精馏塔的工艺计算
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2 精馏塔得工艺计算
2、1精馏塔得物料衡算
2、1、1基础数据 (一)生产能力:
10万吨/年,工作日330天,每天按24小时计时。 (二)进料组成:
乙苯212、6868Km ol/h;苯3、5448 Kmol/h;甲苯10、6343Kmo l/h 。 (三)分离要求:
馏出液中乙苯量不大于0、01,釜液中甲苯量不大于0、005。 2、1、2物料衡算(清晰分割)
以甲苯为轻关键组分,乙苯为重关键组分,苯为非轻关键组分。
表2、1 进料与各组分条件
由《分离工程》P65式3-23得: ﻩ
Km ol /h
W=F-D =226、8659-13、2434=
213、6225Kmol/h Km ol/h K mo l/h K mol/h Kmo l/h
表2-2 物料衡算表 2、2精馏塔工艺计算
2、2、1操作
编号 组分 /kmol/h /% 1 苯 3、5448 1、5625 2 甲苯 10、6343 4、6875 3 乙苯 212、6868 93、7500
总计
226、8659
100
编号 组分 /km ol/h 馏出液 釜液 1 苯 3、5448 3、5448 0 2 甲苯 10、6343 9、5662 1、0681 3 乙苯 212、6868 0、1324 212、5544
总计
226、8659
13、2434
213、6225
条件得确定 一、塔顶温度
纯物质饱与蒸气压关联式(化工热力学 P199):
表2-3 物性参数
注:压力单位0、1Mp a,温度单位K
表2-3饱与蒸汽压关联式数据 以苯为例,
.
033213.1434.098273.6()434.01()(1⨯+⨯-⨯
-=-C
S
P P
In 同理,可得
露点方程:,试差法求塔顶温度
表2-4 试差法结果统计
二、塔顶压力 塔顶压力 三、塔底温度
泡点方程: 试差法求塔底温度
组份 相对分子质量
临界温度 临界压力 苯 78 562、2 48、9 甲苯 92 591、8 41、0 乙苯 106 617、2 36、0 名称 A
B C D 苯
-6、98273
1、33213
-2、62863
-3、33399 甲苯 -7、28607 1、38091 -2、83433 -2、79168 乙苯 -7、48645
1、45488 -3、37538
-2、2304
8
故塔底温度=136℃ 四、塔底压力 塔底压力 五、进料温度
进料压力为,
泡点方程: 试差法求进料温度
六、相对挥发度得计算
据化学化工物性数据手册,用内插法求得各个数据 ℃, ; ℃, ; ℃,
综上,各个组份挥发度见下表 据清晰分割结果,计算最少平衡级数。
26.6148
.2lg )1324.05544.2120681.15612.9lg(lg ))()lg((min =⨯==
-HK LK W LK
HK D HK LK x x
x x N α
2、2、2塔板数得确定 一、最小回流比R min
本设计为泡点进料,即饱与液体进料,q =1
由恩特伍德公式:
组份
进料温度133
塔顶温度105、
5 塔底温度136 平均相对挥发度
苯 4、38 5、961
5、1705 甲苯 1、97 2、514
1、96
2、148 乙苯
1
1
1
1
019375
.01148.2046875.0148.21705.5015625.01705.5=-⨯+-⨯+-⨯=-∑
θ
θθθααi i i x
试差法求得2、3 则最小回流比
304.113
.2101
.013.2148.27223.0148.23.21705.52677.01705.51)(min =--⨯+-⨯+-⨯=--∑
=θααi m D i i x R ,
二、实际回流比
根据混合物分离得难易程度,取实际回流比为最小回流比得1、2倍 则R=1、2 R min =1、2×1、304=1、565 三、全塔理论板数得确定
查《化工原理》下P33图1-28吉利兰图得 将代入,求得N=15、2 四、进料板得计算 因为
所以,第5层理论板就是加料版。
3 精馏塔主要尺寸得设计
3、1塔径得计算
3、3、1 填料精馏塔有关参数
操作回流比:R =2 理论板数:NT =16 进料板序号:N F =5
塔顶温度:t D =105、5℃ 塔釜温度:t W =136℃ 3、3、2 塔顶有关参数计算[4
由化工物性手册查得:
气体平均摩尔质量: 气体密度: 液体密度:
3/102.87186701.0866722.0885268.0m kg L =⨯+⨯+⨯=ρ
3、3、3 进料板有关参数计算 气相组成:
气体平均摩尔质量: 气体密度:
3、3、4 精馏段塔径计算 液相质量流量为: 气相质量流量为: 流动参数为:
由于填料选择得就是金属孔板波纹填料350Y; 查埃克特通用关联图得:
由于
代入上式中得:
即: