硝酸储罐布置施工方案定版

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硝酸储罐布置施工方案

定版

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南平高电气股份有限公司

硝酸储罐制作、安装防腐工程施工方案

河南平高电气股份有限公司

2011年8月 1日

河南平高电气股份有限公司硝酸储罐

制作、安装防腐工程施工方案

一、硝酸储罐及高位槽制作、安装方案

1 工程概况

公司拟制作、安装硝酸储罐及高位槽各一台,工艺管道四百余米,设备材料为S30403不锈钢。

2 设备参数

硝酸储罐(图1)及高位槽(图2)均为常压容器,介质为%硝酸;工作温度为≤50℃;材质为S30403不锈钢;硝酸储罐:外形尺寸φ1800×6400mm;厚度为8㎜;高位槽外形尺寸φ1200×1400mm,厚度为8㎜,底板厚度为8㎜;工作压力为常压。

3 施工程序

硝酸储罐及高位槽制作:

硝酸储罐及高位槽制作在本公司院内加工制作,按GB150-1998《钢制压力容器》、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关标准进行下料、焊接、制作、检验、试验,但不出具压力容器文件资料。设备制作完毕后应进行酸洗钝化。处理后用着色探伤法试验,无蓝点为合格。

高位槽安装采用钢结构支撑形式,安装防雷电接地装置。考虑现场腐蚀特殊情况,结构架选用不锈钢材质,采用∠75×75×6及∠50×50×4,支撑下方跨架于围堰两侧,支撑架垂直高度为6000㎜,上方为2400mm×2400mm平台,便于高位槽的安装及日后维修保养。平台四周安高度1100㎜高空护栏。支撑架设检修爬梯,爬梯形式为直爬式,爬梯外围加防护栏。出高位槽增加一个三

通,三通前增加一个电磁控制阀,能够实现在控制室内实行远端切断控制。电磁阀前后增加手动阀门并安装旁路手动阀,以备维修和应急使用。

管道、仪表、阀门的安装。系统安装符合《工业金属管道工程施工规范》规定,按照系统图进行安装,另外需要配置工作紧急用水管路:高位槽工作台配置G1/2”水管、龙头及冲洗水池,下水按相关规定配置;酸泵配G1”及软管接头、G1/2”水管、龙头及冲洗水池,下水按相关规定配置。焊工须持有氩弧焊合格证,焊后应进行检测试验。

应设计有管路内硝酸排空的设施,以备管路维修时使用。

硝酸储罐顶部设呼吸阀和气相排空管以及磁翻板液位计,上部设置操作平台及扶梯,平台材料为S30403。为硝酸装罐及检修时使用,平台尺寸为:长x宽: 5000mmx1000mm,围栏高度1100mm;采用倾斜爬梯。

二硝酸储罐围堰池防腐施工方案

1 编制依据:

企业《防腐施工工艺标准》。

冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。

中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。

2 施工简介

本工程为硝酸储罐池规格长宽高7500mm×3500mm×700mm,表面涂刷不饱和树脂玻璃钢即五布七油;硝酸储罐φ1800mm×6400mm,高位槽φ1200mm ×1400mm表面喷砂后涂防腐漆,护栏、支架等不锈钢件也要进行喷砂后涂漆处理。围堰底部设置带阀门出口管路

φ,S30403材料,截止阀1只。围堰表面在贴布玻璃钢后表面贴耐酸瓷砖,耐酸瓷砖尺寸:200mm×200mm×20mm。

围堰内设置两台泵的基础,以围堰底面为基准,泵和硝酸储罐基础标高0.650m (见附图3)。

防腐工程施工按以下几个步骤进行。

准备工作

施工前确保水泥地面完全干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作;金属设备除锈即可施工。

2.1.2 准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。

具体施工程序为五布七油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍玻璃钢,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷玻璃钢一遍封面即可。

成品保护:由于施工环境属于池罐类,为有利于玻璃钢的固化成形,所以必须需要12小时的固化时间,待完全固化后即可使用。

3 施工质量要求

按实际现场做好各个环节的施工工作,互检和专检以达到质量要求。

施工期间施工人员要对自己的本职工作负责,保证施工工作质量。

4 安全消防措施

由于施工所用原材料为易燃物品,所有进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。

施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。

在进行涂刷时现场必须设有通风机进行送新风保持池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

三玻璃钢施工工艺

1 作业条件

施工环境温度以5℃~25℃为宜,相对湿度不大于80%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整(按照下水位置设定围堰内地面坡度),在地面不完全干透的情况下不能进行施工。

2 混凝土基层表面要求

硝酸储罐满负荷装载量为25吨,因介质为高浓度腐蚀性液体,为防止因设备泄露而造成污染,因此设计混凝土围堰;为防止基础变形引起裂缝故而对基础要求比较严格,建议基础土壤深80公分应先掺20%生石灰翻匀夯实,浇筑混凝土周围预留90公分宽,即规格:(长×宽)8400mm×4400 mm ,底板混凝土厚度300mm,用φ6-φ8钢筋盘元编网振动机械震实,

700mm高围堰混凝土用8根φ12螺纹加φ8盘元箍筋编成钢筋笼。

混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。池内壁等基础采用砂浆混凝土一次抹好,阴阳角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。

3 工艺操作

配制不饱和树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。

配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。

不饱和树脂施工工艺如下:在容器中取定量的不饱和树脂,然后加入固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。

涂刷玻璃布层数为五遍,第一道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕,在确定面涂完全固化的情况下即可使用。

4 质量要求

不饱和树脂防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。

耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。

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