某电厂煤场上环梁施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、构造要求 (1)

四、使用材料 (2)

五、搭设技术措施 (2)

六、地基处理 (4)

七、搭设工艺流程 (4)

八、架子的验收、使用及管理 (5)

九、脚手架搭设安全技术交底 (7)

十、承重脚手架验算： (9)

十一、附图 (17)

一、编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《钢结构设计规范》GB50017-2011

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

9、相关施工设计图纸等。

10、简明施工计算手册

二、工程概况

本脚手架为重庆神华万州电厂输煤系统2#圆形煤场上部结构挡煤墙顶部环梁承重脚手架，煤场上部结构设计为带扶壁柱的筒仓整体式钢筋混凝土结构，抗震设防烈度7度°，仓顶采用穹顶钢网架、彩色压型钢板封闭式屋面。煤场±0.00米相当于绝对标高182.3米，挡煤墙内半径68.25米，高19.5米，墙厚700～900mm；扶壁柱嵌入挡煤墙内，共计40根，尺寸为1000×2900mm，扶壁柱倾角89°；挡煤墙顶部设置环梁，截面尺寸为1000mm（厚）×3900mm（宽）。挡煤墙施工操作脚手架搭设参数为：外侧径向3排立杆，内侧径向2排立杆，见附图一，当上部结构施工至上环梁时，再由原操作脚手架加固成承重脚手架，承重脚手架搭设要求及搭设方法见附图二。

三、构造要求

1、施工过程中脚手架上承受的荷载不允许超过设计及本方案规定的荷载。

2、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的，并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载及连接内外脚手架，使其形成一个整体。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

3、搭设要求：多排落地式钢管脚手架；

4、本方案取最大搭设高度19.5m进行验算；

5、挡煤墙操作脚手架搭设参数：立杆径向间距lb=1.0m，主杆环向间距la=1.0m。脚手架步距h=1.8m，脚手架与建筑物主体结构连接点设置为两步三跨与墙对拉杆连接（通过

对栏杆将墙两侧脚手架整体连接）；环梁承重脚手架搭设要求：在原操作脚手架立杆中间各加设一道斜撑杆，斜撑杆下部支撑在穿墙水平杆上，且支撑点紧靠挡煤墙。故环梁内、外侧承重脚手架顶部立杆径向间距为0.5m，主杆环向间距为1.0m，水平杆步距为1.8m，连墙杆件同操作脚手架要求。考虑环梁分两层浇筑，承重脚手架验算时取0.5m厚环梁混凝土进行验算，待首层0.5m厚混凝土浇筑完成且强度达到设计强度后再浇筑第二层混凝土。

四、使用材料

1、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的3号Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。因钢管在使用过程中锈蚀等影响，实际壁厚达不到3.5mm，结合本工程实际，原操作架使用的钢管壁厚不得小于2.0mm，验算时取壁厚2.0mm；后期环梁加固用的斜支撑及穿墙水平杆等钢管壁厚不得小于3.0mm，验算时取壁厚3.0mm。

2、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

3、可调顶撑螺杆外径不得小于36mm，走丝与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定。

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

8、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架剪刀撑钢管采用黄黑相间漆涂刷，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

10、模板选用1220mm×2440mm×18mm的优质覆合木模板，方钢规格为100mm*50mm*2.7mm；

五、搭设技术措施

1、脚手架搭设要求：

(1)立杆垂直度偏差范围±100mm。对于操作脚手架因在施工挡煤墙过程中所产生的垂直度偏差较大的钢管应在铺设梁底板前进行校正后方可进行下一道工序。对于开裂、破损、壁厚达不到验算要求的相关部位脚手架钢管应进行更换。对于变形较大或立杆垂直度偏差较大的钢管，如不便于校正，应在相同部位加设一根钢管进行补强处理。

(2)由于是承重支撑架，立杆接头必须采取对接扣件连接，不能采用搭接。对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

(3)内外侧立杆顶端应高出冠梁顶1.2m，设环形栏杆。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距混凝土表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上，扣件扭矩值满足40～65N.m

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

(10)环形通道脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层内外架要及时与已施工完成的挡煤墙混凝土结构进行牢固拉结（两步三跨与墙体拉结），以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(12)连墙拉杆必须从底层开始与墙连接，水平间距3米，竖向间距3.6米。