矿粉对混凝土性能的影响及作用机理
超细矿粉对混凝土性能的影响以及使用中应注意的问题
超细矿粉对混凝土性能的影响以及使用中注意事项矿渣即粒化高炉矿渣。
它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。
在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料（焦炭）之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为熔剂。
它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化硅和铁矿石中废矿以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的融合物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称：矿渣。
1 超细矿粉在国内外的应用情况在我国矿渣主要作为活性混合材添加到水泥熟料中，矿渣的活性没有完全体现出来。
由于当时的粉磨生产普遍采用球磨工艺，能耗较高，效益低。
综合水泥性能和经济效益分析的结果，矿粉合理粉磨细度应控制在400～450m2／kg。
直到2000年11月，上海率先从日本引进40万吨矿粉立磨生产线，矿粉的大规模生产才在国内展开。
1998年上海完成地方标准《混凝土和砂浆用粒化高炉磨细矿粉》，1999年《粒化高炉磨细矿粉在混凝中应用技术规程》制定颁布，2000年国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》颁布实施，2002年国家标准《高强、高性能混凝土用矿物外加剂》颁布，正式将超细矿粉定为混凝土的第六组分，超细矿粉才开始作为独立组分逐步应用于混凝土中，并被广泛地接受和使用。
2 超细矿粉对混凝土各性能的影响2.1 超细矿粉和粉煤灰复合掺用时对混凝土的强度及工作性的影响。
单掺矿粉一般掺量为30％，如果是大体积混凝土可以控制到50％。
但由于单掺矿粉混凝土粘性变大，不利于施工，因此，一般混凝土搅拌站是将矿粉和粉煤灰双掺使用，粉煤灰的掺量为2 0％左右，矿粉的掺量为20％～30％。
通过双掺可以改善混凝土的许多性能，比如说工作性，因为矿粉的粘性好，可以减少由于单掺粉煤灰而引起的混凝土坍落度损失以及泌水和离析等问题，还可以通过矿粉后期强度的增大来补充由于单掺粉煤灰而引起的混凝土28d强度的降低，起到强度互补的作用。
矿粉不同掺量对混凝土力学性能的影响
矿粉不同掺量对混凝土力学性能的影响一、实验意义和目的矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。
通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。
同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。
本试验目的在于研究不同矿粉掺量对混凝土的工作性能和力学性能。
2、实验原理以矿粉取代水泥，可以节约水泥用量，降低水泥和混凝土工程成本。
它具有火山灰作用，增加混凝土抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度。
显著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减小大体积混凝土温差变化及内应力，抑制温差而产生的裂缝。
能够抑制碱骨料反应，显著地提高了混凝土抗碱骨料反应的能力。
能以微集料的形式存在于混凝土中，改善混凝土中的孔结构，使孔径得以细化和均化，提高混凝土的抗渗性、抗冻融性和耐久性。
可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。
适合于制作环境相容型水泥基材料和高性能混凝土的掺合料。
三、试验内容：不同掺量矿粉取代水泥，研究其对混凝土工作性能、力学性能的影响。
单掺矿粉占胶凝材料的15%、25%、35%、45%，制备不同强度等级的混凝土试块（100mm×100mm×100mm），测定不同龄期的抗压强度（3d，7d）。
1）采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，不同的胶凝材料体系，通过改变水胶比，分别制备不同强度等级的混凝土。
2）研究不同胶凝材料体系，不同强度等级的混凝土的工作性能，力学性能。
3）单掺矿粉混凝土配合比的确定：石子编号掺合料胶凝材料水泥掺合料掺量砂总量小石子大石子体系/kg/m3 /kg/m3 % /kg/m3 /kg/m3 /kg/m3 /kg/m3 /kg/m3361 15 64 959.4 959.4 767.5 191.9 SC15S 425SC25 319 25 106 958.7 958.7 767 191.7胶凝材料的用量分别为325kg/m3、375kg/m3、425 kg/m3、475 kg/m3，砂率统一采用50%，通过控制维勃稠度在10-20s来调整用水量。
矿粉对混凝土性能的影响
矿粉对混凝土性能的影响矿粉是指以煤炭、石灰石、钢铁渣等为原材料进行磨磨制成的细粉，是一种常见的混凝土掺合料。
矿粉掺入混凝土中，能够调节混凝土的性能，包括提高强度和耐久性、改善混凝土的工作性能等。
本文将介绍矿粉对混凝土性能的影响。
矿粉掺入混凝土的好处矿粉能够掺入混凝土中的好处包括：•矿粉可以填充混凝土内部的微孔和毛细孔，提高混凝土密实度，从而增加混凝土的强度和耐久性。
•矿粉中的微粒子可以使混凝土中的水泥水化反应更加充分，提高混凝土的强度。
•矿粉可以调节混凝土的工作性能，比如提高混凝土的抗裂性能、改善混凝土的流动性和坍落度等。
矿粉掺量对混凝土性能的影响矿粉的掺入量对混凝土的性能有很大的影响。
以下是矿粉掺入不同量对混凝土性能的影响。
强度矿粉的掺入对混凝土的强度有影响，当矿粉的掺入量不超过30%时，混凝土的强度会有所提高。
但是如果掺入量过多，混凝土的强度就会下降。
耐久性矿粉的掺入可以提高混凝土的耐久性。
矿粉能填补混凝土中的孔隙和细缝，减少混凝土中的水分渗透，从而减少混凝土的龟裂和腐蚀现象。
工作性能矿粉的掺入可以改善混凝土的工作性能，对混凝土的流动性、坍落度和抗裂性能等均有所改善。
但是，如果掺入量过多，混凝土的流动性会受到影响，难以进行施工，并且混凝土会变得更加脆弱。
矿粉选择的注意事项选择适当的矿粉掺入混凝土也需要注意以下事项：•选择粒度适当的矿粉，过细或过粗的矿粉不适合作为混凝土掺合料。
•确定掺入量，掺入量过多可能会影响混凝土的性能。
•需要注意采购矿粉的厂家信誉度和产品质量，质量不过关的矿粉可能会对混凝土的性能产生不良影响。
矿粉是一种常见的混凝土掺合料，能够掺入混凝土中，调节混凝土的强度、耐久性和工作性能等，但是需要注意矿粉的选择、掺入量等问题。
希望本文能够对矿粉的掺入及影响有所认识。
混凝土中添加超细矿粉的影响分析
混凝土中添加超细矿粉的影响分析一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路和桥梁等领域的材料，而超细矿粉则是一种优质的混合材料。
本文将从超细矿粉的定义、特点以及添加超细矿粉对混凝土性能的影响等方面进行分析。
二、超细矿粉的定义与特点超细矿粉是一种细度高、活性好的混合材料，其细度一般在5μm以下，活性指标较高，能够参与水泥水化反应，促进水泥熟化，提高混凝土强度。
超细矿粉的主要成分是硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等，其形态为无定形颗粒，具有较高的比表面积和孔隙度。
三、添加超细矿粉的优点添加超细矿粉可以改善混凝土的性能，具体包括以下几个方面：1. 提高混凝土的强度添加超细矿粉可以促进水泥水化反应，增强混凝土的硬化程度，从而提高混凝土的强度。
2. 提高混凝土的耐久性超细矿粉能够填充混凝土内部的微孔，形成致密的物质结构，从而提高混凝土的耐久性。
3. 改善混凝土的工作性能超细矿粉的添加可以减少混凝土的水泥用量，从而减少混凝土的热量释放，改善混凝土的工作性能。
4. 促进混凝土的早期强度发展超细矿粉的添加可以促进水泥的早期水化反应，从而促进混凝土的早期强度发展。
四、添加超细矿粉对混凝土性能的影响1. 对混凝土强度的影响添加适量的超细矿粉可以提高混凝土的强度，但是过量的添加会导致混凝土的强度下降。
在添加超细矿粉的同时，应注意控制混凝土的水灰比，以充分发挥超细矿粉的强化作用。
2. 对混凝土耐久性的影响超细矿粉的添加可以填充混凝土内部的微孔，形成致密的物质结构，从而提高混凝土的耐久性。
但是超细矿粉的添加量过多也会影响混凝土的耐久性，因为过多的超细矿粉会导致混凝土的性质发生变化，从而降低其抗渗性和耐久性。
3. 对混凝土工作性能的影响超细矿粉的添加可以减少混凝土的水泥用量，从而减少混凝土的热量释放，改善混凝土的工作性能。
但是过量的添加会导致混凝土的流动性和可泵性降低，从而影响混凝土的施工性能。
4. 对混凝土早期强度发展的影响超细矿粉的添加可以促进水泥的早期水化反应，从而促进混凝土的早期强度发展。
矿粉对商品混凝土性能的影响及注意要点研究
矿粉对商品混凝土性能的影响及注意要点研究引言矿渣粉也是目前商品混凝土生产企业广泛采用的原材料之一。
掺加矿物掺合料不但可以提高混凝土的和易性、流动性，抗压强度等多项性能，同时可以降低生产企业的材料成本提高生产效益。
尤其是利用矿渣粉和粉煤灰等活性混合材相复合，取代部分水泥。
目前，随着我国大型立磨矿粉技术的快速发展，大量细度在400～430m/kg的矿粉得到了广泛应用，矿粉替代水泥量达到40%以上。
现在，众多商品混凝土公司大量使用矿粉，但是由于单掺矿粉，容易导致混凝土发黏a板结，而通过与粉煤灰复配，可以改善混凝土的泵送性能，同时降低了混凝土的生产成本，并且通过次第水化和微集料效应，还改善了混凝土的结构和耐久性。
本文通过对水化热、收缩以及氯离子渗透的研究，指出矿粉和粉煤灰复掺40%～60%，能够有效保证混凝土的强度和耐久性。
1 实验材料及实验方法1.1 原材料水泥：P.O42.5水泥，28天抗压强度52Mpa；粉煤灰：I级粉煤灰；矿粉：S95级矿粉；砂：中砂，细度模数2.7，含泥量小于3.0%；石：5～25mm。
连续级配，含泥量小于0.5%；减水剂：北京成百星JSP-V萘系减水剂。
1.2 实验方法水化热测定参照GB2022-80进行，测得水化温升与时间的关系曲线；自由收缩是在干燥条件下测定25×25×285mm胶砂棒收缩率；氯离子渗透是采用美国ASTM C1202-97方法，记录6小时内通过Φ100×50mm的圆柱体试件的电量Q值，用来评价混凝土的密实程度和抵抗氯离子渗透能力。
2 实验结果与分析2.1 矿粉对水化热的影响在表1和图1中，从曲线2和3可知，掺矿粉的水泥水化速率要高于掺粉煤灰，出现最高温峰时间要早，且最高温峰较粉煤灰高，但是与纯水泥1相比，水化最高温升有了明显降低，这样可以避免由于水化温升导致混凝土内外温差而产生微裂纹；曲线2、3、5，替代水泥量为40%时，单掺矿粉、单掺粉煤灰和双掺矿粉和粉煤灰出现最高温峰时间差距不大。
矿粉替代水泥比例
矿粉替代水泥比例
矿粉替代水泥比例是指在混凝土或水泥制品中，使用矿粉取代部分水泥的比例。
矿粉是一种细粉状材料，通常是通过将矿石磨碎而得到的。
它具有良好的活性和粉末填充性能，并且可以有效改善混凝土的强度、耐久性和可持续性。
矿粉的替代比例可以根据具体的应用需求和混凝土性能要求进行调整。
一般来说，替代比例可以从10%到50%不等。
然而，实际的替代比例可能会受到以下因素的影响：
1. 混凝土强度要求：较高的强度要求可能限制了矿粉的替代比例。
通常情况下，强度要求越高，替代比例就越低。
2. 混凝土的使用环境：特殊的使用环境（如海洋环境、酸性环境等）可能需要更高的水泥含量，从而限制了矿粉的替代比例。
3. 矿粉的性质：不同类型的矿粉具有不同的活性和化学成分，这也会影响其替代比例。
一些矿粉可能具有更好的活性和填充性能，可以使用更高的替代比例。
总的来说，确定矿粉替代水泥的比例需要综合考虑混凝土的性能要求、环境条件以及矿粉的特性等因素。
在实际应用中，建议进行试验和评估，以确定最适合的替代比例。
1。
矿粉对混凝土的害处
矿粉对混凝土的害处好吧，咱们今天聊聊矿粉对混凝土的那些害处。
听起来好像挺复杂的，但其实说白了就是这个东西可能会让我们的混凝土大事不妙。
想象一下，咱们都知道混凝土是建筑的“铠甲”，是那些高楼大厦、桥梁的命脉，但矿粉的加入，嘿，真是个不小的麻烦。
矿粉本身是一种细粉末，很多时候大家以为加点进去能增强混凝土的性能，结果却常常适得其反。
就像你去饭店点了个超大份的海鲜拼盘，结果海鲜不新鲜，吃着就像嚼橡胶。
混凝土里加了矿粉，如果矿粉质量不过关，结果也就是让整个混凝土变得脆弱，完全不是你想要的那种“坚不可摧”。
你说，这样的混凝土能支撑得住大楼吗？简直就像让一个瘦弱的小子去扛千斤重的东西，真是自讨苦吃啊。
再说，矿粉如果混合得不均匀，哎呀，简直是个“定时炸弹”。
你想想，混凝土在浇筑的时候，要是有一部分矿粉浓厚，有的地方又稀稀拉拉的，那混凝土的强度肯定不稳定。
就好比你把一锅粥煮得稀稀的，又有块块结实的米饭，吃起来那叫一个怪异，怎么也下不去肚。
这种不均匀的混合，等到后来，就像是走在悬崖边上，随时可能掉下去，整个结构就会出问题。
说到问题，矿粉在水泥中和水反应的过程也有讲究。
假如矿粉的性质不对，它可能会和水泥发生反应，搞出一些奇怪的化学物质。
这些小家伙不但让混凝土的强度下降，还可能导致一些老大难的问题，比如开裂和剥落。
你看，这就好比给你喝了一杯不知名的饮料，刚开始甜甜的，喝多了就让你肚子疼，反而得不偿失。
矿粉如果没有经过良好的处理，可能带着杂质。
那些杂质就像是个小捣蛋鬼，潜伏在混凝土里，随时准备捣乱。
它们会影响混凝土的耐久性和抗压能力，甚至引发后期的脱皮、掉块，像是个不知羞耻的老大爷，光鲜外表下藏着的却是满身的病痛。
想想那样的建筑，外面看上去挺好，实际一触碰就崩溃，真是让人心疼。
矿粉的使用如果不当，还可能导致混凝土的抗冻性差。
你想想，冬天到了，外面冷得像个冰窖，混凝土却一点不抗冻，水分渗入后结冰，搞得整个结构开裂，简直让人无奈得想哭。
矿粉碱含量
矿粉碱含量矿粉碱含量是指矿粉中所含有的碱性物质的含量。
碱性物质通常指的是钠、钾和钙的氢氧化物和碳酸盐等。
矿粉碱含量对于混凝土的性能和工作性能具有重要影响。
下面是关于矿粉碱含量的相关参考内容。
1. 矿粉碱含量的影响因素：煤矸石、钢矿石等矿石中的部分矿物质含有碱性物质，经过破碎、磨细、筛分处理后得到的粉末状物质即为矿粉。
矿粉碱含量的高低受到矿石本身碱性物质含量、破碎和磨细工艺等因素的影响。
2. 矿粉碱含量与混凝土性能的关系：矿粉碱含量过高会引起混凝土的硬化反应加快，导致早期和中期强度发展过快，但长期强度较低。
此外，高碱度矿粉还会引起混凝土的碱骨料反应，导致混凝土的膨胀和开裂。
因此，在使用矿粉时，需要控制其碱含量，避免对混凝土品质造成不良影响。
3. 矿粉碱含量的测试方法：矿粉碱含量的测试方法主要有酸度滴定法和玛洛尼酸滴定法等。
其中，酸度滴定法是将矿粉样品与酸反应，利用酸与碱的中和反应来确定碱含量；玛洛尼酸滴定法是将矿粉样品溶解于酸中，然后用玛洛尼酸溶液进行滴定，通过滴定的次数和滴定剂的用量计算出碱含量。
4. 控制矿粉中碱性物质的方法：为了控制矿粉中碱性物质的含量，可以采取以下几种方法：- 优化矿石破碎和磨细工艺，减少矿石中碱性物质的进入；- 进行酸处理，使用酸溶液将矿粉中的碱性物质进行溶解和去除；- 加入化学添加剂，如掺加硫酸铝或硅酸盐等，通过与碱性物质进行反应形成稳定物质，降低碱含量。
5. 矿粉碱含量的应用：控制矿粉碱含量的重要性在于保证混凝土的性能和寿命，为混凝土结构的长久使用提供保障。
在混凝土工程中，可以根据具体情况选择合适的矿粉，并通过控制其碱含量，来满足项目的需求。
总结起来，矿粉碱含量是混凝土工程中一个重要的参数，对混凝土的性能和工作性能具有重要影响。
为了确保混凝土的品质和使用寿命，需要控制矿粉碱含量。
控制矿粉碱含量可以通过优化矿石处理工艺、化学处理或选择合适的添加剂等方法来实现。
在混凝土工程中，应根据具体情况选择合适的矿粉，并控制其碱含量来满足设计需求。
沥青混凝土用矿粉型号-概述说明以及解释
沥青混凝土用矿粉型号-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分：沥青混凝土作为一种常见的路面材料，在道路建设中起着至关重要的作用。
而矿粉作为其中的一种添加剂，对沥青混凝土的性能和性质有着重要影响。
本文旨在探讨不同型号的矿粉在沥青混凝土中的应用效果，并总结其在道路建设中的重要性。
通过研究不同型号矿粉在沥青混凝土中的作用机制和特点，以期为工程设计和实际施工提供参考依据。
1.2 文章结构文章结构部分如下：文章结构部分包括以下内容：1. 引言：介绍文章的主题和背景，说明为什么研究矿粉在沥青混凝土中的应用十分重要。
2. 正文：- 矿粉在沥青混凝土中的作用：详细介绍矿粉在沥青混凝土中的功能和作用原理。
- 矿粉的种类及特点：对各种不同种类的矿粉进行分类和介绍，说明它们的特点和用途。
- 不同型号矿粉在沥青混凝土中的应用：列举一些常用的矿粉型号，并阐述它们在沥青混凝土中的具体应用情况。
3. 结论：- 总结矿粉在沥青混凝土中的重要性：强调矿粉在沥青混凝土中的关键作用，总结其重要性。
- 强调选择合适型号矿粉的必要性：说明选择合适的矿粉型号对沥青混凝土的性能和质量至关重要，强调选择合适型号矿粉的必要性。
- 展望矿粉在沥青混凝土领域的未来发展：展望矿粉在沥青混凝土领域的发展趋势和未来前景，为后续研究和实践提供展望和建议。
以上是文章结构部分的内容，可以帮助读者了解整篇文章的结构和主要内容安排。
1.3 目的本文的目的是探讨矿粉在沥青混凝土中的作用，介绍不同种类矿粉的特点，以及不同型号矿粉在沥青混凝土中的应用情况。
通过对矿粉在沥青混凝土中的重要性进行总结，强调选择合适型号矿粉的必要性，展望矿粉在沥青混凝土领域的未来发展方向。
希望能够为沥青混凝土行业的从业者和研究人员提供一些有益的参考和启发，推动行业的进步和发展。
2.正文2.1 矿粉在沥青混凝土中的作用矿粉是指在岩石矿物的加工过程中，通过研磨或分级等方法得到的粉状物料。
在沥青混凝土中，矿粉扮演着至关重要的角色，具有以下几个作用：1. 填充作用：矿粉可以填充沥青混凝土中的空隙，提高混凝土的密实性和均匀性。
矿粉对混凝土性能的影响(详细)
矿粉对混凝土性能的影响矿粉对混凝土性能的影响的研究可以由“矿粉+水泥浆体”到“矿粉+水泥胶砂”再到“矿粉混凝土”逐步进行。
但对于普通应用单位，如商品混凝土搅拌站，就不必遵循此规律，可借鉴有关研究成果，直接进行混凝土试验，找出特定条件下的合理配合比。
一、矿粉对混凝土工作性能和力学性能的影响1、矿粉比表面积在430m2/kg～520m2/kg之间，掺量在30%～40%范围，增强效应表现得最为显著。
2、单掺矿粉会使混凝土的粘聚性提高，凝结时间有所延长，泌水量有增大的迹象，可能对混凝土泵送带来一定的不利影响；3、矿粉和Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，泌水得到改善。
同时混凝土成本可显著降低。
4、针对水泥-粉煤灰-矿粉胶凝材料体系，在等量取代的前提下，粉煤灰的掺量以不超过20%为宜，粉煤灰和矿粉掺量以不超过40%为宜，同时建议采用60d或90d强度作为混凝土评定标准，以充分利用混凝土的后期强度。
二、矿粉对混凝土耐久性的影响1、混凝土水化热。
掺加矿粉，可降低浆体水化热，单掺量小于50%时，水化热降低不明显。
当达到70%掺量时，3d和7d水化热分别降低约36%和29%；矿粉和粉煤灰复配，可显著降低浆体3d、7d水化热，采用20%矿粉和20%粉煤灰复配，浆体3d和7d水化热分别降低38%和20%，对要求严格控温的大体积混凝土，矿粉和粉煤灰复配是理想的矿物掺合料组合，可以有效减少混凝土早期温缩裂缝的危险。
2、抗渗性能。
混凝土中掺加矿粉或矿粉和粉煤灰复配，发挥掺合料的微集料效应和二次水化反应，可以使混凝土孔径细化，连通孔减少，混凝土密实性提高，从而大幅提高混凝土的抗渗性能。
采用库仑电量方法评价，矿粉、粉煤灰和引气剂均能降低混凝土的渗透性，矿粉越细、掺量越大，特别是矿粉与粉煤灰和引气剂复合使用时，均能显著降低混凝土的渗透性；采用NEL方法评价，对于C30的混凝土，矿粉掺量、细度、复掺等措施均不能显著降低混凝土中的氯离子扩散系数，适当的引气剂则能明显降低混凝土的渗透性。
矿粉对混凝土强度的影响
矿粉对混凝土强度的影响1. 引言嘿，大家好，今天咱们来聊聊混凝土里的一个小角色——矿粉。
别看它名字听起来像个小矿工，其实它在混凝土中可是个大功臣哦！很多人可能觉得，混凝土就是混合水泥、沙子和石子，再加点水，搅一搅就行了，哪用得着矿粉？但其实，矿粉可不是来凑热闹的，今天咱就来看看它是怎么在混凝土的世界里，发挥大作用的。
2. 矿粉是什么2.1 矿粉的定义矿粉，简单来说就是一种细粉末，通常是从矿石中提炼出来的。
常见的有硅灰、矿渣粉等等。
它们可是通过高温炉或者其他化学反应做出来的，听上去是不是很神秘？但是说到底，它就是个助攻，帮助混凝土更强、更耐用。
2.2 矿粉的来源矿粉的来源可多了，像是火山灰那种天然的，或者工业副产物，比如说钢铁厂的矿渣，经过一番加工就变成了我们的矿粉。
想象一下，曾经的“废料”，如今摇身一变，成了建筑材料的明星，真是个神奇的故事啊！3. 矿粉对混凝土强度的影响3.1 增强强度说到混凝土的强度，矿粉真的是一个大杀器。
添加矿粉后，混凝土的抗压强度可就像火箭一样蹭蹭往上窜！这其中的道理，其实也不复杂。
矿粉能填补混凝土内部的空隙，让整个结构更加紧密，相当于给混凝土穿上了一件“紧身衣”，结果可想而知，更强壮了。
3.2 影响抗裂性还有啊，矿粉对抗裂性也有很大帮助。
混凝土在硬化的过程中，有时候因为水分蒸发、温度变化，会出现裂缝。
矿粉可以调节水泥浆的流动性，减少水分的快速蒸发，从而有效降低裂缝的产生。
就像打篮球，队友配合默契，才能打出好成绩，混凝土里的矿粉也是默默付出，给了它“抗裂”的超能力。
4. 使用矿粉的优缺点4.1 优点当然，矿粉的好处可不止这些。
比如说，使用矿粉还可以降低水泥的用量，达到节能环保的效果。
谁不喜欢一举两得的事呢？而且，矿粉还可以提升混凝土的耐久性，让它在风雨侵蚀中也能屹立不倒，简直就是建筑界的“抗老神器”！4.2 缺点不过，世上没有完美的东西，矿粉也有缺点。
比如说，如果加得太多，混凝土的强度反而可能会降低，搞得像是“过犹不及”。
混凝土中超细矿粉的力学性能及其在工程中的应用
混凝土中超细矿粉的力学性能及其在工程中的应用一、引言混凝土是现代建筑中最常用的材料之一，它在建筑结构中扮演着重要的角色。
混凝土的力学性能是其在工程中应用的重要指标之一。
超细矿粉是一种颗粒大小小于10微米的粉末状物质，可以用来替代部分水泥，改善混凝土的性能。
本文将探讨超细矿粉在混凝土中的力学性能及其在工程中的应用。
二、超细矿粉的性质超细矿粉是一种由矿物质晶体磨成的细粉末，其颗粒大小小于10微米。
超细矿粉的主要成分是硅酸盐矿物，如二氧化硅、铝酸盐、钙、镁等。
超细矿粉的颗粒形状不规则，表面积大，具有良好的活性和反应性。
三、超细矿粉对混凝土的影响1.提高混凝土的强度超细矿粉可以在混凝土中替代部分水泥，提高混凝土的强度。
研究表明，当超细矿粉替代水泥的比例为10%时，混凝土的抗压强度可以提高10%以上。
2.改善混凝土的耐久性超细矿粉可以填充混凝土中的毛细孔和微裂缝，减少混凝土的渗透性和气渗性，从而提高混凝土的耐久性。
研究表明，当超细矿粉替代水泥的比例为20%时，混凝土的抗氯离子渗透性能可以提高50%以上。
3.改善混凝土的流变性能超细矿粉可以改善混凝土的流变性能，使其具有更好的流动性和可泵性。
研究表明，当超细矿粉替代水泥的比例为20%时，混凝土的塑性黏度可以降低40%以上，流动性能可以提高30%以上。
四、超细矿粉在工程中的应用超细矿粉在工程中的应用主要体现在以下几个方面：1.混凝土结构的施工超细矿粉可以改善混凝土的流动性和可泵性，使混凝土的施工更加便利。
同时，超细矿粉还可以提高混凝土的强度和耐久性，使混凝土结构更加可靠。
2.混凝土修复和加固超细矿粉可以用于混凝土修复和加固工程中。
在混凝土表面修补和加固时，超细矿粉可以提高修补材料的强度和耐久性，降低修补材料与原混凝土之间的界面应力。
3.混凝土耐久性的提高超细矿粉可以用于提高混凝土的耐久性，在工程中可以用于混凝土建筑物、桥梁、隧道、水利工程等的修复和加固。
五、结论超细矿粉是一种重要的混凝土掺合料，可以提高混凝土的强度、耐久性和流变性能。
矿粉在混凝土原料用量的比例
矿粉在混凝土原料用量的比例矿粉是一种常见的混凝土掺合料，通过加入适量的矿粉可以有效提高混凝土的性能。
那么，在混凝土配合比中，矿粉的用量比例是多少呢？本文将带您了解矿粉在混凝土中的比例，并为您提供一些指导意义。
首先，我们需要明确一个概念，即矿粉的比例是根据混凝土的要求和实际情况来确定的。
根据混凝土的不同用途和施工条件，矿粉的用量比例会有所不同。
一般来说，矿粉的用量比例在10%~30%之间较为常见。
当然，对于某些特殊工程，比如需求高流动性和耐久性的混凝土，在配合比中可能会加入更高比例的矿粉。
其次，我们需要了解矿粉在混凝土中的作用和优势。
矿粉可以填补混凝土中的细孔隙，提高混凝土的致密性和密实性。
它能够具有多孔结构，能与水化产物形成粘结力，并且对水的迁移有一定的阻止作用。
而且，矿粉中的一些活性矿物质能够与水泥反应，形成新的水化产物，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
此外，矿粉还可以减少混凝土的收缩和温度应力，提高混凝土的抗裂性。
然后，我们来探讨一下矿粉比例的选择原则。
首先，我们需要根据混凝土的用途和施工环境选择合适的矿粉比例。
比如，对于一些需要高强度和耐久性的混凝土工程，适量增加矿粉的比例是有必要的。
其次，还需要考虑矿粉的质量和稳定性。
优质的矿粉能够提供较好的活性矿物质，有利于提高混凝土的性能。
此外，我们还需要通过试验和实践来确定矿粉比例，以满足特定工程的需求。
最后，我们需要注意矿粉比例对混凝土其他性能的影响。
一方面，适量的矿粉可以提高混凝土的强度和耐久性，但过高的矿粉比例可能会导致混凝土的流动性变差，施工性能下降。
另一方面，矿粉对混凝土的颜色也会产生一定的影响，因此在一些视觉效果较为重要的工程中，需要选择合适的矿粉比例。
综上所述，矿粉在混凝土中的比例是根据混凝土用途、施工条件和矿粉质量等多个因素来确定的。
在选择矿粉比例时，我们需要根据具体工程的需求，注意矿粉的质量和稳定性，同时注意其对混凝土其他性能的影响。
矿粉掺量对混凝土性能的影响49260
矿粉掺量对混凝土性能的影响矿渣粉是水淬粒化高炉矿渣经粉磨后达到规定细度的一种粉体材料。
近年来，随着矿渣磨细技术的不断进展，矿渣被磨至相应细度的能耗越来越低，并且细度也可达到400m2∕kg以上，为矿粉的大量应用打下了良好基础；矿粉与水泥存在肯定的价差，等量取代后其经济效益是显而易见的。
因此，矿粉已成为抱负的掺合料渐渐被广阔混凝土企业采纳。
本文对各掺量矿粉混凝土进行了一些试验工作，为粒化高炉矿渣粉的技术讨论及工程应用供应了有参考价值的相关技术参数。
1试验原材料矿粉：S95级,其性能见表I。
表1矿粉性能比表面积密度烧失CI-SO3流动度活性指数Λ11ι2∕kg)Z(g∕cm3) ½∕%/% /% 比/% Id28(1 425 2.9() 0.71 ().032 0.18 101 71 96水泥：基准水泥砂：天然河砂，其主要性能见表2表2砂的主要性能细度模数含泥Et/% 泥块含量/% 表观密度/(k gΛn3)2.7 ().8 ().1 2630碎石：5〜25mm连续级配碎石，其主要性能见表3。
表3碎石的主要性能含泥M 泥块含量压碎指标针片状颗表现密度/% /% /% 粒含最/% /(kg∕m3)0.6 0.1 10.() 6.0 2680外加剂：JC-2高效标准型减水剂，掺量为1.5%时，减水率为21.8%o2试验协作比试验用C30混凝土协作比见表4。
表4试验用C30混凝土配合比kg∕nι,编号水泥矿粉砂石子水外加剂G# 324 —821 1046 175 3.91# 243 81 821 1046 175 3.92# 211 113 821 1046 175 3.93# 178 146 821 1046 175 3.93试验结果与分析采纳表4混凝土协作比，按GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB/T50081-2002《--般混凝土力学性能试验方法标准》和GB/T50082-2022《一般混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》分别进行混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能试验，如下所示。
矿粉在混凝土中的应用
矿粉在混凝土中的应用摘要：本文介绍了矿粉在商品混凝土中的试验和应用情况，并分析了矿粉对混凝土性能的影响，说明采用矿粉取代部分水泥，可改善混凝土拌合物性能、保证中长期力学性能、提高抗渗性能。
同时介绍了矿粉在商品混凝土应用过程中应注意的问题。
关键词：商品混凝土；抗压强度；矿粉；活性指数1.前言近年来，随着电力建设市场的发展，电厂建设中对混凝土质量，外观工艺，节约成本提出了更高的要求，因此，在保证质量的前提下，控制产品的成本，理论上可通过使用高效减水剂和矿物掺合料降低单方水泥用量。
但就目前情况而言，聚羧酸盐类等高效减水剂价格昂贵，且商品混凝土中c25~c40中低强度等级占绝大多数，使用后成本反而提高；粉煤灰的应用技术已经非常成熟，但其强度发展慢，在掺量上又有严格的限制，很难再有潜力可挖，而矿粉胶凝系数高、强度发展比粉煤灰快，可改善混凝土拌合物性能和长期性能，同时，矿粉与水泥存在一定的价差，等量取代后经济效益是显而易见的。
因此，矿粉已成为理想的掺合料逐渐被广大商品混凝土企业采用。
我们在矿粉的应用方面作了一些试验工作，并通过工程应用得到一些体会，本文就此方面情况作以介绍。
2.矿粉在混凝土中的作用通过试验发现，除了原材料的质量以外，混凝土结构中最为薄弱的环节（或部位）主要有两个：一是骨料与水泥石的过渡区。
二是水泥水化产物（或二次水化产物）之间的空隙。
那么，凡是能够改善混凝土结构薄弱环节（或部位）的措施，都能够改善混凝土的性能。
超细矿渣粉在混凝土中的应用，正是由于改善了混凝土结构中“水泥水化产物（或二次水化产物）之间的空隙”的薄弱环节（或部位），混凝土的各种性能（拌合物性能、力学性能和长期耐久性能等）自然能够得以改善。
2.1改善混凝土的微结构主要是通过改善混凝土细微颗粒的级配，即改善粉体材料在混凝土中的粒度分布，产生密实堆积填充效应，使混凝土的孔结构优化（即大孔数量减少，小孔数量增加，平均孔径降低，分布更为合理），空隙率降低（特别是水泥水化产物之间的空隙），微结构更为密实。
矿粉对商品混凝土性能的影响及注意事项
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图 １ 水胶比 ０ ． ５ ０时矿 渣 粉 掺 量 对 混凝 土 强度 的影 响
图 ２ 水胶比 ０ ． ４ ０时矿 渣 粉 掺 量 对 混 凝 土 强 度 的影 响 １ － ２ 矿粉 对 商 品混 凝 土 的 作 用
２ ＿ ２ 注 意 矿 粉 质 量控 制
通 过试验数 据表 明 ， 矿 粉掺量 过大 ， 泌水 量增加 且粘度 大， 可能对混凝土泵送带来一定 的影 响。在搅拌过程 中， 适 当 地加入一些 粉煤灰 ， 可 以充分发挥 二者 的“ 优 势互 补效应 ” ， 使 混凝 土的坍落度增加 ， 粘聚性 、 保水性都有效改善。随着矿 粉掺量 的不断增加 ， 混 凝土平 均渗 透高 度越来越 小 ， 表 明混
方式大大 提高步行街的排烟 性能 ， 甚 至 可 以将 消 防 车 道 引 入 步行街进一步提高其安全 韩蕾． 大型商业建 筑的防火设计 问题探 讨田． 消防科 学与技术， ２ ０ １ １ （ ０ ６ ） ． 【 ２ 】刘春利 ， 刘文利． 大型购物 中心建 筑防火设计 难点与 应对
５ 大 型 商业 综合 体进 行 防火 疏散 的策 略分 析
针 对 上 述 难 点 问题 ， 试 提 出初 步 解 决 方 案 。
困难 。这就要求 我们 要针对大 型商 业综合体 的具体情 况 ， 制
定 出合理化 、个性 化的防火疏散计 划以及防火安 全工作 ， 使 得消防安全工作变得不再困难。
混凝土中添加超细矿粉的影响分析
混凝土中添加超细矿粉的影响分析一、背景介绍混凝土作为建筑中最常用的材料之一，其性能对于工程质量和安全至关重要。
近年来，随着科技的不断进步，人们对于混凝土材料进行了更深入的研究和探索，其中添加超细矿粉在混凝土中的应用引起了广泛的关注和研究。
二、超细矿粉的概念和特点1. 超细矿粉的定义超细矿粉是指粒径小于20微米的煤矸石、矿山尾矿、水泥厂生产废弃物等通过加工处理后制成的一种细粉料。
2. 超细矿粉的特点超细矿粉具有以下特点：颗粒细小、表面积大，能够填充混凝土的微孔，提高混凝土的密实性；具有良好的活性，能够增强混凝土的早期强度和延迟混凝土的龄期；能够提高混凝土的耐久性和抗裂性。
三、超细矿粉在混凝土中的应用1. 超细矿粉的添加量超细矿粉的添加量通常为混凝土的10%～30%。
2. 超细矿粉对混凝土性能的影响（1）强度：超细矿粉的加入能够提高混凝土的强度，尤其是早期强度。
（2）耐久性：超细矿粉的添加能够提高混凝土的抗渗性和耐久性，减少混凝土的裂缝。
（3）变形：超细矿粉的加入能够减少混凝土的收缩变形和徐变变形。
（4）工作性能：超细矿粉的添加会影响混凝土的流动性和泵送性能，因此需要合理控制添加量。
四、超细矿粉在不同混凝土中的应用实例1. 超细矿粉在高性能混凝土中的应用研究表明，将超细矿粉掺入高性能混凝土中，能够提高混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
例如，在某高速公路隧道工程中，通过在高性能混凝土中加入30%的超细矿粉，使得混凝土压缩强度达到了200MPa以上，提高了混凝土的耐久性和抗裂性。
2. 超细矿粉在自密实混凝土中的应用自密实混凝土是一种新型的混凝土材料，其通过控制混凝土的流动性和粘度，能够自行填充混凝土的微孔，提高混凝土的密实性。
研究表明，将超细矿粉掺入自密实混凝土中，能够进一步提高混凝土的密实性和耐久性。
3. 超细矿粉在普通混凝土中的应用超细矿粉在普通混凝土中的应用也取得了一定的成果，其能够提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性。
超细矿粉对混凝土强度及抗裂性能影响
超细矿粉 的高细度 、高活性使 其在混 凝 土 中有较 占 １．５％ ，考 虑实 际工程 情况 ，通 过 微调 整用 水 量 ，控
好 的填充性和火 山灰活 性作用 ，使 混凝 土界面 区的 晶 制坍落度在 （１８０±２０）ｍｌｎ。
体数量和孔 隙率 减 少 ，使水 泥 石更 加致 密 ，超 细 矿
早期 开裂试 验按 照 ＧＢ／Ｔ５００８２—２００９（普通 混凝
粉是制备高强度等级绿色混凝土 的理想材料 。
土长期 性能和 耐久 性试 验方法 标准 》相 关规 定 ，测试
试验基 于“青 岛地铁衬 砌 混凝 土配合 比设 计 ”项 了混凝 土试件在约束条件下早期开裂情 况。
目，系统研究 了单掺 粉煤灰 、矿 粉 以及粉煤 灰、矿粉 分 ３ 试 验 结 果 分 析
土早期开裂面积达到单掺粉煤灰 系列 的 １．２—３倍 ，矿粉 和 １０％ 的 Ｐ１０００超 细矿 粉复掺 时 ，开裂 面积 可达单掺 矿
粉 系列的 １．４倍 。
【关键词 】 绿 色混凝土 ；强度 ；早期抗 裂 ；超细矿粉 ；矿物掺合 料
【中图分类号】 ＴＵ５２８．４４
【文献标识码】 Ｂ 【文章编号】 １００１—６８６４（２０１１）０３—０００４—０３
．
别 与超 细矿粉复掺 ，取代 ５０％水 泥时对绿 色混凝 土强 ３．１ 超细矿粉对粉煤灰 系列混凝土强度影响
度及早 期抗裂性能的影 响。
粉煤灰系列 混凝 土强 度数据 ，见 图 １。 由图 １可
１ 试验原材料
Байду номын сангаас
以得 到 ：
水泥 ：选 用 Ｐ·Ｉ ５２．５水泥 ；粉煤灰 ：Ｉ级灰 ，４５ ｍ
在掺合料中掺加一定量的超细胶凝材料用量分别为350390430和470kgm矿粉能使水泥石中的胶凝物质的量增加质改善减其中矿物掺合料占胶凝材料总量的50试验统一采弱界面过渡层caoh结晶的定向排列填充水泥石用40的砂率制备粉煤灰系列混凝土时外加剂掺的孑l隙极大的改善混凝土的界面粘结强度从而改量占胶凝材料总量的12矿粉系列混凝土外加剂善混凝土的力学性能
浅谈矿渣粉对混凝土性能的影响以及应用
广东建材２００７年第２期表２Ｓ９５级矿渣微粉对水泥水化热的影响序号水泥胶结料配比水化热Ｑ（ＫＪ／ｋｇ）（％）峰温（℃）峰温出现时间（ｈ）品种生产厂水泥矿渣微粉３ｄ７ｄ１４２．５Ｐ１江南１０００２４３（１００）２７２（１００）３３１１２４２．５Ｐ１江南５０５０２２６（９３）２８０（１０３）２９．３２１３４２．５Ｐ１江南３０７０２０９（８６）２４３（８９）２８．７２５矿渣的全称是粒化高炉矿渣。
它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣，在高炉炼铁过程中，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经过空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣。
矿渣粉是将符合ＧＢ／Ｔ２０３标准规定的粒化高炉矿渣经干燥、粉磨（或添加少量石膏一起粉磨）达到相当细度且符合相应活性指数的粉体。
（矿渣粉磨时允许加入助磨剂，加入量不得大于矿渣粉质量的１％），这就是矿渣粉。
矿渣粉的意义作用：矿渣微粉具有潜在的水硬性和较强的混凝土活性，是水泥和混凝土的优质掺合料。
随着粉磨工艺技术的发展及预拌混凝土的兴起，超细矿渣微粉得以广泛应用。
自八十年代以来，英、美、加、日、法、澳等国相继制定了国家标准，使矿渣微粉的应用得到有序的发展，我国在多年研究的基础上，也于２０００年４月发布、１２月开始实施国家新标准ＧＢ／Ｔ１８０４６－２０００《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》，必将促进我国矿渣粉的推广使用和提高混凝土的性能及质量。
矿渣粉用于配制预拌混凝土，不但可以高比例的等量替代水泥（一般可代替３０％～５０％的水泥），而且可以大大改善混凝土的性能，如泌水少、流动度和可塑性好，水化热降低，有利于防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝和变形。
掺有矿渣微粉的硬化混凝土具有良好的抗硫酸盐、抗氯盐、抗碱性能，并且能大幅度提高长期强度，具有良好的耐久性，可达到节能、降本、环保、利废的目的，已越来越多地应用于各类重点建设工程。
１矿渣粉对混凝土性能的影响１．１矿渣粉对混凝土强度的影响在标准养护条件下，水泥硬化２８天后，矿渣粉仍继续水化，发挥强度效应，其强度增长幅度在１４％～３８％，并与矿渣粉的比表面积呈负相关（见表１）。
混凝土中掺加微矿粉的效果和适用性
混凝土中掺加微矿粉的效果和适用性一、引言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，在建筑工程中有着广泛的应用。
其质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为了提高混凝土的性能，近年来人们开始研究添加剂的掺入对混凝土性能的影响。
微矿粉作为一种新型的混凝土掺合料，具有很好的细度和活性，已经被广泛研究和应用。
本文将对混凝土中掺加微矿粉的效果和适用性进行详细的介绍和探讨。
二、微矿粉的特点微矿粉是一种细度很高的矿物粉末，其平均粒径一般在几微米到十几微米之间。
微矿粉主要由高岭土、石英、钙质、石膏等矿物经过粉碎、筛分等多道工序加工而成。
微矿粉具有以下特点：1. 微矿粉具有很好的细度，能够填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实度。
2. 微矿粉中的矿物颗粒具有很好的活性，能够与水泥中的矿物颗粒发生反应，形成胶凝体，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 微矿粉中含有一定量的石膏，能够调节混凝土的硬化过程，避免混凝土在硬化过程中出现开裂等问题。
4. 微矿粉中的矿物成分丰富，能够提高混凝土的耐久性和抗渗性，延长混凝土的使用寿命。
三、微矿粉的应用微矿粉作为一种新型的混凝土掺合料，已经被广泛应用于各种混凝土材料中。
其主要应用领域包括：1. 普通混凝土：微矿粉可以替代一部分水泥，掺入普通混凝土中，能够提高混凝土的强度和耐久性。
2. 高性能混凝土：微矿粉可以与高性能混凝土中的其他掺合料一起掺入混凝土中，能够提高混凝土的力学性能和耐久性。
3. 自密实混凝土：微矿粉可以与自密实混凝土中的其他掺合料一起掺入混凝土中，能够提高混凝土的密实度和耐久性。
4. 高强混凝土：微矿粉可以替代一部分水泥，掺入高强混凝土中，能够提高混凝土的强度和耐久性。
四、微矿粉掺加混凝土的效果微矿粉掺加混凝土能够对混凝土性能产生以下影响：1. 影响混凝土强度：微矿粉与水泥形成的胶凝体能够填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实度，从而提高混凝土的强度。
2. 影响混凝土耐久性：微矿粉中含有丰富的矿物成分，能够提高混凝土的耐久性和抗渗性，延长混凝土的使用寿命。
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矿粉对混凝土性能的影响及作用机理
*****
（中南大学土木工程*****班 ）
摘要： 本文参考众多学者研究成果，综述了掺加矿粉对混凝土收缩性能、耐久性能和强度等的影响，并对其影响原因给予分析，得出矿粉对混凝土工作性能和力学性能有很好的改善作用的结论。
关键词：矿粉 混凝土 收缩性 耐久性 强度
Effect of slag on the property of the
concrete and the mechanism of action
*******
（***** class, Civil engineering,Central South University ）
Abstract: The influences of the addition of slag on the properties of
shrinkage,durability and strength are studied.And the mechanizations of action are analyzed.Draw a conclusion that mineral powder can promote the work performance and mechanical properties of concrete.
Key words: slag ; the concrete ; shrinkage; durability ; strength
矿渣是经过选矿或冶炼后排出的残余物和工业废料，其主要化学成分是322O Al SiO 、、CaO 、MgO 等。
经水淬急冷后的矿渣，其中玻璃体含量多，呈细粒状，结构不稳定，潜在活性大，但须经磨细成粉才能使其潜在活性发挥出来。
1.矿粉对混凝土强度的影响
矿粉适用于中高强度等级的高性能泵送混凝土的配制，在一般工程C35-C40 混凝土使用相当广泛，用矿粉等量取代部分水泥，即能降低成本，又能显著改善混凝土性能，具有很大的实际应用价值。
不同掺量的矿粉对混凝土抗压强度影响的试验结果见表1。
]
1[
其作用机理是矿粉参与二次水化反应，在反应过程中吸收大量的CH 晶体，使混凝土中尤其界面过渡区的CH 晶粒变小变少。
由于CH 被大量吸收反应，C3S 、C2S 的水化反应速度加快，水泥石与骨料界面粘结强度及水泥浆体的孔结构得到改善，提高了混凝土的密实性。
从而提高了混凝土的强度。
即掺入矿粉的混凝土，其早期强度基本不受影响，而后期强度因矿粉不断参与二次水化反应使混凝土强度得到快速较大增长。
从其实验结果来看，矿粉掺入量越大，混凝土后期强度增长也越快越大。
2.矿粉对混凝土收缩性能的影响
收缩性能是混凝土的一项重要指标，指在混凝土凝结初期或硬化过程中出现的体积缩小现象。
一般分为塑性收缩(又称沉缩),化学收缩(又称自身收缩),干燥收缩及碳化收缩,较大的收缩会引起混凝土开裂。
引用刘延东等人对矿粉混凝土与基准混凝土收缩性的实验研究]2[，依据“ 混凝土小型空心砌块试验方法”( GB/ T4111- 1997)规定, 测量试件从饱水状态到全干状态的长度变化。
其试验结果见图1。
据其实验结果可知，在水泥与掺和料总量相同、水胶比等试验条件相同的条件下，与基准混凝土相比，掺入矿粉的“三掺”混凝土的收缩性得到了不同程度的提高。
其作用机理是：（1）塑性收缩中，混凝土在掺入矿粉后，表面水分蒸发速率与表面泌水速率的比值降低，塑性收缩变小; (2)化学收缩，是由于水泥水化耗掉的水不能从外部及时得到补充时，混凝土内部的相对湿度减小，毛细孔干缩引起。
掺入矿粉后，结构更加密实，化学收缩增大。
由上述多方面共同作用，使掺和矿粉的混凝土收缩性能得到改善。
3. 矿粉对混凝土耐久性能的影响]3[
良好的耐久性是混凝土的重要的优良特性之一，主要包括抗碳化性能、抗渗性、抗硫酸盐侵蚀、抗钢筋锈蚀等方面。
以下对这多个方面分别分析。
3.1 矿粉对混凝土抗碳化性能的影响
参考杨荣俊,隗功辉,张春林,朱海英等人的试验，从其试验结果可知，掺入矿粉的“三掺”混凝土与基准混凝土相比，其抗碳化性能只是随着混凝土的强度等级的提高而提高，而且提升程度逐渐缩小，直至在C50时，两种混凝土抗碳化性能相等。
说明掺入矿粉对混凝土抗碳化性能无不利影响。
作用机理分析：混凝土的碳化速度的影响因素有混凝土材料自身的因素、外部环境因素和施工
CO的扩散系数和能吸质量因素。
在外部环境和施工相同条件下，材料自身的因素的影响主要是
2
CO的量，分别决定于混凝土密实度和孔结构以及水泥（包括混合材）的品种和用量。
收
2
CO 掺入矿粉的混凝土，其水灰比越低，强度越高，相应的混凝土孔隙率及孔径越小，因此
2的扩散系数也越小，于是碳化速度越慢，抗碳化性能越好。
而且，掺加矿粉的混凝土碳化深度的增大是低范围的增长，在实际工程中影响基本忽略，因此可认为掺加矿粉不是影响混凝土抗碳化性能的主要因素，即认为掺加矿粉对混凝土的抗碳化性能无不利影响。
3.2 矿粉对混凝土抗冻化性能的影响
据试验结果可知，掺加矿粉对混凝土的抗冻性能有一定的改善作用，而其相应的提高程度与混
凝土的标号有关。
其作用机理为：矿粉的微集料效应和二次水化作用可以使混凝土的孔径细化，连通孔减少，从而改善了混凝土孔结构，降低孔隙率，提高了混凝土密实度。
同时实验还证明，掺加矿粉对抗冻性能的提高程度并不高，关键是要掺加引气剂，当混凝土的含气量达到3%——4%时，混凝土抗冻性可以得到很大程度的改善，而且掺加矿粉不会对引气剂的效率产生影响。
3.3 矿粉对混凝土抗水渗透性能的影响
从其试验结果可知，掺加矿粉的混凝土，由于矿粉的火山灰效应和微集料效应的作用，使混凝
土的孔径细化，连通孔减少，从而改善了混凝土孔结构，降低孔隙率，提高了混凝土密实度，进而大幅提高了混凝土的抗渗透性能。
但对于高性能的混凝土，采用传统加压透水方法无法准确评价其掺加矿粉后的抗渗透性能。
3.4 矿粉对混凝土抗氯离子渗透性能的影响
参考肖佳等人的实验]
4[，由其试验结果可知，在一定范围内，掺加矿粉的量越多，混凝土的氯离子扩散系数下降越大，即矿粉可以提高混凝土抗氯离子渗透性能。
氯离子渗入混凝土的速度的决定因素主要有混凝土的孔隙率和水泥石的固化氯离子的能力。
掺入矿粉的混凝土，一方面矿粉使混凝土孔隙率降低，密实度增大，从而提高了混凝土的抗氯离子渗透性能；另一方面，矿粉中含有大量的A C 3，掺入混凝土中后，与氯离子反应生成“ Friedel ”
盐, 即C 3A •CaCl 2•10H 2O ]
5[，而且，矿粉二次水化生成的C-S-H 凝胶吸附一部分的氯离子。
因而大大提高了混凝土固化氯离子的能力。
所以，矿粉的掺入使得混凝土的康氯离子渗透性能得到很大程度改善。
4.总结
掺加矿粉的混凝土，在性质上，其后期强度得到提高，收缩性能不变或者得到一定程度的改善，耐久性在很大程度上得到改善，而且水泥用量相应减少。
参考文献：
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