精细化工生产技术-化妆品的生产项目讲义
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项目一化妆品营养润肤霜的生产
项目1 必备理论知识
一、原料及助剂的选择
可分成两大类:基质原料和辅助原料。
(一)基质原料
组成化妆品基体的原料称为基质原料,它在化妆品配方中占有较大的比例。
1,油性原料
油性原料是组成膏霜类化妆品以及发蜡、唇膏等油蜡类化妆品的基本原料。
作用:护肤、柔滑、滋润等。
分类:从动植物中取得的油性物质;
矿物(如石油)中取得的油性物质;
化学合成的油性物质。
动植物的蜡,其主要成分是脂肪酸和脂肪醇化合而成的酯,蜡是习惯名称。
(1)椰子油、蓖麻油及橄榄油它们分别由椰子果肉、蓖麻子及栅榄仁中提取而得,主要成分分别是月桂酸、蓖麻油酸及油酸的三甘油酯,比较适合制造化妆皂、香波、发油、冷霜等化妆品。
(2)羊毛脂它是从羊毛巾提取的,内含胆甾醇、虫蜡醇和多种脂肪酸酯。它是性能很好的原料,对皮肤育保护作用,具有柔软、润滑及防止脱脂的性能。但由于它的气味和色泽,应用时往往受到限制。目前通常把羊毛脂加千成它的衍生物,不但保持了羊毛脂特有的理想功能,又改善了它的色泽和气味,如羊毛醇已被大量用于护肤膏霜及蜜中,
(3)蜂蜡它由蜜蜂的蜂房精制而得,主要成分是棕榈酸蜂蜡酯、虫蜡酸等,是制造冷霜、唇膏等美容化妆品的主要原料。由于有特殊气味,不宜多用。
(4)鲸蜡它从抹香鲸脑中提取而得,主要含有月桂酸、豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸等的鲸蜡脂及其它脂类,是制造冷霜的原料。
(5)硬脂酸从牛脂、硬化油等固体脂中提取而得,其工业品通常是硬脂酸和棕榈酸的混合物,是制造雪花膏的主要原料。
(6)白油它是石油高沸点馏分(330-390C),经去除芳烃或加氢等方法精制而得,适合于制造护肤霜、冷霜,清洁霜、蜜,发乳、发油等化妆品的原料。
除了上述油性原料外.还有杏仁油、山茶油、水貂油、巴西棕榈蜡、虫胶蜡、凡士林、角鲨烷等在化妆品中都具有广泛的应用。
2.粉类原料
粉类原料是组成香粉、爽身粉、胭脂等化妆品基体的原料,
作用:主要起遮盖、滑爽、吸收等作用。
如:滑石粉是制造香粉、粉饼、胭脂、爽身粉的主要原料;
高衅土是制造香粉的原料,它能吸收、缓和及消除由滑石粉引起的光泽;
钛白粉具有极强的遮盖力,用于粉类化妆晶及防晒霜中;
氧化锌有较强的遮盖力,同时具有收敛性和杀菌作用;
云母粉用于粉类制品中,使皮肤有一种自然的感觉,主要用于粉饼和唇膏中
3、香水类原料
香水类原料是组成香水、发油等液体化妆品基体的原料,主要起溶解、稀释作用,在化妆品中常用的是乙醇。
(二)辅助原料
使化妆品成型.稳定或赋予化妆品以色、香及其它特定作用的原料称辅助原料。它虽然在产品配方中比重不大,但极为重要。
1.乳化剂
乳化剂是使油性原料与水制成乳化体的原料。在化妆品中有很大一部分制品,如冷霜、雪花膏、奶液等都是水和油的乳化体。乳化剂是一种表面活性剂,其主要作用,一星起乳化效能,促使乳化体的形成,使乳化体稳定;二是控制乳化类型,即水包油或油包水型。
2,香精
香精是赋予化妆晶以一定香气的原料,它是制皮过程中的关键原料之一。香精选用得当,不仅受消费者的喜爱,而且还能掩盖产品介质中某些不良气味。香精是由多种香料调配混合而成,且带有一定类型的香气,即香型。化妆品在加香时,除了选择合适的香型外,还要考虑到所选用的香精对产品质量及使用效果有无影响。因此不同制品对加香要求不同。
3,色素
色素是赋予化妆品一定颜色的原料。人们选择化妆品往往凭视、触、嗅等感觉,而色素是视觉方面的重要一环,因此色素用得是否适当对制品好坏也起决定作用。
(1)合成色素从化工合成制得的色素称合成色素。化妆品用的色素纯度要求较高,类同食用色素。此种色素能溶于水,适合于护发水、花露水、蜜类和香波等产品。
(2)无机色素常用的无机色素有氧化铁、碳黑、氧化铬绿等,它们具有良好的耐光性,不溶于水。
(3)天然色素常用的天然色隶有胭脂树红、胭脂虫红、叶绿素、姜黄素和叶红素等,它的特点是无毒。
4、防腐剂和抗氧剂
(1)防腐剂由于大多数化妆品均含有水分,且含有胶质、脂肪酸、蛋白质、维生素及其它各种营养成分等在产品制造、贮运及消费者使用过程中可能引起微生物繁殖而使得产品变质,
所以在制品配方中必须加入防腐剂。用于化妆品的防腐剂要求是;不影响产品的色泽,不变色,无气味;在用量范围内应无毒性、对皮肤无刺激性;不会对产品的粘度、pH值有影响。为了获得广谱的抑菌效果,往往采用2~3种防腐剂配合使用。
化妆品防腐剂的品种较多,如对羟基苯甲酸酯类(商品名称“尼泊金”),它稳定性好,无毒性,气味极微,在酸、碱介质中都有效,在化妆品中广泛应用。Dowicil—200是70年代出现的一种抑菌剂,对皮肤无刺激,无过敏而被广泛应用,其在膏霜,香波中使用浓度一般为0.05%~0.1%与尼泊金类互相配合使用效果更好。另外防腐剂的品种还有:如山梨酸、脱氢醋酸、乙醇等在化妆品中也得到应用。
(2)杭氧剂许多化妆品含有油脂成分.尤其是含有不饱和油脂的产品,日久后,因为空气、光等因素使油脂发生酸败而变味,酸败的过程实际上是油脂的氧化过程。抗氧剂的作用是阻滞油脂中不饱和键的氧化或者本身能吸氧,从而防止油脂酸败使制品质量得到保证,其用量一般为0.02%~0.1%。
抗氧剂的种类很多,按照化学结构可分为五类:①酚类,如没食子酸丙酯、二叔丁基对甲酚(BHT)、叔丁羟基茴香醚(BHA)等。②醌类,如维生素E(生育酚)广泛用于膏霜类、蜜类等制品。⑧胺类,如乙醇胺等。④有机酸、醇及酯,如抗坏血酸、柠檬酸等。⑤无机酸及其盐类,如磷酸及其盐类。
在化妆品配方中作为辅助性原料的还有:粘合剂,它是使固体粉质原料粘合成型的辅助原料,如阿拉伯树胶、果胶、甲基纤维素等;滋润剂,使产品在贮存与使用时能保持湿度,起滋润作用的原料,如甘泊、丙二醇等;助乳化剂,如氢氧化钾、氢氧化钠、硼砂等;收敛剂,使皮肤毛孔收敛的原料,如碱性氧化铝、硫酸铝等;其它配合原料,如营养成分、防晒原料、中草药成分等
二、常见生产工艺及设备
化妆品与一般的精细化学品相比较,生产工艺比较简单。生产中主要是物料的混合,很少有化学反应发生,常采用间歇式批量生产。生产过程中所使用的设备也很简单。包括混合、分离、干燥、成型、装填及清洁设备。
1、混合与搅拌
以粉状为主的化妆品,需要粉碎机、混合机与油性成分相拌和的拌合机对于乳膏一类的乳化制品需要乳化机。
2、乳化技术
⑪、乳状液和乳化剂
⑫、乳化方法
转相乳化法
自然乳化法
机械强制乳化法
常见乳化方式目前常采用三种乳化方法。
a.间歇式乳化将油相和水相原料分别加热至一定温度后按一定的次序投入带搅拌器的不锈钢乳化器中,保温搅拌一定时间,再逐渐冷却到60℃以下,加入香精,继续搅拌至50—55℃出料。这种操作方法适应性强,其缺点是辅助时间长,操作繁琐,设备效率低。 b.半连续式乳化将油相和水相原料分批计量并加热至要求温度,间歇加入乳化器,在乳化器中保持一定的停留时间,用泵抽出并打人一组冷却器中进行快速冷却。冷却介质是由冷冻机送来的冰水,冷却器是由3根1m长的套管组成,管中装有螺旋输送器,它起刮壁和输送作用,冷却器出口即为产品。半连续式乳化方式适用于大批量工业化生产。
c.连续式乳化将预先加热好的各种原料,分别由相应的计量泵送至带搅拌器的不锈钢乳化器中,经乳化后溢流至刮板薄膜热交换器中,快速冷却至60℃以下,然后再流人香精混合器中,与此同时,香精由计量泵送人香精混合器中,最终产品由加香器上部溢出。连续乳化要求计量准确,自动化控制程度高,适用于现代化的大规模生产,但更换品种的灵活性不如间歇式和半连续式乳化生产。