数控车床综合练习题

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

|

rvi

j

s-

1

1

?7

第三部分数控车床综合练习题

1.毛坯:?35mn棒料,使用坯料切削循环、螺纹切削循环,先粗加工后换刀

精加工。已知:T1为外圆车刀,T2为螺纹车刀,T3为切断刀

2.毛坯:?45mn棒料,使用坯料切削循环、螺纹切削循环,先粗加工后换刀精

加工。已知:T1为外圆车刀,T2为螺纹车刀,T3为切断刀

]1

'}

L

CU

)

1

11 .

r

--

5

0J

5

><

了 S

H1I

3. 毛坯:?45mn 棒料,使用坯料切削循环、螺纹切削循环,先粗加工后换刀精 加工。已知:T1为外圆车刀,T2为螺纹车刀,T3为切断刀 图(1)

g

t e

芸 !-

o \7

2

CO

06—

2寸

(3)

WWW

15

图(5)

T-nle

I

LP

0J

58

4.工件材料:LY12,刀具材料:W183V;要求:确定加工方案,选择刀具及切削

用量,确定工件零点及换刀点,编程。

图(1)

37

氏亠[亠1

(2)50

41

4

C,5x 45"

QJ

25 _

10

9

1x45*

(3)

6

图(4)

H___________ 50___________ .

L.45H

H.

u______ 31 _____ (

.£8 .

14.

图(5)

一50

* " 38

1

8

5.编写如图所示零件的加工程序

LTJ

6.编写如图所示零件的加工程序

4 覘辺测角® 5*0

7.编写如图所示拉手零件的加工程序。零件全部由数控车加工,依次车削零

件的右端、螺纹、台阶和R15圆弧,然后利用切断刀车R10圆弧。已知:T1 为外圆车刀,T2为螺纹车刀,T3为切断刀;毛坯:?35mn棒料。

8.编写如图所示槽轮零件的加工程序

40

第四部分数控铣床综合练习题

1.编写如图所示盖板零件的铣削加工程序(采用绝对坐标编程)。该零件的

毛坯是一块180mrX90mrK 12mm板料,用直径为60mmFL对工件进行压紧。各基点及圆心坐标如下:

A(0,0,) ; B (0, 40); C (14.96 , 70); D (43.54 , 70); E (102, 64)

F (150, 40);

G (170, 40);

H (170, 0); O 1 (70, 40);

Q (150, 100);

2.编写如图所示零件加工程序

图(1)

£.41

ur

-

(2)

;[丨 Lfi

1 1 1

1 1

点座杨

¥

F1 29,6

14.7

PE

191

F3 '问*5

J. -J 1 7

117 P4 11.7 19,5

F5

19.1

P6

14,7

(3)

图(4)

50

62 6笳

对切虐

70

:

a

I

a

3.工件材料:LY12,刀具材料:W18C4V;要求:确定加工方案,选择刀具及 切削用量,确定工件零点及换刀点,编程。

4.已知工件材料为40Cr, T01为© 20mnt勺钻头,偏置号为01; T02为

© 17.5mm的钻头,偏置号为02; T03为M20的丝锥,偏置号为03; T04为© 20mm勺键槽铣刀,偏置号为04;由于特殊工艺要求,要求3号孔先钻再铣。

5.加工如图所示凸轮零件

0Q2

6.加工如图所示零件

■ V

- ■丄丫4

7.加工如图所示零

T

96

90

70

D

6

8.编写如图所示零件加工程序。机床:TH5632/I型加工中心;刀具:T01为中心钻,T02为?10mm钻头;说明:孔的直径均为?10mm材料:45钢。

9.编写如图所示零件加工程序。机床:TH5632/I型加工中心;材料:40Cr。

10.编写如图所示零件加工程序

程序

11.编写如图所示零件加工程序

+D.05

St0,05

_ 44 - .'D

_ 至一

1前土口碇

1 吕□ 土■□一口込

1ZD

相关文档
最新文档