机械设备安装工艺
机电设备安装基本工艺过程(53页)
锈斑的去除
对微锈和轻锈应将锈迹除尽，使金属呈现原有光 泽。
对中锈应将已腐蚀的金属物除掉将零件表面打磨 光滑。
对重锈应根据情况决定是否需要更换。
经除锈处理的机件应尽量保持结合面的粗糙度和 配合精度。
除锈后的机件应用煤油或汽油清洗干净，并涂以 润滑油或防锈油脂，以防再锈。
3.常用的清洗方法
擦洗：用棉布、棉纱等浸上清洗液对机件清洗的方 法。多用于初洗和细洗，效率低，劳动强度大。
（2）煤油和轻柴油的应用与汽油相似，清洗效果比汽油差，但 比汽油安全。
（3）化学清洗液（又称乳化剂清洗液）具有配制简单，稳定耐 用，无毒，不易燃烧，使用安全，成本低等特点，如105清洗 剂。6051、6053清洗剂可用于喷洗钢件上以机油为主的油污 和杂质。
三、润滑
为避免机件间直接接触和减少机件相对运动 部分的摩擦，在设备安装和使用中必须进行润滑。
液压系统的油液必须特别注意清洁，不得使用再 生油液。
2.对润滑脂的要求
在任何负荷下，均保持良好的润滑性能，并具有 适当的流动性。
当温度变化时，润滑脂只需稍稍改变其稠度，但 在使用和保管期内绝不允许变质。
第三节 机电设备的找正、找平
一、基本概念
1.定义 找正：将设备不偏不倚地正好放在规定的 位置，使设备的纵、横中心线与基础的纵、 横中心线对正。 找平：把设备调整成水平状态或铅垂状态 的工艺过程。
数量及加油位置； 设备清洗的场地必须清洁； 准备好所需的清洗材料、用具； 仔细检查设备是否有损坏； 准备好防火用具，注意安全。
2.清洗的步骤
初洗（粗洗）：主要去除机件表面的旧油、污垢、 漆迹和锈斑。
细洗（油洗）：初洗后，用清洗油将渣子、赃物等 冲洗干净。热油烫洗油温不宜超过120℃。
浅谈机械设备安装工艺
应无 毛刺及型 轴承座冷 砂。 却水室 或油室 中的 冷却水管在安装前 必须经水 压试验合格， 联轴
基础二次浇注应填写 “ 设备二次浇注申请
单，并派员配合二次浇注， ， 并将机座架浇注起
安装与 制造有直接的 联系， 其实在某 种意 义上 说安装是制造的延续。因 安装偏差容 此， 易 和制作 误差交 织在一 起。 例如， 长导轨的平
直度， 联轴器的中心偏差， 轴颈水平度等安装都
机械设 安装 艺和合理 备 的工 的质量 控制。
设备到达现场后 应认真清点，检查、 编 号， 合金钢材质需光谱分析， 并做好记录。根 据图纸标定设备的就位方向。除制造厂有书 面证明外， 所有设备必须解体、 检修并做好技
自 处理决 作出 定。 (5)设备密 处理 封面 设备密封面应涂色， 用平板检查其接触情 况， 法兰及主 要阀门密封面整圈 连续接触无间
以提高精度， 但也有许多 情况下适当而方向合 素影响。 严格执行规范标谁的 作法可以对质 量
设备机 架底部间 不小子50mm, 放置 隙 垫铁处
的混凝土面必须琢平 ， 接触面均匀且不小于
7， 每一组垫铁一般不 %， 超过三 块。设 备基础 二次浇 注前 必须将地脚 螺拴孔， 基础框 架或台
板的油垢、焊渣等清理干净， 打出毛面。设线. 形式、 生产热变形、 安装
允l 值及 结合 部许可错位盘等各有 关因素， 安
装过栓中应尽可能待旅础沉降趋干稳定时才对
匀并不 得有贯通的沟痕， 接触不良 时应进行研
制。设备油接口 的法兰面.应涂色检查 达不到
设备精 校固定。同 还要全面分 时， 析上述有 关
机械设备安装施工工艺
机械设备安装施工工艺第一节机械设备一、机械的技术先进性与适用性1 我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持电动机具。
(2)充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。
(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。
(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
1.2 在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。
(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。
(7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。
二、机械设备计划与管理2.1 机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划，由公司工程部统一调备到施工现场。
对于在施工中损坏的机具、设备可在报公司工程部同意后在当地采购。
对于大型、不易搬动的机具设备可地当地租赁公司租赁使用，以保证工程生产的需要。
2.2 本项目的机械配置本项目所使用的电动工具及设备按II、III 类工具考虑，现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。
机械设备安装工艺
机械设备安装工艺引言机械设备安装工艺是指将机械设备与其它设备或结构相连接，并按照一定的规范和流程进行安装的工作过程。
良好的安装工艺可以保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命，避免事故和故障的发生。
本文将介绍机械设备安装工艺的基本步骤和注意事项。
安装工艺步骤1.准备工作在正式进行机械设备安装之前，需要进行一些必要的准备工作。
首先，要对设备的安装位置进行测量和标注，确保安装位置符合要求。
然后，对设备及其相关部件进行检查，确保所有部件齐全、完好，并进行必要检修。
最后，准备好所需的工具、材料和人员，确保安装工作的顺利进行。
2.安装设备基础在正式安装机械设备之前，需要先进行设备基础的施工。
这包括地基的开挖、填土和夯实，以及基础的混凝土浇筑和硬化。
设备基础的质量和稳定性对设备的安装和运行起到至关重要的作用，因此在进行设备基础施工时，需严格按照设计要求和施工规范进行。
3.安装设备主体安装设备主体是安装工艺的核心步骤之一。
在进行设备主体安装时，首先需要按照设备的安装要求，配备好起重、吊装设备，将设备主体安全地吊装到合适的位置。
在吊装过程中，要保证吊装速度适中、吊装角度正确，避免对设备造成损坏或安全隐患。
然后，将设备主体与设备基础或其他设备进行连接，使用螺栓和焊接等方式固定设备，确保设备牢固可靠。
4.调整设备位置在完成设备主体安装后，需要对设备的位置进行调整。
调整设备位置可以通过调整设备基础或改变连接方式来实现。
在进行设备位置调整时，要注意保持设备的水平度和垂直度，以及与周围设备或结构的协调性。
调整设备位置完成后，需再次检查设备的固定情况，确保设备稳定可靠。
5.安装设备附件安装设备附件是安装工艺的最后一步。
设备附件包括但不限于电气控制柜、管道、阀门等。
在安装设备附件时，需参照设备的安装说明和相关标准进行操作，确保设备附件与设备主体的连接紧密，管道的连接无泄漏，并进行相应的调试和测试。
安装工艺注意事项1.安全第一在进行机械设备安装工作时，安全永远是第一位的。
机械装配工艺的流程与注意事项
机械装配工艺的流程与注意事项机械装配是指将多个零部件按照一定的顺序和方法组装成为一个完整的机械设备或产品的过程。
正确的装配工艺能够保证产品的质量和性能，提高生产效率，降低成本。
本文将介绍机械装配的常见流程以及注意事项。
一、机械装配的流程1. 零部件准备：在开始机械装配之前，需要准备好所有需要使用的零部件。
确保零部件的数量、型号和规格与装配图纸一致，并进行检查和清洗。
2. 工具准备：根据装配图纸和工艺要求，准备好所需要的工具和设备。
例如，扳手、螺丝刀、钳子等常用工具，以及其他特定的工装和夹具。
3. 装配顺序：根据装配图纸和装配工艺，确定零部件的装配顺序。
通常是从大型部件到小型部件，从外部部件到内部部件的顺序进行。
4. 装配方式：选择合适的装配方式进行组装。
常见的装配方式包括插入、安装、连接等。
根据零部件的特性和要求，选择适当的方法进行操作。
5. 装配精度控制：在装配过程中，要严格控制装配精度。
通过测量和调整，确保零部件的位置、角度等参数符合要求。
6. 节点检查：在装配的每个关键节点，进行检查和确认。
验证装配结果与要求是否一致，是否存在问题或缺陷。
及时进行调整和修正。
7. 功能测试：在完成装配后，对机械设备或产品进行功能测试。
验证其运行是否正常，是否满足设计要求。
8. 清洁和保养：完成装配和测试后，对装配设备进行清洁和保养工作。
清除杂物和污垢，对设备进行润滑和维护，以延长其使用寿命。
二、机械装配的注意事项1. 安全操作：机械装配需要注意操作安全。
工作人员要熟悉装配工艺和操作规程，佩戴个人防护装备，注意避免人身和设备安全事故的发生。
2. 零部件保护：在装配过程中，要注意保护零部件的完整性和表面质量。
避免碰撞、摩擦和腐蚀等造成的损伤。
3. 装配图纸的正确使用：装配图纸是装配的重要依据，要正确理解和使用。
了解图纸上的标注和要求，按照图纸的要求进行装配。
4. 安装力的控制：在装配过程中，要控制好装配力的大小。
机械设备安装工艺ppt课件
四，本课本内容学习任务和主要内容
• 1，机械设备安装施工主要工种及基本作业内容。
（1）安装钳工 （2）管道工 （3）电气安装工 （4）设备起重工 （5）铆工 （6）焊工 （7）混泥土工
八、设备润滑加油
•润滑和加油是机械设备正常运转的必要条件； •润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合技 术要求，质量合格； •设备润滑剂加入量要适当。
九、试运转
•试运转的目的是检验施工质量和设备质量； •试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属设 备、后主机；先单机、后联动；先低速、后 高速的顺序进行；
十一、特种设备安装
•起重机、电梯和锅炉属于特种设备； •特种设备安装必须严格遵守《特种设备安全 监察条例》； •施工单位必须取得相应资质，施工人员有合 格证； •开工前需要备案，施工中接受监督，竣工后 要检测合格，发合格证才能使用。
十二、特种设备相应法律法规
• 《特种设备安全监察条例》 • 《特种设备质量监督与安全监察规定》 • 《云南省特种设备行政许可实施细则（试行）》 • 《锅炉压力容器使用登记管理办法》 • 《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》 • 《起重机械安全监察规定》
机械设备安装工艺
陈家安
第一章机械设备概述
一， 机械设备； 概念；为了满足人们维持生产和生活各种需求而提供的各种机械类设备的总
称。 二，分类； （1）按用途分；动力机械，工程机械，起重机械，运输机械等。 （2）按行业分；药用机械，纺织，铁路机械等。 （3）按能量转换方式分；燃油机械，水利机械，太阳能机械，风能机械，
（7）轻工业机械
机械设备安装生产线工艺流程
机械设备安装生产线工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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机械设备安装工艺标准
第一章通用设备1、总则1.1适用于烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等专业的冶金机械设备安装工程.对有特殊要求的冶金机械设备安装工程施工及验收的技术条件应符合设备技术的规定.1.2设备安装工程必须按设计施工.在施工中，施工人员发现设计有不合理和不符合实际之处，及时提出意见或修改建议,经有关部门研究决定后，按修改后的设计施工。
1.3设备安装工程中的灌浆、装配、焊接、配管等的施工及验收，除本标准外,按国家有关的安装工程工艺标准及设备安装工程验收规范执行。
1.4设备安装工程所用的机械设备,主要材料或用于重要部位的材料，必须符合设计规定和产品标准,并具有出厂合格证。
没有出厂合格证或对质量有怀疑时，应进行检验，符合要求后，方可使用。
1.5设备安装工程的施工安全技术除应按本标准和公司安全技术规程的规定执行外，并应遵守国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，劳动、公安部部门和冶金局颁布的安全技术、劳动保护和防火等的有关规定。
1。
6设备安装工程施工前对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、安全措施、消防设施、主要材料、主要机具和劳动力等应有充分准备,并作好合理安排，以确保施工的顺利进行.1。
7设备安装工序中有恒温、防震、防尘或防潮等要求时，应在安装地点具备或采取相应措施后，方得进行该工序的施工。
1。
8利用建筑结构作为起吊搬运设备和承力点时,必须符合建筑结构允许的负荷量。
1。
9设备安装过程中应精心操作,防止损坏设备，并经常检查设备情况，妥善保管和维护。
1。
10设备安装施工中应按自检、互检和专业检查相结合的原则，对每道工序进行检验和记录,工程验收时，即以此记录为依据。
1.11隐蔽工程必须在工程隐蔽前检验合格，作好记录。
1.12机械设备的无负荷试运转,应由安装单位负责进行，建议建设单位参加。
负荷试运转应由建设单位负责进行，安装单位参加。
试运转所需的动力、油料和设备，电气的零部件等应由建设单位供应。
2、设备安装2.1工艺流程：2。
大型机械安装施工工序
大型机械安装施工工序大型机械安装施工是一个复杂而又关键的工程环节，其成功与否直接关系到整个工程的顺利进行。
下面将介绍大型机械安装施工的一般工序，希望对相关工作者有所帮助。
1. 方案设计在进行大型机械安装之前，首先需要做好详细的方案设计。
这包括确定机械设备的安装位置、安装方式、安装顺序等。
设计方案需要考虑到现场环境、承重能力、安全要求等因素，确保安装过程安全可控。
2. 现场准备在进行安装工作之前，需要进行现场准备工作。
包括清理施工区域、搭建临时设施、准备必要的安装工具和设备等。
同时，还需要进行安全检查，确保施工过程中不会出现安全事故。
3. 机械设备吊装一般情况下，大型机械设备需要通过吊装的方式进行安装。
在吊装过程中，需要配合专业吊装队伍，使用吊车、起重机等设备进行作业。
吊装过程中需要密切配合，确保设备安全平稳地吊装到位。
4. 定位调整一旦机械设备吊装到位，就需要进行定位调整。
通过调整设备的位置和角度，使其符合设计要求。
这个过程需要耐心细致，确保设备安装准确无误。
5. 连接调试完成定位调整后，就需要进行设备的连接调试。
包括连接管道、电气线路等，确保设备正常运行。
同时，还需要进行设备的功能性测试，确保设备性能正常。
6. 安全验收最后，经过连接调试后，需要进行安全验收工作。
检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备安全可靠。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保安装过程不留后患。
通过以上工序的规范操作，大型机械安装施工工程将能够顺利进行，确保设备安装质量和工程安全有效。
希望各位从业者能够严格按照工序操作，保障工程的顺利进行。
机房机械设备安装工艺标准
机房机械设备安装工艺标准1. 引言本文档是为了规范机房机械设备安装工艺而编写的标准。
机房是信息技术基础设施的核心组成部分，机械设备安装是机房建设的重要环节之一。
通过遵循本标准，可以确保机房机械设备的安装质量，提高机房设备的稳定性和可靠性，保障机房正常运行。
2. 安装环境准备2.1 机房环境机房应保持干燥、通风、无尘、温度适宜的环境。
在安装机械设备之前，应对机房进行充分清洁和整理，确保没有杂物、灰尘等影响安装和设备运行的因素。
2.2 安全措施在机械设备安装过程中，应严格按照相关安全规范操作，并配备必要的安全设备。
安装人员要佩戴符合要求的安全帽、安全鞋，并使用合适的工具进行操作，确保人身安全。
3. 机械设备安装步骤3.1 设备验收在机械设备安装之前，应进行设备验收。
验证设备的数量、型号、规格等信息是否与采购合同一致，并对设备进行外观检查，确保无损坏和缺陷。
3.2 安装设备支架根据设备的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
支架应牢固、稳定，能够承受设备的重量。
在安装支架时，应保持水平，避免倾斜。
3.3 连接电源和网络按照设备的要求，连接相应的电源和网络线缆。
在连接电源时，应确保电源负载均衡，避免过载。
网络连接应符合相关标准，确保设备能够正常通信。
3.4 安装附件根据设备的具体要求，安装相关附件。
附件可以包括散热装置、风机、隔音材料等。
安装附件时，应按照设备厂家提供的安装指南操作，并确保附件与设备的兼容性。
3.5 调试设备完成设备安装后，进行设备的调试工作。
通过启动设备并进行功能测试，确保设备正常工作。
在调试过程中，应注意观察设备的运行状态，如有异常及时处理。
3.6 安装设备警告和指示标识在设备安装完成后，应安装相应的警告和指示标识，以提醒使用人员注意设备运行状态，防止误操作和事故发生。
4. 安装质量控制4.1 安装验收在机械设备安装完成后，应进行安装验收。
验收内容包括设备的数量、型号、规格是否与采购合同一致，设备的安装位置是否正确、稳定，设备的连接是否牢固，设备的功能是否正常等。
机械设备安装调试的工艺流程与质量控制原则
机械设备安装调试的工艺流程与质量控制原则机械设备的安装调试是确保设备正常运行的必要环节，它直接关系到设备的使用寿命和工作效率。
本文将介绍机械设备安装调试的工艺流程和质量控制原则，帮助读者了解如何确保机械设备安装调试的顺利进行和质量可靠。
一、工艺流程在进行机械设备的安装调试前，首先需要明确工艺流程，合理规划各个环节的工作内容和顺序。
一般而言，机械设备的安装调试流程可以分为以下几个步骤：1. 设备验收与准备在正式安装调试机械设备之前，需要进行设备的验收和准备工作。
这包括对设备进行检查与测试，确保设备达到相关标准和技术要求，同时准备好相关的安装工具、材料和技术资料等。
2. 设备基础安装设备基础安装是机械设备安装调试的重要环节之一。
在进行基础安装时，需要按照设备的基础图纸进行建设，确保基础的坚固和稳定。
同时，需要检查基础的平整度和标高，以保证设备的精确安装。
3. 机械设备安装机械设备的安装与调试是整个流程的核心环节。
在进行设备的安装时，需要按照设备的安装图纸和技术要求进行操作。
同时，需要注意设备之间的连接和固定，确保安装的准确性和稳定性。
4. 管道连接与电气接线除了机械设备本身的安装外，还需要进行管道连接与电气接线工作。
管道连接是为了保证流体流动的顺畅和设备的正常运行，而电气接线则是确保设备的电气信号传输和控制系统的正常工作。
在进行这些工作时，需要按照相关标准和规范进行操作。
5. 设备调试与试运行设备调试与试运行是机械设备安装调试的最后一步。
在进行设备的调试时，需要依照设备使用说明进行操作，逐一检查设备的工作状态和功能，确保设备能够正常运行。
而试运行则是对设备进行长时间、高负荷的运行测试，以验证设备的稳定性和可靠性。
二、质量控制原则在进行机械设备的安装调试时，质量控制是必不可少的环节。
下面介绍几个常见的质量控制原则：1. 严格按照标准和规范进行操作在进行设备的安装调试时，需要严格按照相关标准和规范进行操作。
机械设备安装工艺流程
机械设备安装工艺流程《机械设备安装工艺流程之我见》嘿，家人们！今天咱来聊聊这机械设备安装工艺流程啊。
这可真是个有意思的事儿，就像搭积木一样，得一步一步来，弄错一步那可就麻烦咯！首先呢，咱得把场地给准备好，就好比人要睡觉，得先把床给铺好对吧。
这场地要是没整好，后面的设备放进去那不是歪七扭八的嘛。
然后就是把那些个大家伙给弄进来，看着那些大铁疙瘩，有时候真觉得自己像是在指挥一支机器人部队，哈哈！接着，就到了安装的重要环节啦。
这就像是给机器人穿衣服，你得小心仔细，不能把螺丝拧得太紧或者太松，不然它要不就运转不起来，要不就直接散架啦。
那可真是让人哭笑不得，心想：“哎呀，你这家伙怎么这么难伺候呀！”说到调试这一步，那可真是跟哄小孩似的。
你得慢慢来，一点点地调试，看看这儿运转得顺不顺，那儿有没有啥毛病。
有时候设备就跟个调皮的孩子一样，这儿响一下那儿抖一下的，你还得耐心地哄它，让它乖乖听话。
安装过程中还经常会碰到一些小问题，就像生活中的小麻烦一样。
比如说少个零件啦，尺寸不对啦之类的。
这时候就得发动咱的聪明才智啦，要么赶紧找零件补齐，要么就想办法变通一下，把问题给解决咯。
还有啊，千万别小看了这安装的顺序。
要是你乱来，先装了后面的再装前面的，那可就傻眼咯，说不定还得重新来过。
所以说，就得跟排队似的，一个一个来，不能插队也不能乱来。
等这一切都搞定了，看着那运转顺利的机械设备，心里那叫一个美呀！就好像自己培养出了一个优秀的孩子一样，满满的成就感。
这时候就会想：“哈哈，看我多厉害，把这大铁家伙收拾得服服帖帖的！”总的来说呢，机械设备安装工艺流程虽然有时候挺麻烦的，但也挺有趣的。
就像一场冒险，每一步都充满了挑战和惊喜。
只要咱认真对待，用心去做，总能把这些大铁家伙给搞定，让它们为咱好好工作！怎么样，大家是不是也有同感呀？哈哈！。
通用机械设备安装工艺标准
通用机械设备安装工艺原则毛正荣出处：更新时间：2023年05月31日通用机械设备安装工艺原则1.主题内容与合用范围本原则规定了通用机械设备旳基础验收、设备就位、找正和找平旳施工技术规定和操作工艺。
本原则合用于通用机械设备安装工程。
2.引用原则GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；有关旳阐明书、技术文献和设计图纸。
3.施工程序：基础验收和处理→设备开箱检查→设备搬运→安装就位→找平、找正→预留孔灌浆→精找、紧固地脚螺栓→填写安装记录、签证→二次灌浆。
4.基础验收和处理4.1基础复查验收条件4.1.1基础施工单位在基础上放出中心线、标高线、地脚螺栓或预留孔中心线。
4.1.2基础表面及预留孔已清理洁净，模板已拆除。
4.1.3基础施工单位已向建设单位提交基础验收资料。
4.2基础复验程序4.2.1基础核验应由监理或建设单位代表、基础施工单位代表、安装施工单位代表参与，核验旳记录应由三方代表签字。
4.2.2对基础旳坐标位置、标高、外形尺寸、水平度、预埋地脚螺栓或预留孔等旳质量和偏差应符合规范和设计规定，并作好记录，基础尺寸和位置容许偏差见下表（表1）。
表1 基础尺寸和位置容许偏差表项次项目容许偏差（mm）1 坐标位置（纵横轴线） ±202 不一样平面旳标高－203 平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸 ±20－20＋204 平面旳水平度（包括地坪上需安装设备旳部分）每米 5全长 105 垂直度每米 5全长 106 预埋地脚螺栓标高（顶端）＋20中心距（根部和顶部） ±27 预留地脚螺栓孔中心位置 ±10深度＋20孔壁铅垂度每米 108 预埋活动地脚螺栓锚板标高＋20中心位置 ±5水平度（带槽旳）每米 5水平度（带螺纹孔旳）每米 24.2.3设备基础尺寸和位置偏差超过容许偏差或质量达不到设计规定，应会同设计单位、基础施工单位、监理或建设单位，根据实际状况，约定处理措施，制定处理方案。
机电安装施工工艺标准
机电安装施工工艺标准机电安装施工工艺标准是指在机电设备安装施工过程中，为了确保施工质量和安全，对施工过程中的工艺操作进行规范和标准化，以达到科学、合理、高效的施工目的的一系列规范。
机电安装施工工艺标准的制定，对于提高施工质量、保障工程安全、降低施工成本、提高工程效益具有重要意义。
一、施工前准备。
在进行机电安装施工前，首先需要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场的勘察和评估，确定施工方案和进度计划，准备好所需的施工材料和设备，以及组织好施工人员。
在施工前的准备工作中，要特别注意对施工现场的安全评估和风险控制，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺操作。
1. 设备安装。
设备安装是机电安装施工的核心环节之一。
在进行设备安装时，需要根据施工图纸和相关要求进行精确的安装定位和连接。
在安装过程中，要注意设备的稳固性和安全性，确保设备安装牢固可靠，符合相关标准和要求。
2. 电气布线。
电气布线是机电安装施工中的重要环节，对于电气设备的布线要进行合理规划和精确施工。
在进行电气布线时，要注意布线的整齐美观和安全可靠，避免出现电气线路交叉、短路等问题，确保电气系统的正常运行。
3. 管道安装。
管道安装是机电安装施工中不可或缺的环节，对于管道的安装要进行精确的测量和连接。
在进行管道安装时，要注意管道的密封性和稳固性，避免管道漏水和松动等问题，确保管道系统的正常运行。
4. 安全防护。
在机电安装施工过程中，安全防护是至关重要的。
施工现场要设置明显的安全警示标识，施工人员要佩戴好安全防护用品，严格遵守施工安全操作规程，确保施工过程中的安全。
三、施工验收。
机电安装施工完成后，需要进行严格的施工验收。
施工验收要对设备安装、电气布线、管道安装等进行检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
同时，还要对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
综上所述，机电安装施工工艺标准对于保障施工质量和安全具有重要意义。
在施工过程中，要严格按照工艺标准进行操作，确保施工质量和安全。
机械设备安装工艺规范
机械设备安装工艺规范导言：机械设备安装是各行业的基础工作之一，对于设备的安全性、可靠性、性能发挥等方面起着至关重要的作用。
为了确保设备安装的顺利进行和质量的保障，制定并遵守一套科学合理的机械设备安装工艺规范是非常必要的。
本文将从设备准备、安装前准备、安装过程、安装结束后的验收等方面，详细阐述机械设备安装工艺规范的要点。
一、设备准备设备准备是机械设备安装过程中最为重要的一环，要保证设备的齐全、完好，并做好相应的标识和分类。
具体步骤如下：1.材料准备：对于设备安装所需的材料，应提前统计并进货采购，确保材料的充足性和质量的可靠性。
2.设备准备：根据安装任务和设备清单，将所需的设备齐全，并做好设备的分类、标识和记录。
3.工具准备：根据设备安装的要求，提前准备好所需的工具和仪器，并确保其完好无损。
4.人员准备：根据安装任务的复杂程度和工期，组织好相应的人员，并确保具备相应的技能和经验。
二、安装前准备在正式进行设备安装之前，需要进行详细的安装前准备工作。
具体要点如下：1.安装方案编制：根据设备的特点和要求，编制详细的安装方案，包括工序、工艺和操作规程等方面的内容。
2.现场勘测：对设备安装的现场进行认真的勘测，了解环境条件、空间布局及相关设备等情况，确保安装工作的顺利进行。
3.安全保障：针对安装过程中可能存在的安全风险，制定相应的安全保障措施，并做好安全警示标志和防护设施的设置。
4.施工计划制定：根据安装方案和工期要求，制定详细的施工计划，明确任务分工和工作时间，确保安装进度和质量。
三、安装过程设备安装的过程通常包括设备吊装、定位、安装连接等环节，需要严格按照工艺规范进行操作。
具体要点如下：1.设备吊装：根据安装方案和设备特点，选择合适的吊装方式和工艺，并确保吊装设备符合相关标准和要求。
2.设备定位：根据设备布置图和实际情况，进行设备的准确定位，并确保设备与周围设施的协调和连接。
3.安装连接：根据设备之间的连接要求，采用适当的方法进行安装连接，确保连接的牢固性和稳定性。
第四章典型机械设备安装工艺
、横梁和变速箱等，这些零部件安装时必须做到装一件检测一件。 大型龙门刨床的安装程序： 1）基础标高及尺寸检测。 2）初步找平，调整垫铁的标高。 3）床身就位及安装。 4）立柱和架梁安装。 5）横梁安装、升降机构及垂直刨刀架安装。 6）侧刨刀架和平衡锤安装。 7）主传动装置的安装;润滑系统的安装。 8）电气设备的安装及配线。 9）工作台安装。 10）试运转及安装精度检测。
干净，严格防止污物影响配合精度或研坏配合面。 （2）在工作台面的槽内对称四点放置吊具，工作台吊起后要保持其基本水平;就位时
要缓慢平稳，注意齿条与多头蜗杆啮合准确；在工作台移向蜗杆时不得发生冲击 ，以免碰伤齿面。 （3）齿条端部啮合数应有3~4个齿，齿数啮合不足时不准开动机床。其中啮合间隙 可用涂色法和压铅法检查，不符合要求时应进行调整。
建筑起重机械安装工艺流程及验收标准
建筑起重机械安装工艺流程及验收标准一、引言建筑起重机械在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色。
为了确保工程质量和人员安全，我们需要严格遵守合适的安装工艺流程，并依据相应的验收标准进行检验。
本文将介绍建筑起重机械安装的工艺流程及验收标准。
二、安装工艺流程1. 工程准备在开始安装工艺之前，需要进行工程的准备工作。
包括但不限于确认安装需求、评估土地条件、制定安全措施、准备所需设备和人员等。
2. 基础施工建筑起重机械的基础是确保安装过程中机械的稳定关键。
基础施工需要依据设计图纸进行，包括基础标志、土方开挖、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3. 安装预备安装预备工作包括机械设备检验、运输和搬运准备、各项安全防护设备的准备等。
确保机械设备的完好以及安全的搬运过程对于安装的成功至关重要。
4. 安装及调试在安装过程中，需要注意以下几点：（1）依据安装手册和图纸进行操作，确保整个安装过程的准确无误；（2）进行机械部件的检查和连接，确保零件的质量和稳固；（3）进行悬吊绳索的安装，确保吊装过程安全可靠；（4）安装各项辅助设备，液压系统、控制系统等；（5）机械设备安装完毕后，进行调试工作，确保机械设备正常运行。
5. 安全检查和试运行安装完毕后，进行安全检查，确保机械设备满足安全要求。
之后进行试运行，检验机械设备在实际工作场景中的性能并进行细节调整。
三、验收标准为了确保建筑起重机械安装的质量和安全，我们需要依据一系列的验收标准进行检验。
以下是常见的验收标准：1. 机械设备质量：机械设备应满足国家相关技术标准及安全要求，同时应适应具体工程要求。
2. 基础工程验收：包括土方开挖、基础标志、模板搭设、混凝土浇筑等，需要满足相应标准的要求。
3. 安装步骤验收：对于安装过程中的每一个步骤，都需要满足相应的验收标准，包括但不限于吊装安全、设备连接等。
4. 安全设施验收：建筑起重机械安装过程中的各项安全设施需符合相关法规和标准要求。
5. 试运行验收：通过对机械设备进行试运行，验证设备的性能和稳定性，满足相应的试运行标准。
机械设备组装工艺流程
机械设备组装工艺流程机械设备组装工艺流程是指按照规定的顺序和方法，将各个零部件组装到一起，形成完整的机械设备的过程。
下面我来详细介绍一下机械设备组装的流程。
首先，组装前的准备工作非常重要。
组装前需要对各个零部件进行检查和清洗，确保其质量合格。
同时，还需要准备好必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、压力计等。
接下来，第一步是将设备的底座与机体进行连接。
通过使用螺丝和螺钉将底座与机体固定在一起。
这一步需要特别注意紧固力度，避免出现螺丝过紧或者过松的情况。
第二步是对设备的传动系统进行组装。
根据设备的不同，传动系统的组装方式也会有所不同。
通常包括连接电机、液压泵等动力源，并将其与其他传动部件如轴承、齿轮等连接起来。
在组装传动系统的过程中，需要注意各个部件的配合精度，确保传动的准确性和可靠性。
第三步是对设备的控制系统进行组装。
这包括安装各类传感器、控制阀门以及相应的电气仪表。
在组装控制系统时，需要按照电气图纸进行布线、接线，并对各个元件进行调试和测试，确保控制系统的正常工作。
第四步是对设备的工作部件进行组装。
根据设备的不同，工作部件也会有所不同。
例如，对于一台起重机设备，工作部件包括起重臂、起重钩等，需要将这些部件与主体设备连接起来；对于一台机床设备，工作部件包括刀架、工作台等，需要将这些部件安装到机床主体上。
在组装工作部件时，需要注意部件之间的精确配合和安装位置的准确定位。
最后，进行设备的总装和调试。
这一步主要是对已组装好的设备进行全面检查和测试，确保各个部件的协调运转和性能的正常。
同时，还需要进行设备的动态调试和静态试验，确保设备能够达到设计要求并符合相关的标准。
总之，机械设备的组装工艺流程需要按照先后顺序进行，每一步都需要严格遵循规定的操作方法和质量要求。
只有在每个环节都做好细致入微的工作，才能保证设备的质量和性能。
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如图2-2所示， 即HB=Hi=b
上式中是仪器水平视线的高程，常称为仪器高程或视线高程。仪器高 法是，计算一次仪高，就可以测算出几个前视点的高程。即放置一次 仪器，可以测出数个前视点的高程。
综上所述，高差法和仪高法都是利用水准仪提供的水平视线测定地面 点高程。必须注意
①前视与后视的概念一定要清楚，不能误解为往前看或往后看所得的 水准尺读数。
精度检测是检测设备、零部件之间的相对 误差，如：垂直度、平行度、同轴度等误 差
八、设备润滑加油
润滑和加油是机械设备正常运转的必要条 件；
润滑油路和润滑部位要清洁，润滑剂符合 技术要求，质量合格；
设备润滑剂加入量要适当。
九、试运转
试运转的目的是检验施工质量和设备质量 ；
试运转一般按先空负荷、后负荷；先附属 设备、后主机；先单机、后联动；先低速 、后高速的顺序进行；
b，则A、B两点之间的高程差（简称高差）hAB为
hAB=a-b （2-1）
于是点B的高程为
HB=HA+hAB （2-2）
HB=HA+a=b（2-3）
这种利用高差计算待测点高程的方法，称高差法。这 种尺子称为水准尺，所用的仪器称为水准仪。
2．视线高（仪器高）法
由式2-3可以写为 HB=(HA+a)=b （2-4）
2）温度误差：钢尺的长度随温度而变化，当丈量时的温度 与钢尺检定时的标准温度不一致时，将产生温度误差。按照 钢的膨胀系数计算，温度每变化1℃，丈量距离为30m时对 距离影响为0.4mm。
3）钢尺倾斜与垂曲误差：在高低不平的地面上采用钢尺水 平法量距时，钢尺不水平或中间下垂而成曲线时，都会使量 得的长度比实际要大。因此丈量时必须注意钢尺水平，整尺 段悬空时，中间应有人托住钢尺，否则会产生不容忽视的垂 曲误差。
试运转中应注意以下几点
设备正常运转时声音是均匀、平稳的，反之会 发出各种杂音。
需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温 、冷却水温，滚动轴承的温度一般应≯ 70℃， 温升 ≯40℃；滑动轴承的温度一般应≯60℃，温 升≯30℃。
在考核设备运转情况的同时，更要注意考核系 统的整体效果。机械设备的动作、行程、速度 及联锁控制等均应符合设计功能要求。
（8）自动化工业机械手
三，机械设备在生产中的地位
机械设备分别有起重机运输，发展供 水，通风，供气及供能等作用，是维持各类 工厂生产的正常运行所必需的设备。它对提 高产品质量生产效率，减轻工人劳动强度， 提一高个生国产家经的营机效械益设，备推的动拥科有学量进和步先，进发性展，国 即民是经衡济量等这都个具国有家重生要产作力用水。平和科技技术的 重要标志，有是这个国家发展国民经济的物 质和技术基础。
十一、特种设备安装
起重机、电梯和锅炉属于特种设备； 特种设备安装必须严格遵守《特种设备安
全监察条例》； 施工单位必须取得相应资质，施工人员有
合格证； 开工前需要备案，施工中接受监督，竣工
后要检测合格，发合格证才能使用。
十二、特种设备相应法律法规
《特种设备安全监察条例》 《特种设备质量监督与安全监察规定》 《云南省特种设备行政许可实施细则（试行）
水准测量的原理：
水准测量是利用一条水平视线，并借助水 准尺，来测定地面两点间的高差，这样就 可由已知点的高程推算出未知点的高程。 测定待测点高程的方法有高差法和仪器高 法两种。
hABab
1．高差法
如图2-1所示，若已知A点的高程，欲测定B点的高程。在 、两点上竖立两根尺子，并在、两点之间安置一架可以得 到水平视线的仪器。假设水准仪的水平视线在尺子上的位 置读数分别为A尺（后视）读数为a，B尺（前视）读数为
六、拆卸、清洗与装配
对解体设备应进行拆卸、清洗 与装配； 熟悉设备装配图、技术说明与设备结构
； 清洗零部件并涂润滑油（脂）； 组合件装配、部件装配、总装配，从小
到大，从简单到复杂，先主机后辅机。
七、设备调整与精度检测
设备调整与Байду номын сангаас度检测是机械设备安装的关 键环节；
设备调整是按照技术文件、规范要求调整 设备的位置状态，如：安装中心位置、水 平度、垂直度等；
吊装前基础划定安装基准线，设置好 垫铁；
重量大、体积大、安装位置高的设备 要做好筹划，如起重机等。
五、设备固定
大部分设备需要固定在基础上，对于 解体设备应先将底座就位固定，再进 行组装；
设备吊装就位，进行初步调整，如： 设备中心位置、初步水平；
合格后进行地脚螺栓混凝土浇筑。有 的设备要求底座与基础要浇筑的，在 设备精确调整后再进行二次浇筑。
②两点间高差是有正负的，计算高程时，高差应连其符号一并运算。
三，经纬仪；是测量工作中的主要测角仪器 。在机械事设备安装中常用来对大型设备基 础纵横向十字中心线，垂直线位置测定及地 面上两个方向之间的水平角测定等。
DJ6经纬仪是一种广泛使用在地形测量、工程及矿山测量 中的光学经纬仪。主要由水平度盘、照准部和基座三大部 分组成。
（1）动力机械
（2）金属切削机床
（3）起重机械
（4）工程机械
﹡用于建筑，筑路，水利，采矿，等工程机 械。
（5）农用机械
﹡用于农业，渔业，牧业，林业，食品加工 包装业等。
（6）通用机械
﹡广泛用于国民经济和各部门生活设施中的 机械。（泵，风机，制冷设备，气体压缩
（7）轻工业机械
如印刷机，造纸机械，塑料机械，食品机 械，纺织机械
看视频学操作
四，全站仪；即全站型电子速测仪（Electronic Total
Station）。是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器 ，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能 于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测 站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大 型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。 全站仪是一种集光、机、电为一体的新型测角仪器，与光 学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘， 将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角 操作简单化，且可避免读数误差的产生。电子经纬仪的自 动记录、储存、计算功能，以及数据通讯功能，进一步提 高了测量作业的自动化程度。
十、验收
全部完成并经验收符合设计要求和有关规 范、标准的规定；
设备在试运行期运行稳定； 竣工文件编制完成； 特种设备经有关部门检测合格，并出具检
测报告、合格证。
竣工验收的主要依据：
施工单位与建设单位签订的合同或协议书；设计 文件；机械设备安装工程施工及验收规范；进口 设备应按合同的规定及国外厂家提供的文件进行 验收。
大型电动机安装，工业管道安装（工业锅炉的安装）
机械设备安装知识
一、设备安装程序
设备基础施工(放线、预埋) →基础检 查验收→开箱检查与清点→设备吊装 就位→设备固定→拆卸、清洗与装配 →设备调整与精度检测→润滑与设备 加油→试运转→验收。
二、基础检查验收
设备基础平面位置、标高、几何尺寸测量 检查；
若地面倾斜较大，将钢尺抬平有困难时，可将一个尺段分成几个小段来平量 ，如图中的ij段。
2)斜量法 当倾斜地面的坡度比较均匀时，可以沿着斜坡丈量出AB的斜距L，并测出地面
的 倾斜角 或两端点的高差h，然后按下式计算直线AB的水平距离D
DLcos或 D L2 h2
钢尺量距的误差分析 1）尺长误差：如果钢尺的名义长度和实际长度不符，则产 生尺长误差。尺长误差是积累的，丈量的距离越长，误差越 大。因此新购置的钢尺必须经过检定，测出其尺长 改正值。
四，本课本内容学习任务和主要 内容
1，机械设备安装施工主要工种及基本作业 内容。
（1）安装钳工 （2）管道工 （3）电气安装工 （4）设备起重工 （5）铆工 （6）焊工 （7）混泥土工
（8）油漆工 （9）通风 （10）其他
2，本课程学习主要内容。
• 设备安装中的测量 • 设备安装一般过程 • 典型零件安装工艺（重点） • 各别设备安装工艺
1、基座部分 用于支撑基照准部，上有三个脚螺旋，其作用是整平仪器 2、 照准部 照准部是经纬仪的主要部件，照准部部分的部件有水准管 、光学对点器、支架、横轴、竖直度盘、望远镜、度盘读 数系统等。 3、度盘部分 DJ6光学经纬仪度盘有水平度盘和垂直度盘，均由光学玻 璃制成。水平度盘沿着全圆从0°～360°顺时针刻画， 最小格值一般为1°或30′。
施工单位应提供的资料主要包括：竣工图或注明 修改部分的施工图；主要材料的出厂合格证及检 验报告；设备资料(说明书、合格证等)；隐蔽工 程记录和各工序的检验记录；重要部位的焊接记 录；设备试运转记录等，并办理竣工验收证明书 。
机械设备安装工程作为一个分部工程既可以与管 道、电气、通风等相关工程组成一个单位工程进
4）定线误差：丈量时钢尺没有准确地放在所量距离的直线方 向上，使所量距离不是直线而是一组折线，造成丈量结果偏 大，这种误差称为定线误差。丈量30m的距离， 当偏差为0.25m时，量距偏大1mm。
基础外观检查，表面有无蜂窝、麻面等； 基础混凝土强度是否符合设计要求； 预埋地脚螺栓位置、深度等； 重型设备的特殊要求，如地基承载力、预
压等。
三、开箱检查与清点
施工单位请业主、设计、监理、使用 单位共同到现场开箱验收。
按照装箱单和技术文件逐一清点，登 记和检查，检验后形成检查记录，签 字确认。
机械设备安装工艺
陈家安
第一章机械设备概述
一， 机械设备；
概念；为了满足人们维持生产和生活各种需 求而提供的各种机械类设备的总称。
二，分类；
（1）按用途分；动力机械，工程机械，起重 机械，运输机械等。
（2）按行业分；药用机械，纺织，铁路机械 等。
（3）按能量转换方式分；燃油机械，水利机 械，太阳能机械，风能机械，核能机械等。
全站仪与光学经纬仪区别在于度盘读数及显示系统，电子 经纬仪的水平度盘和竖直度盘及其读数装置是分别采用两 个相同的光栅度盘（或编码盘）和读数传感器进行角度测 量的。 根据测角精度可分为0.5″，1″，2″，3″，5″，10″等 几个等级。