支模工程专项施工方案

XXXXXXXXXXXXXX

XXX模板

施

工

方

案

湖南省XXXXXXXXX公司

2015-12-6

目录

一、工程概况 (03)

二、编制依据 (03)

三、支模架搭设形式及材料选择 (04)

四、施工步骤 (04)

五、施工方法及构造要求 (05)

六、模板支设方法 (05)

七、质量要求及保证措施 (07)

八、模板拆除 (08)

九、安全文明注意事项 (10)

十、安全管理 (12)

十一、安全事故应急救援预案 (13)

十二、梁板模板计算书 (16)

一、工程概况

本项目为湖南XXXXXXXX工程，位于XXXX，北靠XXXX，西临XXXX，本工程总建筑面积为99018㎡，由2个栋号和一个地下室组成。

工程的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，耐火等级为一级，建筑场地类别为二类，结构类型为框架剪力墙结构，主体的外墙是200厚页岩烧结多孔砖，内墙为加气混凝土砌块。

地下室混凝土等级承台、基础粱C30，墙、柱为C40,顶板梁、板C35。抗渗等级0.6MPA，地下室砌体为200mm粘土空心砖，地下室顶板为无梁楼盖种植屋面（主楼区为有粱板结构）。

采用外墙内保温系统，外墙的装饰面层为外墙面砖，内墙面抹混合砂浆刮888。

地下室分二个防火分区并设计通排风系统，各栋号电梯前室安装正压送风系统，燃气、强弱电均安装进户，小区雨污排水系统完善，给水分低、中、高区加压供水。

二、编制依据

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2011中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；

另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

三、支模架搭设形式及材料选择

本工程支模架类型采用钢管满堂红脚手架，钢管采用焊接钢管，为Q235A 钢，外径为Ф48，壁厚2.9mm，长度主要有6m、4.5m、1.5m等。针对首层支模架落在回填土上场地较松软、局部建筑高度较高等特点，首层支模架增加18号槽钢垫在地面上。

新钢管的质量要求：新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。外径和壁厚允许偏差为

0.3mm。端部应平整，端面切斜的允许偏差为2.0mm。

旧钢管外观质量要求：钢管须进行涂防锈漆的处理。钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.2mm。钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于8mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。钢管应无裂纹，严禁打孔。

扣件要求：扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣，扣件不得有裂纹、气孔。不宜有砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。

四、施工步骤

1）首层地面回填土平整后，采用蛙式打夯机分层夯实，每层夯实厚度不大于300～400㎜，按支模架立管间距铺设18号槽钢，槽钢开口向上。

2）支模架立管支撑在槽钢（首层）或楼面板上，按要求搭设立管和水平横管。

4）搭设剪力撑、斜撑加固并支撑在基础梁、承台（首层）或楼面板上。 5）首层还要在地面基层上钉入短架管加固支模架。

五、施工方法及构造要求

1）立杆：立杆纵距1.0～1.2米，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜，垂直允许偏差±10mm。

2）水平杆：扫地杆距地面150～250㎜，梁底搭设一步架，中间步距1.2～1.5m。

3）扣件：a、对接扣件开口应朝上或朝内；b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。

4）支模架横、纵向搭设连续剪力撑，间距不大于四跨，搭设斜撑支撑在承台、地梁（首层）或楼面板上，斜撑间距不大于1.2m。

5）斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度应为1.2米；d、挡脚板高度不应小于180mm；

6）在首层地面基层上钉入短架管入土1.2m左右进老土200～300㎜，间距不大于1.2m，用直角扣将支模架纵、横管固定短立管上。

7）栋号周边设置排水沟（宽×深：500×500）并导入小区雨、污排水系统。

六、模板支设方法

1、梁模板：

梁的底模和侧模均采用18mm厚多层板，梁底横杆Ф48×2.9钢管与支模架连为整体，主管上横管下应加扣件一只，增加扣件抗滑力，梁底次龙骨采用60×80mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，梁侧模板采用短钢管加固，当梁腋高度大于700mm时须设置对拉螺栓，间距600㎜。

2、顶板模板：

顶板模板采用18mm厚多层板，主龙骨采用Ф48×2.9钢管，为了保证板面平整度，次龙骨60×80mm的方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按先四周、后中间的原则同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有次龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，一垫方木作为柱头的龙骨。

3、墙模板：

墙模板采用18mm厚多层板制成整体模板，竖楞采用60×80mm的方木，每20cm一道。采用Ф48×2.9钢管，Ф12对拉螺栓与3型卡配套使用，设置纵向穿墙对拉螺栓，模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。

6、楼梯模板：

采用多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚。制作时在梯段侧板内划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。

7、柱模板：

采用多层板，竖楞采用60*80方木，采用Ф48×2.9钢管，Ф12对拉螺栓