卡套式管接头采购技术规范

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卡套式接头标准

卡套式接头标准
卡套式接头是一种常见的管道连接方式，它具有结构简单、安
装方便、密封可靠的特点，被广泛应用于工业管道系统中。

本文将
就卡套式接头的标准进行介绍，以便读者对其有更深入的了解。

首先，卡套式接头的标准主要包括材料、尺寸、工作压力等方面。

在材料方面，通常采用铸铁、不锈钢、碳钢等材质，以满足不
同工作环境的需求。

而在尺寸方面，卡套式接头的标准尺寸通常符
合国际标准，如DIN、ANSI、JIS等，以确保不同厂家生产的接头能
够互换使用。

此外，工作压力也是卡套式接头标准的重要内容，不
同规格的接头在设计时需要满足一定的工作压力要求，以确保管道
系统的安全运行。

其次，卡套式接头的标准还包括了连接方式、密封性能等方面。

在连接方式上，卡套式接头通常采用螺纹连接、法兰连接等方式，
以满足不同管道系统的需求。

而在密封性能方面，卡套式接头的标
准要求接头具有良好的密封性能，能够承受一定的压力，防止介质
泄漏，确保管道系统的安全运行。

最后，卡套式接头的标准还需要符合相关的质量检验标准。

在
生产制造过程中，卡套式接头需要经过严格的质量检验，确保产品符合标准要求。

常见的质量检验项目包括外观检查、尺寸检测、压力测试等，以确保产品的质量可靠。

综上所述，卡套式接头的标准涉及材料、尺寸、工作压力、连接方式、密封性能以及质量检验等多个方面。

只有严格按照标准要求生产制造，才能确保卡套式接头在管道系统中发挥良好的作用，保障工业生产的安全运行。

希望本文能够对读者对卡套式接头标准有所了解，如有任何疑问或需要进一步了解，欢迎随时与我们联系。

卡套管接头技术要求

卡套管接头技术要求一、材料方面。

1. 材质得靠谱。

2. 材质的兼容性。

如果卡套管接头要和其他管件或者设备连接，那材料之间得能和平共处。

比如说，要是连接的是某种特殊的塑料管道，那接头的材料就不能和塑料发生化学反应，不然就像水火不容一样，管道系统肯定会出问题。

二、尺寸精度。

1. 管径匹配。

卡套管接头的管径尺寸必须精确得像定制的西装一样合身。

和卡套管的管径误差要控制在很小的范围内，太大了，就像大人穿小孩衣服，接不上；太小了，就像胖子穿紧身衣，容易撑破或者密封不好。

2. 长度合适。

接头的长度也要合适。

既不能太长，不然安装的时候会很占地方，还可能影响整个管道系统的布局；也不能太短，短了就可能无法实现良好的连接功能，导致管道连接不稳固或者密封不完全。

三、密封性能。

1. 密封材料。

密封材料就像守门员一样重要。

可以是橡胶圈之类的，这个橡胶圈得质量好，有弹性，不能是那种用不了多久就老化、变硬的。

而且橡胶的耐温性也要考虑，要是在高温环境下工作，橡胶圈不能一下子就化了；在低温环境下，也不能脆得一捏就碎。

2. 密封结构。

卡套管接头的密封结构设计要巧妙。

比如说，接头的连接部位要有合适的凹槽或者凸起，能让密封材料很好地嵌进去，形成一个紧密的密封环境。

就像拼图一样，各个部分要严丝合缝，这样才能防止液体或者气体泄漏。

四、连接可靠性。

1. 连接方式。

卡套管接头的连接方式得简单又可靠。

比如有的是通过螺母拧紧的方式，那螺母的螺纹就得清晰、顺滑，不能有毛刺或者乱扣的情况。

拧紧的时候，力度也要合适，太紧了可能会损坏接头或者卡套管，太松了就容易松动，像没系紧的鞋带一样，管道随时可能断开。

2. 抗振动能力。

在实际使用中，管道可能会受到振动，卡套管接头得能经受得住。

不能稍微振一下就松脱或者产生裂缝。

就像一个坚强的战士，在枪林弹雨中（各种振动环境下）也能坚守岗位，保证管道连接的牢固性。

五、表面处理。

1. 光洁度。

卡套管接头的表面要光滑得像溜冰场一样。

卡套式直通管接头标准

卡套式直通管接头标准卡套式直通管接头是一种常用的管道连接方式，广泛应用于工业生产和管道工程中。

它具有结构简单、安装方便、密封性好等特点，因此备受工程师和设计师的青睐。

本文将对卡套式直通管接头的标准进行详细介绍，以便读者更好地了解和应用该类接头。

1. 标准规范。

卡套式直通管接头的标准规范主要包括材料、尺寸、工作压力等方面的要求。

在国际上，常见的标准规范包括ISO、DIN、ANSI等，而在国内，GB、JB等标准也被广泛采用。

这些标准规范对卡套式直通管接头的材质、尺寸公差、连接方式、密封性能等都有详细的规定，确保了接头的质量和可靠性。

2. 材料要求。

卡套式直通管接头的材料通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材质。

这些材料具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能够满足不同工况下的使用要求。

在选择材料时，需要根据介质性质、工作温度、工作压力等因素进行合理的选择，以确保接头的使用安全性和可靠性。

3. 尺寸要求。

卡套式直通管接头的尺寸一般按照标准规范进行设计和制造。

尺寸的准确性对于接头的安装和使用至关重要，过大或过小的尺寸都会影响接头的连接效果和密封性能。

因此，在制造和选择卡套式直通管接头时，需要严格按照标准规范的要求进行尺寸设计和检验，确保接头的尺寸符合要求。

4. 工作压力。

卡套式直通管接头的工作压力是指接头在工作状态下能够承受的最大压力。

工作压力是接头设计和选择的重要参数，直接关系到接头的安全性能和可靠性。

因此，在使用卡套式直通管接头时，需要严格按照标准规范要求的工作压力范围进行选择和使用，避免超载使用导致接头失效。

5. 安装要求。

在安装卡套式直通管接头时，需要注意接头的安装方向、连接方式、紧固力度等要求。

安装不当会影响接头的连接效果和密封性能，甚至导致泄漏和安全事故。

因此，在安装过程中，需要严格按照标准规范的要求进行操作，确保接头的安装质量和可靠性。

总结：卡套式直通管接头是一种常用的管道连接方式，具有结构简单、安装方便、密封性好等特点。

不锈钢卡套检验标准

不锈钢卡套检验标准一、不锈钢卡套接头概述不锈钢卡套接头是一种管件连接方式，采用卡套和管道焊接的方法，可广泛应用于航空，航天，石油，化工等领域。

它具有防腐、耐高温、耐磨、耐蚀等特点，是一种高强度、高可靠性的管道连接方式。

二、不锈钢卡套接头标准1.国际标准国际上对不锈钢卡套接头的标准通常有ISO4144、ISO4841、ISO1127、ISO11926、ISO228和ISO1179等。

其中，ISO4144是关于用于低压管道系统的不锈钢卡套接头的标准，主要涵盖了钢制管道系统的连接方法、尺寸和标志等内容。

ISO4841和ISO11926则是用于高压管道系统的不锈钢卡套接头标准，具有高安全性、高强度、高密封性等特点，适用于高压流体输送系统。

ISO1127是适用于无缝钢管的标准，ISO228则是规定了不锈钢螺纹管件的标准。

不锈钢卡套接头在国际市场上得到广泛应用，符合ISO标准的不锈钢卡套接头具有高度的通用性和标准化。

2.国内标准在国内，目前比较流行的是HG/T 21556-2006标准，该标准主要涵盖了不锈钢卡套的尺寸、材料、连接方式等方面，是国内不锈钢卡套接头的主要标准。

此外，JB/T 9187、SY/T 0510等标准也逐渐成为国内主流不锈钢卡套接头的标准。

三、不锈钢卡套接头执行情况国际上，符合ISO标准的不锈钢卡套接头得到了广泛应用，但是国内市场上存在一些不符合标准的产品，这些产品可能存在材质不达标、尺寸误差大等问题，使用不当可能会带来一定的安全隐患。

因此，在购买不锈钢卡套接头时，用户应注意选择符合国际标准或国内标准的产品，并注意检查产品的尺寸、材料等参数是否符合标准要求。

此外，在使用过程中，还应注意完善的操作规程和安全措施，以确保产品的安全可靠使用。

四、结论本文介绍了不锈钢卡套接头的概念及用途，并详细阐述了国际和国内标准的情况以及其执行情况。

在选择和使用不锈钢卡套接头时，应注意选择符合标准的产品，并严格按照标准操作规程进行使用，以确保管道连接的安全性和可靠性。

套管头技术要求(标准)

标准套管头技术要求一、执行标准：SY/T5127-2002二、材料：35CrMo锻件三、材料物理机械性能：（1）C%：0.38~0.45 （2）Si%：0.17~0.37 （3）Mn%：0.50~0.80 （4）P%：≤0.035（5）S%：≤0.035 （6）Cr%：0.9~1.20 （7）Mo%：0.15~0.25 (8)断面收缩率%：≥50 （9）延伸率%（δ5）：≥14 （10）抗拉强度N/m m2：≥860四、检测项目及要求：1、单级套管头：（1）13 3/8″（10 3/4″、9 5/8″）×5 1/2″（7″）－35Mpa（2）13 3/8″（10 3/4″、95/8″）×5 1/2″（7″）－70Mpa2、双级套管头：（1）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-70MPa （2）13 3/8″×9 5/8″×5 1/2″（7″）-35MPa五、套管头结构1、单级套管头结构如图12、双级套管头结构如图2六、售后服务1、套管头安装时厂家服务人员应及时到井；2、套管头安装应在各层固井施工完之前到井，指导井队进行套管头安装作业；3、完井套管的切割、注塑按使用井队或固井方要求时间及时到井；4、套管头在使用中出现问题导致事故，由厂家负应有责任，并赔偿损失；5、套管头使用保质期为5年,保质期出现问题由厂家进行整改或更换。

七、其它要求1、标志产品包装上应有明显的标准，表明产品名称、商标、型号，公司名称、地址、电话，生产日期，保质期，产品执行标准编号，“怕晒”、“怕雨”等图示标志2、标签产品合格证上应有：检验员代号，检验合格印章，检验日期。

3、使用说明书使用说明书应有包括：产品用途，性能简介，使用方法，涉及安全环保的注意事项。

4、包装产品采用木质箱子包装5、运输运输过程中应做好防碰，防止产品有损伤、变形等情况。

6、贮存贮存过程中应处于干燥条件下。

卡套接头标准

卡套接头标准卡套接头是一种常用的管道连接件，用于连接管道的两端，起到连接、密封和支撑管道的作用。

卡套接头的标准对于管道工程的质量和安全具有重要意义。

本文将介绍卡套接头的标准规范，以便工程师和施工人员在使用和安装时能够遵循相应的标准要求，确保管道工程的质量和安全。

一、材料选择。

卡套接头的材料选择应符合相关标准要求，一般应选择耐腐蚀、耐高温、耐压的材质，如碳钢、不锈钢等。

在选择材料时，应严格按照相关标准进行检测和验收，确保材料的质量符合要求。

二、尺寸标准。

卡套接头的尺寸标准应符合国家标准或行业标准，包括直径、壁厚、长度等尺寸要求。

在安装时，应严格按照标准要求进行尺寸检测和验收，确保连接件的尺寸符合要求，以保证连接的牢固和密封性能。

三、连接方式。

卡套接头的连接方式应符合相关标准要求，一般包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。

在选择连接方式时，应根据管道的工作条件和介质特性进行合理选择，并严格按照标准要求进行连接操作，确保连接的牢固和密封性能。

四、检测标准。

卡套接头在安装完成后，应进行相关的检测和验收工作，以确保连接的质量和安全。

检测标准一般包括外观检查、尺寸检测、压力测试等，应严格按照相关标准进行检测操作，并做好相应的记录和报告。

五、安装要求。

在安装卡套接头时，应严格按照相关标准和施工图纸进行操作，包括连接件的安装位置、方向、间距、固定方式等。

在安装完成后，应进行相关的验收工作，确保连接件的安装质量符合要求。

六、使用和维护。

卡套接头在使用过程中，应定期进行检查和维护工作，确保连接的质量和安全。

一旦发现连接件有损坏或泄漏等情况，应及时进行修理或更换，以确保管道工程的正常运行。

七、质量保证。

在使用卡套接头时，应选择正规厂家生产的产品，并严格按照相关标准进行选型、采购和使用，以确保连接件的质量和安全。

同时，应做好相关的质量记录和档案，以便日后的跟踪和管理。

总结。

卡套接头作为管道连接件的重要组成部分，其质量和安全对于整个管道工程具有重要意义。

卡套管接头标准集合

GB3743-2008-T 卡套式可调向端弯通三通管接头GB3744-2008-T 卡套式锥螺纹弯通三通管接头GB3745-2008-T 卡套式三通管接头GB3746-2008-T 卡套式四通管接头GB3747-2008-T 卡套式焊接管接头GB3748-2008-T 卡套式过板直通管接头GB3749-2008-T 卡套式过板弯通管接头GB3750-2008-T 卡套式铰接管接头GB3751-2008-T 卡套式压力表管接头GB3752-2008-T 卡套式组合弯通管接头GB3753-2008-T 卡套式组合三通管接头GB3754-2008-T 卡套式锥密封组合弯通管接头GB3755-2008-T 卡套式锥密封组合三通管接头GB3756-2008-T 卡套式锥密封组合直通管接头GB3757-2008-T 卡套式过板焊接管接头GB3758-2008-T 卡套式管接头用锥密封焊接接管GB3761-83 卡套式管接头用锥体环GB3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈GB 3733-2008-T 卡套式端直通管接头GB 3734-2008-T 卡套式锥螺纹直通管接头GB 3735-2008-T 卡套式端直通长管接头GB 3737-2008-T 卡套式直通管接头GB 3738-2008-T 卡套式可调向端弯通管接头GB 3739-2008-T 卡套式锥螺纹弯通管接头GB 3740-2008-T 卡套式弯通管接头GB 3741-2008-T 卡套式可调向端三通管接头GB 5625-2008-T 扩口式端直通管接头GB 5642-2008-T 扩口式焊接管接头GB-T3763 卡套式管接头用六角薄螺母GB-T3764-2008GBT 3759-2008 卡套式管接头用连接螺母GBT 3760-2008 卡套式管接头用锥密封堵头GBT 3765 -2008 卡套式管接头技术条件GBT 5625-2008 扩口式端直通管接头GBT 5626-2008 扩口式锥螺纹直通管接头GBT 5627-2008 扩口式锥螺纹长管接头GBT 5628-2008 扩口式直通管接头GBT 5629-2008 扩口式锥螺纹弯通管接头GBT 5630-2008 扩口式弯通管接头GBT 5631-2008 扩口式可调向端弯通管接头GBT 5632-2008 扩口式组合弯通管接头GBT 5633-2008 扩口式可调向端三通管接头GBT 5634-2008 扩口式组合弯通三通管接头GBT 5635-2008 扩口式锥螺纹三通管接头。

双卡套式管接头通用技术条件

双卡套式管接头通用技术条件引言：双卡套式管接头是一种常用于输送液体或气体的管道连接件，其具有结构简单、安装方便、耐压性能好等优点，被广泛应用于各个行业。

为了确保双卡套式管接头的安全可靠运行，制定了一系列的通用技术条件。

一、定义与分类双卡套式管接头是一种将两根管道连接起来的装置，通常由套筒、卡箍、密封垫片等部件组成。

根据其结构形式的不同，双卡套式管接头可分为外卡套式管接头和内卡套式管接头两种类型。

二、材料要求双卡套式管接头的材料选择应符合相关标准，一般应选用耐腐蚀、耐高温、耐压性能好的材料，如不锈钢、碳钢等。

材料的选择应根据实际使用环境和介质的性质来确定。

三、设计要求1.双卡套式管接头的设计应符合相关标准和规范的要求，保证其结构合理、强度足够、刚度适当。

设计时应考虑到工作温度、压力、介质等因素，合理选择尺寸和材料。

2.双卡套式管接头的密封性能要求较高，设计应考虑到密封垫片的选择和安装方式，确保在工作条件下能够有效密封。

3.双卡套式管接头的连接方式应方便快捷，能够满足安装、拆卸和维修的要求。

连接时应注意保持连接部位的清洁，确保连接的可靠性。

四、制造要求1.双卡套式管接头的制造应符合相关标准和规范的要求，确保产品质量稳定可靠。

2.制造过程中要控制好尺寸精度，保证连接的准确度和紧密度。

3.制造过程中要对材料进行质量检验，确保材料的符合标准要求。

五、检测要求1.双卡套式管接头的检测应符合相关标准和规范的要求，包括外观检查、尺寸检测、材料检验、压力测试等。

2.检测过程中要使用合适的检测设备和方法，确保检测结果准确可靠。

3.检测结果应记录并保存，以备查证。

六、安装要求1.双卡套式管接头的安装应按照相关标准和规范进行，确保安装质量和安全性。

2.安装时要注意保持连接部位的清洁，避免灰尘、杂质等进入接头内部，影响密封性能。

3.安装完成后，应进行试压和泄漏检测，确保连接的可靠性和安全性。

七、维护保养要求1.双卡套式管接头的维护保养应按照相关标准和规范进行，包括定期检查、润滑、紧固等。

卡套式接头国家标准

卡套式接头国家标准卡套式接头是一种常见的管道连接方式，其在工业生产中具有广泛的应用。

为了规范和统一卡套式接头的设计、制造和应用，国家相继颁布了一系列相关标准，其中包括GB/T 12459-2005《钢制对焊法兰》、GB/T 13401-2005《钢制对焊法兰》和GB/T 10752-2005《钢制对焊弯头》等。

首先，GB/T 12459-2005《钢制对焊法兰》规定了对焊法兰的技术要求、尺寸、材料、试验方法以及标志、包装、运输等内容。

该标准适用于对焊法兰，其公称压力等级为0.25MPa至2.5MPa的管道连接，适用于工作温度-40℃至+600℃的管道连接。

该标准的实施可以保证对焊法兰的质量稳定，提高管道连接的安全性和可靠性。

其次，GB/T 13401-2005《钢制对焊法兰》规定了对焊法兰的结构、尺寸、材料、加工、检验、标志、包装、运输等内容。

该标准适用于对焊法兰，其公称压力等级为0.25MPa至2.5MPa的管道连接，适用于工作温度-40℃至+600℃的管道连接。

该标准的实施可以保证对焊法兰的质量稳定，提高管道连接的安全性和可靠性。

最后，GB/T 10752-2005《钢制对焊弯头》规定了对焊弯头的分类、标志、尺寸、结构、材料、制造、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

该标准适用于对焊弯头，其公称压力等级为0.25MPa至2.5MPa的管道连接，适用于工作温度-40℃至+600℃的管道连接。

该标准的实施可以保证对焊弯头的质量稳定，提高管道连接的安全性和可靠性。

综上所述，卡套式接头国家标准的实施对于规范和统一卡套式接头的设计、制造和应用具有重要意义。

只有严格按照国家标准的要求进行生产和使用，才能保证卡套式接头的质量稳定，提高管道连接的安全性和可靠性，为工业生产的正常进行提供保障。

因此，我们应当充分重视国家标准的实施，严格遵守标准要求，共同维护卡套式接头在工业生产中的良好应用和发展。

卡套式端直通长管接头.FIT)

M30伊2
M27伊2 15 37 16 97
25
25
M36伊2
M33伊2 20 44 18 111
5
30
M42伊2
M42伊2 25 45 20 117
16
38
M52伊2
M48伊2 32 46 22 127
注：尽可能不采用括号内的规格。
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mm
重量
S
S3 kg/100 件
10 12 3.37
(14) M22伊1.5 M20伊1.5 9 33 14 83
S
16
M24伊1.5 M22伊1.5 12 36 14 88
40
20
M30伊2 M27伊2 15 37 16 97
25
M36伊2 M33伊2 20 44 18 111
5
30
M42伊2 M42伊2 25 45 20 117
25
38
M52伊2 M48伊2 32 46 22 127
M10伊1 4 8 58 14 G1/8 4 8 58 14 3.35
M12伊1.5 6 12 66 17 G1/4 6 12 66 19 7.27
M14伊1.5 7 12 69 19 G1/4 6 12 69 19 8.83
10
M16伊1.5 M14伊1.5 7 29 12 69
25
12
M18伊1.5 M16伊1.5 9 30 12 71.5
(14)
M20伊1.5 M18伊1.5 10 31 12 72 4
15
M22伊1.5 M18伊1.5 11 32 12 74
L
(16)
M24伊1.5 M20伊1.5 12 32 14 77.5

卡套式管接头尺寸标准

卡套式管接头尺⼨标准⼀、概述卡套式管接头是⼀种⼴泛应⽤于管道连接的紧固件，具有结构紧凑、安装简便、密封性能好等特点。

其尺⼨标准是保证管接头与管道顺利连接的关键因素，对于保证管道系统的正常运⾏⾄关重要。

本⽂将对卡套式管接头的尺⼨标准进⾏详细阐述。

⼆、卡套式管接头尺⼨标准1.管⼦外径管⼦的外径是卡套式管接头选型的主要依据。

常⻅的管⼦外径规格有1/8英⼨、1/4英⼨、3/8英⼨、1/2英⼨、3/4英⼨和1英⼨等。

不同规格的管⼦外径对应不同的管接头型号，选择合适的管⼦外径是保证管道连接质量的前提。

2.管接头尺⼨卡套式管接头的尺⼨主要包括外径、内径和⻓度。

外径尺⼨通常与管⼦外径相同或略⼤于管⼦外径，以确保管接头能够紧密地安装在管⼦上。

内径尺⼨则根据管⼦的规格和管道系统的压⼒等级⽽定，以确保⾜够的流通⾯积和承压能⼒。

⻓度尺⼨则根据实际需要⽽定，但⼀般应保证⾜够的⻓度以便于安装和固定。

3.螺⺟与螺杆尺⼨螺⺟与螺杆是卡套式管接头中⽤于紧固管⼦的部件。

螺⺟的尺⼨通常与管接头尺⼨相匹配，⽽螺杆的尺⼨则根据实际需要选择。

在选择螺⺟与螺杆时，应注意其强度和耐磨性，以确保能够承受管道系统的压⼒和振动。

4.卡套尺⼨卡套是卡套式管接头中的核⼼部件，其尺⼨直接影响管接头的密封性能。

卡套的外径应与管⼦外径相适应，内径则应与管⼦外径有⼀定的间隙，以⽅便卡套能够紧密地卡在管⼦上。

同时，卡套的厚度和材料也应根据实际需要进⾏选择，以保证其具有⾜够的弹性和耐久性。

三、卡套式管接头尺⼨标准的实施与应⽤为了确保卡套式管接头的尺⼨标准得到有效实施，相关制造企业应加强质量管理体系建设，提⾼⼯艺控制⽔平，严格按照标准要求进⾏⽣产和检验。

同时，使⽤者也应注意选择符合标准要求的管接头，按照使⽤说明正确安装和操作，定期进⾏维护和保养，以提⾼卡套式管接头的使⽤效果和寿命。

此外，政府有关部⻔也应加强对卡套式管接头⾏业的监管⼒度，制定更加严格的法规和标准，推动⾏业的技术进步和创新发展。

英制卡套式管接头标准

英制卡套式管接头标准英制卡套式管接头是一种常见的管道连接方式，广泛应用于工业领域。

它具有结构简单、安装方便、密封性好等特点，因此备受青睐。

在使用英制卡套式管接头时，需要严格遵守相关的标准，以确保管道连接的安全可靠。

本文将介绍英制卡套式管接头的标准规范，帮助读者更好地了解和应用这一管道连接方式。

首先，英制卡套式管接头的标准主要包括以下几个方面，尺寸标准、材料标准、制造标准、检验标准和标志标准。

在进行管道连接时，需要根据这些标准进行选择和使用，以确保管道连接的质量和安全。

尺寸标准是英制卡套式管接头的重要标准之一。

它规定了管接头的外径、内径、长度等尺寸参数，以及与之配套使用的管道尺寸。

在选择和安装管接头时，必须严格按照尺寸标准的要求进行，以确保管道连接的密封性和稳定性。

除了尺寸标准，材料标准也是至关重要的。

英制卡套式管接头通常采用铸铁、碳钢、不锈钢等材料制造，这些材料必须符合相应的标准要求，包括化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等方面。

只有选用合格的材料，才能保证管接头的使用寿命和安全性。

此外，制造标准和检验标准也是不可忽视的。

制造标准规定了管接头的加工工艺、表面处理、标志标识等要求，而检验标准则规定了对管接头进行检验和测试的方法和标准。

严格遵守这些标准，可以有效地保证管接头的质量和可靠性。

最后，标志标准是英制卡套式管接头的标准之一，它规定了管接头上应标注的信息，包括制造厂家、型号规格、材料等内容。

通过标志标准的要求，可以方便用户对管接头进行识别和管理，保证管道连接的可追溯性。

总之，英制卡套式管接头的标准对于管道连接的质量和安全具有重要意义。

在使用管接头时，必须严格遵守相关的标准规范，确保管道连接的可靠性和稳定性。

希望本文能够帮助读者更好地了解和应用英制卡套式管接头的标准，促进管道连接技术的规范化和标准化。

卡套式管接头标准

卡套式管接头标准卡套式管接头是一种常见的管道连接方式，广泛应用于工业设备、管道工程和船舶等领域。

它具有结构简单、安装方便、密封性好等优点，因此备受青睐。

为了确保管道系统的安全运行和正常使用，卡套式管接头需要符合一定的标准和规范。

本文将就卡套式管接头的标准进行详细介绍。

首先，卡套式管接头的标准主要包括材料标准、尺寸标准和技术要求标准。

在材料标准方面，卡套式管接头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制造，其材料需符合相关的国家标准或行业标准，以保证其机械性能和化学性能的稳定性。

在尺寸标准方面，卡套式管接头的尺寸需要符合国家标准或行业标准规定的公称直径和壁厚公差范围，以确保其与管道的连接匹配度。

在技术要求标准方面，卡套式管接头的加工工艺、表面处理、密封性能、耐压性能等技术要求需要符合相关标准的规定，以确保其质量可靠、安全可靠。

其次，卡套式管接头的标准还包括安装标准和检测标准。

在安装标准方面，卡套式管接头的安装需要符合相关的安装规范，包括安装步骤、安装工艺、安装工具等方面的要求，以确保安装质量和连接可靠性。

在检测标准方面，卡套式管接头的检测需要符合相关的检测标准，包括外观检查、尺寸检测、密封性能检测、耐压性能检测等方面的要求，以确保其质量合格和安全可靠。

总之，卡套式管接头作为一种重要的管道连接方式，其标准化对于保障管道系统的安全运行和正常使用至关重要。

只有严格按照标准要求生产、安装和检测卡套式管接头，才能确保其质量可靠、安全可靠。

因此，相关行业和企业应加强对卡套式管接头标准的研究和执行，不断提高管道系统的安全性和可靠性，为工业生产和生活供水等提供更加可靠的保障。

管卡管件标准

U型管卡套件1 范围本标准规定了管U型管卡套件的分类、技术要求、检验、标志。

本标准适用于船舶管子的加强、支撑、固定。

也适用于有膨胀要求的船舶管子的限位。

2 规范性引用文件GB/T702—1986 热轧圆钢GB/T 6170-2000 Ⅰ型六角螺母Q/SWS 50-001-2006 船用钢管简选系列3分类3.1 U型管卡套件的型式及基本参数按表1。

表1 U型管卡套件的型式及基本参数3.2 结构和基本尺寸3.2.1 Pa型管卡套件的结构和基本尺寸见图1、表2。

图1Pa型管卡套件表2 Pa型管卡套件基本尺寸单位为毫米3.2.3 Pc型膨胀弯头管卡套件的结构和安装型式按图3、表4。

图3 Pc型管卡套件表4 Pc型管卡套件基本尺寸单位为毫米3.2.3T a型管卡套件的结构和基本尺寸见图4、表5。

图4 Ta型管卡套件表5 Ta型管卡套件基本尺寸单位为毫米3.2.5 Tb型管卡套件的结构和基本尺寸见图5、表6。

图5 Tb型管卡套件表6 Tb型管卡套件基本尺寸单位为毫米3.2.6 Tc型管卡套件的结构和基本尺寸见图6、表7。

图6 Tc型管卡套件表7 Tc型管卡套件基本尺寸单位为毫米3.2.7Td型管卡套件的结构和基本尺寸见图7、表8。

图7 Td型管卡套件表8 Td型管卡套件基本尺寸单位为毫米3.2.8 Te型膨胀弯头管卡套件的结构和安装型式按图8、表9。

B详图图8 Te型管卡套件表9 Te型管卡套件基本尺寸单位为毫米U螺柱管子结构尺寸重量（kg）3.2.9 Tf型膨胀弯头管卡套件的结构和安装型式按图9、表10。

图9 Tf型管卡套件表10 Tf型管卡套件基本尺寸单位为毫米3.3 标记示例管子外径Dw=48mm, Pa型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pa-48管子外径Dw=48mm, Pa型管卡中档标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pa-48C管子外径Dw=48mm, Pa型管卡加长标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pa-48L管子外径Dw=60mm，Pb型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pb-60管子外径Dw=60mm，Pb型管卡中档标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pb-60C管子外径Dw=114mm，Pb型管卡加长标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pb-114L管子外径Dw=60mm，Pc型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pc-60管子外径Dw=60mm，Pc型管卡中档标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pc-60C管子外径Dw=168mm，Pc型管卡加长标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Pc-168L管子外径Dw=89mm, Ta型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Ta-89管子外径Dw=60mm, Ta型管卡中档标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Ta-60C管子外径Dw=89mm, Ta型管卡加长标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Ta-89L管子外径Dw=114mm，Tb型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Tb-114管子外径Dw=48mm，Tc型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Tc-48管子外径Dw=48mm，Tc型管卡中档标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Tc-48C管子外径Dw=48mm，Tc型管卡加长标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Tc-48L管子外径Dw=48mm，Td型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Td-48管子外径Dw=48mm，Te型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Te-48管子外径Dw=48mm，Te型管卡中档标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Te-48C管子外径Dw=48mm，Te型管卡加长标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Te-48L管子外径Dw=48mm，Tf型管卡普通标记为：管卡套件 Q/SWS 34.1-020-2010 Tf-484技术要求4.1 本标准管卡套件选用的钢管、不锈钢管外径应符合Q/SWS 50-001-2006《船用钢管简选系列》标准的规定。

卡套式管接头尺寸标准

卡套式管接头尺寸标准卡套式管接头是一种常见的管道连接方式，它能够有效地连接不同尺寸和材质的管道，具有较好的密封性和承压能力。

在实际工程中，选择合适的管接头尺寸是非常重要的，它直接影响到管道的安全性和稳定性。

因此，了解卡套式管接头的尺寸标准是十分必要的。

首先，卡套式管接头的尺寸标准主要包括连接口径、长度和螺纹规格。

连接口径是指管道的外径，它决定了管接头的尺寸大小。

在选择管接头时，需要根据管道的口径来确定合适的连接口径，以确保连接的稳固性和密封性。

另外，管接头的长度也是十分重要的，它需要根据实际工程需要来确定，以保证管道连接的牢固性和稳定性。

此外，螺纹规格也是管接头尺寸标准中的重要部分，它决定了管接头的安装方式和连接方式，需要根据实际情况来选择合适的螺纹规格，以确保连接的牢固和稳定。

其次，卡套式管接头的尺寸标准还需要考虑材质和工作压力。

管接头的材质需要根据管道的介质和工作环境来选择，以确保管接头具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

同时，工作压力也是影响管接头尺寸标准的重要因素，需要根据实际工程需要来确定，以确保管接头能够承受工作压力，保证管道的安全运行。

最后，卡套式管接头的尺寸标准还需要考虑安装和维护的便捷性。

合理的尺寸标准能够使管接头的安装更加方便快捷，减少安装时间和成本。

同时，合适的尺寸标准也能够使管接头的维护更加简便，减少维护工作的难度和成本。

总之，了解卡套式管接头的尺寸标准对于工程设计和施工具有重要意义。

只有合理选择管接头的尺寸标准，才能够确保管道连接的牢固性、稳定性和安全性。

因此，在实际工程中，需要根据具体情况来选择合适的管接头尺寸标准，以确保管道的安全运行和长期稳定性。

卡套式直角管接头标准

卡套式直角管接头标准直角管接头是一种常见的管道连接件，用于连接两根直角管，使其形成一个固定的角度。

在工程和建筑领域中，直角管接头被广泛应用于管道系统的安装和连接。

而卡套式直角管接头则是直角管接头的一种特殊类型，其具有一定的标准规范和使用要求。

卡套式直角管接头的标准主要包括以下几个方面：1. 材质标准，卡套式直角管接头通常采用优质的碳素钢、不锈钢等材料制成，以确保其具有良好的耐腐蚀性能和强度。

材质标准通常遵循国家或行业标准，如GB/T、ASTM等。

2. 规格标准，卡套式直角管接头的规格包括管径、壁厚、角度等参数，其标准应符合相关的国家标准或行业标准。

规格标准的制定旨在确保卡套式直角管接头能够与其他管道配件完美匹配，保证管道系统的安全运行。

3. 加工标准，卡套式直角管接头的加工标准包括外观质量、尺寸精度、表面光洁度等要求。

加工标准的严格执行可以保证卡套式直角管接头的质量稳定，有效避免因加工不良而导致的安全隐患。

4. 检测标准，卡套式直角管接头在生产过程中需要进行严格的检测，以确保其符合相关标准要求。

检测标准通常包括外观检查、尺寸测量、材质分析、力学性能测试等内容，以保证产品的质量可靠性。

5. 标识标准，卡套式直角管接头在出厂前需要进行明显的标识，标识内容包括产品型号、材质、规格、生产厂家等信息。

标识标准的制定有助于用户正确选择和安装产品，保证管道系统的正常运行。

总的来说，卡套式直角管接头的标准规范对于保障管道系统的安全运行具有重要意义。

只有严格执行相关标准要求，才能确保卡套式直角管接头具有良好的质量和性能。

因此，在选择和使用卡套式直角管接头时，用户应当严格遵循相关标准要求，确保产品的质量和安全性。

同时，生产厂家也应当严格执行标准规范，提高产品质量，为用户提供更加可靠的产品和服务。

卡套管接头标准集合

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卡套式管接头采购技术规范卡套式管接头采购技术条件目录1 主题内容及适应范围........................................ 错误!未定义书签2 使用条件 (2)3 技术要求 (2)4 型式试验及要求 (5)5 产品包装及其他 (12)6 质保要求 (12)7 产品验收准则 (12)1 主题内容及适应范围本技术条件规定了车辆空气制动系统管路连接用卡套式管接头（以下简称管接头）的使用条件、技术要求、型式试验及要求、产品包装及其它、质保要求等内容。

本技术条件用于管接头以及其零件的订货、检验及验收。

2 使用条件2.1 环境条件及应用要求a）海拔不超过2500m；b）周围空气温度：-40 C ~+60C；c）存在弱酸、弱碱及汽油、矿物油等其它油类；d）存在雨、雪、风、砂、水等侵袭；e）最大相对湿度：99.5%（海洋空气）；f）动车组车辆转向架振动、冲击（满足IEC 60077 标准）。

2.2 工作介质品质a）工作介质为压缩空气；b）压力范围：0~1000kPa,最高1100kPa；c）混有油、水、尘埃、机械杂质等，并呈弱酸、弱碱；d）压力状态下相对湿度为100%；e）温度：-40C~+70C。

3 技术要求3.1 管接头为ISO 8434-1规定的轻型系列（L）的管接头3.2 与管接头配合使用的钢管为DIN 17458、DIN2391规定的无缝不锈钢管，以及DIN20066、DIN ISO 12151-2 规定的软管,钢管的规格如表1所示,软管的规格及安装接口如表2所示。

表1 钢管规格表2软管规格3.3 材料要求3.2.1管接头的接头体、螺母采用机械性能不低于20钢的碳钢或者材质为X6CrNiMoTi17-12-2(ANSI 316Ti)的不锈钢，不同的材质管接头均应符合相关标准的规定。

3.2.2管接头的密封件应符合标准TB/T 3102.4的规定。

3.4 表面质量3.4.1产品机加工表面不应有裂纹、气孔、砂眼、毛刺、飞边、刮伤、凹痕、锈蚀等影响使用和外观的缺陷。

3.4.2产品的螺纹表面不应有碰伤、毛刺、刮伤、双牙尖、扣不完整、断扣等缺陷。

3.4.3产品的非机加工表面如锻造表面、原材料毛坯表面等不应有裂纹、毛刺、气孔、砂眼、氧化皮脱落和疏松组织等缺陷，但允许有不超出其尺寸公差一半的凹陷和压痕以及原材料技术条件中允许的缺陷。

第3页共15页3.4.4 产品的表面粗糙度应满足产品图纸以及原材料技术条件的要求，锻造表面粗糙度Ra 的最大允许值为12.5卩m3.4.5 采用碳钢生产的管接头加工完毕后，管接头需要进行电泳或镀锌钝化处理。

若采用电泳处理，应采用环氧型电泳漆，漆膜厚度为13± 2卩m光泽度为50± 5°,硬度》2H,检验要求应符合JB/T 10242-2001《阴极电泳涂装通用技术规范》的规定；若采用镀锌钝化处理，镀锌层厚度不小于8卩m3.4.6 为避免不锈钢接头安装时产生滑丝和冷焊，以及降低其安装力矩，提高安装效率不锈钢螺母需做镀银处理，包含以及小于12S15L小尺寸的需涂蜡。

3.5 尺寸和公差要求3.5.1产品上普通螺纹基本尺寸按GB/T196- 2003《普通螺纹基本尺寸》之规定，公差按GB/T197- 2003《普通螺纹公差与配合》之规定，内螺纹为6H,外螺纹为6f （镀前）。

3.5.2产品上的管螺纹基本尺寸与公差要求参见标准GB/T7307— 2001《非螺纹密封的管螺纹》、GB/T12716- 1991《60°圆锥管螺纹》、GB/T7306.1 —2000《55°密封管螺纹—圆柱内螺纹与圆锥外螺纹》和GB/T7306.2-2000《55°密封管螺纹—圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》。

3.5.3 产品的基本尺寸及极限偏差应参照相应的标准，所确定的尺寸应为包括表面防护材料的尺寸。

3.5.4产品机加工部位未注公差尺寸的极限偏差以及未注角度公差按GB/T1804- 2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m级规定；产品非机加工表面的极限偏差按GB/T6414- 1999《铸件尺寸公差与机械加工余量》中的CT11级规定。

3.5.5 产品上的未注形状和位置公差按GB/T1184- 1996 《形状和位置公差未注公差的规定》中H级规定。

3.5.6 所有的尺寸均为未与管子装配前的尺寸。

3.6 产品标识3.6.1 产品应根据规格在产品上打出钢印或铸造成型（标记不得高出扳手夹紧面平面）标记，标记应清晰，标记大小及工艺方法由供方确定且统一。

3.6.2 产品标识位置及内容a）螺母打在六方体端面上或六方面上，标识应至少包括规格、制造商标记信息；b）接头体打在六方面或扳手尺寸面上，标识应至少包括规格、制造商标记信息；c）卡套打在大径的圆周面上，标识应至少包括规格、制造商标记信息。

3.6.3 标识应在表面处理前完成，不得破坏表面防锈保护层。

4 型式试验及要求管接头应能经受 4 倍公称压力的爆破试验、2倍公称压力的耐压试验（保证压力试验）、耐振动试验及循环脉冲试验、重复安装及互换性试验、常温（20 C左右）与低温（-50 C）气密性试验、盐雾试验、安装过拧试验，这些试验均为型式试验项目。

进行型式试验时，被试产品原则上对本技术条件规定规格的管接头各试验 3 套，每项型式试验项目都应合格。

试验中如有某项要求在 2 套被试产品上都不合格，则作不合格论。

如有一套产品的某一项不合格，则另取 2 套相同产品对该项进行复试，如仍有一套不合格，则作不合格论。

管接头制造商应提供所有型式试验的试验报告，型式试验应由铁道部认可的试验站进行。

4.1 爆破压力试验爆破压力试验内容：按照DIN EN ISO 19879:2005 规定，应使用 3 组通过试验 1 重复安装试验的总成, 进行爆破试验，以确认接头连接可承受至少 4 倍工作压力而不失效。

- 试验器材：压力试验台- 试验方法：将总成按图3 方式进行连接，加压前应排除总成中空气。

控制升压速度, 保证实验压力在30-60 秒内达到4倍工作压力，超过实验压力后, 持续加压至连接失效或管子爆破为止，试验介质为水或液压油。

- 合格判定：出现可见的泄漏测试压力不低于4 倍工作压力。

管接头进行破裂压力试验，确认其连接可至少承受 4 倍额定工作压力不漏或不裂。

破裂压力试验的加压介质为水，试验压力以不大于每秒0.16 倍额定工作压力的速度上升，持续加压至泄漏或破裂。

有可见泄漏时的压力，不得低于 4 倍额定工作压力。

4.2 耐压试验耐压试验内容：按照DIN EN ISO 19879:2005规定，应使用3组通过试验1重复安装试验的总成,进行保压试验，以确认接头连接可承受至少2倍额定工作压力不泄漏。

-试验器材：压力试验台-试验方法：将总成按图3方式进行连接，加压前应排除总成中空气。

试验压力为2倍工作压力，在试验压力下至少保压1mi n,试验保压期内不能有任何泄漏。

试验介质为水或液压油。

1.试验流体入口2. 空气图3保压/爆破试验装置-合格判定：保压期内不得出现任何泄漏管接头进行保证压力试验，确认其连接可承受2倍额定工作压力不泄漏。

保证压力试验的加压介质为水，试验压力的上升速度不得大于每秒0.16倍额定工作压力，在2倍额定工作压力下，至少持续60秒无可见泄漏。

经过保证压力试验的管接头，可以继续用于破裂压力试验，但不得投入实际使用。

4.3泄漏试验：根据标准ISO: 19879 :2005 通过重复安装试验的试验总成选3组，进行泄漏试验以保证总成在规定的测试压力下无泄漏。

试验器材：泄漏试验台-试验方法：如图2所示，将气体介质（空气、氮气或氦气）通入装置持续加压至管接头的额定工作压力的15滅按相关标准规定压力（如适用），最高不超过 6.3MPa,在安装时保留在接头螺纹中的空气溢尽后，至少保压3分钟，观察保压期内是否有气泡图2泄漏试验装置-合格判定：保压期内不得有气泡从总成中冒出；4.4耐振动试验振动试验（符合IEC 61373）管接头应按照IEC61373规定的第1类A级设备进行试验。

管接头不得产生机械损伤和紧固件松动等不良现象。

-合格判定：管接头振动试验完成后应立即进行管接头进行气密性试验无泄漏.4.5 循环脉冲试验振动脉冲试验：按照DIN EN ISO 19879:2005规定，应采用3个测试总成，进行振动和脉冲的同步测试，确认接头连接可承受规定振动和脉冲同步测试条件下不泄漏或零件不失效。

试验器材：振动脉冲组合试验台-脉冲试验参数：测试压力：1.33倍额定工作压力脉冲次数：500,000 次脉冲频率：0.5Hz-1.7Hz- 振动试验参数：振动次数：10,000,000次（根据标准IACS）振动频率：20x脉冲频率振动幅度：2xSxZ2----------- mm3x E x Z）S [N/mm 2]= 弯曲应力L [mm]= 钢管长E [N/mm 2]= 弹性系数D [mm]= 管外径测试介质：按ISO 6743-4要求的液压油，如HM粘度不大于ISO 3448 VG32，或水，并记录入测试报告-试验步骤：按图4准备振动脉冲试验总成，应变片安装在图示规定的位置，最小计量长度L不得小于下表规定。

将试验总成安装在可提供旋转振动或轴向（平面）振动的试验夹具中，试验压力为1.33倍的工作压力，使测试总成以0.5Hz至1.7Hz的脉冲频率进行压力脉冲，或者50万次；与此同时，在未安装应变片的管端，施加弯曲载荷直至组合轴向应力达到管材最小屈服强度的25%使测试总成按20倍的压力脉冲频率进行振动，或1,000万次。

失效的衡量数据以先发生者为准。

如果脉冲不到50万次或者振动次数不到1,000万次接即失效，记录下脉冲或振动次数和失效类型。

2 51. 应变测试片2. 驱动源3.液压油或水4.测试总成5.固定端图4振动脉冲试验总成与装置-合格判定：出现可见泄漏或失效时的脉冲次数不低于50万次，同时振动次数也不得低于1,000万次*振动脉冲组合试验也可等同于分别提供的符合DIN EN ISO 19879:2005标准的耐振动试验和循环脉冲试验；管接头进行循环脉冲压力试验，确认其连接可至少承受100万次脉冲压力冲击不失效。

循环脉冲压力试验的加压介质为水，试验压力波形应符合相关标准规定，峰值为1.33倍额定工作压力（1330kPa）,频率为0.5Hz — 1.25Hz。

经过循环脉冲压力试验的管接头，不得继续用于其它压力试验，也不得投入实际使用。

有振动的循环脉冲测试，可以代替单独的循环脉冲测试和振动测试。

4.6重复安装及互换性试验重复装配试验：根据标准ISO: 19879 :2005 应通过拆装3组试验总成六次来确认接头重复安装性满足要求。