EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物
eva生产工艺流程
eva生产工艺流程
EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）是一种具有优异物理性能的合成材料，常被用于制作鞋底、防震材料等。
下面是EVA生产工艺流程的简要描述。
1. 原料准备：EVA的主要原料是乙烯和醋酸乙烯，此外还需要添加剂来调节材料的性能。
原料按照一定比例加入到反应釜中。
2. 反应聚合：将原料在反应釜中进行聚合反应。
在高温下，原料中的乙烯和醋酸乙烯发生聚合反应，形成长链聚合物，即EVA。
3. 底滤过程：将聚合好的EVA溶液经过底滤，去除其中的杂质和不溶物，使溶液更加纯净。
4. 浓缩和清洗：将滤过后的EVA溶液进行浓缩，去除溶剂中的大部分水分。
然后将浓缩后的物料进行冷却和清洗，以去除残留的溶剂和杂质。
5. 粉碎和干燥：将洗净的EVA物料通过粉碎机进行粉碎，使其成为适合后续加工的颗粒状物料。
然后将物料进行干燥，以去除其中的水分。
6. 制品加工：将干燥的EVA颗粒通过注塑机或挤出机加工成所需的制品形状。
注塑机可用于制作鞋底等复杂形状的制品，而挤出机适合制作板材、片材等。
7. 后处理：制成的EVA制品经过印刷、切割、贴合等后处理步骤，以满足最终产品的要求。
8. 检测和质量控制：对制品进行检测，测试其物理性能、化学性能等，确保产品符合标准质量要求。
9. 包装和出货：将经过检测合格的EVA制品进行包装，然后发货给客户。
以上就是EVA生产工艺的大致流程。
生产过程中要注意控制反应温度、时间等因素，保证产品的质量。
此外，还需要配备相应的设备和仪器，以提高生产效率和质量。
eva材料是什么
eva材料是什么EVA材料是什么。
EVA材料，全称乙烯-醋酸乙烯共聚物，是一种常见的塑料材料，具有良好的韧性、弹性和耐候性，被广泛应用于鞋材、包装、运动器材、建筑和汽车等领域。
EVA材料由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，其特性使其成为许多行业中不可或缺的材料。
首先，EVA材料在鞋材行业中应用广泛。
由于其优良的弹性和舒适性，EVA材料常被用于制作鞋底和中底。
其轻质和抗冲击性能使得穿着鞋子更加舒适，同时也能有效减轻脚部疲劳。
此外，EVA材料还可以通过注塑成型，制成各种颜色和形状的鞋垫，满足不同消费者的需求。
其次，EVA材料在包装行业中也有着重要的应用。
由于其优异的柔韧性和抗冲击性，EVA材料常被用于制作包装盒、填充物和保护垫。
在电子产品、玩具和礼品包装中，EVA材料能够有效保护产品不受损坏，同时也能增加产品的外观质感，提升产品的附加值。
此外，EVA材料还在运动器材领域得到广泛应用。
例如，许多运动护具如护膝、护肘和头盔都会采用EVA材料作为缓冲材料，以提供更好的保护效果。
同时，EVA材料还可以制作瑜伽垫、游泳板和健身器材，其轻质、耐磨的特性使得运动者能够更好地享受运动乐趣。
在建筑和汽车领域，EVA材料也有着独特的应用。
在建筑中，EVA材料可以制作隔音材料、密封胶条和保温材料，提高建筑的舒适性和节能性。
而在汽车领域，EVA材料常被用于制作汽车内饰件、座椅垫和防振材料，提高汽车的安全性和舒适性。
总的来说，EVA材料具有优异的韧性、弹性和耐候性，被广泛应用于鞋材、包装、运动器材、建筑和汽车等领域。
其多样的应用使得EVA材料成为许多行业中不可或缺的材料，为人们的生活和工作提供了便利和舒适。
随着科技的不断进步和创新，相信EVA材料在未来会有更广阔的发展空间。
eva蜡的名词解释
eva蜡的名词解释EVA蜡是一种常见的塑料材料，EVA是其英文名称Ethylene-Vinyl Acetate的缩写。
它是由乙烯和醋酸乙烯共聚而成的共聚物。
EVA蜡具有许多独特的性质，使其在各种领域得到广泛应用。
首先，EVA蜡具有良好的韧性和柔韧性。
由于其分子链中含有大量的乙烯单体，这种材料非常柔软，易于加工成各种形状和结构。
它可以通过热压、注塑、吹塑等方式制成片状、棒状、粒状等不同形态，以适应各种生产需求。
其次，EVA蜡具有良好的耐候性和抗老化性能。
它能够在恶劣的环境条件下长期保持良好的物理性能，不易受紫外线、氧化和湿气的侵蚀。
因此，EVA蜡常被用来制作户外用品，如鞋子、行李箱、手提袋等，以及建筑材料，如屋顶防水薄膜、隔热材料等。
此外，EVA蜡还具有优异的附着性。
它能够与许多其他材料良好地粘合在一起，形成牢固的连接。
这使得EVA蜡成为制作胶黏剂和粘合剂的理想选择。
它常被用于家具制造、家电维修以及其他需要粘合的领域。
在医疗领域，EVA蜡还有一些特殊的应用。
由于其无毒、无味且可生物降解的性质，它被广泛用于制作医疗器械、医用包装材料和药物缓释系统等。
它的生物相容性和可降解性质使其非常适合与人体接触并在体内被吸收。
EVA蜡的应用不仅限于上述领域，还可以用于制作运动器材、汽车零部件、包装材料、橡胶制品等。
随着科技的不断进步和人们对环境友好材料的需求增加，EVA蜡的应用前景将会更加广阔。
虽然EVA蜡在众多领域中发挥着重要作用，但它也存在一些局限性。
首先，由于EVA蜡的透明度较低，它不适合制作需要高度透明度的产品。
其次，虽然EVA蜡具有耐候性和抗老化性能，但在极端温度下仍可能发生物理性质的变化。
此外，相较于其他塑料材料，EVA蜡的成本较高，可能限制其在某些领域中的广泛应用。
总的来说，EVA蜡是一种具有多种特性和应用潜力的塑料材料。
其韧性、耐候性和附着性使其在各个领域中都有广泛的应用。
随着技术的不断发展，EVA蜡的性能和应用领域还会有所拓展，为我们的生活带来更多便利与创新。
eva是什么材料
eva是什么材料
EVA，全称乙烯基醇共聚物（Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer），是一种常见的合成材料，也被称为乙烯醋酸乙烯共聚物。
它由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，在制造工艺中可以根据不同需要改变其含量比例。
EVA是一种非晶态聚合物，具有良好的柔韧性、强度和耐温性能，同时也具有很好的物理和化学稳定性。
它的外观呈乳白色至无色透明，质地柔软。
EVA材料具有很多优点，使其在各个领域广泛应用。
首先，在制造过程中，EVA材料可以被轻松地加工成不同形状的产品，如片材、管材、颗粒、海绵等，方便生产和使用。
其次，EVA具有较高的强度和耐温性，可以在不同环境中使用，具有较好的耐候性和耐化学腐蚀性。
此外，EVA材料还具有良好的耐撞击性和吸震性能，能够有效吸收冲击力，以保护被包裹物体的安全。
此外，EVA还具有良好的柔韧性和可塑性，使其成为制作鞋垫、防滑垫、运动器材等产品的理想选择。
在日常生活中，EVA材料广泛应用于各个领域。
在鞋类工业中，EVA常被用作鞋底材料，它可以提供良好的缓冲效果，减轻步行和运动时对足部的冲击。
此外，EVA还可以用于制作拖鞋、凉鞋等鞋类产品。
在运动器材领域，EVA主要应用于制作瑜伽垫、体操垫、健身器材等，可以提供舒适的支撑和缓冲效果。
在包装领域，EVA可以用于制作各种包装产品，如箱包内衬、包装盒衬垫等。
此外，EVA还可以用于制作农业温室膜、工业密封件、电子产品外壳等。
总而言之，EVA是一种优质的合成材料，具有较好的柔韧性、强度和耐温性能。
它广泛应用于鞋类、运动器材、包装和其他领域，为这些领域提供了良好的支撑和保护效果。
《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物胶膜》_10762
《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物胶膜》_10762
一、光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜
1.EVA胶膜的特点
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜是一种用于封装光伏组件的聚合物材料，具有优良的光学性能、耐热性、耐紫外线性和低温应变性。
EVA胶膜由二元乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）构成，其构成比例和结构可根据应用需要而不断调整，使其具有一定的热稳定性、光学性能和机械强度。
2.EVA胶膜的应用
EVA胶膜主要用于光伏组件封装，也就是将太阳能电池板封装到防水的玻璃硅封装结构中，即组成太阳能电池组件的一部分。
EVA胶膜的应用主要有：（1）防水保护：在光伏模块封装后，EVA胶膜可以防止太阳能电池板中的水分进入；（2）提高热稳定性：EVA胶膜的热稳定性好，在太阳能电池板高温下仍能保持稳定的优异性能；（3）提高机械强度：EVA 胶膜能有效提高光伏组件的机械强度，具有良好的冲击抗性；（4）提高耐热性：EVA胶膜的耐热性较高，可以有效降低光伏组件的温度变化；（5）提高光学性能：EVA胶膜具有良好的透光性，能提高光伏组件的光学性能；（6）减少低温应变：EVA胶膜能够有效减少光伏组件的低温应变。
3.EVA胶膜的制备方法。
EVA材料是什么成分
EVA材料是什么成分
EVA（乙烯基醋酸乙烯酯共聚物）是一种合成聚合物，由乙烯基醋酸
乙烯酯（EVA）单体聚合而成。
它是一种热塑性弹性体，具有高度的柔软度、韧性和抗撕裂性能，同时还具有很好的耐热性、耐化学物质性和电绝
缘性。
1.柔软性：EVA具有良好的柔软性和弹性，可以满足各种应用的需求。
2.韧性：由于乙烯基醋酸乙烯酯单体的含量较高，EVA材料具有良好
的韧性和抗撕裂性能。
3.耐热性：EVA材料具有较高的耐热性，可以在一定的温度范围内保
持其物理性能和化学性质。
4.耐化学物质性：EVA材料对多种化学物质具有较好的耐腐蚀性，可
以在一定的环境中使用。
5.电绝缘性：EVA材料是一种良好的电绝缘体，可以在一定程度上阻
隔电流的通过。
为了提供更好的质量和性能，EVA材料通常会通过添加剂进行修饰，
以满足特定的需求。
例如，可以添加抗氧化剂、紫外线吸收剂、着色剂、
增塑剂等，以调整EVA材料的性能和外观。
这些添加剂的种类和比例会影
响EVA材料的机械性能、耐候性、抗老化性等方面的性能。
乙烯-醋酸乙烯共聚物 标准
乙烯-醋酸乙烯共聚物标准
乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）一般可按照以下标准进行检测：
1.外观：应为白色或浅黄色透明颗粒状物。
2.醋酸乙烯含量（VA含量）：可采用红外光谱法测定，一般要求VA
含量在5-50%之间。
3. 熔流率：可采用热重分析法（TGA）或熔体流动速率法（MFR）等
方法测定，一般要求熔流率在0.1-100g/10min之间。
4. 密度：可采用密度管法（ASTM D792）或密度计法（ASTM D1505）
等方法测定，一般要求密度在0.91-0.96g/cm3之间。
5.断裂伸长率和拉伸强度：可采用拉伸试验机（ASTMD638）等方法测定，一般要求断裂伸长率在100-1000%之间，拉伸强度在10-40MPa之间。
6.耐热稳定性：可采用热重分析法（TGA）等方法测定，一般要求在250℃下2小时内重量损失不超过5%。
以上指标主要是为了衡量EVA的物理和化学性质、加工工艺和应用性
能等方面的指标，有助于保证其质量和合格性。
EVA基本知识
装置中只要增加一些辅助设备，稍加改造即可生产 EVA。国外高压法 LDPE 生产
装置中，绝大部分都生产 乙烯同其他极性单体（如醋酸乙烯）的共聚物，而在
这些共聚物中，主要是 EVA。美国 LDPE 装置生产的共聚物中 80%为 EVA。
EVA 树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高
存关系相当明显。
MFI 值的增加（VA%恒量）引起性能变化见表 2。
表 2 MFI 值的增加（VA%恒量），EVA 性能的变化情况
增加 降低
不受影响
融体流 分子量、融体粘度、韧性、抗拉 屈伸应力、断裂伸屈伸
动性 强度、耐应力开裂性
应力、断裂伸
EVA 的密度主要受 VA 含量制约，随着共聚物中 VA 含量由 5%提高到 40%，密 度由 0.929g/cm3 增至 0.974g/cm3，小于 5%时，密度最小。
醋酸乙烯最有发展潜力的消费方向就是生产共聚物。而乙烯-醋酸乙烯共聚 物是我国目前生产与应用较多的品种。依据制备工艺条件及乙烯、醋酸乙烯配方 比例的 不同，该类共聚物分成：乙烯-醋酸乙烯乳液，乙烯-醋酸乙烯树脂和乙 烯乳液，乙烯-醋酸乙烯树脂和乙烯-醋酸乙烯橡胶三大类产品。
乙烯-醋酸乙烯乳液主要用于生产胶粘剂及涂料类产品，广泛用于包装、塑
142.4
13.1
1998 26.1 152.2 2.6
175.7
14.8
1999 38.1 187.7 0.7
225.1
16.9
2000 42.9 219.8 1.5
261.2
16.4
2001 43.0 239.6 0.4
2பைடு நூலகம்2.2
15.2
2002 49.9 293.2 0.6
EVA树脂分析
EVA树脂分析EVA是通用高分子聚合物，是乙烯-醋酸乙烯共聚物的简称，分子式为： (C2H4)x.(C4H6O2)y，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯（VA）的含量，因此EVA又可分为三大类，VA含量在5%—40%的，一般称为EVA树脂，主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他发泡成型制品和混合料等；VA含量在40%—70%一般称为EVA 弹性体，主要用作橡胶弹性体、PVC改性剂及汽车工业部件等；VA含量在70%—95%的，一般称为VAE乳液，主要用作粘合剂、外墙外保温、建筑防水、纺织等领域。
本文所指的EVA是指的EVA树脂。
一、市场基本情况近年来，随着我国EVA树脂下游工业的发展，EVA树脂产品的需求量不断增加，2005-2008年表观消费量以年均30%的增长率上升。
2008年受全球金融危机的影响，EVA树脂的表观消费量出现了下降，但2009年开始回升。
2000-2009年国内EVA自给率在8%-30%，2010年自给率也仅38%。
虽然近几年国内新建部分EVA装置，但到2013年国内产能仍不能满足国内消费量。
2006年-2013年产量、消费量、自给率如下表2006年-2013年我国EVA的供需情况万吨近几年国内EVA生产消费情况图万吨国内EVA消费市场及进口省份主要集中在广东、福建、上海、江苏、浙江及山东等省份。
其中广东是我国最主要的EVA消费省份，进口量最大，约占进口量的51%，福建占21%，进口牌号以高VA的制鞋原料及热熔胶为主。
国内生产的EVA消费市场主要集中在广东、福建、华北等地方，其中广东约19%、福建56%、华北20%。
二、国内主要生产厂家及在建设项目情况到2013年，国内EVA的主要生产厂家共有6家，具体情况如下表所示：2013年国内EVA的主要生产厂家情况万吨/年从表上可以看出，我国EVA主要生产厂家集中在江苏、北京、浙江等地区，这些地区生产的EVA产品分额占到全国的70%以上。
eva是什么材料
eva是什么材料EVA是什么材料。
EVA，全称乙烯醋酸乙烯酯共聚物，是一种具有优良性能的合成材料。
它具有优异的柔韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性，因此在各种领域得到广泛应用。
首先，EVA材料具有优异的柔韧性。
它的弹性和韧性使得EVA材料在制造鞋类、包装材料、运动器材等领域得到广泛应用。
在鞋类制造中，EVA材料常被用作鞋底材料，其柔软舒适的特性为鞋类产品提供了良好的穿着感受。
同时，EVA材料还可以通过注塑成型等工艺制成各种形状，因此在包装材料和运动器材领域也有着重要的应用价值。
其次，EVA材料具有良好的耐磨性。
这使得EVA材料在制造户外运动装备、汽车零部件等领域具有重要地位。
户外运动装备如登山鞋、滑雪板等常采用EVA材料制成鞋底或缓震材料，其耐磨性能保证了装备在恶劣环境下的使用寿命。
在汽车零部件制造中，EVA材料也被广泛应用于车内饰件、减震垫等部位，其耐磨性能为汽车提供了良好的使用体验。
最后，EVA材料具有良好的耐化学腐蚀性。
这使得EVA材料在医疗器械、化妆品包装等领域得到广泛应用。
在医疗器械制造中，EVA材料被用作输液管材料、手术器械包装材料等，其耐化学腐蚀性能保证了医疗器械的安全可靠。
在化妆品包装领域，EVA材料常被用于制造化妆品瓶盖、软管等包装材料，其耐化学腐蚀性能为化妆品的保存和使用提供了保障。
综上所述，EVA材料具有优异的柔韧性、耐磨性和耐化学腐蚀性，因此在鞋类制造、包装材料、运动器材、户外运动装备、汽车零部件、医疗器械、化妆品包装等领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，EVA材料的性能和应用领域还将不断拓展，为各行各业带来更多的发展机遇。
乙烯醋酸乙烯共聚物 熔点
乙烯醋酸乙烯共聚物熔点摘要：一、乙烯醋酸乙烯共聚物简介1.定义2.性质3.应用领域二、乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点1.熔点的定义2.影响熔点的因素3.熔点与性质的关系三、乙烯醋酸乙烯共聚物的应用1.制作薄膜2.制作容器和日用品3.制作医用器材4.制作热熔胶正文：乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种由乙烯和醋酸乙烯共聚而成的高分子聚合物。
它具有良好的成膜性能、柔软的质感和较高的强度，因此被广泛应用于各个领域。
一、乙烯醋酸乙烯共聚物简介1.定义：乙烯醋酸乙烯共聚物是一种水不溶性高分子聚合物，由乙烯和醋酸乙烯在过氧化物或偶氮异丁腈引发下共聚而成。
2.性质：EVA 具有优良的柔韧性、耐寒性、耐热性、耐化学腐蚀性和透明性等特点。
3.应用领域：EVA 广泛应用于制作薄膜、容器和日用品、医用器材以及热熔胶等方面。
二、乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点1.熔点的定义：熔点是指物质从固态变为液态的温度。
对于高分子聚合物而言，熔点是一个重要的性能参数。
2.影响熔点的因素：乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点受分子结构、分子量及其分布、添加剂等因素的影响。
3.熔点与性质的关系：熔点直接关系到材料的加工性能和使用性能。
一般来说，熔点较高的材料具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性，但加工难度相对较大。
三、乙烯醋酸乙烯共聚物的应用1.制作薄膜：EVA 广泛应用于制作各种包装薄膜，如水果包装膜、蔬菜包装膜等。
2.制作容器和日用品：由于EVA 具有优良的耐热性和耐化学腐蚀性，因此可用于制作容器、玩具、厨具等日用品。
3.制作医用器材：EVA 具有良好的生物相容性，可用作医用器材，如医用导管、手术手套等。
乙烯醋酸乙烯共聚物成分含量
乙烯醋酸乙烯共聚物成分含量乙烯醋酸乙烯共聚物（简称EVA）是一种常见的塑料材料，由乙烯和醋酸乙烯两种单体共聚而成。
乙烯醋酸乙烯共聚物因其优良的性能在各个领域得到了广泛的应用，如塑料制品、包装材料、粘合剂等。
乙烯醋酸乙烯共聚物的成分含量主要包括乙烯和醋酸乙烯的摩尔比例。
这个比例对EVA的性能有很大影响。
一般来说，乙烯含量越高，材料的结晶度越高，硬度、刚度和耐热性越好；而醋酸乙烯含量越高，则材料的柔韧性、弹性和耐寒性越好。
在实际应用中，根据不同的需求，可以调整乙烯和醋酸乙烯的比例，以达到理想的性能。
乙烯醋酸乙烯共聚物在各领域的应用十分广泛。
在包装行业，EVA具有良好的缓冲性能，可有效保护产品免受冲击和挤压。
在建筑行业，EVA具有良好的粘结性能，可用于粘结各种建筑材料，提高建筑物的保温性能。
此外，EVA 还广泛应用于鞋材、玩具、电线电缆等领域。
选购乙烯醋酸乙烯共聚物产品时，应注意以下几点：1.观察产品的颜色和透明度。
优质EVA产品颜色鲜艳，透明度好。
2.检查产品的硬度和弹性。
优质EVA硬度适中，弹性良好。
3.闻一下产品的气味。
优质EVA产品无刺激性气味。
4.了解产品的生产工艺和原材料来源。
选择正规厂家和合格原材料的产品。
5.注意产品的保质期。
乙烯醋酸乙烯共聚物产品在保存过程中易受温度、湿度等因素影响，选购时应确保产品在保质期内。
总之，乙烯醋酸乙烯共聚物是一种具有广泛应用的塑料材料。
在选购和使用过程中，了解其性能和成分含量至关重要。
通过调整乙烯和醋酸乙烯的比例，可以制造出具有不同性能的EVA产品，满足各种应用需求。
EVA
阻聚剂 抗氧剂 光稳定剂 硅烷偶联剂
EVA的改性------交联剂
• 交联剂（硫化、固化、硬化剂）：能在线型分子间起架桥作用 从而使多个线型分子相互键合交联成网络结构的物质。 促进或 调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质。一般是过氧 化物。 R O O R R O R O • 交联反应的化学方程式：
OH * H2 C H2 C m H2 C H C O O C CH3 o * o H2 C H2 C m H2 C H2 C C H n H2 C m H2 C H2 C m H2 C C n H2 C H2 C m + nH n H2 C H2 C m * H2 C H2 C C mH H2 C C H n H2 C m + nO C CH3
加热
R o o R' R R'
+ O2
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EVA的改性----防老剂，光稳定剂
• EVA在长期贮存和使用过程中，由于受到热、氧、臭氧、 变价金属离子、机械应力、光、高能射线的作用，以及其 它化学物质和霉菌等的侵蚀，会逐渐发粘、变硬发脆或龟 裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性 降低的现象叫 做老化。 • 随着老化过程的进行和发展，性能会逐渐降低以致完全丧 失使用价值。为此，需在其中加入某些化学物质来提高它 对上述各种破坏作用的抵抗能力，延缓或抑制老化过程， 从而延长贮存期和使用寿命，这类物质叫做防老剂。 • 凡能屏障或抑制光氧化还原或光老化过程而加入的一些物 质称为光稳定剂。
EVA的特点
• EVA是热塑性高分子材料，线性结构的高分子。在太阳下 受热变软、延伸；在严寒天气下收缩变硬，显示出热胀冷 缩的特征。 • 因此，它不宜直接用于太阳电池封装，它会把电池片拉碎， 导致焊接导线移位。因此须将EVA改性 。 • 其办法是在EVA中添加交联剂，当EVA胶膜加热到一定温 度时，交联剂分解产生自由基，引发 EVA分子间的结合， 形呈三维网状结构，致 EVA胶层交联固化，能承受大气的 变化，不再发生热胀冷缩。 O
乙烯醋酸乙烯共聚物 熔点 范围
乙烯醋酸乙烯共聚物熔点范围
摘要：
1.乙烯醋酸乙烯共聚物的基本概念
2.乙烯醋酸乙烯共聚物的制备方法
3.乙烯醋酸乙烯共聚物的性能与应用
4.乙烯醋酸乙烯共聚物的改性
5.乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点范围
正文：
乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）是一种由乙烯和醋酸乙烯共聚而成的高分子材料，其聚合方法主要有高压本体聚合、中压悬浮聚合和溶液聚合法。
乙烯醋酸乙烯共聚物的制备方法：
1.高压本体聚合：使用98mpa以上的压力，用类似于高压聚乙烯生产方法来生产EVA。
2.中压悬浮聚合：将水和聚丙烯酸盐等悬浮稳定剂与制成悬浮液，放入除去氧气的反应釜中，压入乙烯，在自由基引发剂存在下，在9.8～29.4mpa （100～300kgf/cm）、75～80温度下边搅拌边聚合。
3.溶液聚合法：选择不产生链转移的叔丁醇、脂肪族烃类和苯做溶剂，以过氧化物、偶氮化合物做引发剂，在65
乙烯醋酸乙烯共聚物的性能与应用：
EVA具有较好的柔韧性、耐磨性、耐环境应力开裂性等性能，因此广泛应用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。
此外，EVA还可以
用作包装用薄膜、垫片、医用器材、热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。
乙烯醋酸乙烯共聚物的改性：
EVA的改性主要可以从两个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。
这样可以进一步提高EVA的性能，拓宽其应用领域。
乙烯醋酸乙烯共聚物的熔点范围：
EVA的熔点范围在120-150℃之间，其熔点受聚合度、醋酸乙烯含量等因素影响。
在实际应用中，EVA通常在高温下加工，以使其熔融并具有良好的流变性能。
eva树脂
eva树脂(EVA塑料 )名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物英文名称：Ethylene-vinyl acetate copolymer英文别名：Poly(ethylene-co-vinyl acetate)乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。
与聚乙烯相比，EVA[1]由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
EVA树脂用途很广。
一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
如：（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。
（2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。
（3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。
（4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。
（5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。
注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。
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化学品中文名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物化学品英文名称：ethylene-vinyl acetate copo 乙烯-醋酸乙烯共聚物
英文简称：EVA 技术说明书编码：1314 CAS No.：24937-78-8 分子式：(C2H4)x.(C4H6O2)y 分子量：2000(平均) 健康危害：对眼睛和皮肤有刺激作用。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入：
耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。
加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震/ 缓冲性能。
保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。
危险特性
粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。
加热分解产生易燃气体。
编辑本段有害燃烧产物
一氧化碳、二氧化碳。
编辑本段灭火方法
消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
编辑本段应急处理
隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
编辑本段操作注意事项
密闭操作。
密闭操作，提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、碱类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
编辑本段储存注意事项
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
编辑本段主要用途
制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等, 亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材, 还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。
VAE乳液是醋酸乙烯－乙烯共聚乳液的简称，是以醋酸乙EVA制品
烯和乙烯单体为基本原料，与其它辅料通过乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。
乙
烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。
但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。
醋酸乙烯含量小于40％的产品为EVA树脂；醋酸乙烯含量40％～70％的产品很柔韧；富有弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；醋酸乙烯含量在70％～95％范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。
VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。
国外对乙烯与醋酸乙烯共聚物的研究比较早。
英国帝国化学公司于1938年发表了EVA共聚物的高压自由基聚合专利，美国杜邦公司于1960年实现工业化。
国内从20世纪60年代开始研制EVA树脂，到70年代中期试产成功。
1988年北京有机化工厂首次从美国引进年产1.5万吨VAE乳液装置，1991年四川维尼纶厂再次从美国引进同样一套VAE乳液装置。
江西化工化纤有限公司自建了一套年产1000吨生产线，但一直没有进入实质性生产。
VAE乳液主要用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂和纸加工，具有许多优良的性能。
VAE乳液具有永久的柔韧性。
VAE乳液可以看作是聚醋酸乙烯乳液的内增塑产品，由于它在聚醋酸乙烯分子中引入了乙烯分子链，使乙酰基产生不连续性，增加了高分子链的旋转自由度，空间阻碍小，高分子主链变得柔软，并且不会发生增塑剂迁移，保证了产品永久性柔软。
VAE乳液具有较好的耐酸碱性。
VAE乳液在弱酸和弱碱存在条件下均能够保持稳定性能，因此它不论与弱酸或弱碱混合都不会发生破乳现象，产品应用范围较广。
VAE乳液能够耐紫外线老化。
由于VAE乳液是采用乙烯作为共聚物的内增塑剂，使VAE 聚合物具有内增塑性，增塑剂不会发生迁移，从而避免了聚合物性能老化。
因此，不仅是VAE乳EVA发泡鞋材
液对紫外线有很好的稳定性，就是VAE乳液成膜后同样也可保持这一特点。
VAE 乳液具有良好的混容性。
VAE 乳液能与大多数添加剂混合，如分散剂、润湿剂、防冻剂、消泡剂、防腐剂、阻燃剂等，因而可以满足各种不同需要；VAE乳液能与许多颜料和填料混合，而不会发生凝聚现象；VAE乳液能与许多低分子和高分子水溶性聚合物直接混合，如聚乙烯醇水溶液、聚乙二醇水溶液、淀粉或改性淀粉糊化液、聚丙烯酸钠水溶液、聚马来酸水溶液、聚氧乙烯水溶液、脲醛、酚醛水溶液、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素水溶液等；VAE乳液能与许多其它高分子聚合乳液直接混合，如聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯乳液；VAE乳液能与醛、酯、酮、有机酸、多元醇、高级醇、卤代烃、芳香烃等直接混合，如甲醛、乙二醛、邻苯三甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、醋酸、四氯化碳、三氯甲烷、苯、甲苯、二甲苯、辛醇、乙二醇、丙三醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。
VAE乳液具有良好的成膜性。
乳液性粘合剂只能在某一温度形成透明的薄膜，这个温度叫最低成膜温度。
VAE最低成膜温度一般低于5℃，因此能够很好成膜，皮膜对水滴有较好的阻隔性。
VAE乳液具有良好的粘接性。
它对纤维、木材、纸张、塑料薄膜、铝箔、水泥、陶瓷等制品有很好的粘合作用。
根据VAE乳液聚合物的防水性划分，可分为通用和防水用两类。
通用类产品牌号的VAE聚合物钢性好，补粘强度高，但耐水性差；防水用产品牌号的VAE 聚合物挠性好，耐水性好，但粘接强度低。
根据VAE应用性能、共聚物组成和共聚第三单体类型，VAE乳液可分为粘品和纺品两大类。
粘品型VAE多用作通用型胶粘剂，纺品型胶粘剂则多用作纺织纤维的胶粘剂，但两者之间并没有绝对界限。
EVA薄膜由于VAE乳液具有许多优良的性质，因此在实际应用中有着十分广泛的用途。
VAE
乳液被广泛用于胶粘剂的基料。
VAE乳液具有很好的机械性能，乳液粒子平均粒径小，耐蠕变性与热封性之间有很好的平衡关系，有很好的湿粘性及很快的固化速度。
VAE乳液具有广泛的粘接性能，除能粘接木材、皮革、织物、纸张、水泥、混凝土、铝箔、镀锌钢板等材料，还能用作压敏胶和热封胶，而且对于一些难于粘接的材料如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯等薄膜更是具备特有的粘接性。
VAE乳液可以用作涂料的基料。
以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、VAE乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等为基料制造的涂料统称为乳胶漆。
VAE乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。
VAE乳胶漆涂膜耐起泡性好，耐老化不易龟裂，与多种基材有较好的附着力，安全无毒，使用方便。
VAE乳胶漆不仅能够涂覆于木材、砖石和混凝土上，也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面，它与油漆的亲和力也很好，可以相互在其表面上涂刷。
VAE乳液可用于纸加工。
随着合成高分子技术发展，许多高分子物质在纸加工中发挥极大的作用，特别是一些合成高分子乳液在纸加工中更具有优越性，VAE乳液就是其中之一。
VAE乳液在纸加工中主要用于纸张浸渍、纸张涂层和纸浆添加，其特点是能够给多种纸张上光，增加纸的干湿强度、韧性、光泽度，提高色彩稳定性，降低油墨印刷消耗量，提高纸张档次。
作为纸浆添加剂，可以制作各类非石棉型垫片。
VAE乳液还可以用于特种纸加工，如用干法膨化造纸制作一次性使用的餐巾、面巾、尿布、卫生巾等。
VAE乳液可用于水泥改性剂，水泥是建筑工程中应用最广泛的材料之一。
但是单纯的水泥制品存在容易龟裂和耐水性、耐冲击力、耐酸性差的缺点，在一定程度上影响了水泥的实用效果。
从20世纪20年代起，人们就致力于对水泥的改性研究。
随着研究不断深入，人们发现许多合成乳胶在水泥改性上有较好的效果，如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、丁苯及甲苯乳液、VAE乳液等。
其中VAE乳液由于具有良好的耐水性、耐酸碱性和耐候性，价格也比同类产品便宜，因此作为新材料正在被广泛应用于土建工程中。
近几年，处于环境保护的考虑，市场上逐渐出现了VAE可再分散乳胶粉，并逐步取代了VAE乳液在水泥改性剂方面的地位，成为主要的水泥改性剂的主要产品。