压力变送器的安装技巧
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式相同。配管其它部分和图 1 相同, 管件的要求同( 3)
。
( 5) 气体流量的测量
变送器要求在测量气体流量时, 变送器安装在取压
口的上方。取压装置及其配管如图 3 所示。
管件要求同( 3)
。
取压装置应在只管 段上, 避 开涡流和死角 处, 距
90 弯头后方 3D( 工艺管道内径) 处接口。
取压管不能深入工艺管道内壁, 避免涡流影响, 如
研究应用, 精密制造与自动化 , 2005( 3) , pp 21- 25.
作者简介: 胡昌洋, 男, 研究 生。工作单 位: 广西大 学机械工 程学院。通 讯 地址: 530004 广西南宁广西大学西校园 A182 信箱。
杨钢锋, 黄振峰, 毛汉领, 广西大学( 南宁 530004) 。 收稿时间: 2008- 03- 14
图 4 测量范围、量程范围和迁移量的关系
由此可见, 正、负迁移的输入、输出特性曲线为不带 迁移量的特性曲线沿表示输入量的横坐标平移。正迁移 向正方向移动, 负迁移向负方向移动, 而且移动的距离即 为迁移量。
综上所述, 正、负 迁移的实质是 通过调校差压变 送 器, 改变量程的上、下限值, 而量程的大小不变。如果从 负压室来看, 也可以简单理解为正迁移, 好比在负压室增 加 gh 迁移量, 而正迁移好比在负压室减少 gh 迁移量。
装隔离容器。隔离液和介质必须互不相容, 若隔离液密
度大于介质, 则介质由容器上部引入, 导压管由容器下部
引出, 介质排放阀在容器上侧, 隔离液排放阀在 容器下
方。若隔离液密度小于介质, 则相应管件调换位置和改
变坡度。隔离液的灌注应该从管路的最底处向上至排放
阀。
( 4) 蒸汽流量测量, 如示意图 2 所示,
临近测温元件, 应装在测温元件之前( 测温元件插入部件 会造成涡流) 。
介质沉淀物较多的同样需要在排污阀上方安装沉
降容器。
变送器也可以用于测量液体和气体压力, 配管方式
同相应流量检测, 只是低压侧自平衡阀组处直通大气; 它
还可以用于密闭容器或开口容器的液位检测。
高温或强腐蚀性介质一般需要在二次阀 1 上部安
1 安装前的准备工作 1 1 核对设备: 由于提供设备与设计供货厂商、型号不 尽相同, 故需要根据量程和设计安装方式以及工艺介质 要求的材质来确定各个位号所对应的变送器。
1 2 确定安装位置: 各种系列的压力变送器要采用了防 水、防尘结构, 可以安装在任何场所。但从便于日常操作 维护、延长使用寿命、保证可靠性等方面考虑, 安装位置 有如下要求:
图3
图2
在过程引出口附近相同高度, 需要装两个冷凝容器。 冷凝容器和变送器之间的管线中注入冷凝液, 为防止空
2 3 配线: 一般现在所使用的变送器采用两线制, 也有 是 Hart 协议进行供电和通信。在变送器配线端子 + - 上直接接 24VDC 电源, 此电源线同时用于传输变送 器输出信号。外壳接地端子必须可靠接地, 在本安或防 爆区域, 端子盒内接地端子也必须可靠接地, 供货方要求 接地电阻必须小于 100 。施工时我们将其接于独立保 护接地网( 接地电阻小于 10 ) 。 2 4 迁移: 在应用差压变送器测量液面时, 如果差压变 送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上, 就 不需要迁移。而在实际应用中, 出于对设备安装位置和 便于维护等方面的考虑, 测量仪表不一定都能与取压点 在同一水平面上; 又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的 液体, 不能直接把介质引入测压仪表, 必须安装隔离液 罐, 用隔离液来传递压力信号, 以防被测仪表被腐蚀。这 时就要考虑介质和隔离液的液 柱对测压仪表读数的影
室内和设计无保温箱的地方, 自制一个立柱, 同上方法将 其紧固。 2 2 配管
( 1) 确认变送器高/ 低压侧: 差压变送器的两个过程 接口均有标识, 标识 H 为高压侧, L 为低压侧, 排放阀 装在正面下方, 导压管装在上方。
( 2) 过程压力引出口的位置, 根据被测介质和测点位 置而定。
某些国外产品在测量气体时, 引压口允许在工艺管 道水平中轴线以上 180 范围内。在马钢工程, 我们考虑 到介质的满管状态以及配管的方便, 仍然采用 冶金工业 自动化仪表与控制装置 安装通用图册 90 版的 安装方 式。同时, 当变送器用于检测液体流量时, 压力引出口取 决于节流装置的安装, 但节流装置的安装一般都和变送 器取压装置遵循相同的安装标准。
液位的准确控制是生产装置稳定运行的前提保证, 只有掌握了差压变送器测液面迁移的原理, 才能在实际 应用中灵活运用, 及时准确的处理现场仪表出现的故障, 以及对控制方案进行改进。
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不同压力等级的介质在管路上还要求阀门的压力 等级不同。1 0M Pa 及其以下压力等级均可采用 16 公 斤( 1 6M Pa) 管式内螺纹球阀; 其它一般选取介质压力的
吴晨等: 压力变送器的安装技巧
1 5 倍压力的内螺纹闸阀。 若介质沉淀物较多, 则需要在排污阀上方安装沉
降容器。
图1
5
气进入变送器测量室, 冷凝液的灌注与隔离液的灌注方
作者简介: 吴晨, 男, 工程师。 工作单位: 新疆计量 院热工检 测中心。通 讯 地址: 830011 新疆乌鲁木齐市北京南路 40 号附 9 号。
薛文艳, 高晓枫, 新疆计量院热工中心( 乌鲁木齐 830011) 。 收稿时间: 2008- 02- 19
( 上接第 3 页)
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计量与测试技术 2008 年第 35 卷第 6 期
响。差压变送器测量液位安装方式主要有三种, 为了能 够正确指示液位的高度, 差压变送器必须做一些技术处 理 即迁移。迁移分为无迁移、负迁移和正迁移。 3 测量范围、量程范围和迁移量的关系
差压变送器的测量范围等于量程和迁移量之和, 即 测量范围= 量程范围 + 迁移量。如图 4 所示, a 量程为 30kPa, 无迁移量测量范围 等于量程为 30kPa; b 量程 为 30kPa, 迁移量为- 30kPa, 测量范围为 ( - 30~ 0) kPa; c 量程 为 30kPa, 迁移量 为 30kPa, 测量范 围为 ( 30~ 60) kPa。
压力变送器是用于检测各种流体的差压和压力, 其 工作原理是检测单元的电量与输入信号的大小成比例变 化, 经转换单元处理放大后, 输出 4~ 20mA 的标准信号 供用户采集。
因安装方式和用途的不同, 大致分为四种类型: 差压 和流量变送器; 压力和绝对压力变送器; 液位变送器; 远 传密封型变送器。
介质 PN 1 0MP a 时, 导压管可用焊接钢管; PN > 1 0M Pa 时, 均可采用无缝钢管; 腐蚀性介质可用无缝 不锈钢管。管路自取压装置至变送器, 最短距离不得小 于 3 米, 低压或微压介质配管不能超过 30 米。其它压力 等级管路最长不得超过 50 米。
二次阀后至变送器为便于煨弯, 可采用无缝紫铜 管卡套式连接。浙大中控提供的三阀组, 其直通终端接 头是 316L 焊接式, 故只能使用无缝钢管与其焊接连接。
( 3) 液体流量测量。 平衡阀组件与导压管焊接连接, 材质为 1Cr18Ni9T i, 使 用不锈钢焊 条即可处理。节流装置一般 为标准环室孔
板、环室 1/ 4 喷嘴、托巴流量计和威力巴流量计等, 对带 腐蚀性流体流量的检测马钢采 用特殊材质的孔板或喷 嘴, 对蒸汽、水等非腐蚀性流体采用了托巴或威力巴流量 计。其详细配管图如图 1 所示:
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计量与测试技术 2008 年第 35 卷第 6 期
压力变送器的安装技巧
The Skill of Install ing the Pessure Tansmitter
吴 晨 薛文艳 高晓枫
( 新疆计量院热工检测中心, 新疆 乌鲁木齐 830011)
摘 要: 文中介绍了不同情况下压力变送器的安装技巧。 关键词: 压力变送器; 安装; 流量测量; 液位; 迁移
( 1) 周围有足够的作业空间, 与相邻物体距离( 任何 方向) 大于 0 5m。
( 2) 周围无严重的腐蚀性气体。 ( 3) 不受周围的热辐射和阳光直接照射。 ( 4) 防止由于变送器和导压管( 毛细管) 的振动对输 出产生干扰, 变送器应安装在无振动场所, 导压管( 毛细 管) 应固定。 2 安装 根据不同的检测介质, 有不同的安装方位。介质一 般分为液体、蒸汽和气体三种。对液体和蒸汽的测量, 变 送器应安装在过程管线的下方; 对气体的测量, 变送器一 般应安装在过程管线的上方。配管的主阀需要考虑最大 过程压力, 管线材质必须满足工艺要求, 如温度、压力、耐 腐蚀性等。变送器的安装除单法兰直接将其固定在取压 装置法兰上, 其余均需要支架。 2 1 安装 变送器室外安装一般都配有保温( 保护) 箱, 箱内有 相应支架, 用设备自 带 U 型 螺栓, 将其紧固 在立柱上。
4 利用迁移原理对液面测量方法进行改进 从以上分析中可以了解到差压变送器测液面正、负
迁移的原理, 这样在实际应用中, 就可以根据生产装置的 工艺情况和仪表的使用条件及周围环境等灵活应用, 对 液面的测量方法进行相应的改进。 5 量程的迁移
在实际的安装过程中, 由于所需要的压力和所采购 的压力变送器有一定的出入, 这就要求对压力变送器进 行量程的迁移。量程的迁移也分为两种; 一是为了获得 更大的量程范围, 将量程扩大; 二是为了获得在小量程范 围内更好的压力电流灵敏度, 将量程缩小。不论是将量 程扩大还是缩小, 我们都不建议进行量程的迁移, 因为这 样做将可能使变送器的线性失真, 同时还可能损坏变送 器, 降低了使用寿命。所以最好还是使用和压力匹配的 变送器。