熔模精密铸造
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熔模精密铸造
PROCESS OF INVESTMENT CASTING
一工艺流程(PROCESS)
1.目的:规范本公司熔模铸造工艺流程过程的各生产工序。
2.范围:适用于中温模料,压蜡机射蜡,手工或压蜡机制作模头,硅溶胶粘结
剂制壳,蒸汽脱蜡,酸性或碱性中频电炉熔炼,生产表面要求喷丸、酸洗或喷砂处理的不锈钢、碳素钢、低合金碳钢等精密铸件的工艺。
3.工艺流程
蜡处理(1-1)模具制作(1-2)
蜡模制作(2-1)模头制作(2-2)
蜡件检验(3-1)模头检验(3-2)
组树(4)
涂料配制(5-1)模壳制作(5-2)
风干(6)
转1-1 脱蜡(7-1)配料(7-2)
模壳焙烧(8-1)熔炼(8-2)浇注
去除模壳(震壳+吊钩抛丸)
切割浇口
研磨内浇口
** 清理小件孔内模壳(滚筒抛丸、钻孔、砂轮修)
抛丸(或喷砂)
品检
焊补、修磨
复检
** 热出理
** 抛丸(或喷砂)
** 校形
检验酸洗喷砂
涂防锈油抛丸检验
入库钝化入库
** 盐雾处理
检验
入库
4.工艺流程说明:
4.1、蜡料回收及蜡处理
4.1.1、(不使用蜡水分离器时) 经过静置的蜡,先将沉淀后的水分去掉,再去除表面的杂质蜡,将回收蜡块放入熔蜡桶中。
4.1.2、熔蜡桶要保持干净,避免残杂物渗入。每10天清理一次。
4.1.3、(必要时,熔蜡桶中,混入1/4~1/3的新蜡,重新使用。混入新蜡时必须搅拌使其混合均匀。)将蜡保温在120~140℃将残留水分蒸发(蜡温不可过高,否则会损坏蜡的性能)。视残留水分的多少,脱水时间至少4小时。然后将熔蜡桶保温温度降至100℃,熔蜡桶内无气泡后方可使用。
4.1.4、根据射蜡情况,随时用熔蜡桶中处理好的蜡补充蜡保温箱的蜡(接蜡时必须经过80目筛网过滤),注入的蜡液沿着桶壁稳静流入。保温箱的温度设定为55~65℃。保温箱要保持清净、干燥,保温时间至少12小时,保温箱内蜡的温度均匀后,呈粘稠状,才可使用。
4.1.5、射蜡之前,先将保温桶上端的水泡、气泡刮掉。
4.2、模头制作
4.2.1、作模头用熔蜡桶温度控制在100~120℃。视其中蜡的多少随时用熔蜡桶中处理好的蜡补充。
4.2.2、模具腔内的水分,要用布擦干净,等待注蜡。
4.2.3、注入的蜡液,沿着模壁,稳静流入,注满后停止。
4.2.4、模内蜡液泠却时,上端水平急剧下降,要给予补充。
4.2.5、将模具和未冷却的蜡液一起放入水中冷却,注意防止水分进入蜡液内部。
4.2.6、模头取出后,要将水分去除,(必要时表面磨平,)去掉毛刺。将冷却后的模头快速浸入熔融的蜡液中,迅速取出,使其表面均匀涂上一层蜡液,以填充满孔穴和裂缝。
4.2.7、作好后的模头至少冷却2小时,才可使用。
4.3、射蜡
4.3.1、射蜡要在恒温(20~24℃)、恒湿(40~60%)的环境下进行。
4.3.2、射蜡作业前,射嘴和蜡缸必须加热到55~65℃,而且要一直保温。
4.3.3、射蜡压力,由模型尺寸而变,20~70Kg/cm2。
4.3.4、射蜡时间,随模型尺寸、压力和蜡温而变,数秒至数十秒。
4.3.5、加压下的保持时间,考虑模型的形状和尺寸等因素,一般为3秒。
4.3.6、模具在射蜡前,需先检查所用模具是否正确,模具是否完好。然后将分模面、模型和其它孔穴的蜡屑清除,为方便起模,要喷脱模剂。所喷脱模剂必须均匀。
4.3.7、开模取出蜡型时,注意不使模型变形,可辅助以冷气吹。对于易变形的件,要采取特殊的起模方式。
4.3.8、蜡型取出后,采用空气吹或泠水浸,进行人工冷却。对于易变形的件,要采取措施防止变形。用冷水浸时注意蜡件要全部浸入水中,防止局部冷却造成变形。
4.3.9、蜡型泠却至常温,至少需2小时。
4.3.10、蜡型制作后,至少在空气中保持2~4小时,才可进行后续作业。4.3.11、模具用完后要清理干净,涂防锈油,每天存置于定位
4.4、修蜡
4.4.1、修蜡作业,一方面检查蜡件质量,一方面修削尖角、分边和合模线等。
4.4.2、模型上有凹坑、水泡和气泡时,应将其挑破,并以蜡修补。
4.4.3、带牙套之蜡件,装配牙套时,凡士林要涂均匀,无缝隙。端面要磨平。不能磨平时要用软蜡封补端面。
4.4.4、修完蜡后,以压缩空气吹,或以软布擦,将模型表面所附粒子、蜡屑、脱模剂和水份等除去,使蜡件表面光洁干净。
4.4.5、模型的检查,除以肉眼观察表面质量外,还要以量具检查尺寸和变形。
4.5、组树
4.5.1、模头的表面,不得有水泡、气泡,不得有凹凸不平。
4.5.2、采用的组树方案,应保证沾浆时不易附着气泡,脱蜡时蜡型易自铸模内流出。
4.5.3、蜡型与浇道结合,要保持坚固、整齐。结合部位注意不得有凹陷、缝隙。
4.5.4、一串浇道上结合的蜡型,高度要一致,蜡模之间的间隙,必须使模壳在涂挂加固层前不会接触,一般8~10mm。
4.5.5、蜡树完成后,必须冷却至少1小时,才可进行后续作业。
4.5.6、蜡树保存时,必须注意模型的破损和表面的污损。
4.5.7、一棵树所组蜡件个数,必须按照工艺规定执行。
4.6、装挂钩
4.6.1、所用的挂钩和铁片必须干净。
4.6.2、装挂钩前,先检查整棵树,材质标记是否正确,蜡件和模头之间有无间隙,连接通道之间连接是否紧密。
4.7、配制涂料
4.7.1、泥浆的搅拌,混合顺序如下:
面层---
(1)将适量的硅溶胶(G-30)倒入配浆桶。
(2)开动配浆桶,使其旋转。
(3)加入配合量的润湿剂(JFC+阴离子剂)。
(4)掺入配合量的耐火材料粉末(350目锆粉),以人工帮忙,将其混合