ABB公司HMB-48弹簧液压机构维修注意事项

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七、 ABB机构装配注意事项
2、控制模块上有1个合闸先导阀和2个分闸阀，实践上 这3个阀是一样的，只是在装配方向上有区别，阀的 侧面标有R、P字母，字母R是低压油的标志，它水平 方向对应的是低压油孔；字母P是高压油的标志，它 水平方向对应的是高压油孔；装配合闸先导阀时， 将R字母的低压油孔装在上方，合闸先导阀动作后， 锥阀运动封闭低压油通路，使得工作缸中活塞杆下 端变为高压油推动活塞杆向上运动；装配分闸阀时， 将R字母的低压油孔在装下方，分闸阀动作后，锥阀 运动封闭高压油通路，使得工作缸中活塞杆下端变 为底压油，活塞杆向下运动。
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五、ABB机构的故障判断
1、 电机频繁启动打压，产生这种现象 主要原因是弹簧液压操作机构漏油，弹 簧液压操作机构漏油可分为机构元件油 路内部阀口封闭不严而引起的内部漏油 和机构密封元件封闭不严而引起的外部 漏油两种。外部泄漏与内部泄漏都会引 起电机频繁启动打压。
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七、 ABB机构装配注意事项

6、弹簧液压操作机构所有螺杆拧紧力矩要求见下 表 螺纹直径： M6、M8、M10、M12、M16、 螺钉拧入不锈钢件（力矩：Nm） 10、 25、 49、 86、 210 螺钉拧入钢件（力矩：Nm） 8、 20、 38、 67、 148 螺钉拧入铝件（力矩：Nm） 6、 14、 26、 45、 100
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二、供货类型
完整型、扩充型、基本型弹簧液压操作机 构。 完整型弹簧液压操作机构包含基本动力单 元、联接座、分合指示、操作机构上盖、 操作机构底座、外壳； 扩充型弹簧液压操作机构包含基本动力单 元、联接座、分合指示； 基本型弹簧液压操作机构只包含基本动力 单元。

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五、 ABB机构的故障判断
c. 当产品处于合闸位置时发生内部泄漏，应该 检查分闸阀阀口的封闭情况，可更换分闸阀； d. 当产品处于分闸位置时发生内部泄漏，应该 检查合闸阀阀口的封闭情况，可更换合闸阀； e. 换向阀阀杆的一端有定位装置，对分、合阀 口进行了定位，阀口自身封闭不到位的可能性 甚微，油污垫积阀口引起的内部泄漏失压的可 能性较大，进行反复分合操作几次问题就可能 得到解决，否则整体更换。
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七、 ABB机构装配注意事项
1、控制模块上节流孔的调节：合闸先导阀下面 有一个调节螺杆，是用来调节合闸油孔通油 量的大小，分闸阀下面也有一个调节螺杆是 调节分闸油孔通油量的大小，ABB机构出厂 时，在测量分、合闸速度合格后，已经固定， 任何人员不要随便变动，只有当测量分、合 闸速度不合格时，才允许使用其调节通油量， 螺杆往下调通油量变大，往上调通油量变小。
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七、 ABB机构装配注意事项
3、压力开关规定了不同的油压压力值，使压力 开关触点在凸轮组上的行程不同，压力开关 在ABB出厂时已经按不同的油压值进行装配 调试，我们不能变动，我们可以在压力开关 的闭锁压力44.9±2.5MPa情况下，测量碟形 弹簧压缩位移83.5±1mm，进行压力开关在 装配，装配时需要在压力开关插入凸轮定位 销，再同齿轮、齿条一起进行装配，然后靠 齿条下面的螺钉、螺母、垫板进行固定。
ABB公司HMB-4/8弹簧液压 机构维修注意事项
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一、产品使用情况概述
德国ABB公司为我公司LW10B550/YT产品提供LTB/HMB-8.3型弹簧液 压操作机构，为LW10B-252/YT产品提供 LTB/HMB-4.3型弹簧液压操作机构，为 252KV的封闭电器产品提供DTB/HMBL1型弹簧液压操作机构。
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六、 ABB机构维修注意事项
4、冲、放油时的注意事项：放油时的操作步骤：打开高压放油 阀泄压→关闭放油阀→拧下排油口螺堵→接通排油管和回收 油容积→打开上位抽真空阀门→打开下位放油阀开始放油→ 放油结束（ABB机构储油量2.2升）。冲油时的操作步骤：关 闭下位放油阀→拧下排油口螺堵接通注油管和储油箱→拧下 上位抽真空油口螺堵接通抽真空装置→抽真空5分钟（压力 100mbar）→打开放油阀进油→观察机构油箱油标孔注油量 (高于油标孔2/3)→关闭进油阀阀门→反复开、合几次抽真空 阀门（目的是回一下油，看看真正油位是否高于油标孔的2/3 位）→关闭进油阀阀门，打开抽真空阀门继续抽真空5分钟 （压力150mbar）→关闭抽真空阀门抽真空结束，卸掉进油 装置和抽真空装置，拧上排油口螺堵和抽真空油口螺堵。 注意对机构少量补油时，允许使用注射器从抽真空阀门 口进行补油。
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五、 ABB机构的故障判断
4、慢分、慢合操作： 产品必须退出运行后方可进行慢分、 慢合操作。 在低压状态（弹簧压缩小于10mm） 操作分、合按钮进行慢分、慢合操作， 活塞启动后可用手拨动电机的方法进行 超行程测量。
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五、 ABB机构的故障判断
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三、ABB机构结构
结构主要包含下列五个模块： 1、打压模块 2、贮能模块 3、控制模块 4、压力开关 5、监视模块

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四、工作原理
1、 打压模块主要通过电机、油泵将低压油转 化为高压油进行贮能； 2、 贮能模块是通过高压油进行推动3个120° 均匀分部的贮压活塞压缩碟形弹簧组，进行贮 能； 3、 控制模块是通过合闸先导阀或分闸阀，也 就是通常我们所说的一级阀动作，驱动转向阀 动作，也就是通常我们所说的二级阀动作，建 立瞬时高压油通路，推动贮压工作缸活塞杆动 作；
五、 ABB机构的故障判断

相对而言，查找外部泄漏原因比查找内 部漏油的原因容易，因此，查找泄漏的原因， 首先，要查找外部泄漏的原因，即：打开机 构外壳，观察各元件外部的渗漏油情况，如： 油泵电机、贮能活塞、工作缸活塞杆是否带 油等，需要借助于纸、布、粉笔等物，找出 漏油部位，将该元件拆卸下来，检查元件的 密封面和密封圈表面质量，对受损的密封元 件进行更换，必要时可对贮能模块、先导阀、 分闸阀、换向阀、油泵泄露均可全套更换， 来解决泄露问题。 河南平高电气股份有限公司
五、 ABB机构的故障判断

内部漏油的原因主要考虑弹簧液压操作机 构元件油路内部各阀口的密封情况。 a. 油泵逆止阀阀口的密封情况； b. 分闸先导阀阀口的密封情况； c. 合闸阀阀口的密封情况； d. 分合闸换向阀阀口的密封情况； e. 泄压阀阀口的密封情况。
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五、 ABB机构的故障判断
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七、 ABB机构装配注意事项
4、工作缸活塞杆的拆卸步骤：拆下辅助开 关→拆下防慢分装置→做上盖、联接座、 缸体相对位置标记→拆下上盖→测量装 配图尺寸218.5±0.5（拧动活塞杆上的内 六角可以调节该尺寸）→打开放油阀或 抽真空阀门通气→拆下联接座→使用胶 带保护活塞杆螺纹拆下活塞杆进行维修。
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七、 ABB机构装配注意事项
5、自动卸压开关（安全阀）的调整：在控 制模块下部接通压力表对油压进行监视， 打压44.9±2.5MPa停止稳定1分钟后， 测量贮能模块活塞行程83.5±1，调整 自动卸压开关螺钉使电机启动补压，当 贮能模块活塞行程或碟形弹簧压缩 84.5±1时停止，固定调节螺钉。
5、防失压慢分装置的使用： 防慢分装置在产品正常运行情况下不 起作用，当产品处于合闸状态，机构失 压小于额定油压时，防慢分装置才起作 用，此时当产品接到分闸命令时，产品 不执行分闸动作。
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六、 ABB机构维修注意事项
1、 ABB机构若出现了故障，要求我公 司维修人员打开弹簧液压操作机构外壳 后，仔细观察元件的渗漏油情况、元件 的损坏情况，必要时要求对实物进行拍 照，可做为向ABB公司反馈和我们事后 对故障原因分析提供依据。
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感谢各位专家、领导 莅临指导
工艺部全体人员愿与您 精诚合作、开拓创新
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五、 ABB机构的故障判断
3、拒合、拒分现象判断：需要检查控制模块上 的合闸先导阀电磁铁或分闸阀电磁铁线圈是 否烧损，先导阀、分闸阀电磁铁线圈电压为 220V或110V，当通电时间大于300ms线圈容 易烧损，先导阀、分闸阀电磁铁线圈电阻随 环境温度变化而发生变化，电阻阻值的变化 太大将会影响到电磁铁动作的速度，所以， 出厂时要求操作次数大于50次，观察其是否 稳定合格。
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四、工作原理
4、 压力开关是通过贮压活塞的行程压缩碟形 弹簧组拉动齿条，齿条带动齿轮旋转驱动控制 模块凸轮组转动行程，实现压力开关控制； 5、 监视模块是通过工作缸活塞杆上的滑动块 带动连杆驱动辅助开关和分合闸指示牌，实现 机构操作监视。 总结：该机构是通过各模块的连接，形成了液 压油的流动回路，实现了无管路连接的液压弹 簧操作机构。
3、维修人员对于单独操作机构更换液压元件时， 最好将要更换的液压元件置于机构的上位，以 避免拆卸时喷油。只有在更换合闸先导阀或分 闸阀时，可以在泄压后，抽真空25 mbar，不放 油的状态下更换液压元件。 注意：在不需要更换液压元件的部位，需要用 布来保护，以避免拆卸小的零件掉入机构内。
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五、 ABB机构的故障判断
2、ABB机构电机的使用寿命可达2万次， 当电机电刷长度磨损到小于11mm时， 需要更换新的电机电刷，否则可能造成 电机不会启动现象，另外，电机的工作 温度不应大于70℃~80℃，否则可能烧 损电机，电机天启动大于10次，电机月 启动大于300次，超出此值就属于电机 频繁启动，就应该对弹簧液压操作机构 进行检查。
a.
检查泄压阀手柄下端的调节螺钉，调节螺 钉通过杠杆原理作用于泄压阀杆上使得阀口开、 合，螺钉调节的正确位置，有可能人为或非人 为的发生位移，可将调节螺钉回退一点，使其 调整到适当的位置。它的调整会影响弹簧压缩 83.5±1尺寸，ABB出厂时已做调整并做了标记， 维修时尽量不做调整。 b. 检查油泵的逆止阀阀口的封闭情况，密封 情况不好也将影响油泵的打压时间。

退出网上运行进行产品维修时，处理内 漏问题，为了排除因油污垫积阀口而引 起的内部泄漏现象，可在额定油压下进 行分、合反复操作几次，同时开合几次 泄压阀，观察液压油的压力变化情况， 如果仍然有泄漏失压现象，可依次检查 泄压阀、油泵的逆止阀、先导阀、分闸 阀、换向阀，
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五、 ABB机构的故障判断
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六、 ABB机构维修注意事项
2、 维修人员在更换弹簧液压操作机构液 压元件时的操作步骤： 使产品退出运行→切断二次电源→手 动压下泄压手柄，使高压放油阀打开， 要求缓慢泄压→泄压后安装放油装置进 行放油→放油后才能进行操作机构液压 元件的更换维修。
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六、 ABB机构维修注意事项