静电涂油机的研发
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乔沙林， 田中捷 ， 板带涂油机的发展与应用及国产静电涂油机的 研制 ． 机电一体化， ９（ １ ７幼 ９ Ｄ ｎｄ Ｈｎ ， ｌＮ ｗ ｏ ａ Ｒ ｅｒ ｅａ ｅ ｅ ｌ ． ｙ ｔ ． ｌ ｉ － ｔ ｃ ｓ ａｉ ｔｈ ｏｉ ｐ ｙ ｇ ｍｌ ｅ ｒｎ ｅ ｌ ｇｓ
４２ 使用状况 ． 静电涂油机由 于涂油质量高、 节约防锈油， 备品
的气泡， 气泡将使涂油刀梁中的油液时有时无， 有时 会造成涂油刀梁的堵塞而影响雾化效果。供油系统 中的油泵、 滤油器、 换向阀是输油管道中油液新生气 泡的主要根源， 与其密封 、 过滤精度有关
４ 静电涂油机技术参数与使用状况
４１ 技术参数 ． 技术参数如下： 川 涂油工作宽度： ０ ７０ ｍ ５ 一１ ｍ ； ０ ０ （） ２ 可单面涂油， 亦可双面涂油； 单面涂油量：
线越密集， 吸附于钢带（ 上的油粒直径越小。但 板） 是太近的距离具有以下弊端：１易造成高压闪烁和 （） 不稳定； ） （ 从涂油刀梁刃口 ２ 喷出的油液没有足够的 时间和空间电离、 碰撞、 扩散就吸附于钢带（ 上， 板） 会在钢带（ 上形成条状油粒， 板） 不可能获得好的雾 化效果。因 涂油刀梁与钢带（ 之间的 此， 板） 距离应 根据试验确定一较佳值。 ３３ 电压对油液雾化的影响 ． 当 涂油刀梁与钢带（ 之间的距离一定时， 板） 随 着高压发生器输出的直流电压的增高， 涂油刀梁和 带钢之间将建立由弱变强的直流高压静电场， 此， 由 可以从实验室观察到以下现象：１ 面对涂油刀梁 （） 端部看， 从涂油刀梁刃口流出的油液将从滴落变为 喷射进而在离刃口 一定距离出现雾化；２ 面对涂 （〕 油刀梁长度方向看， 油液将从滴落变为喷射且喷射 出的油线之间的距离将由大变小， 进而在离刃口一 定距离出现雾化。（） 压升到某一值（ ３电 与涂油刀 梁与 钢带〔 之间的距离高低有关） ， 板） 后 涂油梁与 钢带间会出现高压闪烁， 涂油机无法正常工作， 将处 于事故状态。因此， 高压电源输出电压亦应根据试 验确定一较佳值。 ３４ 其他因索对油液雾化的影响 ． 涂油量的大小是指每分钟从涂油刀梁刃口 流出 的 油液， 在其余条件均相同的情况下， 油量越大， 雾 化效果越差； 油液温度是指从涂油刀梁刃口流出的 油液温度， 一般来说油温越高． 雾化效果越好； 环境 湿度主要指涂油室内的空气湿度， 这个因素对油液 雾化没有直接影响， 但空气湿度的大小会影响涂油 刀梁与钢带（ 之间的击穿电压的高低， 板） 如果湿度 很大， 击穿电压降低， 就不可能获得好的雾化效果； 供油系统对雾化效果的影响主要表现在油路系统中
２２ ９
２０ ０ １中国钢铁年会论文集
端放电的影响， 会从刃口间隙喷出并迅速雾化， 吸附 于钢材表面而形成匀薄的油膜， 以使钢材达到防锈
的 目的。
３２ 涂油刀梁与钢带《 之间的距离对油液雾 ． 板）
化的影响
当高压电源输出电压一定时， 涂油刀梁与钢带
Байду номын сангаас
〔 之间的 板） 距离越大， 油液雾化能力越低， 从涂油刀
由上述分析可知， 要想设计出性能好的静电涂 油机， 必须使涂油刀梁中流出的油液在吸附到钢材 表面前充分雾化， 这取决于涂油室内涂油刀梁与钢 带（ 之间高压静电场的场强大小以及电场分布情 板） 况。而涂油刀梁与钢带〔 之间的距离、 板） 电压值、 涂 油刀梁的结构型式、 涂油室内机械装置的布置和材 质等将直接影响静电场的场强和分布。此外， 防锈 油的油品特性、 涂油量的大小、 油液温度、 环境湿度、 供油系统等也会影响油液雾化效果。 ３１ 防锈油的性能指数对油液，化的影响 ． 防锈油的性能指数有很多， 对油液雾化有影响 的主要是： 粘度、 电阻值（ 导电率）分裂电压、 、 闪络 点、 添加剂的溶解性能等。粘度太高会增加雾化难 度， 一般要求静电涂油机用防锈油的粘度（０ ４℃时）
甘
图１ 静电涂油机涂油原理示意图 Ｆ ． ｈ ｐｎｉｅ ｌ ｔ ａｉｏｅ ｉ １ ｅ ｃ ｌｏｅｃ ｔ ｉｒ ｇ Ｔ ｒ ｐ ｆ ｝ｔ ｃ ｉ ｅ ｌ
Ｉ －供油系 ２ 统； －涂油刀梁； 压发 ３ －高 生器；
４ －钢带〔 钢板）５ ‘ 一物送辊道；－涂油室 ４ ５
３ 几个关键技术
溶 于 ， 则不 于 添 ９ 将 影 油 解 油中 否 溶 油的 力 严重 响 剂
液的雾化。 此外， 油品的表面张力虽然对油液雾化 没有直接影响， 但它会影响涂油后钢带（ 的表面 板） 涂油质量， 因而也是很重要的指标之一， 通常表面张 力为２５ ． ．一３Ｖａ ．
静电涂油机的研究开发
·２ ３ ９
Ａ ＳＲ Ｃ Ｔ ｅ ｔｓｔ ｏｅｉｗｌ ｓ ｉ ｔ ｓｒ ｉ ａｔ ｓ司ｏ ｓｅｓｅ ｏｓｉｕｉ ｅｃｒａｃ ＢＴＡ Ｔ ｈ Ｅｅ ｒｔｉｉ ｒ ｅ－ ｒ ｕ ｄ ｙ ｇ ｕ ｔ ｎ ｌ ｔ ｔｐ ｇ ｕ ｔｉ ｌ ｏ ａ ｃ ｓ ｄｔｂ ｅ ｐ ｎ ｎ ｖ ｃ ｌ ｉ ａ ｔ ｈｅ ｒ ｓ ｌ ｓ ｔ ｅ ｒ ｎ ｅ ｓ ａ ｔｈｉ ｅ． ｅｍ ｎ ｅｉｅ ｔ ｔ ｓｕｔ ｅ ｅ ｐ ｙ ， ｓ ｎ ｏ ｗａ ｏｈ ｈ ｏａｅ － ｐ ｙ ｎ ｕｓ Ｅｐｒ ｅｔ ｃ ｈ ｔ ｔｃ ｒ ｔ ｏ ｓ ｂｒ ｔ ｔ ｇ ｅ ｆ － ｌｇ ｅｃ ｒ ｅ ｑ ｃ ｘ ｉ ｖ ｓ ｈ ｒ ｕ ｙ ｆ ａ ｈ ｒ ｒ ｋ ｉ ｖ ｔ ｌ ｎ ａ ｅ ｐ ａ ｒ ｅ ｏ ｇ ｅ ｔｓ ｔ ｆｌａｄ ｐｒｒａｃ ｅ ｏａｔｕ ｏ ａ ｔｅ ｆｔｓ ｃｎ ｏ ｏ ａａｉｔｎ ｒ ｔｉ ｉｄ ｔ ｅｏｎｎ ｉ ｘ ｎｒ ｔ ｒ ｈ ｋｙ ｏ ａｅｉ ｎ ｔｎａｏ． ａａｃ ｎ ｈ ｆｔ ｅ ｎ ｆ ｓ ｉ ｅ ｅ ａ ｒ ｆ ｔｇ ｉ ｏ ｚ ｉ ｅ ｅ ｄ ｉ ｌ ｃ ｆ ｌ ＩＹ Ｒ Ｓ ｉ ｔｉ ａｏ， ｏｉ ｑａｔ， ｃｏａｃ ｒ Ｃ Ｗ Ｄ Ｏｌ ｉ ｄｎ Ａ ａｉ ｇ ｌ Ｅｅ ｒｔｉｏｅ Ｅ Ｏ ａｖｉ ｔｒ ｎ ｒ ｕｉ ｎ ｙ ｌｔｓ ｔ ｉ ｌ
梁刃口喷出的油线越稀疏 ， 吸附于钢带（ 上的油 板） 粒直径越大， 油粒之间的距离越远但均匀性越好。 此时， 若想获得较好的雾化效果， 应相应的提高电压 值， 但太高的电压不利于高压系统的稳定和整个涂 油机的安全使用； 涂油刀梁与钢带（ 之间的距离 板） 越小， 油液雾化能力越高， 从涂油刀梁刃口喷出的油
。５ ２５／＇ 续可调； 一 ． ｍ； ｇ 连
（） ３ 机组带钢运行速度： 一３０ ｍｎ 机组 ２ ６ｍ／ ｉ； ０ 速度变化时， 预设定的涂油量可以保持不变； （） ４ 工作电压： 直流６ － ０Ｖ 连续可调； ０ ８ｋ ， （） ５ 总功率消耗不超过 １ Ｗ； ５ ｋ （） ６ 可使用国产静电防锈油； （） ７ 更换涂油刀梁时间不超过 １ｍｎ ０ｉ
备件消耗少而越来越受到我国大中型钢铁企业的重 视 自ＷＧ － Ｔ静电涂油机于 １ ５ ８月安装 Ｙ １ Ｙ ９ 年 ９ 于宝钢益昌薄板公司纵剪线以来 又与攀钢、 武钢、 鞍钢、 本钢进行合作， 先后开发研制静电涂油机十余 台。攀钢冷轧厂先后安装了５台静电涂油机（ 之前
均用辊式涂油机）在运行一年后该厂做了经济效益 ， 分析， 其分析报告认为： 使用静电涂油机后消除了过 涂油、 欠涂油、 涂油不均现象； 节油效果明显， 年节油
３０ ０ 余吨， 降低了 生产成本； 年节约备件费用３０ ３万 元； 故障率 极大地提高了机组开车率； 低， 操作维护 简单； 产品质量上档次， 树立了 品牌形象， 产生了巨
大社会效益。
参 考文 献
饱重光 ． 静电技术原理 ． 北京： 北京理工大学出版社， ９ １３ ９
文 荆江 ． 及 静电 其应用 科学出版 １ ８ 社， ７ ９
Ｓ ＵＤＹＩ Ｔ ＮＧ ＡＮＤ ＶＥ ＯＰ Ｎ ＯＦ ＤＥ Ｌ Ｉ Ｇ Ｅ Ｅ ＲＯＳ ＡＴ Ｃ Ｌ Ｌ ＣＴ Ｔ Ｉ ＯＩ ＥＲ
Ｇ ｏ ａｊ ａ Ｑ ｎｅ ｕ ｉ （ ｈｎ ｉｒｔｏ Ｓｅｃ ＆Ｔｃｎｌｙ Ｗｕａ Ｕ ｖ ｓｙ ｃｎ ｎ ｅ ｉ ｆ ｅ ｅ ｏｇ） ｉ ｈ ｏ
Ｉ ｎ Ｓｅｌ ｉ ｅ．９２Ｖ ｌ ９ Ｎ ． ｏ ｒ ＆ ｅＥａｎ ｒ１９ ， ． ， ２ ｔ ｒ ｅ ｏ６ ｏ
在５ ２－ ２ ， 较好的值为１一１ｍ ２ －５ ／ 比 Ｓ ０ ５ ｍ ／； Ｓ电阻 值、 分裂电压、 闪络点等指标的高低将决定电 压值的 高低， 过低的电压不可能建立起场强足够的高压静 电 油液不可能雾化， 场， 通常电阻值为８ ４Ｍ １ 一 ５ ｄ分 ， 裂电压 １ －０Ｖ 闪络点）ＳＷ ； ２ ｋ ， ６ Ｏ 添加剂必须完全
静电涂油机的研究开发
２ ９１
静电涂油机的研究开发
高全杰
（ 武汉科技大学 ） 摘 要 静电涂油机是利用静电喷油技术将防锈油均匀的喷涂在钢板（ 上的设备。实脸表明， 带） 涂油刀梁的 结构型式、 高压静电场的强弱及油品性能指数是影响静电涂油机涂油效果的关键因素。
关健词 油液雾化 涂油质量 静电涂油机
备制造并在１９ 年８ ９５ 月安装于益昌公司 纵剪线并 １ 静电 涂油机的现状 正式投人生产。 就目 前情况来看， 整机性能已达到 国 外同 类设备水平， 在某些方面（ 二次雾化技术、 涂 国外从 ２ 世纪 ６ 年代就已开始研究新型静电 ０ ０ 油机及机组设备的高压保护） 居世界领先水平， 已 并 涂油设备， 有代表性的是德国的 Ｄ Ｍ 、 Ｕ Ａ 英国的 Ｐ ｂ ｙ日 的Ｔｎ 及 的Ｕ Ｓ 少 公’ 申报了一项国家专利。 ｅｏ 、 本 ｒｔ 美国 Ａ 等 数 ａｄ ｉｙ ｉ 司。 英国的Ｐａｏ 公司２ 世纪６ 年代末开始生 ｅ ｄ ｂｙ ０ ０ ２ 静电涂油机工作原理 产工 业用钢卷涂油机， 迄今共向 欧美、 亚洲提供静电 常用的 涂油机是由 静电 供油系统、 控制系统、 高 涂油机和高速雾化器３０ ５ 多台套； 德国的Ｄ Ｍ Ｕ Ａ公 压电源系统和涂油室组成， 其工作原理如图１ 所示。 司１ ３ ９ 年首批生产 ３台静电涂油机， ８ 用于德国 供油系 １ 统 依据控制系统所给信号将源源不断的防 Ｔ Ｙ ＳＮ厂酸洗线， Ｈ ＳＥ 其后陆续生产了１０ ８ 多台； 美 ． 国的Ｕ Ｓ Ａ 公司 １８ 年开始制造在线应用的Ｔ ｔ－ 锈油定量地供给涂油室内的涂油刀梁 ２涂油刀梁 ９８ ｏｌ ａ 与高压发生器 ３ 的负极相接， 行进中的带钢（ 或钢 ｓｔ ｔ 静电涂油机， ａ 并获得与之有关的３ 项专利， 前 目 板、 钢辊等） 接正极。涂油刀梁的刃口 沿梁身开有很 已 ０ 有３ 台静电涂油机投产； 本的Ｔ ｎｙ 日 ｉｔ ｒｉ 公司起 步较晚， 前只有少量出口。 目 他们已形成各自 特点， 长的缝隙供防锈油流出。当高压发生器无高压翰出 时， 供油系统供给涂油刀梁的油液会从刀梁的狭缝 但从目 前的情况看， 仍然存在很多问题。 中 滴落（ 上刀梁） 。随着高压发生器输出的直流电 压 我们从 １ 年开始进行静电 ９ ９ ８ 喷涂技术研究， 在 的增高， 涂油刀梁和带钢之间将建立由弱变强的直 １２ ９ 年成功研制出静电涂油机的核心部件— 涂 ９ 油液将从滴落变为喷射。一旦高压 油刀梁， 掌握了静电喷涂的关键技术。１９ 年 １ ９２ ２ 流高压静电场， 达到某一电压值， 涂油刀梁的刃口 部位将产生尖端 月， 我们为中美合资上海益昌薄板有限公司纵剪线 放电， 涂油刀梁中的油液受高压静电场的作用和尖 研制Ｗ －型静电涂油机， ９ 年底， Ｇ １ Ｙ １４ ９ 完成全部设
４２ 使用状况 ． 静电涂油机由 于涂油质量高、 节约防锈油， 备品
的气泡， 气泡将使涂油刀梁中的油液时有时无， 有时 会造成涂油刀梁的堵塞而影响雾化效果。供油系统 中的油泵、 滤油器、 换向阀是输油管道中油液新生气 泡的主要根源， 与其密封 、 过滤精度有关
４ 静电涂油机技术参数与使用状况
４１ 技术参数 ． 技术参数如下： 川 涂油工作宽度： ０ ７０ ｍ ５ 一１ ｍ ； ０ ０ （） ２ 可单面涂油， 亦可双面涂油； 单面涂油量：
线越密集， 吸附于钢带（ 上的油粒直径越小。但 板） 是太近的距离具有以下弊端：１易造成高压闪烁和 （） 不稳定； ） （ 从涂油刀梁刃口 ２ 喷出的油液没有足够的 时间和空间电离、 碰撞、 扩散就吸附于钢带（ 上， 板） 会在钢带（ 上形成条状油粒， 板） 不可能获得好的雾 化效果。因 涂油刀梁与钢带（ 之间的 此， 板） 距离应 根据试验确定一较佳值。 ３３ 电压对油液雾化的影响 ． 当 涂油刀梁与钢带（ 之间的距离一定时， 板） 随 着高压发生器输出的直流电压的增高， 涂油刀梁和 带钢之间将建立由弱变强的直流高压静电场， 此， 由 可以从实验室观察到以下现象：１ 面对涂油刀梁 （） 端部看， 从涂油刀梁刃口流出的油液将从滴落变为 喷射进而在离刃口 一定距离出现雾化；２ 面对涂 （〕 油刀梁长度方向看， 油液将从滴落变为喷射且喷射 出的油线之间的距离将由大变小， 进而在离刃口一 定距离出现雾化。（） 压升到某一值（ ３电 与涂油刀 梁与 钢带〔 之间的距离高低有关） ， 板） 后 涂油梁与 钢带间会出现高压闪烁， 涂油机无法正常工作， 将处 于事故状态。因此， 高压电源输出电压亦应根据试 验确定一较佳值。 ３４ 其他因索对油液雾化的影响 ． 涂油量的大小是指每分钟从涂油刀梁刃口 流出 的 油液， 在其余条件均相同的情况下， 油量越大， 雾 化效果越差； 油液温度是指从涂油刀梁刃口流出的 油液温度， 一般来说油温越高． 雾化效果越好； 环境 湿度主要指涂油室内的空气湿度， 这个因素对油液 雾化没有直接影响， 但空气湿度的大小会影响涂油 刀梁与钢带（ 之间的击穿电压的高低， 板） 如果湿度 很大， 击穿电压降低， 就不可能获得好的雾化效果； 供油系统对雾化效果的影响主要表现在油路系统中
２２ ９
２０ ０ １中国钢铁年会论文集
端放电的影响， 会从刃口间隙喷出并迅速雾化， 吸附 于钢材表面而形成匀薄的油膜， 以使钢材达到防锈
的 目的。
３２ 涂油刀梁与钢带《 之间的距离对油液雾 ． 板）
化的影响
当高压电源输出电压一定时， 涂油刀梁与钢带
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〔 之间的 板） 距离越大， 油液雾化能力越低， 从涂油刀
由上述分析可知， 要想设计出性能好的静电涂 油机， 必须使涂油刀梁中流出的油液在吸附到钢材 表面前充分雾化， 这取决于涂油室内涂油刀梁与钢 带（ 之间高压静电场的场强大小以及电场分布情 板） 况。而涂油刀梁与钢带〔 之间的距离、 板） 电压值、 涂 油刀梁的结构型式、 涂油室内机械装置的布置和材 质等将直接影响静电场的场强和分布。此外， 防锈 油的油品特性、 涂油量的大小、 油液温度、 环境湿度、 供油系统等也会影响油液雾化效果。 ３１ 防锈油的性能指数对油液，化的影响 ． 防锈油的性能指数有很多， 对油液雾化有影响 的主要是： 粘度、 电阻值（ 导电率）分裂电压、 、 闪络 点、 添加剂的溶解性能等。粘度太高会增加雾化难 度， 一般要求静电涂油机用防锈油的粘度（０ ４℃时）
甘
图１ 静电涂油机涂油原理示意图 Ｆ ． ｈ ｐｎｉｅ ｌ ｔ ａｉｏｅ ｉ １ ｅ ｃ ｌｏｅｃ ｔ ｉｒ ｇ Ｔ ｒ ｐ ｆ ｝ｔ ｃ ｉ ｅ ｌ
Ｉ －供油系 ２ 统； －涂油刀梁； 压发 ３ －高 生器；
４ －钢带〔 钢板）５ ‘ 一物送辊道；－涂油室 ４ ５
３ 几个关键技术
溶 于 ， 则不 于 添 ９ 将 影 油 解 油中 否 溶 油的 力 严重 响 剂
液的雾化。 此外， 油品的表面张力虽然对油液雾化 没有直接影响， 但它会影响涂油后钢带（ 的表面 板） 涂油质量， 因而也是很重要的指标之一， 通常表面张 力为２５ ． ．一３Ｖａ ．
静电涂油机的研究开发
·２ ３ ９
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梁刃口喷出的油线越稀疏 ， 吸附于钢带（ 上的油 板） 粒直径越大， 油粒之间的距离越远但均匀性越好。 此时， 若想获得较好的雾化效果， 应相应的提高电压 值， 但太高的电压不利于高压系统的稳定和整个涂 油机的安全使用； 涂油刀梁与钢带（ 之间的距离 板） 越小， 油液雾化能力越高， 从涂油刀梁刃口喷出的油
。５ ２５／＇ 续可调； 一 ． ｍ； ｇ 连
（） ３ 机组带钢运行速度： 一３０ ｍｎ 机组 ２ ６ｍ／ ｉ； ０ 速度变化时， 预设定的涂油量可以保持不变； （） ４ 工作电压： 直流６ － ０Ｖ 连续可调； ０ ８ｋ ， （） ５ 总功率消耗不超过 １ Ｗ； ５ ｋ （） ６ 可使用国产静电防锈油； （） ７ 更换涂油刀梁时间不超过 １ｍｎ ０ｉ
备件消耗少而越来越受到我国大中型钢铁企业的重 视 自ＷＧ － Ｔ静电涂油机于 １ ５ ８月安装 Ｙ １ Ｙ ９ 年 ９ 于宝钢益昌薄板公司纵剪线以来 又与攀钢、 武钢、 鞍钢、 本钢进行合作， 先后开发研制静电涂油机十余 台。攀钢冷轧厂先后安装了５台静电涂油机（ 之前
均用辊式涂油机）在运行一年后该厂做了经济效益 ， 分析， 其分析报告认为： 使用静电涂油机后消除了过 涂油、 欠涂油、 涂油不均现象； 节油效果明显， 年节油
３０ ０ 余吨， 降低了 生产成本； 年节约备件费用３０ ３万 元； 故障率 极大地提高了机组开车率； 低， 操作维护 简单； 产品质量上档次， 树立了 品牌形象， 产生了巨
大社会效益。
参 考文 献
饱重光 ． 静电技术原理 ． 北京： 北京理工大学出版社， ９ １３ ９
文 荆江 ． 及 静电 其应用 科学出版 １ ８ 社， ７ ９
Ｓ ＵＤＹＩ Ｔ ＮＧ ＡＮＤ ＶＥ ＯＰ Ｎ ＯＦ ＤＥ Ｌ Ｉ Ｇ Ｅ Ｅ ＲＯＳ ＡＴ Ｃ Ｌ Ｌ ＣＴ Ｔ Ｉ ＯＩ ＥＲ
Ｇ ｏ ａｊ ａ Ｑ ｎｅ ｕ ｉ （ ｈｎ ｉｒｔｏ Ｓｅｃ ＆Ｔｃｎｌｙ Ｗｕａ Ｕ ｖ ｓｙ ｃｎ ｎ ｅ ｉ ｆ ｅ ｅ ｏｇ） ｉ ｈ ｏ
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在５ ２－ ２ ， 较好的值为１一１ｍ ２ －５ ／ 比 Ｓ ０ ５ ｍ ／； Ｓ电阻 值、 分裂电压、 闪络点等指标的高低将决定电 压值的 高低， 过低的电压不可能建立起场强足够的高压静 电 油液不可能雾化， 场， 通常电阻值为８ ４Ｍ １ 一 ５ ｄ分 ， 裂电压 １ －０Ｖ 闪络点）ＳＷ ； ２ ｋ ， ６ Ｏ 添加剂必须完全
静电涂油机的研究开发
２ ９１
静电涂油机的研究开发
高全杰
（ 武汉科技大学 ） 摘 要 静电涂油机是利用静电喷油技术将防锈油均匀的喷涂在钢板（ 上的设备。实脸表明， 带） 涂油刀梁的 结构型式、 高压静电场的强弱及油品性能指数是影响静电涂油机涂油效果的关键因素。
关健词 油液雾化 涂油质量 静电涂油机
备制造并在１９ 年８ ９５ 月安装于益昌公司 纵剪线并 １ 静电 涂油机的现状 正式投人生产。 就目 前情况来看， 整机性能已达到 国 外同 类设备水平， 在某些方面（ 二次雾化技术、 涂 国外从 ２ 世纪 ６ 年代就已开始研究新型静电 ０ ０ 油机及机组设备的高压保护） 居世界领先水平， 已 并 涂油设备， 有代表性的是德国的 Ｄ Ｍ 、 Ｕ Ａ 英国的 Ｐ ｂ ｙ日 的Ｔｎ 及 的Ｕ Ｓ 少 公’ 申报了一项国家专利。 ｅｏ 、 本 ｒｔ 美国 Ａ 等 数 ａｄ ｉｙ ｉ 司。 英国的Ｐａｏ 公司２ 世纪６ 年代末开始生 ｅ ｄ ｂｙ ０ ０ ２ 静电涂油机工作原理 产工 业用钢卷涂油机， 迄今共向 欧美、 亚洲提供静电 常用的 涂油机是由 静电 供油系统、 控制系统、 高 涂油机和高速雾化器３０ ５ 多台套； 德国的Ｄ Ｍ Ｕ Ａ公 压电源系统和涂油室组成， 其工作原理如图１ 所示。 司１ ３ ９ 年首批生产 ３台静电涂油机， ８ 用于德国 供油系 １ 统 依据控制系统所给信号将源源不断的防 Ｔ Ｙ ＳＮ厂酸洗线， Ｈ ＳＥ 其后陆续生产了１０ ８ 多台； 美 ． 国的Ｕ Ｓ Ａ 公司 １８ 年开始制造在线应用的Ｔ ｔ－ 锈油定量地供给涂油室内的涂油刀梁 ２涂油刀梁 ９８ ｏｌ ａ 与高压发生器 ３ 的负极相接， 行进中的带钢（ 或钢 ｓｔ ｔ 静电涂油机， ａ 并获得与之有关的３ 项专利， 前 目 板、 钢辊等） 接正极。涂油刀梁的刃口 沿梁身开有很 已 ０ 有３ 台静电涂油机投产； 本的Ｔ ｎｙ 日 ｉｔ ｒｉ 公司起 步较晚， 前只有少量出口。 目 他们已形成各自 特点， 长的缝隙供防锈油流出。当高压发生器无高压翰出 时， 供油系统供给涂油刀梁的油液会从刀梁的狭缝 但从目 前的情况看， 仍然存在很多问题。 中 滴落（ 上刀梁） 。随着高压发生器输出的直流电 压 我们从 １ 年开始进行静电 ９ ９ ８ 喷涂技术研究， 在 的增高， 涂油刀梁和带钢之间将建立由弱变强的直 １２ ９ 年成功研制出静电涂油机的核心部件— 涂 ９ 油液将从滴落变为喷射。一旦高压 油刀梁， 掌握了静电喷涂的关键技术。１９ 年 １ ９２ ２ 流高压静电场， 达到某一电压值， 涂油刀梁的刃口 部位将产生尖端 月， 我们为中美合资上海益昌薄板有限公司纵剪线 放电， 涂油刀梁中的油液受高压静电场的作用和尖 研制Ｗ －型静电涂油机， ９ 年底， Ｇ １ Ｙ １４ ９ 完成全部设