有毒有害化学品管理规定

文件制修订记录

为对本公司的化学品、油品进行有效管理，防止在使用、贮存、废弃等过程中对环境、安全造成不良影响。

2.0范围：

适用于公司化学品、油品从购买到废弃全过程的管理。

3.0权责：

3.1采购部：负责化学品的采购作业。

3.2仓储部：负责化学品的贮存、收发。

3.3各部门：负责在用化学品、油品贮存管理；保证正确使用化学品、油品。

3.4总务课及使用部门：负责化学品、油品废弃的收集管理。

4.0定义：无

5.0作业内容：

5.1公司的化学品、油品的范围主要包括各种化学剂、油墨、机械油、有毒易然化学品等。

5.2化学品、油品的采购：

5.2.1各部门根据在实际生产的需要，填写《请购单》，由采购部统一进行采购。

5.2.2采购部根据《相关方环境影响管理程序》，对化学品、油品的供应商进行选择确定。并在满足使用条件下，选择毒性、危险性、易然性较小的产品。5.2.3采购部在化学品、油品进行采购时，要求供方在运输及装卸过程中具有防止泄漏、倾倒等预防措施。具体要求如下：

a.轻拿轻放，防止撞击、推拉和倾倒。

b.碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险化学品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的危险化学品，不得违反配装，限制进行混合装运。

c. 遇热、遇潮而容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。

d.装运危险化学品的车辆（火车除外）通过市区时，遵守所在地规定的行车时间和路线，中途不得随意停车。

e.进入工厂应遵守：不能超速行驶、不能在厂区内鸣喇叭、不能乱扔垃圾和固体废弃物、防止车辆漏油，停放在工厂指定的停放点。

5.2.4对采购化学品、油品，要求供货方提供供化学性能方面的资料。如MSDS （化学性物质、应急事故处理表）配置到仓库和现场使用部门。

5.3化学品、油品的贮存：

5.3.1化学品、油品的贮存按国家标准要求存放。

5.3.2化学品、油品入库时，由仓库化学品、油品管理员检查其包装是否损坏、泄漏以及是否在有效期内。若不符合，要求退货。检验合格后，办理入库手续。

5.3.3化学品、油品储存在专用危险品库。根据贮存的化学品、油品特性，仓库内应采取必要的通风、防泄漏、防盗、防爆等措施，并将特性上有禁忌的化学品分开贮存。

5.3.4对于易碎、易泄漏的化学品、油品，不能堆放在高层。

5.3.5根据化学品、油品的性质不同进行分类存放，文字标识要清楚，并附上化学品性能的资料。生产现场领用的化学品、油品应高有固定的存放场所，标识要清楚，并有固定的化学品、油品责任者进行管理。现场及仓库的化学品、油品须限量存放，并做到100%分类存放。

5.3.6仓库和现场的化学品、油品须有管理者定期点检，并做好点检记录。

5.4化学品、油品的领用：各部门指定专人负责化学品、油品的领用，应由仓库的专门管理员办理出库手续。

5.5化学品、油品的管理：为了有效地管理公司的化学品、油品，由品保部负责将公司所有的化学品、油品登录于《化学物质一览表》，并负责跟催其相应的MSDS，并汇总、建立和归档。

5.6化学品、油品的运输和使用：

5.6.1各部门在化学品、油品的运输和使用时，注意不要洒落、碰撞、并戴好劳动保护用具。如有洒落，则采取安全可靠靠的方法处理好现场。

5.6.2化学品使用完毕，将其密封，放于指定位置。

5.6.3危险化学品使用现场须将其化学品性能资料，便于查阅。

5.7化学品、油品的废弃：

5.7.1总务部对各部门的化学品、油品的包装物、容器设定堆放场所、

5.7.2各部门将化学品、油品的包装物、容器堆放在指定的场所。

5.8教育与培训：各部门配合人事部门制定培训计划，对采购、使用危险化学品、油品的岗位人员进行特殊培训，必要时需取得国家要求的资格。若发生异常情况能够做出及时、正确处理，以免对人员及环境造成危害。

5.9异常处理：火灾、泄漏等情况发生以后，化学品、油品管理责任按照《紧急应急管理规定》进行控制、处理。

6.0相关表单：

6.1化学物质一览表