炼油深度脱硫工艺的研究现状分析

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在上述反应过程 中, 氢气起着十分 重要的作用 。 有研 究 者就针对氢气的重要性进行 了研究,如P ls o e 等人意 一 №的
混 合物 中的噻吩为 目标吸附的硫化物 , 到的吸附剂为氧化 用
C H 25
程 中, 为关键的步骤 为芳香烃 的脱除 。 较 现将氢分压加大至 1M a 2 P 时,氢气和原油的物质的量的比为5 0 实用油中 的 0 时,
工 进 展 , 2 o , 2 () O9 8 4 .
通过对上述 的各种实验条件的选 择及设计, 现将 结果进
行分析。 实验主要对不同氢分压、 温度等 条件 下进 行 了研究 ,
主要 结果为:当氢分压为7P ,体积空速 为0 4 - ,以及 反 Ma .h I
应的温度 为零下1 ℃下时, 0 加氢生成油芳香烃的质量分数在
原 油 在 组 成 成 分 上 十 分 复 杂 ,在 进 行 炼 油 时 ,需 要 经 过
许 多程 序 , 如经过 物理、化学甚至是生物的途径才 能够转变
各种 实用油 ,如汽 油、柴油、润滑剂 以及液化石油气等。伴
随着炼 油的这些 过程 , 还会产生出一定的能量及氢气 。 目前 ,
随 着 人 们环 保 意 识 的 不 断增 强 , 们 对 石 油产 品 的 要求 非常 人
l2 化学吸附 。
硫工 艺的研 究显 得十分重要 。
本文主要从 两个方面讨论炼油深度脱硫工艺的研 究现
状 , 即 吸 附 法 深 度 脱 硫 以 及 催 化 法 深 度 脱硫 。
1 吸 附法 深度 脱硫工 艺 目前 ,炼油过程 中,吸附法进行深度脱硫主 要包括物理 吸附法和 化学吸附法 , 下面主要对上述两种方法进行阐述 和
化学工程与装备
10 4
C e c E gi e ri g & E i m n h mi al n n e n qu p e t
2 1 年 第 8期 01
2 1 年 8月 01
炼油深 度脱硫 工艺 的研 究现状分析
常瑞花
( 西省靖 边县 榆林炼 油厂 生产科 ,陕西 榆 林 78 0 ) 陕 150
2 催化法深度脱硫
对 于催 化法深度 脱硫 工艺,国内的研 究已经 十分成熟,
下面主要将 催化 法的具体过程进行阐述 。
2 1 催化剂的选择 . 主要选用 的是L - 加氢型的催化剂 , K1 此种催化 剂的不同 之处就在于其活性组分上的特殊性 , 即它 是以W N 为催化活 _i 性 中心 。该催化剂的催化性能较好,能够很好 的进行催 化加 氢 ,稳 定性较 高。 2 2 实验装置 .
剂可 以发 生可逆变化 ,或者说吸附剂可 以发生再生。根据相 关文献报道 ,有 许 多材料都可 以作硫 的吸 附剂 。在国外 ,有
决这 一问题 ,研 究者提 出了运 用化 学吸附法进行脱硫 。
化 学吸附脱硫 , 指的就是吸附剂中的具有金属性质的组
分使燃 料油中的硫化物发 生碳一 硫键 的断裂 。与物理吸 附脱 硫所不 同的是,化学吸 附脱硫 工艺发生 了化学反应 , 原油 中 的硫原子 与吸附剂 中的具有金属性质 的组分形成 组合物, 二
于脱硫 工艺的脱落效率。 当前时期下 , 研制 出脱硫效率 更高、
反应 流程更简易、 副产物更少 的原料 油脱硫工 艺是亟待解决 的 问题 。 生产出硫 含量低 的石油燃料是当前每个炼油厂 必须 达到的 目标 ,笔者认为,对于这一要求 ,应该将各种各 自独 立的脱硫工艺进行最优化的组合 , 如物理吸附和化学吸附进 行 组合 ,吸附法与催化法进行组 合等, 有助 于提高脱硫的效
[]苏 慧.炼油深度脱硫工艺的研 究现状 [] 4 J.黑龙江 科
技信息,2 1 (1 . 002) []谷 5 涛,幕旭宏,陈西波. 吸附脱硫技术在清洁汽油
03% . 6 ,芳 香烃 的脱 芳率 为9% 8 时,硫元素 的质 量分数为 I/ g g k ,脱硫效 率接近 10 。在实验的范围之 内,以溶剂 形 0% 式而存在 的油容易进行深度 脱硫处理 , 对其进 行脱硫 的过 在
之 高。这主要表现 在汽油的使用过程中 , 汽油在燃烧 的过程
中 ,往 往 会 产 生 某 些 气 体 ,其 中 二氧 化 硫 就 是 一 种 ,而 这 种
气体对环境 产生 了较大 的影 响。因此 ,在进行炼油时,往往 会对原 油中的硫进行深度脱硫 处理 , 这样 就可 以确保在炼 出 的汽油 中含硫量 在一个较小 的范围之 内。因此 , 于深度脱 对
脑油,脱硫 能力则出现与含硫量高条件 下相 反的结果 。 然后
他们又对上述 两种脱硫吸附剂进行 了组合使用 。 即第一 个吸 附塔中使用活性 炭作为脱硫剂,脱硫的效率 为 6 % 5 ,第二个 吸附塔中使用 1X脱硫剂 , 3 待原油到达第二个吸附塔时 , 脱
硫 的 效 率 达 到 10 。因 此 ,得 出 这 样 的结 论 ,就 是 在 进 行 0% 脱 硫 时 ,应 该 将 吸 附 剂 组 合 在 一 起 使 用 。国 内的 卜 立 等 人 欣
催化加氢主要在 国内 自行研发的J - 5 Q Q 型中型固定床加
氢装置 中进行 。 先将原油及氢气按照顺序通过流程 ,氢气 首 主要是 由于 电解水过程而制得的,纯度接近1 0 。反应 的各 0 % 种 条件 ,如压力 、 进油量 以及氢气量均 可 以通过装置进行 自 动控制 ,温度控 制误差为1 ℃,压力控制误差为0 IP 。 .M a 2 3 原油 的主要性质 ‘ . 原油 中的芳香烃 以及硫化物的含量十分之高 , 芳香烃的 质量分数约 为2 % 0 ,硫的质量分数达 ̄ l 0 gk 。原油 的颜 O0/g 色较深 ,P 较低 。 H
介绍 。
上述 物理吸 附法的主 要缺陷在于该吸附是基于烃类 以 及硫化物二者极 性的差异 进行脱硫 的 ,因此 , 物理吸 附脱硫 对于硫化物的选择性较 差,而且对 于某些要求比较高的汽 油,运用 物理吸 附法脱硫 工艺还根本无法达到要求 。为了解
1 1 物理 吸附法 .
所谓物理吸 脱硫 , 的是在一 定的物理吸附剂表面或是 指 在其表 面的活性组 分对原油中的硫元素产生的一种物理 吸 附作用 ,这种吸 附作用没有发生任何 的化学变化。物理吸附 脱硫主要 借用的 足分 子之闻的范德华力或者是色 散力的作 用,由于范德 华力足较弱 的力,因此在吸附的过程中 ,吸附
生产中的研究与应用进展 [ ] Baidu Nhomakorabea .化工进 展,20 ,2 () 05 4 1:
9 — 5 09.
者相 结合之后 , 相应 的烃类 分子就发生 了释放 。 笔者经过总
结 .可 以用 如 下 方 程 式 进 行 表 示 :
众多研究 者研 究 出了物理脱 硫吸附剂, S l m等人在常温 如 ae
常瑞花 :炼 油深度 脱硫工艺的研 究现状 分析
l1 4

Hs n s t 2 t 上 + + — o
摘 要 :原油的组成十分复杂 ,而且原油中的某些成分的含量十分 大,因此,在实际的处理过程 中需要对
其进 行深度处理 。 文就 是攫取 了炼油中的硫元素 的处理进行着 重论述 , 本 分析和阐述 了炼油深度脱硫工 艺
的研 究进展及现状研, 最好在结论中阐述研 究新的脱硫技术仍然有重 要的社会、环境保护和经济意义及应
在上述 研究的基础上 ,利用 1X分子筛 以及 1X和 5 3 3 A分子
筛组合吸 附剂、Y分子筛以及负载金 属镍的 1X分子筛等对 3 催化裂化 的 F C汽油进行 物理脱硫吸 附。通过大 量的研究 , C 结果显示 : 孔径较 大的 以及 比表 面积 大于 10 2 g的高岭 土 5m/ 对上述类型 的汽油的脱硫效率最高 ,非常适合脱硫的条件 。
芳香烃的质量分数有所 下降,即从原来的0 7 ‰下 降至0 6 .5 . ‰ ,这主要是 由于空速降低了,这就使得实用油中的芳烃饱 和率得 以提 高。
3 结论
锌, 并测定 了在不 同的温度条件下氧化锌对噻吩 的化学吸附 性 能,结果显示,在n地)n №) 1 ,温度 范围为2 ℃- 2 ( /( =0 7 23 ℃条件 下,上述混合气体中的噻吩含量 可 以降低至最 小值 :
2 4 结 果 分 析 .
率 ,从而才可 以生产出低硫或者是超低硫 的石油燃 料,研究
新 的脱硫技 术仍然有重要的社会、 环境保护和经济意义及 应
用前景 。
参考文献
[ ]张 存 ,马春艳,刘晓勤.柴油深度脱硫中砜类氧 化 1
产物 的萃取 分离 [] J .石 油学 报,2 0 ,2 () 0 9 53 . []王 云芳,尹风利,史德清,等.车用燃料油吸附法深 2 度脱硫技术进展 [] J .石 油化 工,2 0 ,3 () 0 6 5 I. []孙学文.炼油厂产品深度脱硫工艺的研 究进展 [] 化 3 J.
他们 又使二者的物质的量之比为l , 时 那么Z O n 的脱落 效率明 显下 降,效果不明显。
综上所述可知 , 目前炼油过程 中深度脱硫工艺主要 以吸 附法及催化法 ,两种方法对于脱硫 的效率有所不同,两种方 法是在不 同的反应条件 以及反应机理下进行深度脱硫 的。 随
着人们的环保意识逐渐增强, 对于汽车尾气中的排放 的要求 也逐渐增大 , 人们要求汽车尾 气达到零排放 ,那么这就依托
用 前景 。
关 键词 :炼 油;深度脱硫;现状;催化加氢 :物 理吸 附:化学吸 附
引 言
的条件下研究 了 1X以及 5 3 A分子筛 、活性炭对石脑油 的吸 附性能 , 通过 大量的研究实验显示 , 于含量十 分高的石脑 对 油 ,脱硫 能力为活性炭 >1X分子筛 :对 于含硫量较低 的石 3
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