液下泵的类型
泵的种类、应用及其特点
泵的种类、应用及其特点摘要：泵在生产中的作用是输送物料，除此之外，它为系统提供原料和物料,使化学反应得到物料平衡，并满足化学反应所需的压力。
本文介绍了泵的种类，应用以及其特点。
对于正确了解泵和正确选用泵有一定的参考意义。
关键词：泵种类应用特点一直以来，泵都具有举足轻重的地位，无论是在生产还是生活中都离不开泵。
因此，对泵有正确的认识，充分的了解泵的分类应用及其特点十分重要。
一、泵的分类在生产和生活中泵的种类有很多，按照不同的标准有不同的分类。
1. 按产生的压力分类若按产生的压力来区分，泵可分为三类，分别是低压泵、中压泵、高压泵。
其中低压泵产生的压力在2MPa以下；中压泵产生的压力为2-6MPa；高压泵产生的压力在6MPa以上[1]。
2. 按工作原理分类按照工作原理来分，泵可分为叶轮式泵、容积式泵以及其他类型泵。
2.1叶轮式泵叶轮式泵是依靠叶轮的旋转对物料产生动力作用，连续的将能量传递给物料，使物料的动能以及压力不断增大，再经压出室把动能转变为压力能。
叶轮式泵也可以细分为离心泵、斜流泵，旋涡泵，以及轴流泵等等。
2.2容积式泵容积式泵主要是靠包容液体的密闭空间容积的周期变化，将能量周期性地传递给液体，从而令液体压力持续增加直至强行把液体压出。
容积式泵依据工作元件运动的形式又分为回转泵以及往复泵。
2.3其他类型泵除上述泵之外还有其他类型的泵，例如真空泵、喷射泵以及水锤泵等。
这些泵传递能量的方式与以上泵不同，采用的是其它的能量传递形式。
3. 按泵腔工作介质分类按泵腔的工作介质来分类可分为干泵、油泵和水泵。
二、泵的应用1. 干泵的应用干泵是指泵腔内无油或其他工作介质，能从大气中直接抽气，并将所抽气体排到大气中。
干泵的应用极为广泛，主要有以下几个方面：1.1干泵应用于低压化学沉积的多硅晶制备工艺中。
1.2半导体刻蚀工艺。
1.3某些生产产品为微粒的工艺。
在这类工艺中，使用干泵可以把微粒直接排出泵外而避免微粒混入泵油。
FY型液下泵型号意义及使用条件
FY型液下泵型号意义及使用条件
该型号液下泵的型号意义如下：
1.F代表离心泵的类型，Y代表液下泵的类型。
2.数字1表示泵的排量范围的系列编号，数字越大表示排量越大。
3. 数字2表示泵的出口直径（如2代表50mm，4代表100mm）。
4.数字3表示泵的轴功率（单位为千瓦）。
1.温度范围：液下泵可输送的液体温度范围通常为0℃-80℃。
如果
需要输送高温液体，则需要选用耐高温的材料制造的液下泵。
2.最大固体颗粒直径：液下泵可以输送含有一定固体颗粒的液体，但
要注意固体颗粒的直径应小于泵的最大允许值。
3.PH值范围：液下泵的材料一般适用于PH值为4-10的液体，如果
需要输送PH值超过这个范围的液体，则需要选择特殊材料制造的液下泵。
4.额定电压：液下泵的额定电压通常为380V，如果需要其他电压供电，则需要使用变频器或其他电气设备进行调整。
5.安装环境：液下泵需安装在干燥、通风、无腐蚀气体及导电性气体
的环境中。
并且应保证电机与电源接地可靠。
6.使用介质：液下泵可以输送各种非腐蚀性液体，包括普通水、清水、污水、废水等。
总结起来，FY型液下泵主要用于输送非腐蚀性液体，特别适用于含
有固体颗粒的污水和废水。
它的使用条件包括液体温度范围、固体颗粒直
径、PH值范围、额定电压、安装环境等多个因素。
根据实际需求，选用适当型号的液下泵，可以保证其正常、高效地运行。
泵的种类有哪些
泵的种类有哪些
泵是一种常用的机械设备，用于将液体或气体从一处通过管道输送到另一处。
泵的种类繁多，根据不同的工作原理和使用场景，可以分为以下几种。
首先是离心泵。
离心泵利用离心力将液体从中心吸入并以高速排出。
它由一个旋转的叶轮和一个定子组成，通过转轮的快速旋转，产生离心力将液体推向出口。
离心泵可以用于输送水、油、溶液等。
其次是容积泵。
容积泵通过改变密闭腔体的容积来实现吸入和排出液体。
它有多个工作腔，通过不断改变腔体的容积来吸入和排出液体。
容积泵主要用于输送高粘度液体、腐蚀性液体和易挥发液体。
第三种是轴流泵。
轴流泵将液体沿轴向推动，从而实现输送的目的。
它通常由一个旋转的螺旋叶片和一个固定的导向器组成。
轴流泵适用于大流量和较小扬程的场合，比如排灌、空调等。
另外还有混流泵。
混流泵是轴流泵和离心泵的结合体，它既有轴流泵的大流量特点，又具备离心泵的较大扬程。
混流泵适用于中等流量和中等扬程的输送。
此外，还有真空泵。
真空泵用于将容器中的气体抽出，使其处于低压或真空状态。
真空泵常用于实验室、化工、电子等领域。
根据不同的工作原理，真空泵又可分为离心式、回转式、差压吸附式等。
最后是柱塞泵。
柱塞泵通过柱塞的往复运动来吸入和排出液体。
它的工作原理类似于活塞式发动机。
柱塞泵适用于高压、高温和腐蚀性液体的输送。
总之，泵的种类繁多，每种泵都有其特定的工作原理和使用场景。
在选择使用泵时，需要根据具体的需求和条件进行合理的选择，以达到最佳的效果。
液环泵的基本类型与结构
液环泵的基本类型与结构
液环泵按不同结构可分成如下几种类型：
1.单级单作用液环泵。
所谓单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。
这种泵的极限压力较低，抽速和效率也低。
2.单级双作用液环泵。
单级是指只有一个叶轮，而双作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行两次。
在相同抽速条件下，双作用泵比单作用泵可大大减小尺寸和质量。
由于工作腔对称分布在轮毂两侧，这样就改善了作用在转子上的载荷。
但是，这种泵有些零件比较复杂，加工较困难、但它的抽速较大，效率较高，极限压力也较高。
3.双级液环泵。
双级液环泵大多数是由单作用泵串联而成。
这种液环泵实质上是两个单级单作用的液环泵的叶轮共用一根心轴连接而成。
它的主要特点是在较低的压力下，仍然具有较大的抽速，工作稳定。
4.气体喷射器+液环泵机组。
这种机组，是由大气喷射器串联液环泵来构成的。
这种机组可以提高低压下的抽速，扩大了液环泵的使用范围。
气体喷射器是由喷嘴、混合室和扩压器组成，用管道将它与液环泵的进气口连接。
这种机组的工作原理是：先开动液环泵，为气体喷射器造成所需的预真空，使喷嘴的入口与出口之间造成压力差，通常以大气为驱动气体。
文章由天津泽德水泵整理驱动气体通过喷嘴进入泵内，驱动气体经过喷嘴得到加速，将被捆气体吸入，驱动气体与被抽气体在混合过程中进行动量交换，对气体进行压缩后进入液环泵的进气口，再经泵压缩排至泵外。
油泵的常见类型
油泵的常见类型油泵作为一种常见的机械设备，广泛应用于各个领域中。
它的作用是将液体或气体压力转化为机械能，以供工业生产或其他用途使用。
油泵的类型多种多样，下面将介绍几种常见的油泵类型。
一、离心泵离心泵是一种常见的油泵类型，它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵通常由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。
当泵体旋转时，叶轮也会随之旋转，从而产生离心力，将液体吸入泵体并输送至出口。
离心泵具有结构简单、运行稳定的特点，广泛应用于工业生产和民用领域。
二、容积泵容积泵又称为齿轮泵或齿条泵，它是一种通过齿轮或齿条的转动来实现液体输送的泵类。
容积泵通常由泵体、齿轮或齿条、油封和密封装置等组成。
当齿轮或齿条转动时，液体在泵体内形成密封的腔室，随后腔室逐渐被压缩，使液体从低压区域输送至高压区域。
容积泵具有输送压力稳定、流量准确的特点，广泛应用于石油、化工、冶金等领域。
三、螺杆泵螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来实现液体输送的泵类。
螺杆泵通常由泵体、螺杆、密封装置和控制系统等组成。
当螺杆旋转时，液体被螺杆的螺纹随之推送，从而实现液体的输送。
螺杆泵具有输送流量大、压力稳定的特点，广泛应用于石油开采、化工工艺等领域。
四、柱塞泵柱塞泵是一种通过柱塞的运动来实现液体输送的泵类。
柱塞泵通常由泵体、柱塞、密封装置和控制系统等组成。
当柱塞上下运动时，液体随之进入或排出泵体，从而实现液体的输送。
柱塞泵具有输送压力高、流量稳定的特点，广泛应用于高压领域，如水利工程、船舶等。
以上介绍了几种常见的油泵类型，它们在不同领域中起到了重要的作用。
无论是离心泵、容积泵、螺杆泵还是柱塞泵，都有其独特的结构和工作原理。
在选择油泵时，需要根据具体的使用需求和工作条件，选用合适的油泵类型，以确保其正常运行和高效工作。
油泵作为一种重要的机械设备，在工业生产和民用领域中发挥着不可替代的作用。
通过本文的介绍，我们了解了几种常见的油泵类型，它们分别是离心泵、容积泵、螺杆泵和柱塞泵。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理泵是一种用来输送液体、吸入气体或压缩气体的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、环境保护等领域。
根据其工作原理和结构特点，泵可以分为多种类型，下面将对常见的泵的种类和工作原理进行介绍。
一、离心泵。
离心泵是利用离心力将液体从进口处吸入，然后通过离心力的作用将液体输送至出口的一种泵。
其结构主要由泵壳、叶轮、轴、轴承和密封件等部件组成。
当泵启动后，叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而被输送至出口处。
离心泵适用于输送清水、污水、化工液体等。
二、柱塞泵。
柱塞泵是利用柱塞在缸体内作往复运动，改变缸体内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
柱塞泵结构简单，操作可靠，适用于高压、小流量的输送工况。
其工作原理是通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的吸入和排出。
三、螺杆泵。
螺杆泵是利用螺杆在泵壳内的旋转运动，将液体从进口处吸入并输送至出口的一种泵。
螺杆泵结构紧凑，输送流量稳定，适用于高粘度、高温、高压的输送工况。
其工作原理是通过螺杆在泵壳内的旋转，实现液体的吸入和排出。
四、真空泵。
真空泵是一种用来排除密闭容器内气体的设备，主要用于制造真空环境。
真空泵根据其工作原理和结构特点可分为多种类型，包括旋片式真空泵、液环真空泵、吸附式真空泵等。
其工作原理是通过不同的方式排除容器内的气体，从而实现制造真空环境。
五、隔膜泵。
隔膜泵是利用隔膜往复运动，改变泵腔内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
隔膜泵结构简单，输送介质不会受到污染，适用于输送腐蚀性、有固体颗粒的介质。
其工作原理是通过隔膜往复运动，实现液体的吸入和排出。
综上所述，泵的种类繁多，每种泵都有其独特的工作原理和适用范围。
在选择泵的时候，需要根据输送介质的性质、工作条件、流量要求等因素进行综合考虑，以确保选用合适的泵进行工作。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助。
泵的分类原理及选型
泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械设备。
根据其用途和工作原理的不同，泵可以分为多种类型。
以下将给出几种常见泵的分类、原理及选型建议。
一、按流体性质1.液体泵：用于输送液体，如水泵、石油泵等。
2.气体泵：用于输送气体，如空气泵、真空泵等。
二、按工作原理1.位移泵：通过改变腔体容积来吸入和排出液体或气体，包括柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
2.转子泵：通过叶轮或螺旋叶片的旋转来达到输送液体或气体的目的，包括离心泵、混流泵等。
3.涡流泵：通过涡旋运动将液体或气体输送出去，特点是流量大、压力变化小。
4.离心泵：利用离心力来将液体或气体推向出口，适用于输送清水、污水等。
三、按用途1.给水泵：用于建筑、市政和工业设施供水。
2.排水泵：用于排出废水、污水等。
3.循环泵：用于循环输送液体、气体，如热水循环泵、空气循环泵等。
4.高压泵：用于输送高压液体或气体，如高压水泵、高压气体泵等。
四、选型原则1.根据流量和扬程需求进行选择。
流量是指单位时间内流经泵的液体或气体体积，扬程是液体或气体从泵到出口所需的压力。
选型时要确保泵的流量和扬程能够满足具体要求。
2.考虑介质的特性。
不同的泵适用于处理不同的介质，如泵的材质、密封性能等要根据介质的腐蚀性、温度等特点来选择。
3.考虑使用环境条件。
包括环境温度、海拔高度、震动等因素，以防止泵在特殊环境中的性能受到影响。
4.考虑能源消耗和维护成本。
泵的选型要综合考虑能源消耗和维护成本，选择能效高、易于维修的泵。
5.考虑运行稳定性和可靠性。
选型时要选择运行稳定、可靠性高的泵，以确保设备的长期稳定运行。
综上所述，泵的分类、原理及选型需要根据具体的应用和要求来确定。
在选择泵的过程中，需要综合考虑流量、扬程、介质特性、使用环境条件、能源消耗和维护成本等因素，以确保选用合适的泵设备。
水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义
水泵型号及水泵名称里每个型号代表的意义很多人在购买水泵的时候，由于不能清楚地理解水泵上每个符号代表的意义，有的时候买错了产品也不知道，导致了很多麻烦事情的发生。
今天东瓯泵阀网技术小组通过自己的知识加上互联网的帮助，整理出了这一整套水泵型号说明的文章，希望对您了解水泵型号具有实际的帮助意义。
一、液体泵型号大全1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵二、离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。
其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。
泵的种类有哪些
泵的种类有哪些泵是一种常见的机械设备，用于将液体或气体从一处输送到另一处。
根据不同的工作原理和用途，泵可以分为多种不同的类型。
下面我们将介绍一些常见的泵种类。
一、离心泵离心泵是一种常见的泵种类，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
它的工作原理是利用叶轮的旋转运动，产生离心力将液体或气体从入口吸入，并通过出口流出。
离心泵通常可以分为单级和多级两种类型，单级离心泵适用于输送低压和大流量的液体或气体，而多级离心泵则适用于输送高压和小流量的介质。
二、容积泵容积泵是一种利用泵腔容积变化实现液体或气体输送的泵种类。
根据容积的改变方式，容积泵可以分为往复式和回转式两种类型。
往复式容积泵通过活塞或柱塞的上下运动改变容积，实现液体或气体的吸入和排出；回转式容积泵则是通过旋转内凸缘和外凸缘的转子，改变泵腔的容积，从而实现介质的输送。
三、柱塞泵柱塞泵是一种利用柱塞在泵腔内上下运动实现液体输送的泵种类。
它通常由柱塞、柱塞杆和泵体组成。
柱塞泵通过柱塞上下运动将液体吸入到泵腔中，然后再通过柱塞的上升运动将液体推出。
柱塞泵具有体积效率高、紧凑结构和压力调节范围广等优点，广泛应用于高压液体输送领域。
四、螺杆泵螺杆泵是一种利用螺杆的旋转运动将液体或气体从一处输送到另一处的泵种类。
它由两个或多个螺杆组成，通过螺杆的旋转运动将液体或气体从进口处吸入，并逐渐向出口输送。
螺杆泵具有输送流量大、运行平稳、噪音低等特点，广泛应用于石油、化工、食品等行业。
五、真空泵真空泵是一种用于产生和维持真空的泵种类。
它通过排除泵腔内的气体，将压力降低到低于大气压的状态，从而达到产生真空的目的。
真空泵根据工作原理的不同可以分为往复式真空泵、旋转式真空泵和分子泵等不同类型，它们广泛应用于航天、电子、食品加工等领域。
六、潜水泵潜水泵是一种可以在液体中工作的泵种类，通常用于排水、灌溉和污水处理等领域。
潜水泵通过电动机的驱动，将液体从下部吸入，然后通过出口将液体排出。
医疗器械了解手术室中常见的输液泵
医疗器械了解手术室中常见的输液泵在现代医学领域，手术室是一个重要的环节，可谓医疗行为的核心地带。
而手术过程中，输液泵作为一种医疗器械，扮演着至关重要的角色。
该文将重点介绍手术室中常见的输液泵，以帮助我们更好地了解其作用和应用。
一、输液泵的基本概念和分类输液泵是一种用于控制液体流速的医疗设备，广泛应用于手术室、重症监护室和病房等医疗场合。
根据不同的工作原理和方式，输液泵可以分为压力型输液泵、容积型输液泵和电子式输液泵等几种不同类型。
1. 压力型输液泵：这种类型的输液泵主要是通过外部压力来推动液体的流动，常见的有气压输液泵和手动压力输液泵。
气压输液泵通过气源将气压转化为机械力，推动液体输送。
手动压力输液泵则是通过操作手柄或按钮实现液体的输送。
2. 容积型输液泵：容积型输液泵主要是利用液体自身的压力差来推动液体的流动。
根据液体压力的原理，容积型输液泵可以分为重力输液泵和活塞式输液泵，前者通过重力作用，将液体从较高位置输送到较低位置，后者则通过电子或机械手段，控制活塞的运动，实现液体的准确输送。
3. 电子式输液泵：电子式输液泵是目前手术室中最常见的输液泵类型，主要通过电子控制来实现液体的输送和流速的调节。
这种类型的输液泵通常具有精确的流速控制、报警系统和输液记录等功能，能够满足手术中对精准输液的要求。
二、输液泵的功能和应用手术室中的输液泵不仅能够控制液体的流速，还具备一系列其他功能，下面列举几个常见的应用场景。
1. 麻醉输液：手术过程中，麻醉药物的输注是不可或缺的一环。
输液泵能够通过精确的流速控制，保证麻醉药物的准确输送，确保患者在手术过程中的麻醉效果。
2. 营养输液：手术后，患者通常需要进行营养补充和液体输注。
输液泵可以根据患者的具体情况和医生的建议，控制输液速度和剂量，确保患者获得合适的营养和水分补充。
3. 药物输液：手术过程中，患者可能需要输注各种药物，如抗生素、止痛药等。
输液泵能够提供精准的药物输送功能，确保药物的准确剂量和输送速度，以提高治疗效果。
腋下排污泵的的概念
/
腋下排污泵的的概念
什么是液下排污泵?
人们称的液下排污泵就是就是有多个叶轮的液下排污泵，叶轮的目的主要就是提高水压。
等待气体从真空泵内吸出之后，整个工作环境就会变得真空了。
多级泵就是依靠容积变化从而实现吸气，压缩和排气的，因此他是可以改变的液下排污泵。
什么是液下排污泵?
在机构上面液下排污泵采用的是定子，轴承，转子和轴封四大部分组成的。
多级泵定子的功能是吸入段、中段，吐出段和导叶而组成的。
液下排污泵多数用于园林，石油，化工，轻工，医药和食品等多个行业，在工业中多数工业用途，比如正常的真空过滤，真空引水，正空送料，真空蒸发，真空浓缩，真空脱气，真空回潮等等，而除了一些可燃气体或者含有水的气体除外的。
泵的类型与分类
泵的类型与分类泵是一种将流体从低压区域输送到高压区域的机械装置。
根据其工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多种类型和分类。
一、按照工作原理分类1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，它通过旋转叶轮将液体从进口吸入并向出口推送。
离心泵适用于输送低粘度液体，如水、油等。
2.容积泵：容积泵是通过改变容积来实现液体输送的。
例如柱塞式泵、螺杆式泵等。
容积泵适用于输送高粘度液体或含有固体颗粒的介质。
3.混流泵：混流泵结合了离心和容积两种工作原理，能够处理大量流量和较高扬程的介质。
4.轴流泵：轴流泵通过旋转叶片将液体沿着轴线方向推动，适用于大量流量和低扬程的介质。
二、按照驱动方式分类1.电动泵：电动泵是利用电机驱动叶轮或柱塞运转的。
它具有结构简单、维护方便等优点，适用于输送流量较小的液体。
2.柴油泵：柴油泵是利用柴油机驱动叶轮或柱塞运转的。
它在野外或没有电源的地方应用广泛。
3.手动泵：手动泵是通过人力操作实现液体输送的，适用于紧急情况或没有电源和燃料的场合。
三、按照应用领域分类1.给水泵：给水泵主要用于输送清水和工业用水，如工厂、住宅区等。
2.排污泵：排污泵主要用于处理污水、废水和污物，如城市污水处理厂等。
3.化工泵：化工泵适用于输送腐蚀性介质、高温介质和高粘度介质等，在石油化工、冶金、制药等行业广泛应用。
4.消防泵：消防泵是为了满足火灾需要而设计的一种特殊类型的离心式水力机械设备，主要作为消防系统中供水装置使用。
以上就是关于泵的类型与分类的详细介绍。
不同类型和分类的泵具有不同的特点和应用领域，选择适合的泵可以提高工作效率和安全性。
泵的种类
3）特点
• 全封闭式、无轴封（只有静密封而无动密封）的独特结构保 证机组决不泄漏； • 封闭的自循环结构可输送任何介质而保证不对环境造成污染； • 采用全新的低转速屏蔽电机及介质循环系统保证机组低振动、 低噪音、低温升； • 泵体采用管道式结构，其进出口径相同且位于用一直线上， 能像阀门一样安装在管道的任何位置，方便、快捷、稳固； • 无轴封、无滚动轴承、无需维护、运行可靠； • 使用隔振垫、隔振器及金属波纹管等隔振装置后其震动更小、 噪音更低； • 独特的安装结构大大缩小了泵的占地面积，可节约基建投资4
殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。
1）工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮 作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往 复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸 入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入 阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。 在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
附录公司部分泵的一些参数
泵 种 类 泵 名 称 扬 程 流 量 M 3/ H K V
P201 202 2 0 3 211 A/2 11A
磁力泵
21 5 2 2 1 2 5 3 0 2 3 1 2 5 2 5. 0 2 2 4 2 2 5 5. 0 4 2 7 1 2 5 3 0 1 3 6 302/ 303 304 A/B 311/ 321/ 331 A 36 315/ 325/ 335 36
2）结构
3）特点
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵 工作时温度是降低的，无有害气体排出。 （2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火 花 （3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 （4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动 最小，适用于不稳定物质的输送 （5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 （6）具有自吸的功能。 （7）可以空运行，而不会有危险。 （8）可以潜水工作。 （9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠 的。 （10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 （11）体积小、重量轻，便于移动。 （12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 （13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 （14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、 过载、发热 （15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
多级水泵型号大全
多级水泵型号大全引言：水泵是一种常见的机械设备，用于将水从一处输送到另一处。
不同的应用需要不同类型的水泵。
多级水泵是一种特殊类型的水泵，可以具有更高的扬程能力和更高的工作效率。
本文将介绍多级水泵的不同型号，以满足各种需求。
一、离心多级水泵离心多级水泵是一种常见的多级水泵类型。
它由多个叶轮组成，每个叶轮都有一个单独的泵腔。
水在每个泵腔中被压缩，从而实现更高的扬程能力。
离心多级水泵通常用于高层建筑、工业用途和供水系统。
1.1 D型多级离心泵D型多级离心泵是一种常见的多级水泵型号。
它采用悬臂式叶轮设计，具有高效率和稳定性。
D型多级离心泵广泛应用于供水系统、工业循环系统和冷却系统等领域。
1.2 CDL型立式多级离心泵CDL型立式多级离心泵是一种紧凑型设计，适用于较小空间的应用。
它采用独立泵腔结构，具有高效节能和低噪音特点。
CDL型立式多级离心泵广泛应用于建筑给水系统、变电站和制药工业等领域。
二、柱塞多级水泵柱塞多级水泵是一种通过柱塞和活塞动力实现水的输送的水泵类型。
它常用于高扬程的工业应用，如石油钻井、高压清洗等领域。
2.1 柱塞隔膜多级水泵柱塞隔膜多级水泵利用柱塞和隔膜的协作工作原理，可以实现高压力和高扬程的输送。
它广泛应用于石油行业、化工行业和冶金行业等领域。
2.2 NOD型柱塞多级水泵NOD型柱塞多级水泵是一种高效且稳定的水泵型号。
它采用双隔膜设计，可以实现更高的工作效率和更稳定的工作状态。
NOD型柱塞多级水泵通常用于高压水射流清洗、化工输送和海洋冷却等领域。
三、混流多级水泵混流多级水泵是一种结合了离心泵和轴流泵的特点的水泵类型。
它适用于需要中等至高扬程的应用，并且具有较小的泵腔尺寸，适用于空间有限的场所。
3.1 S型混流多级水泵S型混流多级水泵是一种紧凑型设计，可以实现中等到高扬程的输送。
它广泛应用于农田灌溉、供水系统和污水处理系统等领域。
3.2 QS型潜水混流多级水泵QS型潜水混流多级水泵是一种专门设计用于潜水应用的水泵型号。
常见泵的分类及工作原理
常见泵的分类及工作原理泵是将液体或气体从一个地方输送到另一个地方的机械设备。
根据不同的工作原理和应用领域，泵可以分为多种类型。
以下将介绍常见的几种泵的分类及其工作原理。
1.旋涡泵（涡流泵）旋涡泵将回转运动的动能转化为液体或气体的静压能，属于动能泵。
液体或气体通过泵的进口进入泵腔，在转子或叶片的作用下，流体产生离心力，使流体的压力增大，从而推动流体流动。
旋涡泵适用于输送液体或气体，如清水、污水、油类和黏性流体等。
2.螺杆泵螺杆泵属于容积式泵，通过转动螺杆将液体从泵的进口输送到出口。
螺杆泵由螺杆和泵体两部分组成，液体通过旋转的螺杆向前推进，并沿螺杆的螺旋槽被排出。
螺杆泵适用于输送高粘度液体、含固体颗粒的液体以及高温液体等。
3.柱塞泵柱塞泵也属于容积式泵，通过柱塞在泵体内作往复运动，推动液体输送。
柱塞泵的工作原理是通过柱塞的向前和向后运动实现液体的吸入和排出。
柱塞泵多用于高压输送，如高压润滑油、高压水等。
4.离心泵离心泵是利用离心力将液体输送的动能泵。
液体通过泵的进口进入泵腔，由于离心力的作用，流体被迫从泵轮的中心向外流动，增大了液体的压力，从而推动流体流动。
离心泵适用于输送清水、化学液体、污水等。
5.电磁泵电磁泵利用电磁力将液体输送的一种泵。
电磁泵由驱动部分和泵体两部分组成。
当电磁铁通电时，产生的磁场将活塞或膜片推动，使液体被吸入或排出。
电磁泵适用于输送清水、腐蚀性液体等。
6.自吸泵自吸泵是一种具有自吸功能的泵，适用于没有进水管的情况下自动吸入液体。
自吸泵通过在泵腔内形成负压来吸入液体。
当泵腔充满液体后，泵腔内的负压将液体引入泵腔，从而实现自吸功能。
自吸泵适用于输送清水、污水等。
以上介绍了常见的几种泵的分类及其工作原理。
每种泵都有不同的应用领域和特点，根据具体的工作要求和介质特性选择合适的泵能够提高工作效率和泵的寿命。
泵的种类有哪些
泵的种类有哪些泵是将液体或气体从低压区域转移到高压区域的设备。
根据不同的工作原理和应用领域，泵可以分为多种类型。
以下是常见的泵的种类。
一、离心泵离心泵是最常见、最常用的泵之一。
它通过一个或多个离心力在旋转转子的作用下将液体从进口抽入泵体，然后通过离心力将液体抛出泵体，从而起到输送液体的作用。
离心泵具有体积小、结构简单、易于维修的优点，广泛应用于污水处理、给水供热、灌溉、排水和化工等领域。
二、柱塞泵柱塞泵是一种工作原理比较复杂的泵。
它通过柱塞的往复运动产生压力差，从而将液体抽入泵体，然后通过压缩柱塞使液体被排出泵体。
柱塞泵具有高压、高精度、稳定性好的特点，广泛应用于注射泵、高压清洗机、高压喷漆机等领域。
三、螺杆泵螺杆泵是通过两个或多个螺杆间的啮合产生容积变化，将液体从进口抽入泵体，然后将液体挤出泵体的设备。
螺杆泵具有自吸能力强、输送能力大、适应性广的特点，广泛应用于石油、化工、造纸、食品等领域。
四、齿轮泵齿轮泵是通过一个或多个齿轮的滚动运动将液体从进口吸入泵体，然后将液体挤出泵体的设备。
齿轮泵具有结构简单、体积小、噪音低的特点，广泛应用于润滑系统、液压系统、油路系统等领域。
五、容积泵容积泵是通过转子与外壳内的封闭腔体配合工作，实现压力差引起固定容积液体的流动的设备。
容积泵包括齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵等类型，具有输送流量可调、输送精度高的特点，广泛应用于化工、制药、食品、涂装等领域。
六、旋涡泵旋涡泵是利用液体涡流的动力将液体抽入泵体，然后通过涡流的旋转将液体挤出泵体的设备。
旋涡泵具有耐腐蚀、自吸能力强、体积小的特点，广泛应用于化工、水处理、污水处理等领域。
七、真空泵真空泵是通过减压作用将系统内的气体抽出，从而形成低压环境的设备。
真空泵可根据不同的工作原理分为旋片式真空泵、水环式真空泵、滑动阀式真空泵等类型，广泛应用于冶金、电子、化工、医疗等领域。
八、混流泵混流泵是将流体既具有离心力又具有轴向力的泵。
它通过叶轮的旋转将液体抽入泵体，并通过离心力和轴向力将液体排出泵体。
液压泵型号大全
液压泵型号大全液压泵是一种常见的液压传动设备，广泛应用于工程机械、农业机械、船舶、航空航天等领域。
液压泵的种类繁多，各具特点，选择适合的液压泵型号对于设备的性能和效率至关重要。
本文将为您介绍液压泵的常见型号，帮助您更好地了解和选择适合您需求的液压泵。
1. 齿轮泵。
齿轮泵是一种常见的液压泵，它由两个或多个齿轮组成，通过齿轮的旋转来吸入和排出液体。
齿轮泵结构简单，价格较为经济，适用于一些中小型液压系统。
2. 涡轮泵。
涡轮泵是一种高速液压泵，具有高效、噪音小、寿命长的特点。
涡轮泵适用于高速、高压的液压系统，如飞机液压系统等。
3. 柱塞泵。
柱塞泵是一种容积式泵，通过柱塞在缸体内的往复运动来实现液体的吸入和排出。
柱塞泵具有结构紧凑、压力脉动小、适应性强等特点，适用于高压、大流量的液压系统。
4. 液压齿轮泵。
液压齿轮泵是专门用于液压系统的齿轮泵，其结构更加稳定，性能更加可靠。
液压齿轮泵适用于各种液压系统中，是一种常见的液压泵型号。
5. 液压柱塞泵。
液压柱塞泵是专门用于液压系统的柱塞泵，具有更高的工作压力和流量。
液压柱塞泵适用于需要高压、大流量的液压系统，如冶金设备、水利工程等领域。
6. 液压涡轮泵。
液压涡轮泵是专门用于液压系统的涡轮泵，具有更高的工作效率和稳定性。
液压涡轮泵适用于需要高速、高压的液压系统，如航空航天设备、高速列车等领域。
7. 柱塞齿轮泵。
柱塞齿轮泵是柱塞泵和齿轮泵的结合体，具有柱塞泵的高压特点和齿轮泵的稳定性。
柱塞齿轮泵适用于一些特殊工况下的液压系统，如高温、高压、腐蚀性液体等。
8. 液压混合泵。
液压混合泵是多种液压泵型号的混合体，具有多种泵的特点和优势。
液压混合泵适用于复杂多变的液压系统，能够满足各种工况下的需求。
总结，液压泵型号繁多，各具特点，选择适合的液压泵对于液压系统的性能和效率至关重要。
在选择液压泵型号时，需要考虑液压系统的工作压力、流量要求、工作环境等因素，综合考虑各种因素，选择最适合的液压泵型号，才能更好地发挥液压系统的作用。
泵的分类
泵的分类有哪些？泵的种类繁多，结构各异，分类的方法也很多，常见的分类方法有：（1）按泵工作原理分类1）叶片泵：叶片泵是将泵中叶轮高速旋转的机械能转化为液体的动能和压能。
由于叶轮中有弯曲且扭曲的叶片，故称叶片泵。
根据叶轮结构对液体作用力的不同，叶片泵可分为：①离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。
②轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。
属于低扬程、大流量泵型，一般的性能范围：扬程1-12m；流量0.3-65m3/s，比转数500-1600。
③混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。
2）容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。
有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。
3）其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。
（2）离心泵分类离心泵按结构形式分类：①按主轴方位分类：a.卧式泵：主轴水平放置；b.斜式泵：主轴与水平面呈一定角度放置；c.立式泵：主轴垂直于水平面放置。
②按叶轮的吸入方式分类：a.单吸泵：液体从一侧流入叶轮，单吸叶轮；b.双吸泵：液体从两侧流入叶轮，双吸叶轮。
③按叶轮级数分类：a.单级泵：泵轴只装一个叶轮；b.多级泵：同一泵轴上装有两个或两个以上叶轮，液体依次流过每级叶轮。
④按泵壳体剖分方式分类：a.分段式泵：壳体按与主轴垂直的平面剖分；b.节段式泵：在分段式多级泵中，每一段泵体都是分开的；c.中开式泵：壳体从通过泵轴轴心线的平面上分开，按剖分平面的方位又分为：水平中开式泵：剖分面是水平面，为卧式泵；垂直中开式泵：剖分面与水平面垂直，为立式泵；斜中开式泵：剖分面与水平面呈一定夹角，为斜式泵。
⑤按泵体的形式分类：a.蜗壳泵；b.双蜗壳泵。
⑥特殊结构形式的泵：a.潜水电泵：泵和电动机制成一体，能潜入水中工作，泵体一般为单级或多级立式离心泵和轴流泵。
b.液下泵：属单级或多级立式离心泵，电动机、泵座位于液面上部，泵体淹没在液体中，电动机通过长传动轴带动叶轮旋转。
八种泵型比较
Prepare a word to compare the properties and application range of different pump.Pneumatic ejector(气动喷射泵); torque flow pumps （旋流泵）;Plunger（柱塞泵）; centrifugal（离心泵）; diaphragm(隔膜泵）; progressive cavity （螺杆泵）; rotary lobe（凸轮转子泵）; chopper hose （带切碎软管泵）1、Pneumatic ejectorThe properties and application：Use of Jet（喷射）of high pressure working fluid transmission fluid pump，which constituted by the nozzles（喷嘴）, mixing rooms and expansion tube。
Working fluid at high pressure through the nozzle at high speed when shooting, mixed indoor generate low voltage(低压), the transported fluid was soaked in the mixing room, with which the working fluid is mixed together into a wider tube.In the expanded tube, fluid pressure is increasing; and then discharge from the tube. According to the working fluid,the pump include the steam jet pump and water jet pump. Simple structure, easy to use .But head of small,and inefficient, transmission fluid and working fluid mixing and dilution（稀释）. So the scope of the application is limited, for the chemical industry and power engineering.气动喷射泵•利用高压工作流体的喷射作用来输送流体的泵，由喷嘴、混合室和扩大管等构成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YW型液下式无堵塞液下泵使用注意事项
YW型液下式无堵塞液下泵的操作规范： 1、无堵塞排污泵必须垂直安装在液体料池盖板上，不允许斜放。 2、用手动水泵，检查水泵是否有卡住现象，并检查电机的旋涡方向是否和泵要求转向一致。 3、YW型无堵塞排污液下泵须浸没入液体内，切勿脱液空转。 4、液下泵的出口管路必须另设支架，不允许将其重量直接落在泵体上。
FY系列液下泵
FY系列液下泵产品特点： 1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了 基建投入。 2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行 成本，提高了工作效率。 3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高； 采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 适用环境： 广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵
FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵产品特点： 产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替范围： 本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮 固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等 腐蚀介质的最理想设备。
YW型液下式无堵塞液下泵
YW型液下式无堵塞液下泵产品特点： 1．采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维 物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。 2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。 3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作， 大大减少工程造价。 4、泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单。 5、可配备液位自动控制柜，根据所需的液位变化，自动控制泵的起停，无需专人看管，使用极为方 便。 6、水泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄 漏等特点，液下深度可达15米。 7、接轴结构先进可靠，泵与电机采用连轴器联结，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的 安全系数。 8、泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装，适合不同需要。
YW型液下式无堵塞液下泵适用场合
YW型液下式无堵塞液下泵的工作条件： a、介质温度不超过70℃，介质重度为1-1.3k/dm3。 b、铸铁材质的使用介质PH值在5-9范围内。 c、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质可使用各种带腐蚀性介质。 注：用户如有特殊的温度、介质等要求请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为 可靠之产品。 液下排污泵适应安装在水池或水槽的支架上,电机放在只可用于固定或移动的地方。
GBY系列浓硫酸液下泵
GBY系列浓硫酸液下泵主要特点： 1、结构合理。 2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。 3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、 不堵塞。 GBY系列浓硫酸液下泵适用范围： GBY系列浓硫酸液下泵广泛适用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业， 在贮灌上输送不含悬浮固体颗粒、不易结晶、温度低于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲 酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的设备。
FY系列液下泵安装、使用、维修： 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺姆是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持12.5mm。 3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3 倍。泵体与器壁距离应大于口径的2 .5倍。 4、泵的出液管路,应另设支架支撺，其重量不允许支撑在泵上。 5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。 7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。 8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
FYS型工程塑料液下泵
FYS型工程塑料耐腐蚀液下泵产品特点： FYS型工程塑料耐腐蚀液下泵，是一种直接浸入化学介质中进行抽送液体的立式离心泵，泵整体 上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的，采用工程塑料和 金属整体衬包，复合、挤出等制 造工艺，具有耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点。 依据介质、温度的差异，为满 足不同用户的需求，本厂可分别选用聚全氟乙丙烯（F46）和增强聚丙烯材料（FRPP）生产FYS型 玻璃钢液下泵，适用温度 F46，-50℃～120℃，FRPP，-5℃～90℃。 FYS型液下泵广泛应用于制 酸、染料、农药、制药、冶炼、石化、电镀、环保等行业。详见耐腐蚀性能表。 注：为防止液下泵 负载空转，损坏动静轴承，可配用我厂生产“ZK”型多功能自控器。 FYS型工程塑料液下泵适用范围： 本泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、 环保、水处理、医药、食品等部门
GBY系列浓硫酸液下泵使用注意事项： 一、拆卸与装配 1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸 下叶轮。 3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。 4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。 二、安装、使用、维修 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～ 2.5mm。 3、无密封自吸泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。 5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。 7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。 8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
FYS型工程塑料液下泵适用范围
FSY型、WSY型立式玻璃钢液下泵产品特点： 产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛 及钛合金等贵重金属。 本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮 固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等 腐蚀介质的最理想设备。