地下综合管廊变形缝渗漏水原因与处理措施

地下综合管廊变形缝渗漏水原因与处理措施

发表时间：2019-12-16T13:30:40.853Z 来源：《工程管理前沿》2019年第21期作者：首剑东[导读] 现阶段，随着社会的发展，我国的城市化建设的发展也突飞猛进摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的城市化建设的发展也突飞猛进。城市综合管廊一般紧靠城市道路、公路、地铁、城际高铁、机场跑道等，汽车、地铁火车、高铁火车、飞机等通过地下综合管廊附近的时候，会对地下综合管廊的结构产生振动荷载，并且管廊内的电缆、供水管线等产生的温度和管廊外界的温度形成温差，由于温差过大影响从而造成结构缝变形增加，而且管廊埋深一般在5～10m，埋

深较浅，雨季时地表水积聚，管廊水压增大，造成管廊渗漏水，影响管廊的安全运营和使用寿命。所以防水一直是综合管廊施工及运营过程中的重点、难点。现浇混凝土管廊采用的是高性能自防水混凝土，只要混凝土浇筑过程中把控到位，廊体的防水效果均能达到要求。而2节廊体间的变形缝则是防水最薄弱的地方。本文就变形缝处出现渗漏的原因及处理办法进行分析、探讨。关键词：地下综合管廊；变形缝渗漏水原因；处理措施引言在目前大多数地地下工程来讲，例如一些地下车库，地铁隧道等都存在着许多不同程度的变形渗漏水问题。地下综合管廊因深埋地下，受地下水及地基沉降、施工回填质量等原因造成管廊渗漏水的情况很多，特别是南方地下水丰富地区管廊渗漏水表现得更为严重，而通过对现有存在渗漏水情况的管廊对比，最为严重是变形缝渗漏水。地下综合管廊内布置常有给水、中水、电力电缆、通讯光缆等，部分大型综合管廊还布置有雨污水、燃气、热力管线，地下综合管廊设计使用年限多为100年，因渗漏水给后期的运营维护维护造成不便，其使用性能也无法得到充分的利用，其自身的经济和社会效益无法充分的体现出来，还会在一定程度上降低其强度，减少其使用周期。地下综合管廊因布置位置，管廊受水侵蚀原因很多，造成结构漏水的因素也很多，同时在设计阶段、施工阶段及后期使用阶段都有可能造成管廊渗漏水，地下综合管廊渗漏水在设计阶段、施工阶段处理较为容易，在使用阶段则修复特别困难。本文将根据不同的工程形式，对不同类型的渗漏水进行分析和介绍。并针对性地提出合理地解决方法，来提供参考。 1地下工程裂缝渗漏的分类以及检查方法各地下工程防水发生渗漏时，都会在一定程度上影响其正常的工能，并会减少建筑物的寿命。在进行维护和保养之前，先要分析其渗漏的原因，精确地找出渗漏的部位，然后根据准确的渗漏情况，来对其进行堵漏的措施。首先，渗流可分为四种类型：慢渗、快渗、射流和高压射流。其中慢渗的渗水现象是非常容易发现的，一般无法立即发生漏水现象。而快渗就相对渗漏比较更容易被人发现，然后很快会出现集水的现象。最明显的泄漏发生在形成水流的喷射流的情况下。在高压喷射的情况下，将有水射流面对渗漏的不同种类，有着不同的检查方法：①我们需要宏观的泄漏检测方法，我们需要通过肉眼观察，然后我们可以直接找到泄漏点。因此我们在漏水集中的地段可以通过工具来松动其漏水的部位，进而找出正确的渗漏位置；②毛刷找漏，当我们无法用肉眼去辨别漏水的位置时，我们可以借助毛刷来找出漏水的地方，通过毛刷来吸附表面的水珠，其渗漏水的位置出现亮色区域，那么这就是我们所要找的部位；③撤水泥粉，一些大面积的表面会出现慢渗的情况，它的日渗水量较小进而在其表面加入水泥粉，就可以通过表面是否出现潮湿处而辨别渗漏位置；④在胶浆找漏的方式中，我们一般应用于慢渗的地段，在找渗漏过程中，我们可以抹上一层水泥浆，一旦表面出现相应的水珠，就是我们所要寻找的渗漏部位。

2优化措施分析 2.1混凝土开裂及蜂窝麻面渗漏水整治工艺首先要沿混凝土结构裂缝两侧呈45°角交叉钻孔，所钻孔的孔至少应切割到裂缝端面中心线位置。选用专用设备将浆液注入裂缝断面缝隙，要求浆液充满整个裂缝断面缝隙，将水堵在结构外。混凝土开裂渗漏水整治工艺包括11个步骤，具体如下：①施工平台搭设：搭设施工平台及做好安全措施；②清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。③钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径与注浆嘴直径一致；④埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水；⑤洗缝：用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净；⑥封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆；⑦灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料；⑧拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴；⑨封口：用水泥基防水材料进行灌浆口的修补、封口处理；⑩防水：用防水材料将化灌部分涂三遍，宽度10~20cm；清理施工现场：当施工完毕后，应安全拆除施工用脚手架、电线及附属装置，并清理干净运出现场，以备验收。

2.2防水卷材铺贴 1）混凝土浇筑时，加强垫层、廊体墙身、顶板等的振捣，特别是垫层、顶板要做好二次收面，在确保基面不开裂的同时保证基面平整。2）防水卷材铺贴前必须对基面进行凿平、切除钢筋头，甚至打磨，使基面干净、平整。3）防水卷材采用湿铺法施工时，基底处理剂严格按照配比配制，同时采用电动工具搅拌，确保处理剂搅拌均匀。防水卷材铺贴时要用合适的工具（如滚筒）边铺贴边压实，确保空气排尽，铺贴密实。4）搭接宽度要达到10cm以上，同时严禁出现上下层接缝交叉的情况。第2层防水卷材施工前必须揭下第1层防水卷材的塑料膜，确保2层防水粘贴牢固。5）变形缝与防水卷材间设置1条泡沫棒，可使防水卷材在变形缝处预留一定冗余量，以便廊体出现不均匀沉降时防水卷材受拉力压缩泡沫棒而有拉伸余地，避免防水卷材被拉裂。6）落实工序三检制度，对每道工序的施工质量进行严格检查，上道工序未验收合格严禁进入下道工序施工。

2.3综合管廊变形缝结构安设（1）止水带在转角处应按≥20cm的圆弧半径转弯，并保持止水带平整，使钢边止水带及外层橡胶止水带与混凝土有效的结合，起到良好的止水效果。（2）综合管廊变形缝中底板及结构转角处中埋式钢边橡胶止水带、外层橡胶止水带不得设置接头，止水带搭接部位长度≥30cm，搭接部位经打磨平后用粘结剂粘结牢固。（3）为确保钢边止水带不歪斜，要求橡胶止水一侧由箍筋固定并翘起，模板固定在中间凹槽部位后，另一侧由支撑件支撑翘起后再进行模板固定。（4）橡胶止水带紧贴细石混凝土，细石混凝土打磨平整，底板部位橡胶止水带、钢边橡胶止水带严禁设置搭接。（5）底板变形缝清底再进行粘贴发泡板及止水带固定，否则容易造成发泡板粘贴不牢固，混凝土接缝不密实，从而造成综合管廊变形缝渗漏。结语