服装生产工艺指示书

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服装生产工艺指示书
一、款式图
1.服装效果图(正、反面)
2.要注意细节部位与样衣相符，不得有出入。

右上角处标明:款号、尺码、长度单位、产品安全类别(根据具体产品而定)。

二、面料信息
1.货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2.成份:依据采购部提供资料(检测报告、签字后的内联单)，对于库存面料，可引用以前资料。

3.用量:依据“商品材料配量估价表”中工艺师(排料)提供的单耗量。

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4.备注栏:填写面料的用途。

各个部位填写要详尽。

三.辅料信息
1货料型号、型号简称、单位、幅宽:根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3备注栏填写辅料使用部位。

填写要详尽。

8 s# I; e% c5 k, d+ ?, d4细节描述: 1)缝线钉制类扣件用量，需加备扣一粒。

注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。

) u0 {' ~. 2)汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。

旋转工字扣底部有的情况
下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

% |.要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3)汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。

常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。

4)定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质
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量要求。

5)带、绳类辅料需加3%损耗。

另在缝份外需多加1CM 的量作为制作中必要的损耗。

绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6)拉链长度的确定要根据实际情况。

一般地，上衣门襟拉链的长度:衣长-前领深+前领尖长要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。

所以在
封样时，尽量不要辅料代用。

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帽拉链的长度:领围12~14CM(领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM)。

同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。

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帽口毛饰条拉链的长度:(帽高-一端让出的量)*2
袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是
否需要外露，确定拉链长度。

在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。

3门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。

例如:M#为12CM，则，M、S 为12CM，L、XL为13CM。

7)胶袋的规格，要根据实际情况确定，一般规格30*45CM用于T恤、衬衣类产品I
35*48CM用于裤子、裙类产品
35*68CM用于女装单、夹衣类产品
40*65CM用于男装单、夹衣类产品
46*80CM用于棉服、羽绒服类产品1
8)有印花的款式，需开免烫吊牌。

9)充绒袋:羽绒服专用。

10)备纽袋:牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。

四、尺寸信息
1要注明正确的测量方法。

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2公差的确定要符合款式的要求，不可千篇一律。

1 3跳档尺寸符合规定。

4尺寸信息详尽。

五、配色信息
六、配码信息
七、缝制要求7
1裁剪要求:面料分匹裁剪，同件同向。

注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。

L-2缝份要求: h$ ^& j
1)各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。

2)缝份倒向，根据款式效果确定。

3)环缝切边不大于0.2CM。

一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于0.4CM。

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3针距要求:厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9,10针,2cm，
包缝机缝迹密度为6,7针,2cm
薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10,11针,2cm，: x5 A7 t0 x) A,8针,2cm。

! z) G7 x9 i9 U包缝机缝迹密度为7
装饰线针距根据具体效果确定。

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4缝线要求:厚型织物缝线一般选用20支或40支) D0 }8 M5 p* a 薄型织物缝线一般选用60支。

5缝迹的选用:
1)针织面料采用的缝迹:
三线环缝，用于衣片边缘的包边。

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四线环缝，多用于衣片的缝合。

链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。

, y6 u. w {5 H0 k)V4 C# c$ `绷缝线迹，用于折边缝合，及需要搭缝的部位。

根据设计要求可作装饰效果。

锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。

' E# O2c1 J) a+ j. q 2)梭织面料采用的缝
迹:
多采用锁式、包缝线迹。

3 n( D/ J1 |5 T }) S 注:本公司的里料拼、合缝一般应环缝。

6粘合衬要求:用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。

根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。

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7铺棉要求:1)领部位用棉应重于或等于大身。

2 p$ l x( Z' M- k 2)袖、帽部位用棉应薄于大身。

. W' X# c- Q' m) b( c8 w* J2 K 3)贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。

4)领部位铺棉应特别注意，贴近颈部一层必须铺棉。

翻领可单层，立领须双层铺棉。

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注:根据实际情况掌握。

8绗棉线要求:
1)各部位经向绗线时，上衣袖肘部，裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。

起装饰作用的线条除外。

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2)绗线针距，不小于5针/3CM。

3)绗线间距按款式要求。

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9锁眼要求:1)薄面料锁平头眼，厚面料锁圆头眼。

+ u9 M) [2 T0 ]3 J 2)带柄扣应锁圆头眼。

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3)扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。

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4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。

5)要注意锁眼针距与宽窄，疏密宽窄适当。

( B( b7 X&
j& I+ u8 I$ [' \ 6)设计有特殊要求除外。

10钉扣、汽眼要求:1)对眼对正，平头眼距眼前端0.3CM钉扣。

2)一般地，四眼扣每孔不少于6根线/眼，带柄扣不少于12根线。

反面需留线结0.5~1.0CM。

3)四合扣、汽眼及铆钉，松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。

11套结要求:1)套结规格，长*宽尺寸。

2)套结针迹密度。

3 u/ U6 q* g' P 12牵带要求:
针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。

外套类(带里料的产品)一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝(2处)、袋布、双层袖口需要固定。

13绳、带类:需预缩。

花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱(丝)。

14锦纶粘扣带2 f+ C4 F! n. Z3 \/ { 袖袢处:毛面在袖片，刺面在袖袢。

8 K j- b5 j; Y1 l 口袋;刺毛钉在袋布，毛面钉在袋盖。

特殊情况根据工艺要求确定。

15缝制过程中特别注意事项需重点提示。

16配色信息(文字表述):应与代码信息的表述相一致。

标注内容:1)面料镶色
2)缝线撞色
3)印花(字)配色:注明底色、配色。

4)横机类:注明底色、配色。

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八.主标、洗标、侧标] H5 Z, C+ {& T: H% v 1主标# k$ W( x! g c4 p
1) T恤类:商标钉在领后中，领缝向上一针处，号型码钉在主标下口中心位置。

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2)衬衣类:商标单层钉在后领中，领座上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。

3)风衣、棉服类:5 g1 j6 d2 E# }& B( G
后领贴与肩缝相连，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。

后领贴为方形或菱形，商标钉在领缝向下2CM 处，号型码钉在主标下口中心位置。

4)裤、裙类:商标单层钉在腰里后中，上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。

5)特殊工艺产品可根据需要设置，放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。

2洗唛% l7 X7 i+ t6 J, I$ X
1) T恤、衬衣、单风衣类:洗唛夹缝在左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。

, M% e3 `8 K5 t#r 2)风衣(有里料)、棉服类:洗唛夹缝在里料左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。

3)中长、长外衣:洗唛夹缝在左侧缝(衣里)，女装距腋下点40CM，男装距腋下点45CM。

4)裤、裙类:洗唛夹缝在左侧缝，女装距腰缝(不含腰)向下10CM，男装距腰缝(不含腰)向下12CM。

5)其他:顺着缝份倒向，洗唛有款号一面在表面。

侧标8 ~! I% K S' I4 Z& q' b: \
1)缝制时要注意其方向性。

- G$ D K- x) G' F; ~ 2)位置按款式具体确定。

九、整烫要求
1整烫温度
品种直接熨烫(OC)垫干布熨烫(OC)垫湿布熨烫(OC) 棉175~195 195~220 220~2402
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麻185~205 205~220 220~250. 毛160~180 185~200 200~2509 桑蚕丝155~165 180~190 190~220 柞丝155~165 180~190 190~220 涤纶150~170 185~195 195~220 锦纶125~145 160~170 190~220 维纶125~145 150~170 180~210 腈纶115~135 150~160 180~210 丙纶85~105 140~150 160~190 氯纶45~65 80~90不可垫湿布
整烫方法9 F! U* |- T G
根据不同的面料和款式选择熨烫方法。

注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。

十、包装方式
1标识牌放置:1
上装:商标吊牌处于明显位置。

主吊牌(条形码)、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。

7 V6下装:可按上装钉挂，也可挂于裤袢上。

'2各类产品的整叠方式:
T恤、衬衣类:两袖反折，再上下对叠，前片摆在正面。

内衬防潮纸。

裤类:左右对折，再折叠，门襟一面摆在正面。

内衬防潮纸。

0 w8 f& |*O3 K% w0 k) D$ M V, B7 H 裙类:上下对叠，门襟一面摆在正面。

内衬防潮纸。

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单衣、夹衣、棉服、羽绒服类:两袖向后折，上下向后对叠，领部位一面摆在正面。

内衬防潮纸。

6 j+ f: 3包装要求:单件单码包装。