洁净区清洁标准操作规程完整

洁净区环境清洁标准操作规程

1. 目的

2. 适用范围

3. 职责

4. 工具

5. 清洁频率及范围：

每天清洁

每天生产操作前、工作结束后进行1次清洁，直接接触产品设备表面清洁后再用消毒剂进行消毒。

清洁范围：用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具及设备外壁污迹。

每周清洁

每周工作结束后，进行清洁、消毒1次。

清洁范围：用纯化水擦洗室内所有部位，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚等。

每月清洁

每月的生产结束后，进行大清洁消毒1次，包括拆洗设备附件及其它附属装置。

消毒

根据室内菌检情况，决定消毒频率。

6.清洁程序

临近正常清洁周期，提前在清洁室配制好所用清洁液。

由洁具存放间取出丝光毛巾、塑料笤帚、簸箕、一次性废弃物袋、塑料容器等清洁用具。

操作室内先完成工序清场操作，将待清洁区域内废弃物清理到塑料簸箕中，倒入废弃物袋中。

将丝光毛巾在清洁液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干，然后将半干丝光

毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中（下同）。

然后在相应清洁区域内，对照相应的清洁内容和方法要求进行环境清洁操作。

各清洁区域的总体清洁顺序为由上到下，有里到外，避免重复污染。

日常清洁的有效期为24小时,每周的大清洁有效期为7天；间断性生产开始前或更换品种生产前，必须按每周大清洁的要求进行彻底清场清洁，按《清场标准操作规程》检查合格后方可开始生产。

7.清洁内容

清洁注意事项

若有玻璃破碎，一定要将玻璃屑清除后，再用丝光毛巾或塑料笤帚清洁，以免划伤操作者或损坏地面。

擦拭设备设施的丝光毛巾、擦拭地面的丝光毛巾和擦拭环境的丝光毛巾分类标识和悬挂，不能混用。

清洁时不能干扫或干擦，以免起尘造成污染。

严格按清洁规定的擦拭面积进行清洁，以保障清洁效果。

不能用水直接冲洗地面。

灯具清洁后要停数分钟后开启电源开关。

清洁标准为目检洁净、无废物、无印迹、无污渍；验证时符合规定残留标准。

认真填写《洁净区环境清洁记录》。

清洁后清洁用具及时在洁具清洁间进行清洁，于洁具存放间定置存放。

7．环境消毒方法与程序

消毒频次：正常生产情况下清洁完成后进行一次消毒液擦拭消毒，传递窗等开紫外灯消毒30分钟。

消毒液：75%乙醇溶液、2‰新洁尔灭。消毒液要交换使用，每种消毒液使用一个月要更换另一种。防止微生物的耐药性。消毒操作程序临近正常消毒周期，先进行环境大清洁，并提前在清洁室配制好所用消毒液。

由洁具存放间取出丝光毛巾等消毒用具。

将丝光毛巾在消毒液中荡洗三遍，提起，折叠拧至半干，然后将半干丝光毛巾平整开，沿中线折叠两次，使其成为四层，将折叠好的丝光毛巾平展在手掌中（下同）。

然后按每周大清洁顺序与方法，在相应清洁区域内进行环境消毒操作。全面擦拭工作场所、门窗玻璃、墙面、天花板、照明、排风、水池地漏、设备设施及其他附属装置

各消毒区域的总体擦拭顺序为由上到下，有里到外，避免重复污染。

地漏的消毒后，盖上蓖子，用消毒液液封蓖子，盖上地漏的上盖。

安装紫外灯的传递窗，打开紫外灯照射消毒30min。

臭氧消毒

消毒频次：正常情况下每周用臭氧消毒一次。

开机前应保持洁净室内相应密闭，预防臭氧泄露，以确保臭氧在空间分布均匀和作用效率。

接通臭氧发生器的电源并调整定时器定60min，启动发生器电源，人员退出消毒区域。

臭氧消毒结束后，再用新鲜空气置换约30min。

日常消毒的有效期为24小时,每周的大消毒有效期为7天；间断性生产开始前或激素类产品生产结束后或每周末生产结束后，必须按每周大清洁的要求进行彻底清场清洁并消毒，检查合格后方可开始生产。

每月一次对空调系统和洁净区环境同时进行大消毒

把臭氧发生器的出口放入空调初效前腔室内，启动臭氧发生器，同时关闭新风进风口，启动风机，洁净区内同时打开臭氧发生器，让风机运行2小时左右，关闭臭氧发生器，然后打开新风口，让消毒剂随新风的进入自然排除。

消毒注意事项

消毒操作一定要在大清洁完成后进行。

严格按消毒剂的更换要求进行消毒剂更换。

进行臭氧消毒时，人员一定要离开消毒现场。

认真做好消毒记录。

消毒后臭氧发生器等消毒用具及时在清洁间进行清洁，定置存放。

5. 说明

消毒剂选择、使用的管理

手部消毒时用％的洗必泰乙醇溶液、75％乙醇；

设备与产品直接接触的部位、操作台与产品直接接触的表面，与产品接触的

生产用具、某些内包材的消毒用75％乙醇、％新洁尔灭溶液、3％双氧水溶液；

室内地面、墙壁、顶棚的消毒用％新洁尔灭溶液、75％乙醇；

清洁工具的消毒用％新洁尔灭溶液、75％乙醇；

空气消毒用臭氧或紫外灯照射；

消毒剂的配制用水为纯化水，配制后使用期限为十五天；

洁净室内消毒剂每月轮换使用；

配制后消毒剂的盛装容器壁应标识名称、配制日期等信息，所有配制和使用均得保持纪录；

洁净室工艺卫生管理由生产负责人直接负责，由洁净室操作人员具体实施，所有维修、维护、清洁、消毒等活动均得在《洁净室工作记录》中进行记录。