弯管机调模规程表格版

弯管机调模规程

所属部门：车价制造部-备料车间设备名称：弯管机工序名称：弯管

准备工作1、佩戴好劳动保护用品。

2、准备所需工具，如：内六、外六角扳手、活动扳手及尺子等。

3、准备所需模具、（验具）等。

开机检查1、开机前首先检查设备四周有无障碍物，腾出调模空间。

2、防护栏是否固定在弯曲行程以外的安全位置。

3、检查设备线路是否有破损，油缸是否有漏油现象。

4、检查开关、脚踏是否正常，并空转一次看是否有异常现象。

调模过程1、调模时禁止两人同时调试。（前后调试）

2、如若设备上装有模具则应先把模具拆掉，拆卸模具时应注意保持设备关闭状态，切勿开机拆卸。

3、拆卸完毕后先将滑条、夹模固定行程的螺丝松开。

4、然后将弯管轮、滑条以及夹模装配好，把弯管轮固定螺丝锁紧。

5、将机器打开“手动”状态“夹紧”，拧动滑条、夹模后方行程丝杆将滑条、夹模调整到紧贴弯管轮的位置，并确认滑条、夹模与弯管轮的中心高。

6、将机器“松开”，把滑条、夹模后方行程丝杆往前拧进

2mm左右（根据物料大小不同调整），再将滑条、夹模的行程夹板紧死。

7、手动“夹紧”“松开”反复几次看是否已调试到合适的夹紧状态。

8、根据所弯管料调整弯度、定位。

9、将设备打为“自动”站在设备的弯曲行程以外空转几次看是否有异常。

10、如无异常开始依照验具或图纸调试并检测弯管的准确

性。

11、以上操作完成后务必再次紧固每一颗固定螺丝。

后序工作12、最后将设备调至“手动”状态然后关闭机器。

1、设备调试完之后做好设备“6S”，整理周边现场。

2、督导操作工严禁将手或身体任何部位伸入危险区域。

3、调过的模具要经常抽查，看做出的物料是否有不良，并要求操作员工经常进行“自检”。