-8-6
注水的作用： 补充地层能量 提高驱油效率 稳定油井生产能力
2024/1/2
一、注水的作用
污水处理 污水 油水分离
原油
注水站
站
装置
油管 套管 储层
注水井
采油井
1
二、注水工艺
（一）站内注水
联合站高压注水泵来水经过井场注水井采油树注入地下补充能量， 当需要卸压进行操作时，通过采油树及地面管线将液排放至洗井。
Hg
Pa P1
g
u12 2g
H
f
01
2024/1/2
45
2、离心泵的允许吸上真空度
HS ' Pa p1 / g
——离心泵的允许吸上真空度 定义式
注意：HS’ 单位是压强的单位，通常以m液柱来表示。在
水泵的性能表里一般把它的单位写成m（实际上应为mH2O）
。将
HS '
Pa
p1 /
g
代入
Hg
Pa P1
为了使启动前泵内充满液体，在吸入管道底部装一止逆 阀。此外，在离心泵的出口管路上也装一调节阀，用于开 停车和调节流量。
2024/1/2
油田注水地面工艺流程课件
寻找新的水源，如利用其他水源或进 行水处理；合理安排注水计划，避免 用水高峰期。
注水系统问题及解决方案
注水设备老化
长时间使用导致设备性能下降或故障。
解决方案
定期进行设备检查和维护，及时更换损坏部件；采用耐腐蚀、耐磨损的材料， 提高设备使用寿命。
注水井问题及解决方案
注水井堵塞
由于地层原因或外来物质侵入，导致注水井堵塞。
THANK YOU
注水流程包括水源、注水站、 注水管网和注水井等部分组成 。
水源提供处理后的水，注水站 对水进行加压和计量，注水管 网将水输送到注水井，最后注 入油层。
注水地面工艺流程的重要性
注水地面工艺流程是油田开发中的重要环节，能够补充油层能量，提高采油效率， 延长油田寿命。
通过注水，能够保持油层压力，提高原油的采收率，从而增加油田的经济效益。
解决方案
定期进行洗井作业，清除堵塞物；采用防垢、防堵的化学药剂，减少堵塞发生。
04
油田注水地面工艺流程的优化建议
优化水源处理工艺
01
02
03
去除悬浮物
通过过滤、沉淀等方法去 除水源中的悬浮物，保证 注水水质。
除氧处理
采用化学或物理方法去除 水中的溶解氧，防止对储 层造成氧化伤害。
软化处理
降低水中的钙、镁离子含 量，防止储层结垢和堵塞 。
油田注水地面工艺流程课件
• 油田注水地面工艺流程概述 • 油田注水地面工艺流程详解 • 油田注水地面工艺流程中的问题与
解决方案 • 油田注水地面工艺流程的优化建议 • 油田注水地面工艺流程的实际应用
案例
01
油田注水地面工艺流程概述
注水工艺流程简介
注水工艺流程是指将处理后的 水注入到油田中，以补充油层 能量，提高采油效率的过程。
采油厂注水站工艺流程
采油厂注水站工艺流程英文回答：The process flow of a water injection station in an oilfield is crucial for effective oil recovery. Water injection is a common method used in oil production to maintain reservoir pressure and enhance oil recovery. In this process, water is injected into the reservoir to displace and push the oil towards the production wells.The first step in the process is water treatment. Raw water from various sources, such as rivers or underground wells, is collected and treated to remove impurities and contaminants. This is important to prevent any damage to the reservoir or the injection equipment. Water treatment involves processes such as filtration, sedimentation, and disinfection.Once the water is treated, it is stored in storage tanks or reservoirs. These tanks are designed to hold alarge volume of water and ensure a continuous supply for injection. The water is then pumped from the storage tanksto the injection wells.Before injecting the water into the reservoir, it is necessary to determine the injection rate and pressure.This is done through extensive reservoir engineeringstudies and simulations. The injection rate and pressureare optimized to maximize oil recovery while avoiding any reservoir damage.The injection wells are equipped with downhole pumpsand injection valves. The water is injected into the reservoir through these wells, which are strategically located to cover the entire oil-bearing formation. The injection wells are typically connected to a network of pipelines and manifolds that distribute the water evenly across the reservoir.During the injection process, it is important tomonitor the injection parameters and the reservoir response. This is done through a system of sensors and monitoringdevices. The data collected from these devices is analyzed in real-time to ensure that the injection is effective and that the reservoir is responding as expected.In addition to the injection process, there are also measures in place to ensure the safety and environmental compliance of the water injection station. This includes the proper disposal of any produced water or fluids, as well as the management of any potential leaks or spills.Overall, the process flow of a water injection station in a oilfield involves water treatment, storage, injection rate and pressure determination, injection well equipment, monitoring, and safety measures. This process is essential for maintaining reservoir pressure and maximizing oil recovery.中文回答：油田中的注水站工艺流程对于有效的油藏开采至关重要。
油田注水
※测定水的温度、密度、粘度，悬浮固体浓度及颗粒分
布、腐生菌、硫酸盐还原菌、铁细菌和平均腐蚀率等。
※测定注水层位岩心的渗透率、孔道分布规律、粘土矿
物组成及其含量，岩心的阳离子交换量（C.E.C）以及水 敏指数。
水质标准的制定方法
水的配伍性评价
※含钡、锶、钙离子的水与含有硫酸根离子的水混合时，
阴离子：氯根、碳酸根和碳酸氢根及硫酸根
相关指标: PH值 温度 含油：mg/L
水 质 的 指 标 体 系
综合类: 悬浮固体含量 悬浮固体颗粒直径
平均腐蚀率
总铁含量 膜滤系数MF 总矿化度
注 入 水 水 质 标 准
注水水质标准沿革
SY/T5329-94标准规范
化油。浮油稍加静臵即浮到水面，分散油如果有足
够的静臵时间，也能浮升至水面。 重力分离：提供足够的停留时间以便油珠聚结和 重力分离。 气体浮选：气泡与悬浮在水流中的油滴接触，使
它们象泡沫一样上升到水面。
水处理基本流程
水处理系统分为闭式系统和开式系统两种。
闭式系统是一种完全隔绝氧气的系统，适用于原 来就不含空气（或极少量氧），并几乎不用化学处理 的系统。海水注入系统可采用闭式系统。 开式系统适用于被氧饱和的水源或需要以通气的 方式除去H2S和CO2。应采用相应的隔氧技术。
过 滤 :
过滤目的是除悬浮固体或除铁。 常见的除铁方法：自然氧化法（石英砂过滤）、接 触催化法（天然锰砂过滤）、人工石英砂法。
过滤器的种类：不同的过滤器，过滤标准或过滤
对象不尽相同。
水 处 理 基 本 措 施
杀 菌 :
杀菌方法有化学法和物理法。
油田常用杀菌剂。
注水工艺
延长油田勘探开发技术研究中心 2012年9月
主要内容
注水开发概述 水源、水质及注水系统
注水井吸水能力分析 分层注水技术
注水指标曲线的分析与应用 堵水调剖技术
延长油田勘探开发技术研究中心
第一部分 注水开发概述
延长油田勘探开发技术研究中心
一、注水开发概述
1、注水的必要性
通过注水井向油层注水可以弥补原油采出后所造成的地层亏空，起到 保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，最终获得较高的采收率。
常 用 的 聚 凝 剂
硫酸铝 硫酸铁 三氯化铁 偏铝酸钠
延长油田勘探开发技术研究中心
二、水源、水质及注水系统
3.2 过滤
过滤是用容器(过滤设备)除去水中悬浮物和其它杂质的工艺。
过滤罐(或池、器)自上而下装有滤料，支撑介质等。滤料一般为石英砂、 大理石、无烟煤屑及硅藻土等，支撑介质常用砾石。水自上而下经过滤层、支 撑层，而后从罐底部排出清水。
延长油田勘探开发技术研究中心
二、水源、水质及注水系统
3.6 含油污水处理
含油污水的优点：
1) 污水中含表面活性物质，能提高洗油能力； 2) 高矿化度污水回注后，不会使粘土颗粒膨胀而降低渗透率； 3）污水回注保护了环境提高了水的利用率。 污水回注应解决的问题：
1）处理后的污水应达到注水水质标准；
2）水在设备和管线中既不结垢，又不严重腐蚀； 3）和地层水不起化学反应产生沉淀，以免堵塞油层。
（1）与储层性质不配伍； （2）不科学的水质处理及注水工艺。
注水引起的油层损害主要类型： 堵塞、腐蚀、结垢。
机械杂质浓度、粒径 1. 粘土膨胀 1. 溶解氧 细菌含量：腐生菌、硫酸还原菌 2. 机械杂质 2. CO、CO2 3. 微粒运移 铁离子含量 1. 无机垢 3. H2S 4. 细菌堵塞 2. 有机垢 溶解氧含量细菌 4. 5. 反应沉淀物 含油量 6. 原油 硫化物含量 pH值 矿化度
油田注水工艺流程及主要设备
4
增压输送
将处理后的水通过高压泵增压，输送到注水井。
高压注水泵、电动机、压力控制装置
5
注入地层
将增压后的水通过注水井注入到地层中，补充地层能量。
注水井、井口装置（如注水管线、阀门、流量计等）
6
流量与压力调控
根据地层压力和注水需求，调节注水流量和压力。
流量计、压力传感器、自动调节阀
7
数据记录与分析
记录注水过程中的各项数据，进行数据分析，评估注水效果。
数据采集系统、计算Байду номын сангаас分析软件
油田注水工艺流程及主要设备
序号
工艺流程步骤
描述
主要设备
1
水源取水
从地下水源（如地下水井、河流等）或循环水系统取水。
水源井、水泵、管道系统
2
水质处理
对取来的水进行净化处理，去除悬浮物、细菌、溶解性盐类等杂质。
水处理站（包括沉淀池、过滤器、杀菌设备、软化装置等）
3
水质监测
对处理后的水质进行监测，确保水质符合注入标准。
油田注水工艺流程
油田注水工艺流程油田注水工艺流程是指利用水来增加油井产量的一种方法。
其基本原理是通过将高压水注入到油井中，从而将困在地层中的油推向井口并采集出来。
下面我们来详细介绍一下油田注水工艺的流程。
首先，需要进行油井调查和评估。
这一步非常重要，需要对油井的地质结构和现状进行综合分析和评估。
评估内容包括油井的产量、储量、地层渗透性以及地层水平分布等。
通过评估，能够确定注水工艺的具体操作方案和流程。
接下来是注水井的选择和设计。
注水井的位置和数量是根据油井的地质特征和分布情况来确定的。
一般来说，选择距离油井较近、地质状况较好的注水井，可以有效提高注水效果。
设计过程中还需考虑井筒结构和用水设备等，以确保注水过程的顺利进行。
然后就是注水井的施工和调试。
施工过程中，需要选择合适的施工方法和设备，将注水井钻入目标地层，并进行井筒完井和压裂处理等。
完成施工后，需要进行井身测试和调试工作，以验证井眼质量和注水设备的正常工作。
接下来就是注水井的运行和管理。
一般来说，注水井在运行过程中需要进行连续注水操作，保持恒定注水压力和流量。
因此，需要配备相应的注水设备和控制系统，并定期对注水井进行监测和维护。
同时，还需要根据实际情况进行调整和优化操作，以提高注水效果和最大化油田产量。
最后一个重要环节就是对注水效果进行评价和分析。
通过对注水的工艺参数和注水井的产量进行分析，可以评价注水工艺的有效性和优劣。
根据评价结果，可以对注水工艺进行优化和改进，提高注水效果和油田产量。
总结来说，油田注水工艺流程主要包括油井调查评估、注水井选择和设计、注水井的施工和调试、注水井的运行和管理以及注水效果的评价和分析等。
通过科学合理的工艺流程，可以提高油井的产量和油田的采收率，实现对地下资源的最大化利用。
油田注水(勘探普08)
K h
3 m d ⋅ MPa ⋅ m
注水系统分析
视吸水指数： 视吸水指数： 日注水量除以井口压力
视吸水指数 日注水量 = 井口压力
q pwh
m d ⋅ MPa
3
油管注水，井口压力取套管压力 油管注水， 套管注水， 套管注水，井口压力取油管压力
油田注水
水源选择与水质要求
水源类型 地面水 河床等 冲积层水 地下水层水 海水 特点 水量、水质不稳定，高含氧、杂质多 水量、水质稳定，含氧稳定，杂质少 性能稳定，矿化度高 含氧量、含盐量高，杂质高，处理困难
油田注水
水源选择与水质要求 注水水质的基本要求原则： 注水水质的基本要求原则： 不堵塞油层，不产生沉淀； 不堵塞油层，不产生沉淀； 对注水设备和管线腐蚀性小； 对注水设备和管线腐蚀性小； 配伍性好，具有良好的洗油能力。 配伍性好，具有良好的洗油能力。
注水系统分析
三、改善吸水能力的措施 (1)加强注水井日常管理 (1)加强注水井日常管理 及时取水样化验分析，发现水质不合格时， ① 及时取水样化验分析，发现水质不合格时，应立即 采取措施，保证不把不合格的水注入油层； 采取措施，保证不把不合格的水注入油层； ②按规定冲洗地面管线、储水设备和洗井，保证地面管 按规定冲洗地面管线、储水设备和洗井， 线、储水设备和井内清洁； 储水设备和井内清洁； 保证平稳注水，减少波动， ③ 保证平稳注水，减少波动，以免破坏油层结构和防 止管壁上的腐蚀物污染水质和堵塞油层。 止管壁上的腐蚀物污染水质和堵塞油层。
油田注水
2.配水间 2.配水间 主要作用： 用来调节、 主要作用： 用来调节、控制和计量各注水井的注水量 主要设施：分水器、正常注水和旁通备用管汇、压力 主要设施：分水器、正常注水和旁通备用管汇、 表和流量计 分类： 分类：配水间一般分为单井配水间和多井配水间两种
油田工艺流程
排水系统工程
排水干渠 支渠 提升站 排涝站 渠道和桥 涵 等构筑物
系统主要功能
（9）
联 合 站 及 系 统 工 程
一般联合站接三座以上转油站输送来的油、水、气混 合物，经过初加工，即将油、水、气分离后，天然气外 输到天然气加工装置进一步加工，原油经过脱水，达到 净化油标准，输往原油稳定装置脱气或直接外输。
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、风 净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电站、 油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、风 净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电站、 油库、道路及其它系统。
如: (1) 中转站及系统工程 (2) 污水处理站及系统工程 (3) 转油放水站及系统工程 (4) 注水变电站及系统工程 (5) 聚合物配置站系统工程 (6) 聚合物注入站及系统工程 (7) 供热站及系统工程 (8) 给、排水及系统工程 (9) 联合站及系统工程 (10) 油库系统工程 (11) 其它系统工程
1 按油田地面产能工程系统功能（单位工程）的不同， 可以划分为集输油、集输气、供热、给排水、变配电、 风净化、外输管网、辅助、联合站、中转站、注水变电 站、油库、道路及其它系统。
分层注水工艺及作业施工技术
技术要求
现场调查达到地面设备、井场及交 通道路情况清楚，满足作业施工要求
地下情况调查达到井况、历次施 工情况清楚，各种资料数据准确无误
井下施工准备质量要求
➢作业机 ➢游动滑车 ➢穿大绳 ➢卡拉力表 ➢绷绳 ➢井架的立放
➢施工设备摆放 ➢井场用电 ➢油管摆放 ➢地面管线安装 ➢HSE要求 ➢注意事项
井
• 施工按设计要求进行，井口设备与流程与施工前保持一致 或按设计执行
• 采油树按施工前原样装正装平，闸门和手轮要求方向一致 或按设计执行
• 采油树及流程各连接部位清洁干净，用密封带或涂抹密封 脂密封。丝扣联接的部位上紧上满扣。各连接部位密封
注
入 现场验收（2）
井
• 卡箍连接的采油树各卡箍方向要求一致
井下作业现场施工准备质量要求
井下作业施工条件调查要求
地面调查
➢ 井位调查
A 对照井位图调查施工井的方位、区域、 井别 B 对照井位图和方案设计核实井号 C 调查施工井所归属的采油厂、矿、队
➢ 地面道路调查
A 调查通往井场的道路状况、运输距离 B 调查沿途道路上的障碍物、输电线路、通讯线路的 情况 C 调查沿途经过的桥梁、涵洞承载能力及桥涵的宽 度、允许的拖挂长度
管柱完井深度应根据丈量结果，由施工人员计算二次，质量 员计算一次，以三次计算结果一致为准
一般要求
起下作业（1）
✓ 按要求立好井架，并拉紧绷绳 ✓ 下井管柱必须冲洗干净、无弯曲、无损坏，并逐根用标准内径规通 过 ✓ 下井管柱螺纹应清洁，见到金属本色，螺纹连接处均匀涂上螺纹润 滑脂和密封脂
一般要求
以上各项井下作业施工准 备按相关规定执行
井下作业施工交接与验收质量要求
施工交接
注入井生产井百例分析-生产状况实例分析讲座(注入井)
中渗透层
中渗透层 丝堵
三、井下工艺
配 注 堵 塞 器
同心式配 注芯 偏心配 注芯 大偏心式配注芯 (压力分子量调节)
三、井下工艺
偏 心 配 注 器
同心式配 注芯 大偏心式 配注器
四、注入井地面工艺流程
注水井地面工艺分单井与多井配水工艺。其地面工艺 流程示意图如： 单井
注水站来水
四、注入井地面工艺流程
氧活化测井
注入剖面是来自测井，通过注入参照物，经专业 仪器测试井下各小层的注入状况。
九、测试注水井指示曲线
注水指示曲线
是注水量随注水压力变化的关系曲线，其数据由 井口测得或分层流量测试获得。注水指示曲线的斜率 主要受地层条件、吸水能力、井下工具、油层压力、 生产管理等因素影响。分析其斜率变化，既可知晓注 水井、层吸水能力、油层压力变化及井下配水工具问 题影响注水状况。注水指示曲线分：全井注水指示曲 线；层段注水指示曲线。
分注井
同心式
分质分压
活动式
三、井下工艺
保护封隔器
同 心 式 注 聚 管 柱
油层保护封隔器
油层
Φ58mm配注器
油层封隔器
大 偏 心 式 注 聚 管 柱
压力调节器 高渗透层 高渗透层 层间封隔器 分子量调节器 低渗透层 低渗透层 层间封隔器
油层
Φ56mm配注器 油层封隔器
分子量调节器
油层 Φ54mm配注器 丝堵
八、录取注入井资料及相互关系
油压稳，注水量升。反映出的状况：
1.水嘴刺 2.封隔器失效 3.底部挡球掉 4.油层压力下降 5.注水异常（套损）
八、录取注入井资料及相互关系
套压
油压
套压 不密封
密封状况
油田回注水的处理方法及工艺
取 国 内外杀 生剂 的 优 点 。有关 研 究表 明 ，几 种不 同 的季 铵 盐可 以
组成 复合 杀 菌剂 ， 同时 季铵 盐 可 以与 其他 类 型 的杀 菌剂 复 配增 效
【 。
通 过大 量 实验 ，研制 了一 种 复配 杀 菌剂 ，其主 要 成 分 是 以双
烷基 季铵 盐 为主 ，同时 配 以戊 二醛 ，长链 烷 基胍 和 有机 锡化 合物 ，
获 得较 高 的采 收率 ．使 得油 田注 水 在油 田开 采 中得 到越 来越 广泛 的应用 。油 田 回注 水处 理工 艺 是极 其复 杂 的 ，而 每 一种 的处 理 方式 都不 尽相 同
所 以把 握 好 油 田回注 水 处理 的方 法 就 尤为 必要 。 本文 介绍 了油 田回注 水 常见 的细 菌 类 型及其 处 理 的工 艺 方式 ， 并对 该 回注 水样 进 行灭 菌 实验 ．
再添 加 少量 渗 透剂 和 溶 剂［６】。试验 表 明 ， 该复 配 杀菌 剂 对 采油 废
水 的实验 室 处理 效 果远优 于 １２２７，达 到 并且 部 分指 标超 过 进 口药
剂 Ｊｌ２ｃ
２．２ 实验 部 分
杀 菌 率 计 算 ： 杀 菌 率 ＝ｆ（起 始 菌 数 一 存 活 菌 数 ）／起 始 菌
液 到 集输 环节 再 到 处理 回注 进地 层 ， 形成 了一 个 大 的循环 系 统 ， 大 量 的积 垢堵 塞 近井 通 道 ， 由于水 的热 力 学不 稳 定性 和化 学 不相 容 性 ，使 得注 水 系统 及 地层 结 垢 ，造成 油 井产 量迅 速 下 降 。那 么
其 中 的关 键 因素 就涉 及到 ： （１）结垢 的 原因 ：水 中杂 质沉 积 结垢 、水 中矿 化度 高 ，碳 酸盐
油、水井作业施工工艺及流程
油、水井作业施工工艺及流程一、资料录取1、录取作业区块地质特征。
2、录取作业井基本数据。
3、录取作业井生产动态数据。
二、施工目的1、了解区块内作业井工艺类型（如酸化、堵水、调驱等）。
2、根据作业井作业要求，科学设计现场施工方案。
3、准确掌握作业井入井液技术要求性能。
4、搞好现场安全施工。
三、油水井作业施工工艺（一）油水井酸化作业施工工艺1、油水井酸化作业施工工艺原理油井在作业过程中，水井在注水作业过程中都会给地层带来伤害。
油层受伤害的主要类型有：颗粒运移伤害、入井液高矿化度造成地层结垢、水锁、有机物吸附等。
作业施工原理主要为解除近井地带油层污染，提高地层渗透率，提高近井地带的导流能力，达到提高油井产量，降低注水井注入压力的作用。
2、入井液作用机理溶解颗粒堵塞物，剥落分散结晶或岩石表面吸附的有机物。
改善油层的润湿性，维护油、水近井地带的孔隙度及渗透率。
3、作业过程（1）根据作业井施工地质要求，确立施工工艺管柱。
（2）根据作业井施工地质要求，确立作业施工入井液类型、配比、用量。
（3）配合施工单位，现场作业施工。
4、生产工艺所有入井液主要为稀土酸体系：盐酸8-15%，氢氟酸1.5-3.0%，盐酸缓蚀剂1.0-1.5%，其它添加剂若干，加水稀释而成。
现场配制。
5、设备配备（1）700型水泥车2台（2）10m3酸罐3—5台（3）12m3玻璃钢池1具（4）815水罐车2台（5）值班车（备料车）1台6、工艺流程油水井酸化作业施工流程图（二）油水井化堵作业施工工艺1、油、水井化学堵水作业工艺原理由于地层的非均质性，以及后期作业工艺造成，该近井地带孔隙度、渗透率的变化，部分井易形成大孔道，微裂缝连通，造成油井早期水淹，注水井注水井压力，形成无效注水，为此，部分油水井需要实施化学堵水作业施工。
工艺原理为降低近井地带的渗透率、孔隙度，维护油、水井正常生产动态。
2、油水井化学堵水作用机理采用高强度油水井化学堵水剂，即能有效地进入地层高渗透带，在孔隙或微裂缝中沉降堆积，又能在地层条件下，能下地层岩石表面胶接在一起，形成高强度人造岩石表面，达到有效降低近井地带孔隙度、渗透率，实现封堵大孔道及微裂缝的作用。
油田地面工艺流程简介2014.8.18
3000m3 混凝除油罐
300m3 收油罐
回收至油系统
5000m3 混凝 除油罐
3000m3 混凝 除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
污水外 输泵
反冲洗泵
5000m3 混凝 除油罐
3000m3 混凝 除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
油雾捕集器
人孔 导流板 清砂口 排污口 至游离水脱除器
液位浮子
防涡板
3000m3立式污水沉降罐工作原理示意图
收油室
配水头 配水管
中心反应筒
配水室
游离水岗（一段） 电脱水岗（二段） 放水
沉降后至 污水岗 5000m3沉降罐
进口
出口
集水管 集水室
集水头
原油稳定 为了减少原油输送过程中轻组分的挥发损耗，
分离原理：
油气分离
平衡分离
组成一定的油气混合 物在某一压力和温度 下，经长时间接触， 形成一定比例和组成 的液相和气相。
机械分离
把形成的液相 和气相用机械 的方法分开。
在油气分离器中，分离形式包括：
依靠油滴和气体的密度差， 把油滴从气体中沉降下来。 利用碰撞、凝聚作用除去 油滴。
沉降分离
碰撞分离
污水处理水质指标
标
序 号
准
粒径中值 (μ m) 5 2 5 2 5 硫酸盐还 原菌 (个/ml) 100 25 25 25 100
站类
项目
含油量 （mg/l） 20 20 5 8 20
悬浮固体 含量 （mg/l） 20 10 5 3 20
采油工程分层注水工艺及应用
采油工程分层注水工艺及应用摘要：采油工程注水井具有井斜大、先期分段防砂完井层数多、单层配水量大、平台生产作业空间有限等特点，对注水技术要求更高。
因此，采油工程分层注水技术开发与应用均需结合自身地质油藏及井况特点，在前期防砂完井或套管完井的井筒基础上开展研究。
同时，随着采油工程注水开发的不断深入，需要在现场实践中不断进行分层注水技术的完善升级。
关键词：采油工程；分层注水；工艺引言在油井的开采过程中，如果缺少驱油能量作为补充，便会在采油过程中使油层之间的压力不断降低，从而引发一系列的问题，例如：油量开采量小、地下原油性质变化、油气比例上升、原油抽动难度大、原油黏度增强等问题，最终会使较多的石油无法开采，变成死油。
随着科学技术的发展，对注水工艺也进行了较大的优化和升级，可以通过分层注水工艺使底层的压力达到稳定，同时还能提高石油开采的质量和效率，对于石油开采企业而言还能降低开采的成本。
因此，积极了解分层注水的工艺，可以有效处理层间的矛盾并保证原油的高产，在当前资源紧张的时代，有着不可替代的作用。
1概述同井采油分层注水技术是通过同井采油分层注水管柱的设计，将油层的油通过井下潜油电泵机组直接举升到地面；同时，在同一井筒中，将地面需要注入不同目标层位的水通过同井采油分层注水管柱注入目标的注水层中，从而实现同一井中即可采油又可以同时注水，相当于把原来的1口井优化成2口井使用，节省了井口井槽的使用，提高单井利用率，实现一定范围的井网优化。
因此，本文针对采油工程出现的采油井天然能量开发一定时间后产能下降较快，需要对地层进行能量补充但受到井槽、空间限制的问题，进行了同井采油分层注水技术的研究。
2石油工程注水采油应用现状注水采油这一技术大多应用在二次采油过程当中，通过分层注水，让地下水波效应能够得到提升，进而实现石油开采目标。
应用注水采油这项技术，还能充分利用管式配水器、支撑封隔器等，使技术应用效果更加显著，提高工程采油效率。
油田注水工艺及管理[1]
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油田注水工艺及管理[1]
2020/11/24
油田注水工艺及管理[1]
提纲
I 第一部分
n tI
第二部分
nnnnneeeeneerrrtttIII
第三部分 第四部分 第五部分
油田注水的重要性 油田注水水源及净化设备 油田注水地面工艺流程 油田注水工艺技术指标、管理制度 油田注水常用仪器仪表及标定
油田注水工Leabharlann 及管理[1]Ca2＋ ＋ CO32- → CaCO3↓ Ca2＋（Ba2＋、Sr2＋）＋SO42- → CaSO4↓（BaSO4↓、SrSO4↓） （2）溶解O2、H2S、CO2引起腐蚀 溶解氧氧化注水设施，产生Fe(OH)3沉淀；溶解氧有利于好氧菌的繁殖 与生长，进而产生大量的堵塞物质。 CO2溶于水中降低pH值从而加剧腐蚀。
油田注水工艺及管理[1]
第二部分 油田注水水源及净化设备 四、注入水配伍原则
H2S在酸性或中性水中生成FeS沉淀，促使阳极反应不断进行，引起严重 的腐蚀。
（3）细菌堵塞地层 在油田水系统中存在着硫酸盐还原菌（SRB）、腐生菌（TGB）和铁细菌 （IB）等多种微生物，这些细菌除自身造成地层堵塞外，还增加悬浮物颗 粒含量并增大颗粒直径以及增大总铁含量。
油田注水工艺及管理[1]
第二部分 油田注水水源及净化设备 一、注水水源
分层注水工艺
Min.ID in. 2.440
Length Connection in. 35.43 2 7/8“EUE
22
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五. 注水工具及工艺 Y341-114反洗封隔器
可反洗Y341封隔器是一种可反洗的液压可取式封隔器。该工具适用于直井、斜
井、定向井、水平井等采油工艺要求，特别适用于多层系、高压、小夹层井及用常 规工具难于坐封井的分层试油、采油、注水、找水、堵水等工艺。尤其在多个封隔 器同时使用的时候，解封回收安全可靠。
25
© 2015 Sunrise Energy
五. 注水工具及工艺 Y341-114酸化封隔器
Y341酸化封隔器是一种液压可取式封隔器。该工具适用于直井、斜井、定向
井、水平井等采油工艺要求，特别适用于多层系、高压、小夹层井及用常规工具难 于坐封井的分层试油、采油、酸化、堵水等工艺。
Casing Size Casing Weight in. 5.500 7.000 Lbs/ft 17-23 29-35
五. 注水工具及工艺 单流阀
底部单流阀结构简单，体积短小；用于注水管柱底部正向承压及提供反洗通道 ；复位弹簧耐腐蚀强度高；密封部件密封性好，承压能力高；反洗开启压力低，易 于反排。
Max. OD in. 3.700
Min.ID in. ——
Length in. 12.130
Pressure Rating
2
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汇报提纲
一. 油田注水目的 二.注水系统与流程
三.注水水源及水质
四.注水井网分布 五.注水工具及工艺
3
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油田地面工艺流程简介2014.8.18
3、分散油及浮油 污水原水中的原油，90%左右为10～100μm的分 散油和大于100μm的浮油。
4、乳化油及溶解油 原水中有10%左右的1×10-3～10μm的乳化油， 此外还有极少的溶解油，其粒径小于1×10-3 μm。
硫酸盐还 原菌
(个/ml)
水驱普通污水处理站(含聚)
20
20
1
水驱普通污水处理站(不含聚)
20
10
5
100
2
25
水驱深度污水处理站(含聚)
5
5
5
25
2
水驱深度污水处理站(不含聚)
8
3
2
25
3 聚驱污水处理站
20
20
5
100
在油田污水处理工艺中，主要以满足注入水质要
求为出发点，来选择合适的处理方法。
联合站污水处理系统
3000m3 混凝
除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
污水外 输泵
排泥罐
800m3 污水排污
池
反冲洗泵
5000m3 混凝 除油罐
3000m3 混凝
除油罐
500m3 升压 缓冲罐
升压泵
压力 过滤罐
700m3 净化水 缓冲罐
污水外 输泵
主要参数：
规 格：Φ3×2.5m 公称容积：15m3 常用滤料：石英砂、无烟煤、磁铁矿砂、核桃壳等
乳化液：两种（或两种以上）不相容的液体 相混合，其中一相以极小的球状小颗粒分散 在另一相之中，形成的机械混合液。在乳化 液中，油或水被分散的球状颗粒直径一般在 10~1000微米之间。
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水源来水经过低压水表计量后进入储水大罐。一般每座注 水站应设置不少于两座储水大罐，其总容量应按最大用水量 时的4-6小时设计。
延长油田靖边采油厂
注水流程要求：
1、满足油田注水
储水罐 储水罐 开发对注入水水质、 压力及水量的要
求；
；
2、管理方便、维 修量小、容易实现 自动化； ；
3、节省钢材及投 注水泵 机组 注水泵 机组 资、施工量小； ； 4、能注清水和含
陕西延长石油（集团）有限责任公司培训中心
主讲：贺斌
延长油田靖边采油厂
二零一六年六月
靖边油田目前开发的层系主要是：三叠系延长
组油藏，开发层系是延9、长6.特别是在近几年油 田开发系统认真贯彻了油田公司开发思路后，三 叠系油田的开发规模不断上升，已经成为延长油 油田的主力层系。但开发的层系均属于“三低”
1、注水井站工艺流程
配水间
多井配水间流程也分为带洗井旁通与不带旁通两种。带洗井旁通的设置 大一级口径洗井计量水表。配水间可做成撬装式。
1 —干线来水压力表；
2 —总截断阀； 3 —注水支线截断阀； 4 —注水水表；
5 —注水控制阀；
6 —注水压力表； 7 —注水井口装置； 8 —洗井水表 延长油田靖边采油厂
油藏，油藏物性差、地层能量低，油田注水就显
得非常重要。
延长油田靖边采油厂
油田注水永恒的主题是：
注够水 注好水 平稳注水
延长油田靖边采油厂
目录
1、 2、 3、 4、 注水井工艺流程 注水站工艺流程 注水系统工艺流程 注水井口工艺流程
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从水源到注水井的注水地面系统通常包括供水站、注水站（水处理站） 、
1、注水井站工艺流程
配水间
注水泵→分水器→注水干线支线→单井或多井配水间→注水单井。
延长油田靖边采油厂
2、注水站工艺流程
注水站的主要作用：将来水升压，以满足注水井对注入压 力的要求。
注水工艺流程必须满足：注水水质、计量、操作管理及分 层注水等方面的要求。 工艺流程：来水进站→计量→水质处理→储水罐→进泵加 压→输出高压水。
配水间和注水井。
水源井
注水井
水源井
供 水 站
注 水 站
配 水 间
注水井
水源井
注水井
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1、注水井站工艺流程
配水间
配水间是用来调节、控制和计量注水井注水量的操作间，主要设施为分 水器、正常注水和旁通备用管汇；压力表和流量计。配水间一般分为单井 配水间和多井配水间两种。 。
单井配水间示意图
的注水管柱。
。
注水井口流程图
250型注水井口
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谢 谢 大 家！延长油田来自边采油厂3、注水系统工艺流程图
（3）注水站直接配水流程图 。
水源来水
注水站
至注水井
至注水井 延长油田靖边采油厂
3、注水系统工艺流程图
（4）双干管多井配水流程图
水源来水 洗井干线
。
注水站
注水干线
配 水 间 Ⅰ
配 水 间 Ⅱ
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4、注水井井口工艺流程图
注水井是注入水从地面进入地层的通道，它的主要作用是：悬挂井内管柱；密 封油、套环形空间；控制注水和洗井方式，如正注、反注、合注、正洗、反洗和进行 井下作业。除井口装置外，注水井内还根据注水要求（分注、合注、洗井）下有相应
油污水，既能单注
又能混住。 ；
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水 罐
延长油田靖边采油厂
延长油田靖边采油厂
3、注水系统工艺流程图
（1）单管多井配水流程图
水源来水
。
注水站
配 水 间 Ⅰ
配 水 间 Ⅱ
延长油田靖边采油厂
3、注水系统工艺流程图
（2）单管单井配水流程图 。
水源来水
注水站
配 水 间 Ⅰ
配 水 间 Ⅱ
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