煤矿机械运输设备自动化调试技术的应用探讨 刘灿新

煤矿机械运输设备自动化调试技术的应用探讨刘灿新

发表时间：2019-11-12T10:18:36.927Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：刘灿新1 臧云涛2 徐加瑞3

[导读] 摘要：随着煤矿自动化电气设备应用范围的不断扩大，很好的提高了我国煤矿开发的整体实力。

山东良庄矿业有限公司山东新泰 271219

摘要：随着煤矿自动化电气设备应用范围的不断扩大，很好的提高了我国煤矿开发的整体实力。为了可以充分的发挥出自动化电气设备的优势，需要合理的发挥出自动化调试技术的工作效能，从而更好的保证煤矿开发工作的安全性与可靠性。

关键词：煤矿设备；自动化；调试技术；应用

一、煤矿设备自动化调试工作目标

在煤矿自动化设备调试技术应用的时候，企业的技术调试人员需要依据企业电气设备的现状，设计规划整体的工作目标。因为在调试的过程中必然需要停止一部分项目的作业，煤矿开采的工作进度就会受到影响。为了将影响降到最低，需要合理开展设备调试工作。既不影响到煤矿开采的工作进度，又可以很好的提高电气自动化设备的运行质量。在实际煤矿开采工作进行的过程中，随着工作时间的推移，自动化电气设备的运行状态会出现一定的下降，当电气设备的运行达到临界值时，就会诱发煤矿安全事故，给煤矿开发造成严重的影响。因此在煤矿自动化电气设备运行一段时间之后，就需要对煤矿开发的机械电气设备进行调试工作，确保机械自动化电气设备可以处于安全可靠的运行环境下。在对电气设备调试工作进行的时候，需要对自动化电气设备进行有效的监控，及时的监测出电气设备的安全故障，以便采取相应的解决措施。

二、煤矿机械设备自动化调试技术的应用策略

1、强调设备适应性，完善调试与移交规范内容。运输机械设备的自动化调试处理，主要通过信息技术与智能化科技实现。通过这种时代科技的融入，可以为机械设备增加分析与计算能力，通过对实际工况条件的论证，在合理化施工数据的基础上，调取具体的执行计划，并在自身运行参数的调整过程中，实现数据化的管理协调，完成机械设备在可靠性与安全性上的构建。实现运输机械设备适应性水平的提升，务必要发挥出传感器设备的应用价值。通过对传感设备的应用与调整，将智能化系统与实际工况条件建立联系，并在科技化内容的指导下，使运行条件与运行参数转化为具体的应用型数据。由此，在量化信息的传递与分析中，可以向计算机设备传达应用指令，并在分析与数据处理过程中，降低机械使用过程中的风险概率。而从管理角度出发，实现这一应用条件，应在设备使用与移交过程中进行管理。通过使用单位与部门的细致化检查，确认设备应用条件上的适用性条件。尤其在运行稳定性与调试状态上，务必作出细化的管理，在静态检查与动态试验的基础上，保证设备的合理性与完整性。尤其在设备的规范性应用条件上，应当进行细致化管理，通过对维修权限与报修指导等内容的规定，使厂商对于设备使用阶段的质量管理承担一定的责任。注意，如果在设备结构中，发现设备的应用故障，应当在停止通电的状态下，对电气设备结构进行检查，并根据实际故障问题，采用对应的修理措施，在供应商的指导下，完成故障的排查。

2、优化设备效率性，深入改善井下的运输难题。煤矿的运输机械设备在煤矿开采中，需要对地下的煤炭资源进行有效的运输，通过产品从地下空间向地上部分的转化，才能在实际应用过程中，尽可能的提高生产效率。否则，一味地增加掘进与开采，无法保证运输的速率与质量，也会对煤矿开采工作造成负面影响。而这一问题，在我国的煤炭开采领域显现的尤为明显。当前技术条件下，我国的煤炭资源开采工作，可以保证掘进与开采的速率，然而在从地下向地上部分进行运输时，经常会受到设备的局限性影响，对生产效率造成典型的负面影响。为此，务必在执行自动化调试技术的过程中，针对性的处理煤炭运输的问题。通过对传统机械运输设备的自动化改造升级，保证机械系统的运输与效果，为运输机械的高效率运行，创造协同作业的良好工况条件，实现机械化技术手段的协同发展。另外，从自动化运输系统的设备角度，可以通过整体运输系统结构的搭建，对地下空间的结构性形成补充，从侧面带动整体矿区工作的安全性。而从科技性角度出发，通过一些技术性措施的应用，提升人工技术手段的条件下，工作效率不足与安全风险较大的问题，并在变频技术的调整与应用中，优化煤炭能源的开采结构，保证开采活动的正常有序展开。

3、突出检测设备的科技性，设置完善的保护检测装置。保护装置，是自动化调试技术的典型代表，在煤矿运输机械设备的优化调整中，发挥着至关重要的作用。尤其在运维管理过程中，凭借简便性与易操作性的优势条件，展现出了较为开阔的市场化发展空间。在对煤矿运输机械设备进行调试的过程中，根据具体运输设备的需要。装设相应的检测装置，比如检测运输设备电机的电流，传输至控制中心，运行人员可以通过电流值判断运输设备的运行载荷状态；装设跑偏检测装置、堵塞测装置、失速测装置、转动轴承或减速器装设温度传感器等，这些信号均可传输至控制中心，由计算机进行分析判断，在大数据的支持下，可以告诉工作人员采取相应的处理措施。

4、实现监管实时性，构建动态的现场管理模型。煤矿运输设备的自动化调试处理，需要在工作过程中，形成与之相对应性的管理模式，通过对传统工作管理方式的调整，使组织结构与管理内容，能够更好的服务与新型的运输机械设备条件，从而形成完整的管理空间，最大化的发挥自动化调试技术的该应用优势。而现在的管理目标，应在静态设备调试的基础上，对动态的管理内容作出整合。方法上，应设置专门的技术工作人员，对设备运行参数与统计数据进行过记录与汇总，通过周期性的总结报告，整理出自动化调试系统中的变量数据。并在趋势性内容上，作出合理性的预估，以便在后续的工作计划制定中，形成设备运行数据相贴切的执行数据指标。另外，在开展管理活动的基础上，应重点认识到数据化信息技术条件的优势，在现有自动调试系统条件下，形成数据库模型，并利用数据化分析的精度与速率优势，形成数据信息系统的归纳总结。

5、落实发展系统性，形成系统性技术发展空间。从发展的视角下，自动化调试技术在煤矿运输机械设备中的应用，仍然存在较为充裕的发展空间，可以在进行系统升级管理的同时，获得更加成熟的发展条件。而这种技术成长性最为直接的表现，就是检测控制系统的应用。设置检测控制系统的同时，需要分阶段的对自动化调试技术进行优化。首先，通过异常数据信息的获取，保证检测内容的完整性。然后，再通过稳定的信息内容传输，为数据资料的集中分配奠定基础。在信息化高度发展的今天，对一些重要的煤矿运输设备，在合适的位置，还可以装设影像监控装置，根据煤矿特殊的工作环境，影像监控装置可以采用红外摄像机，图像信息传输至控制中心，这样工作人员就可以实时了解重要设备的现场运行状态，对于运输设备的稳定安全高效运行有极大的益处。接下来，需要对视频监控技术进行优化，通过影像资料的采集与分析，保证技术检测的直观性，更好地呈现故障问题。最后，在智能化预警的要求下，将数据库程序与设备技术系统相连接，以此监测数据资料的指导性。

结束语

综上所述，在煤矿机械电气设备调试工作进行的时候，可以充分发挥出自动化调试系统的优势，通过构建员工管理系统、项目开发系