铁损检测系统
基于Android的铁轨磨损检测系统
基于Android的铁轨磨损检测系统
邓云高;孙树森
【期刊名称】《软件工程与应用》
【年(卷),期】2022(11)3
【摘要】目前,国内的铁轨磨损检测系统大多基于PC开发,操作复杂且不方便。
本文设计开发了一款基于安卓的铁轨磨损检测系统。
系统由移动端、服务端和管理控制台组成。
移动端通过蓝牙获取下位机测量的数据,在对数据进行可视化显示,使测量结果更直观的同时,把处理后的数据提交给服务端,控制台负责多设备管理、数据汇总和分析。
试用表明,本系统有助于提高工作效率,使铁轨磨损检测工作更方便。
【总页数】8页(P621-628)
【作者】邓云高;孙树森
【作者单位】浙江理工大学启新学院杭州;浙江理工大学信息学院杭州
【正文语种】中文
【中图分类】TP3
【相关文献】
1.基于计算机视觉的铁轨表面缺陷检测系统
2.基于PIC18单片机的铁轨检测系统
3.基于ARM cortex M3铁轨塌方自动检测报警系统
4.基于图像识别的铁轨裂纹检测系统
5.铁轨磨损检测系统
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铁损测试仪
铁损测试仪
在电气工程领域，铁损测试仪是一种用来测量铁芯材料（如变压器铁芯）磁通
变化引起的损耗的设备。
铁损测试仪也被称为铁耗测试仪，因为在测试过程中，铁芯会因磁通变化而发生一定的热损耗。
铁损测试仪的基本原理是利用磁通的变化来测量铁芯的热损耗。
它通常采用两
台交流电动机，一台作为主机，另一台作为附机。
主机的旋转产生磁通变化，在铁芯中产生感应电动势，由于铁芯的磁滞和涡流损耗，感应电动势会使铁芯产生一定的热损耗。
铁损测试仪通过测量铁芯的电流和电压来计算铁芯的损耗。
在使用铁损测试仪前，需要对设备进行校准和检查，以确保测试结果准确可靠。
校准过程通常包括检查主机和附机的运行稳定性、电压输出是否准确等。
检查过程中还需要注意铁芯的保护和绝缘，以免设备受到损坏。
在进行铁损测试时，需要将铁芯样品安装在测试仪的测试夹具中，然后将测试
仪连接到电源和测试仪器。
通过测试仪器可以调整电压和电流的大小和频率，以模拟不同的电气工作条件。
测试结果可以保存在计算机或其他数据存储设备中，以备后续分析和报告。
总之，铁损测试仪是一个十分重要的电气测试设备，它可以帮助工程师和技术
人员评估铁芯在各种电气工作条件下的性能和损耗情况，为设备的设计和优化提供重要参考。
随着电气工程领域的不断发展，铁损测试仪的应用也越来越广泛。
钢轨表面缺陷非接触检测系统-精选文档
钢轨表面缺陷非接触检测系统1 引言伴随着我国铁路和轨道交通产业的快速发展，列车运行的安全性、平稳性是当今运营部门务必确保的因素。
钢轨表面缺陷是导致诸多事故发生的主要因素之一。
为了满足日益增长的行车密度需求、确保列车运行安全，运营单位必须采用先进的技术手段来实现线路钢轨表面缺陷的高效检测，达到轨道交通与高速铁路的安全运营对铁路基础设施可靠性的严格要求。
钢轨表面上的缺陷主要有：裂纹、擦伤、剥离、断裂。
2 检测车设计整个钢轨表面缺陷非接触检测系统可分为硬件驱动装置和信息处理分析模块。
硬件驱动装置由驱动模块、信息采集模块、障碍物检测模块组成。
如图1所示。
驱动模块：驱动模块为整辆信息采集检测车提供动力。
检测车使用内置蓄电池作为电源，采用两轮驱动、四轮导向的方式固定于一侧轨道上，由嵌入式系统控制行驶。
四个导向轮以滚珠轴承的方式与车体连接，以便更好的夹紧钢轨，保障运行的稳定性。
信息采集模块：信息采集模块是检测车的“视觉中枢”，采集功能通过三个无线摄像?^实现。
三个摄像头分别位于采集车的正前方以及车体的两侧。
位于正前方的摄像头用以观察前方路况，起到运行监控的作用。
位于车体两侧的两个摄像头主要负责采集钢轨表面图像，检查钢轨病害。
采集到的图像通过无线技术传回计算机，达到检测目的。
障碍物检测模块：障碍物检测模块是检测车的自我保护模块，用以实现检测车遇到前方钢轨上有异物无法通过时的制动功能。
该功能不需要人工操控。
传感器发出一个红外信号，如果有障碍物，则接收头就会收到反馈信号，进而采取制动，避免发生碰撞。
3 钢轨表面缺陷算法研究本系统使用halcon软件作为工具完成检测功能，由于摄像头采集图像的不确定性，必须对图像进行滤波、图像增强等处理。
本算法分为图像预处理及图像特征提取两部分。
3.1 图像预处理图像预处理部分包括图像输入、图像增强、图像降噪、钢轨表面定位及分割钢轨背景五个流程。
通过无线信号将采集到的图像传输回计算机并转换为灰度，就完成了图像输入的流程。
诚钰钢丝绳损伤定量(在线)检测系统
CYT钢丝绳损伤定量(在线)检测系统CYT-EC系列产品技术方案CYT钢丝绳损伤定量（在线）检测系统V6.0洛阳诚钰矿山设备有限责任公司传真0 3 7 9 6 5 1 9 0 5 1 8 电话1 3 3 8 3 8 8 8 5 8 2 LuoYang chengyu mine equipment Co.,LTD.2018年6月5日一、CYT钢丝绳损伤定量（在线）检测系统原理被检测物体“携带”的信息磁场（损伤信号），如：钢丝绳、碳钢杆（管）等铁磁构件因表面破损产生的漏磁场，或因内部损伤和疲劳过度产生的局部磁场突变信息等，这些“损伤信号”信息代表或映射了构件的各种损伤和材料异变失效的事实。
完整的提取这些“损伤信号”信息，并且运用正确的识别模式及数学模型加以解析，是CYT钢丝绳损伤定量（便携）检测系统实现对铁磁构件定量检测的关键优势技术。
二、CYT钢丝绳损伤定量（在线）检测系统功能1. 本系统以国标GB/T8918-1996《钢丝绳》中有关于钢丝绳安全承载能力的校核原则为检测和判定依据。
2. 本系统符合煤炭行业标准MT/970-2005《钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则》3. 本系统使用条件与检测技术要求应符合《煤矿安全规程》相关规定。
4. 本系统采用弱磁无损检测技术并结合现代微电子技术、计算机通讯及软件技术，实现对钢丝绳损伤的定量无损检测。
5. 本系统采用在线自动监测解决方案，实时对钢丝绳的损伤状况进行安全监测并对检测数据进行分析与系统管理。
6. 本系统既可全天候自动监测，也可采用人工检测模式，并及时提供完整的损伤检测报告。
7. 模式组合检测装置包括：模式组合检测装置、模态磁化装置、感应模块、功能模块、信息模变处理通讯系统、安装附件等。
8. 本系统能准确、定性、定量检测钢丝绳断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤。
9. 在线检测到钢丝绳断丝、磨损、锈蚀超过一定的范围后要有实时声光报警。
10. 此系统需有超强的自适应能力，检测结果稳定、可靠。
硅钢片铁损测试仪的相关应用介绍
硅钢片铁损测试仪的相关应用介绍什么是硅钢片铁损测试仪硅钢片铁损测试仪是一种专门用于测试硅钢片铁损的仪器。
硅钢片是制造电机、变压器、发电机等电力设备的关键材料，而铁损则是硅钢片损失能量的指标。
因此，为了保证电力设备的高效运行，需要对其进行硅钢片铁损的测试和分析，并对测试结果进行相应的优化和改进。
硅钢片铁损测试仪的工作原理是利用交流磁通的特性，通过测量电缆的工作电流和电压，计算出硅钢片的铁损量，并对测试结果进行数据存储和分析。
因为硅钢片测量对磁通的稳定和准确性要求比较高，所以硅钢片铁损测试仪的精度也比较高，一般在1%以内。
硅钢片铁损测试仪的应用1.电机制造硅钢片铁损测试仪在电机制造行业中有着广泛的应用。
电机是现代工业生产中必不可少的动力装置，而电机的耗能是其效率的主要指标。
因此，在电机制造过程中，需要对硅钢片的铁损进行测试和分析，以确保电机的高效和稳定工作。
2.变压器制造变压器是电力变动的关键设备之一，同时也是实现电能转换和分配的基础设施。
硅钢片铁损测试仪在变压器制造中的应用主要是为了保证变压器的高效和稳定工作，同时也是为了降低制造成本和提高产品质量。
3.发电机制造发电机是电力工程中的核心设备之一，其制造和使用对于保障电力供应和增加能源利用效率具有重要的意义。
硅钢片铁损测试仪在发电机制造中的应用主要是为了保证发电机的稳定和高效工作。
硅钢片铁损测试仪的优势1.精度高硅钢片铁损测试仪使用交流磁通进行测试，测量数据稳定性高，在高磁通密度下测试精度可以达到1%以内。
2.自动化程度高硅钢片铁损测试仪可以自动完成测试和数据分析，大大提高了测试效率和测试精度，同时也减少了人工干预造成的误差。
3.灵活性强硅钢片铁损测试仪在测试硅钢片的铁损量的同时，也可以测试硅钢片的磁性和磁导率等相关性能参数，使得其具备了更强的适应性和灵活性。
总结硅钢片铁损测试仪是一种用于测试硅钢片铁损量的专用测试仪器。
在电机、变压器和发电机等电力设备的制造中，硅钢片铁损测试仪具有广泛的应用价值，能够保证设备的高效稳定工作。
基于机器视觉的钢板表面缺陷在线实时检测系统
基于机器视觉的钢板表面缺陷在线实时检测系统发布时间：2021-07-20T10:46:43.040Z 来源：《当代电力文化》2021年3月8期作者：张磊[导读] 钢板的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志张磊河南安阳钢铁股份有限公司河南省安阳市 455004摘要：钢板的生产技术是钢铁工业发展水平的一个重要标志。
薄板、带钢以其良好的表面质量和机械性能，在汽车工业、国防工业、航空航天、化工设备和轻工业制造等领域得到了广泛的应用。
随着设备和生产工艺的改进以及自动化控制水平的不断提高，钢板的尺寸精度、板形、力学性能等质量特性都得到了很好的控制，但汽车、航天、机械电子、家电及建筑装饰等钢板的主要下游用户对钢板表面质量的要求越来越高，使钢板表面质量问题越来越突出。
关键词：机器视觉钢板表面缺陷在线实时检测系统前言：在生产中，表面缺陷不但容易造成断带、堆积、停车等严重生产事故的发生，而且还会严重磨损轧辊，对生产企业造成难以估量的经济和社会影响。
在应用中，钢板表面缺陷影响加工的深压性、最终产品的涂镀效果、电磁特性以及美观。
因此，无论是钢板生产企业，还是钢板用户，对钢板的表面质量检测都极为重视。
一、基于机器视觉钢板检测研究现状近年来，随着计算机技术、图像识别技术、高速数字信号处理技术等发展．钢板表面缺陷检测方向向着视觉检测转变。
现有钢板表面缺陷检测系统存在以下几个方面的主要问题：1．系统存在结构复杂、价格昂贵、稳定性差、维护困难等问题：2．检测系统需要将缺陷信息传送到计算机再进行处理，使得系统检测速度慢：3．光源、光电传感器及安装误差等原因，使检测精度有待提高：4．缺陷图像处理时间长、分类准确率低。
二、钢板表面常见缺陷钢板表面的缺陷形态各异、产生原因复杂。
根据缺陷外观特征可分为点缺陷、线缺陷和面缺陷。
点缺陷以点状形式在钢板表面出现，有的单点发生，有的在相对集中的区域内连续发生，有些点具有周期性，如辊印、粘辊等，有些毫无规律性，如点锈、麻点等；线缺陷常以线状形式出现，有的连续发生，有的间断发生，有横向的，也有纵向的，如划痕、裂缝、条纹；面缺陷往往在钢板表面局部区域成片出现，具有一定的面积范围，如乳化液斑、绣斑、油污等。
铁损测试仪的特点、应用与基本原理如何
铁损测试仪的特点、应用与基本原理如何什么是铁损测试仪？铁损就是晶体管或电缆等储能器件在工作过程中所产生的能量，当这些能量无法继续被储存时就会浪费在铁芯损耗上。
铁芯损耗根据频率的不同，可以分为磁滞损耗和涡流损耗。
铁损测试仪就是用来测量铁芯损耗的工具。
铁损测试仪本质上是一种测试仪器，用于测量铁芯损耗。
它采用了现代科技中的先进技术，利用电子仪器测量铁芯损耗和磁通密度等信息，以此来明确铁芯所承受的功率和损耗的情况。
铁损测试仪的特点精度高铁损测试仪的测试误差很小，可以对铁芯损耗的测量结果做出很高的精度要求。
测试范围宽铁损测试仪可以对不同型号、不同磁性材料的铁失误进行测试，应用范围广。
测试速度快铁损测试仪可以快速测量铁芯的损耗并实时监测数据，节省时间成本。
易于使用铁损测试仪的操作简单，无需特殊技能和知识即可进行测试。
铁损测试仪的应用铁损测试仪广泛应用于铁心磁芯、变压器磁芯、电力变压器、电子电路、通信设备、光纤通信等领域。
特别是在铁芯制造行业中，铁损测试仪是必不可少的测量工具。
与传统铁芯损耗测量方式相比，使用铁损测试仪可以更精确、快速地得到数据。
这可以有效地检测铁芯的性能并优化铁芯的设计。
此外，铁损测试仪在电子电气领域中的应用也越来越广泛。
它可以帮助工程师确定电磁产品的性能，加快产品的研发周期并减少测试成本。
铁损测试仪的基本原理铁损测试仪的基本原理是利用激磁电流作用于磁性样品，引起磁通密度和交流磁化方式的周期性变化，如果铁心中有损耗，就会在交变磁通的作用下释放出热能，这样就能通过电流的变化趋势，得到铁芯的损耗量。
这种测量方式称为因变量法。
这种方法是一种高精度的铁芯损耗测量方法。
结论总之，铁损测试仪是一项高精度、快速、易于使用、广泛应用的测量工具。
它在铁芯制造、电子电气、通信等领域都有着重要的应用。
其基本原理是利用因变量法实现对铁芯的损耗测量。
钢板缺陷的脉冲漏磁检测系统设计及试验
钢板缺陷的脉冲漏磁检测系统设计及试验杨理践;朱明;高松巍【摘要】基于脉冲漏磁检测技术检测钢板缺陷，实现钢板表面和背面缺陷的区分。
利用设计的钢板脉冲漏磁检测系统，提取了钢板表面和背面缺陷的信号，分析在脉冲信号激励下的缺陷漏磁信号特征。
根据信号电压峰值和电压谷值同步曲线区分缺陷，编写了基于Labview的检测程序，实现了钢板表面和背面缺陷检测和区分。
在实验室条件下，通过设计的脉冲漏磁检测系统，对刻有矩形槽的钢板进行了检测。
试验结果表明，基于脉冲漏磁检测技术，利用电压信号峰值和谷值同步采样曲线，可对钢板表面和背面缺陷进行检测和区分。
%In order to detect the surfaceand sub-surface defects in steel plate of ferromagnetic materials, the pulsed magnetic flux leakage（PMFL） technique was adopted. The detection system is designed for steel plate based on the pulsed magnetic flux leakage（PMFL} technique. Whensteel plate defect is detected, signal characteristic about defect by magnetically saturating the plate by the way of pulsed excitation is analyzed. The signal voltage peak value and the voltage valley value synchronous curve discrimination flaw method are adopted in this study. The program for the discrimination of surface and sub-surface defects in steel plate based on the labview software has been finished. Under the laboratory condition, the examination steel plate with machined rectangular slots is achieved by using the designed scheme. The result indicated that the flaw detection by synchronous curve discrimination flaw method based on pulsed magnetic flux leakage technology was realized on the steel plate.【期刊名称】《无损检测》【年(卷),期】2012(034)001【总页数】5页(P73-77)【关键词】脉冲漏磁;脉冲激励;矩形沟槽缺陷;无损检测;同步采样【作者】杨理践;朱明;高松巍【作者单位】沈阳工业大学信息科学与工程学院,沈阳110870;沈阳工业大学信息科学与工程学院,沈阳110870;沈阳工业大学信息科学与工程学院,沈阳110870【正文语种】中文【中图分类】TG115.28在漏磁检测方法中，铁磁性材料的内外伤检测是其难点和重点。
光电式钢轨磨损实时检测系统
光电式钢轨磨损实时检测系统
丁大尉;纪淑波;王立志
【期刊名称】《中国铁道科学》
【年(卷),期】2006(027)001
【摘要】采用近红外线状光源、CCD及计算机图像处理等技术,实现钢轨磨损检测系统的软硬件设计.应用三圆柱光学透镜联合对一点式激光进行色散,得到光强分布较均匀的线状激光光源.用高分辨率(752×782)CCD面阵摄像机实时采集钢轨扫描图像,经过A/D变换输出给图像处理系统.图像处理系统根据钢轨的形状和特点,选用最佳的模型和计算方案进行图像处理,对照标准钢轨断面图像快速、准确地计算出钢轨面的磨损值,判断钢轨受伤程度.系统在限速80 km·h-1条件下对钢轨断面的实时检测结果表明,系统符合设计要求,精度达到0.1 mm.
【总页数】4页(P64-67)
【作者】丁大尉;纪淑波;王立志
【作者单位】烟台大学,光电学院,山东,烟台,264005;鲁东大学,物理与电子工程学院,山东,烟台,264025;鲁东大学,物理与电子工程学院,山东,烟台,264025
【正文语种】中文
【中图分类】U216.3
【相关文献】
1.基于IoT传感器网络的实时钢轨检测系统 [J], 于晓东;赵玉良;刘志强;牛轩煜;沙晓鹏;谷林;詹志坤
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3.基于语义分割的钢轨表面缺陷实时检测系统 [J], 李忠海;白秋阳;王富明;刘海荣
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5.金属冲击磨损实时检测系统的研究 [J], 赵亚伟;赵汗青
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铁损检测系统项目横河电机（北京）研发中心技术方案
铁损检测系统
文档编号：
YCM-KH-MKD-Z013-R0
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1.铁损检测系统需求 (4)
1.1.项目背景 (4)
1.2.目前系统状况 (4)
1.3.系统改造需求 (5)
2.铁损测试系统描述 (5)
2.1.铁损测试系统描述 (5)
2.2.铁损测试系统示意图 (5)
3.供货范围内的主要设备及软件描述 (5)
3.1.无纸记录仪 (5)
3.2.多串口卡 (6)
3.3.服务器电脑 (6)
3.4.DAQManager数据显示软件 (6)
4.基本功能描述 (6)
4.1.无纸记录仪基本功能介绍 (6)
4.3.1多通道测量/记录 (6)
4.3.2大容量的内部存储器 (6)
4.3.3外部存储卡 (7)
4.3.4丰富、方便的显示功能 (7)
4.2.FTP定时自动数据文件传输 (7)
4.3.DAQManager离线数据浏览 (8)
4.3.1定时自动获取铁损记录文件 (8)
4.3.2数据导航栏快速查找数据 (8)
4.3.3查看数据文件 (9)
4.3.4数据文件搜索 (9)
4.3.5数值显示方式 (10)
5.系统验收 (10)
1.铁损检测系统需求
1.1.项目背景
硅钢生产线上对硅钢质量进行检测时，采用的铁损仪进行。
炼钢的工艺如下：
图一炼钢工艺
硅钢厂目前的对铁损的监测是在线实施的，但是使用的是有纸记录仪。
各个铁厂之间的数据无法统一管理，需要进行技术改进
1.2.目前系统状况
目前铁损测量系统是由「日本メトロン技研株式会社」提供的，系统的构成图如下：
图二系统现状
系统的工作流程如下：
1．人工给工控机设定钢卷号
2．铁损仪把计算机来的钢卷号，Range Span等信息，通过RS232串口通讯给LR4001，
LR4001在记录开始的时候打印钢卷号等信息。
3．线速信号（脉冲）作为LR4001走纸的信号，纸和钢带的关系如下：
0.05m纸 = 1000m钢带
走纸速度 = 线速信号 X 常数
4．铁损信号和厚度信号是模拟的信号，通过记录仪的模拟量输入模块输入
1.3.系统改造需求
1．替换LR4100E有纸记录仪为无纸记录仪，记录的信号与LR4100E完全相同
2．能够实现联网，把所有生产线的数据管理起来，在实验室中实现数据的浏览等功能2.铁损测试系统描述
2.1.铁损测试系统描述
测试系统由三层结构构成：设备层、服务器层和客户端层。
对于铁损测试系统设备层主要由无纸记录仪DX1000采集被测钢卷的厚度、铁损、线速以及批次等信号。
服务器层通过FTP服务定期的收集各个无纸记录仪记录的各批次的铁损数据文件。
客户端层采用横河电机提供的DAQManager软件，离线浏览FTP服务器收集来的各个批次的铁损记录文件。
2.2.铁损测试系统示意图
RS232
脉冲信号
图三铁损检测系统示意图
3.供货范围内的主要设备及软件描述
3.1.无纸记录仪
数量型号描述
20 DX1002-3-4-3 2通道无纸记录仪，400MB内存，带外部数据存储卡
/C2/PM1 最大支持2GB。
显示屏大小为5.5寸。
可直接接受脉冲线速
信号，并根据钢卷号进行数据记录。
3.2.多串口卡
数量型号描述
20 CP102UL 2-port RS232多串口PCI卡。
3.3.服务器电脑
数量型号描述
1 T420912CN Dell PowerEdge T410 服务器(T420912CN)
（可选）Intel(R)四核E5506 Xeon(R) CPU，2.13GHz，4M高速缓存，
QPI达4.86 GT/秒, 1TB 3.5英寸7.2K RPM SATA II 硬盘,
非热插拔Microsoft(R) Windows(R) Server 2008 x32 R2
Standard Edition, FI, S-Chinese, (5 CALs)。
戴尔(TM)
E2210H 21.5英寸宽屏显示器。
3.4.DAQManager数据显示软件
数量型号描述
未定DAQManager 铁损数据文件显示及查询工具软件。
4.基本功能描述
4.1.无纸记录仪基本功能介绍
4.3.1多通道测量/记录
测量通道为通用输入类型，可直接输入0~10VDC标准电压信号，并通过比例转换，转换成铁损值和薄板厚度值。
如CH1通道输入0~10VDC标准电压转换成0~20W/kg铁损值，CH2通道输入0~10VDC标准电压转换成0~1mm薄板厚度值。
4.3.2大容量的内部存储器
内部存储器最大可使用400M的闪存，可支持多通道长时间记录。
4.3.3外部存储卡
DX1000无纸记录仪有CF卡驱动器，采用大容量高可靠性的CF卡作为外部存储媒体。
最大可支持2GB的CF卡。
4.3.4丰富、方便的显示功能
可以通过操作键切换所有的运行画面。
4.2.FTP定时自动数据文件传输
通过DX1000的FTP客户端功能，可将保存在DX1000无纸记录仪中内存中的数据文
件定期的自动传输到FTP服务器中。
4.3.DAQManager离线数据浏览
4.3.1定时自动获取铁损记录文件
可以以1小时、8小时、24小时等时间间隔作为自动导入数据文件的时间间隔，自动导入FTP服务器上的铁损记录数据文件。
4.3.2数据导航栏快速查找数据
可通过数据导航栏快速查找到希望查找到的铁损数据文件，并进行数据浏览和打印。
可以通过记录仪快速
查找铁损数据文件
4.3.3查看数据文件
1.要查找数据的铁损
仪
2.数据文件列表
3.曲线或数字显示区
域
4.3.4数据文件搜索
当数据文件很多时，可以通过钢卷批次号进行数据文件搜索
2.点击“开始搜索”
后，显示搜索结果
4.3.5数值显示方式
除了趋势显示以外还支持数值显示。
5.系统验收
在系统正常状况下，当系统调试完毕后，且各项性能指标达到系统设计要求的情况下，系统连续正常运行72小时后，如双方对系统工作状态无争议则算各方代表签收系统验收报告。