固定源废气监测..

2.2采样孔和采样点 圆形烟道
划分为等面积同心圆环， 测点位置圆环中央。
（各测点之间不是等距离的）
如果不满足上3下6原则， 应设2条相互垂直的采样 线，总测点数增加一倍。
（很多不满足条件的烟道，需要这样开孔）
对直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称，并符合 距离要求的小烟道，可取烟道中心作为测点。
提纲
1 2
监测前的准备工作
采样点位和采样时间
排气参数的测定
3
4
颗粒物测定
气态污染物测定 监测结果计算 质量保证和质量控制
5
6
7
1.监测前的准备工作 监测前的准备工作
(1) (2) (3)
制订监测计划
准备仪器和器材
检查采样环境
(4)
检查被测对象的生产工况
1.1制订监测计划
污染源概况（附点位示意图）
2.2采样孔和采样点 矩形烟道
划分为等面积小块， 测点位置为小块中央。
（各测点之间是等距离的）
需要开多个测孔。 原则上不超过20个测点。 如果不满足上3下6原则，应增加采样孔和测点。按断 面尺寸划分的小矩形块面积应小于0.05 m2。 烟道断面面积小于0.1m2，流速分布比较均匀、对称 并符合距离要求的，可取断面中心作为测点。
等速采样
多点采样 颗粒物在烟道中的分布是不均匀的，要取得 有代表性的烟尘样品，必须在管道断面按一定的规 则多点采样。
4.2等速采样
颗粒物具有一定的质量，在烟道中由于本身运动 的惯性作用，不能完全随气流改变方向。 为了从烟道中取得有代表性的烟尘样品，需等速 采样，即气体进入采样嘴的速度应与采样点的烟 气速度相等，其相对误差应在10%以内。 气体进入采样嘴的速度大于或小于采样点的烟气 速度都将使采样结果产生偏差。 实现方法 普通型采样管法（预测流速法） 皮托管平行测速采样法（烟尘自动采样仪普遍采用） 动压平衡型采样管法 静压平衡型采样管法
4.4采样步骤 采样步骤
1、设置采样参数。有些机型要求输入大气压，新机型已 内置了大气压传感器。 2、测点分布。量烟道截面尺寸，输入，查看测点，粘胶 布作标识。 3、调零预测。不接入皮托管，传感器校零。如果掉电重 新启动，要重新调零，否则压差不准。 4、测含湿量。 5、装入一个废滤筒，预测流速，确定采嘴直径，换采嘴。 6、装正式滤筒，输入滤筒号。更换滤筒前须清洁进气弯 管。
1.4 检查被测对象的生产工况 蒸汽锅炉负荷的测定
（1）蒸汽流量表法：通过流量表可 直接计算出锅炉每小时产汽量。 测试前应校准流量表。 （2）水表法：可连续几小时记录水 表读数，算出平均每小时给水 量，确定出锅炉蒸发量。 （3）量水箱法：测量水箱水位变化 计算出给水量，折算出蒸发量。 （4）耗煤量法：首先确定锅炉额定 负荷燃煤量，用实际燃煤量估 算负荷率。
2.采样点位和采样时间
采样点位和采样时间
(1)采样位置 (2)采样孔和采样点 (3)采样频次和采样时间
2.1采样位置
应优先选择在垂直管段，避开烟道弯头和断 面急剧变化的部位。 采样位置应设置在距弯头、阀门、变径管下 游方向不小于6倍直径，和距上述部件上游方 向不小于3倍直径处。
对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为 边长。
对每季度一次的重点源，应建立档案
监测项目和频次
分析方法
人员分工
1.2准备仪器和器材
监测仪器经检定，并在有效期内；测试前还应 进行气密性检验,必要时进行校准 原始记记录 安全防护用品（安全帽、安全带、防护眼镜） 长绳，用于吊运器材到采样平台 检查打印机色带和打印纸 电工胶布、卷尺、小刀等工具 是否使用长枪
2.2采样孔和采样点 气态污染物（SO2、NOx）测点
由于气态污染物在采样断面内一般式混合均匀的，可取靠 近烟道中心的一点作为采样点。
开孔要求
在选定的测定位置上开设采样孔，采样孔内径应不小于 80mm，采样孔管长应不大于50mm。
2.3采样频次和采样时间
除相关标准另有规定，排气筒中废气的采样以连续1h的采 样获取平均值，或在1h内，以等时间间隔采集3~4个样品， 并计算平均值。原则上每点采样时间不少于3分钟。 特殊情况下当排气筒为间断性排放，若排放时间小于1h， 应在排放时段内实行连续采样，或在排放时段内等间隔采 集2~4个样品，计算平均值；若排放时间大于1h，按照第 一条要求采样。 锅炉烟尘测定，每个测定断面采样次数不得少于3次，每 个测点连续采样时间不得少于3min，样品总采气量不得少 于1m3。 当进行污染事故排放监测时，应按需要设置 采样时间和 采样频次，不受上述要求限值。
烟尘自动采样仪都有皮托管系数的设置
3.1风速的测量 注意事项
皮托管必须正对气流，相差不小于10度，否则 测量不准确。 面向气流为正，背对气流为负。如果接反了， 仪器会显示流速为零（操作者要注意这一细 节）。 每次开机，都必须执行压力校零，而且要在未 接入胶管的前提下，否则测不准。 胶管不能漏气，更不能有一端忘记接到S型皮托 管上，否则测到的是烟道内跟外环境的压差。
2.3采样频次和采样时间
有组织颗粒物采样对于不同行业相关标准另有规定的， 应按其相关要求进行。 对于有组织气态污染物采样时还应遵守有关排放标准 和气态污染物分析方法标准的具体规定。 固定污染源竣工验收监测和日常监督性监测的工况及 频次要求，还需引用有关排放标准、监测规范及国家 环境保护部关于建设项目竣工验收监测的规定。
对于气态污染物（SO2、NOx），由于混合比 较均匀，其采样位置可不受上述规定限制， 但应避开涡流区。 同时测量风量、排气量时应按以上要求布点
2.1采样位置
普遍存在的问题：找不到附合规范的管段！
无法满足以上要求时，可选择比较适宜的管段采样， 但采样断面与弯头等的距离至少是烟道直径的1.5倍， 并应适当增加测点的数量和采样频次。 按照相关监测规范要求，结合现场实际情况进行布 设。
含湿量
标况风量
Ba Ps 273 Qsn Qs (1 X sw ) 101300 273 t s
烟温
标况：0℃，1个标准大气压
3.5含氧量的测量
测量方法 电化学法（目前常用） 热磁式氧分仪法 氧化锆氧分仪法 测量步骤 1、连接气路，并对气路系统进行漏气检查 2、在空气中校准（显示为20.9或21） 3、将采样管插入被测烟道中心或靠近中心处， 堵紧测孔，进行测定。待氧含量读数稳定后， 读取数据。 4、取出采样管，待读数回到21左右。 注意事项：必须堵紧测孔，漏气会严重影响测值，最 终影响污染物折算浓度
4.2等速采样 选择采样嘴
抽气流量一般为20~30L/min，如果太低，采样 体 积不够；若太高，采样泵超负荷，仪器损坏。
选采样嘴的意义就是保证采样流量在合适范围。 高流速时选小尺寸的嘴，低流速时选大尺寸的嘴。
4.3滤筒的称重 烟尘采样滤筒的称重
1、采样前，分析化验室应按照相关标准对滤筒进行前 处理。 2、在105~110℃烘1小时，取出在干燥器中冷却至室温， 用万分之一天平称重。再烘，冷却，再称重。直至 两次称量之差小于0.5mg。“恒重” 3、采样结束后，用同样温度恒重。 夹取内含样品的滤筒，要小心操作，不要弄破，不 要漏出来。 安放和取出滤筒时，须使用镊子，不得直接用手接触 滤筒安放要压紧固定，防止漏气。
固定源有组织排放废气监测 标准及技术规范
监测二科 2009. 5
固定源废气监测常用技术标准
GB/T16157-1996 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态 污染物采样方法》 HJ/T 397-2007 《固定源废气监测技术规范》 GB5468-91 《锅炉烟尘测试方法》 HJ/T56-2000《固定污染源排气中二氧化硫的测定 碘量法》 HJ/T57-2000《固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电 位 电解法》 HJ/T42-1999《固定污染源排气中氮氧化物的测定 紫外 分 光光度法》 HJ/T43-1999《固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐酸 萘 乙二胺分光光度法》 HJ/T398-2007《固定污染源排放烟气黑度的测定 林格曼烟 气黑度图法》
1.3 检查采样环境
采样平台面积应不小于1.5m2，至少1.1m高的 护栏，承重不小于200kg/m2 ，采样孔距平台 面约为1.2~1.3m 保证电源到位及电压稳定 监测孔是否规范 确定管道压力情况，若为正压，要注意开孔后 气流外喷的安全防护。尤其当被测气体高温、 有腐蚀性等情况时。 采样平台是否有安全隐患
3.1风速的测量 皮托管测风速的限制
S型皮托管的测量范围5~40m/s，风速低于5m/s 时测不准。
烟道内风速过低时，可采用“恒流采样”模式， 而不用“跟踪采样”
3.2烟温的测量
热电偶或电阻温度计（烟尘自动采样仪普遍应用） 水银玻璃温度计 测量位置和测点 一点测定 一般情况下可在靠近烟道中 心的
4.颗粒物测定 颗粒物测定
(1)
(2) (3)
颗粒物采样的原理
等速采样 滤筒的称重
(4)
(5) (5)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采样步骤
注意事项 烟气黑度的测定
4.1颗粒物采样的原理
颗粒物采样原理
将烟尘采样管由采样孔插入烟道中，使采样嘴 置于测点上，正对气流，按颗粒物等速采样原理， 抽取一定量的含尘气体。根据采样管滤筒上所捕集 到的颗粒物量和同时抽取的气体量，计算出排气中 颗粒物浓度。 采样原则
固定源废气监测涉及排放标准
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》 GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》 GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB14554-93《恶臭污染物排放标准》 GB16171-1996《炼焦炉大气污染物排放标准》 GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》 GB20950-2007《储油库大气污染物排放标准》 GB20951-2007《汽油运输大气污染物排放标准》 GB20952-2007《加油站大气污染物排放标准》
测定步骤 将温度测量单元插入烟道中测点处，封 闭测孔，待温度计读数稳定后读数。
WJ-60B系列是单独测量烟温，TH880系列是与风速同步测量
3.3烟气含湿量的测量
干湿球法（烟尘自动采样仪普遍应用） 冷凝法 重量法 测量位置和测点： 一般情况下可在靠近烟道中 心的一点测定 干湿球法测定步骤 （1）检查湿球表面纱布是否包好 （2）注水，湿润纱布 （3）将采样管置入测孔，封闭测孔 （4）以15L/min流量抽气 （5）待读数稳定后结束测量
3.排气参数的测量 排气参数的测量
(1)风速的测量 (2)烟温的测量 (3)烟气含湿量的测量 (4)计算标况风量 (5)含氧量的测量
3.1风速的测量
原理 排气的流速与其动压的平方根成正比，根据测 得某测点处的动压、静压以及温度等参数，计算出 排气流速。
V K 2
pd

标准皮托管易堵，也不方便进入采样孔 实际应用一般用S型皮托管，方便进出烟道，不易堵。 S型皮托管k=0.84±0.01
无围栏、支架不牢固、有毒气体、高温。如果无安全保 证，应停止采样，要求企业整改后再来。
1.4 检查被测对象的生产工况 专人（一般是组长）在监测期间对工况进行监督，保证 生产设备和治理设施正常运行，工况条件符合监测要求。 通过对监测期间主要产品产量、主要原材料或燃料消耗 量的计量和调查统计，以及与相应设计指标的比对，核 算生产设备的实际运行负荷。 对污染源的日常监督性监测，采样期间的工况应与平时 的正常运行工况相同。 污染物走向是否按照规范路径排放。 建设项目竣工环保验收监测应在工况稳定、生产负荷达 到设计生产能力的75%以上。 火电厂二氧化硫监测应在机组运行负荷75%以上进行。 锅炉烟尘排放浓度监测必须在锅炉设计出力70%以上情 况下进行。
3.3烟气含湿量的测量
常遇问题
仪器用干湿球法测量时，若气体温度过高或湿度过大，
会影响干球和湿球的测量，导致含湿量测定结果不准确。
建议可换用重量法或冷凝法测定含湿量。
3.4计算标况风量
工况风量
Qs 3600 F Vs
大气压 排气静压
Qs：m3/h F：截面积,m2 Vs：风速,m/s